CN218844847U - 一种超高分子耐磨导轨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高分子耐磨导轨装置，包括固定架、润滑组件、导轨本体和传动组件，所述固定架的一端安装有传动组件，且传动组件一端顶部和底端的固定架上均设置有导轨本体，所述导轨本体上均安装有润滑组件。本实用新型通过在主润滑管上均匀连接有润滑密封连接杆，且润滑密封连接杆上均安装有调控阀，主润滑管上安装有调压器，将主润滑管与外部润滑油的输出管连接，启动调压器，将润滑油通过主润滑管输出到每个润滑密封连接杆内，润滑密封连接杆与位移槽的内部相连通，便于对位移槽的内部进行润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨应用技术领域，具体为一种超高分子耐磨导轨装置。
背景技术
现有的机械运动中，很多相对运动的输送机构，采用钢板与钢板做相对运动，完成输送工作，钢板与钢板相对运动摩擦力大，使用寿命短，而现有的导轨在使用的过程中无法快速的向导轨内部加入润滑油，因此我们提出一种超高分子耐磨导轨装置；
经检索，专利号为CN215890793U公开了一种提高直线轴承耐磨性的装置，包括底板、第二环板和环管，底板的顶部固定安装有四个导轨柱，四个导轨柱的顶部铰接有顶板，第二环板的内部铰接有四个固定螺栓，四个固定螺栓一端的外侧铰接有第一环板，第一环板的一侧固定安装有固定板，第二环板和第一环板两侧的内部均开设有螺栓孔；现有技术中的轨没有设置润滑装置，无法快速对导轨的内部注射润滑油，使其在使用时与电机之间的摩擦阻力大，导轨在使用一段时间后，电机与导轨之间移动不顺畅容易磨损电机或导轨，降低使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高分子耐磨导轨装置，以解决上述背景技术中提出的没有设置润滑装置、适用性差和在使用时与电机之间的摩擦阻力大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高分子耐磨导轨装置，包括固定架、润滑组件、导轨本体和传动组件，所述固定架的一端安装有传动组件，且传动组件一端顶部和底端的固定架上均设置有导轨本体，所述导轨本体上均安装有润滑组件。
优选的，所述润滑组件的内部依次设置有调控阀、主润滑管、润滑密封连接杆和调压器，主润滑管上均匀连接有润滑密封连接杆，且润滑密封连接杆上均安装有调控阀，主润滑管上安装有调压器。
优选的，所述导轨本体的内部依次设置有球形转动珠、球形槽、位移槽和位移块，位移槽内部的顶端和底端皆均匀设置有球形槽，且球形槽的内部均设置有球形转动珠，位移槽的一端安装有位移块，所述球形槽在位移槽的内部呈等间距排列，球形转动珠均嵌在球形槽的内部，球形转动珠与球形槽之间构成滑动结构，同时位移槽的内部均与润滑密封连接杆相连通。
优选的，所述传动组件的内部依次设置有升降轨道、传动杆、传动连接件、传动电动机和连接板，连接板固定在固定架一端的中间位置处，连接板的一端安装有传动连接件，连接板的另一端安装有传动电动机，传动电动机的输出端通过联轴器与传动连接件的中间位置处固定连接，传动连接件一端的顶部和底端均铰接有传动杆，且传动杆均与位移槽的一端活动连接，升降轨道分别固定在固定架一端的两侧。
优选的，所述升降轨道内部的宽度大于位移块外部的宽度，位移块嵌在升降轨道的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在主润滑管上均匀连接有润滑密封连接杆，且润滑密封连接杆上均安装有调控阀，主润滑管上安装有调压器，将主润滑管与外部润滑油的输出管连接，启动调压器，将润滑油通过主润滑管输出到每个润滑密封连接杆内，润滑密封连接杆与位移槽的内部相连通，便于对位移槽的内部进行润滑，通过在位移槽内部的顶端和底端皆均匀设置有球形槽，且球形槽的内部均设置有球形转动珠，位移槽的一端安装有位移块，球形槽内部的球形转动珠与电机接触，减少电机在位移槽之间的摩擦阻力。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的传动组件正视结构示意图；
图3为本实用新型的位移槽局部俯视结构示意图；
图4为本实用新型的升降轨道局部结构示意图。
图中：1、固定架；2、润滑组件；201、调控阀；202、主润滑管；203、润滑密封连接杆；204、调压器；3、导轨本体；301、球形转动珠；302、球形槽；303、位移槽；304、位移块；4、传动组件；401、升降轨道；402、传动杆；403、传动连接件；404、传动电动机；405、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种超高分子耐磨导轨装置，包括固定架1、润滑组件2、导轨本体3和传动组件4，固定架1的一端安装有传动组件4，且传动组件4一端顶部和底端的固定架1上均设置有导轨本体3；
传动组件4的内部依次设置有升降轨道401、传动杆402、传动连接件403、传动电动机404和连接板405，连接板405固定在固定架1一端的中间位置处，连接板405的一端安装有传动连接件403，连接板405的另一端安装有传动电动机404，传动电动机404的型号可为MR-J2S-10A，传动电动机404的输出端通过联轴器与传动连接件403的中间位置处固定连接，传动连接件403一端的顶部和底端均铰接有传动杆402，且传动杆402均与位移槽303的一端活动连接，升降轨道401分别固定在固定架1一端的两侧；
升降轨道401内部的宽度大于位移块304外部的宽度，位移块304嵌在升降轨道401的内部；
启动传动电动机404，传动电动机404带动传动连接件403转动，传动连接件403上的传动杆402分别与固定架1固定，传动连接件403旋转时，位移槽303可以同时向内侧或外侧移动，便于调整位移槽303的间距，增加适用性，同时升降轨道401与位移块304相互配合，启动导向的作用；
导轨本体3的内部依次设置有球形转动珠301、球形槽302、位移槽303和位移块304，位移槽303内部的顶端和底端皆均匀设置有球形槽302，且球形槽302的内部均设置有球形转动珠301，位移槽303的一端安装有位移块304；
球形槽302在位移槽303的内部呈等间距排列，球形转动珠301均嵌在球形槽302的内部，球形转动珠301与球形槽302之间构成滑动结构，同时位移槽303的内部均与润滑密封连接杆203相连通，球形槽302内部的球形转动珠301与电机接触，减少电机在位移槽303之间的摩擦阻力；
导轨本体3上均安装有润滑组件2；
润滑组件2的内部依次设置有调控阀201、主润滑管202、润滑密封连接杆203和调压器204，主润滑管202上均匀连接有润滑密封连接杆203，且润滑密封连接杆203上均安装有调控阀201，调控阀201的型号可为JIS B8373-1993，主润滑管202上安装有调压器204，调压器204的型号可为300QSZ-3.4-13；
启动调压器204，将润滑油通过主润滑管202输出到每个润滑密封连接杆203内，润滑密封连接杆203与位移槽303的内部相连通，便于对位移槽303的内部进行润滑。
使用时，将主润滑管202与外部润滑油的输出管连接，启动调压器204，将润滑油通过主润滑管202输出到每个润滑密封连接杆203内，润滑密封连接杆203与位移槽303的内部相连通，便于对位移槽303的内部进行润滑，启动传动电动机404，传动电动机404带动传动连接件403转动，传动连接件403上的传动杆402分别与固定架1固定，传动连接件403旋转时，位移槽303可以同时向内侧或外侧移动，便于调整位移槽303的间距，增加适用性，同时升降轨道401与位移块304相互配合，启动导向的作用，工作时，球形槽302内部的球形转动珠301与电机接触，减少电机在位移槽303之间的摩擦阻力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种超高分子耐磨导轨装置，包括固定架(1)、润滑组件(2)、导轨本体(3)和传动组件(4)，其特征在于：所述固定架(1)的一端安装有传动组件(4)，且传动组件(4)一端顶部和底端的固定架(1)上均设置有导轨本体(3)，所述导轨本体(3)上均安装有润滑组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子耐磨导轨装置，其特征在于：所述润滑组件(2)的内部依次设置有调控阀(201)、主润滑管(202)、润滑密封连接杆(203)和调压器(204)，主润滑管(202)上均匀连接有润滑密封连接杆(203)，且润滑密封连接杆(203)上均安装有调控阀(201)，主润滑管(202)上安装有调压器(204)。
3.根据权利要求1所述的一种超高分子耐磨导轨装置，其特征在于：所述导轨本体(3)的内部依次设置有球形转动珠(301)、球形槽(302)、位移槽(303)和位移块(304)，位移槽(303)内部的顶端和底端皆均匀设置有球形槽(302)，且球形槽(302)的内部均设置有球形转动珠(301)，位移槽(303)的一端安装有位移块(304)，所述球形槽(302)在位移槽(303)的内部呈等间距排列，球形转动珠(301)均嵌在球形槽(302)的内部，球形转动珠(301)与球形槽(302)之间构成滑动结构，同时位移槽(303)的内部均与润滑密封连接杆(203)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种超高分子耐磨导轨装置，其特征在于：所述传动组件(4)的内部依次设置有升降轨道(401)、传动杆(402)、传动连接件(403)、传动电动机(404)和连接板(405)，连接板(405)固定在固定架(1)一端的中间位置处，连接板(405)的一端安装有传动连接件(403)，连接板(405)的另一端安装有传动电动机(404)，传动电动机(404)的输出端通过联轴器与传动连接件(403)的中间位置处固定连接，传动连接件(403)一端的顶部和底端均铰接有传动杆(402)，且传动杆(402)均与位移槽(303)的一端活动连接，升降轨道(401)分别固定在固定架(1)一
端的两侧，所述升降轨道(401)内部的宽度大于位移块(304)外部的宽度，
位移块(304)嵌在升降轨道(401)的内部。
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