CN218844532U - 一种制氧机用氧气增压装置 - Google Patents

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吕春洛
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Abstract

本实用新型公开了一种制氧机用氧气增压装置,涉及流体泵技术领域。本实用新型包括氧气压缩机本体,所述氧气压缩机本体底部固定连接有支撑块,所述支撑块表面滑动连接有支撑座,所述支撑座内壁设置有用于对支撑块减震的减震组件,所述支撑块底部铰接有阻尼器,且阻尼器的底部与支撑座内壁底部铰接,所述支撑座的底部固定连接有减震垫,所述支撑座正面和背面均设置有移动控制组件,在使用中实现了便于对氧气压缩机进行有效减震的效果,能够对其产生的振动进行有效吸收,避免了长期处在剧烈振动中而对装置造成伤害的情况,也保障了制氧机、高压氧舱连接管道的气密性,此外能够对装置进行快速移动,使得调整安装位置更加方便。

Description

一种制氧机用氧气增压装置
技术领域
本实用新型涉及流体泵技术领域,具体涉及一种制氧机用氧气增压装置。
背景技术
氧气压缩机是指用于使氧气增压并实现输送的压缩机。氧气是一种剧烈的助燃剂,容易引起燃烧和爆炸。设计和使用氧气压缩机时应注意:(1)压缩气体部件严禁与油接触,气缸不用油而用水和甘油润滑或采用无油润滑,维修时不让油沾污,装配前须用溶剂清洗擦干;(2)由于用水润滑时湿度大,在压缩时温度又升高,来自湿式气柜的氧气具有腐蚀性,所以接触氧气的材料要耐腐蚀,并要求导热、导电性好。气缸一般用磷青铜、活塞采用铝合金、中间冷却器采用铜管或不锈钢管制造。制氧机产出的氧气压强有限,一般在0.4-0.7MPa范围内,当需要供给高压氧舱使用时,需要对制氧机产出的氧气进行增压。
氧气压缩机在对氧气增压运行过程中,会产生较为剧烈的振动,而当前的氧气压缩机并不能对振动进行有效处理,长此以往处于剧烈振动中,会对氧气压缩机本身造成伤害,也会对制氧机、高压氧舱的连接管道紧密性造成麻烦;此外氧气压缩机的体积和质量较大,若在使用中想要临时调整安装位置,搬运起来较为费力。
为此提出一种制氧机用氧气增压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供了一种制氧机用氧气增压装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种制氧机用氧气增压装置,包括氧气压缩机本体,所述氧气压缩机本体底部固定连接有支撑块,所述支撑块表面滑动连接有支撑座,所述支撑座内壁设置有用于对支撑块减震的减震组件,所述支撑块底部铰接有阻尼器,且阻尼器的底部与支撑座内壁底部铰接,所述支撑座的底部固定连接有减震垫,所述支撑座正面和背面均设置有移动控制组件,所述氧气压缩机本体表面设置有进气管和出气管,所述支撑座左侧面和右侧面均固定连接有把手。
进一步地,所述减震组件包括滑柱,且滑柱与支撑块底部固定连接,所述滑柱的底部固定连接有限位块,所述支撑座内壁底部固定连接有滑管,且限位块表面与滑管内壁滑动连接,所述限位块的底部固定连接有缓冲垫。
进一步地,所述缓冲垫和减震垫均为橡胶材质,所述减震垫的数量为多个,且多个减震垫等间距直线排列。
进一步地,所述移动控制组件包括安装壳,且安装壳与氧气压缩机本体固定连接,所述安装壳内壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有安装板,所述安装板底部设置有脚轮。
进一步地,所述移动控制组件的数量为四组,且四组移动控制组件分别位于支撑座的正面和背面。
进一步地,所述进气管的端部与制氧机的出氧管道固定连接,所述出气管的端部与高压氧舱固定连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过氧气压缩机本体可对制氧机输出氧气进行增压,并供给高压氧舱使用,当氧气压缩机本体运行时会产生震动,将会带动支撑块沿着支撑座内壁上下震动,通过减震组件、阻尼器和减震垫均可对震动进行吸收和缓冲,当需要多装置进行临时移动时,通过移动控制组件可将装置抬升,并使得减震垫底部脱离地面,配合把手即可对装置进行快速移动,在使用中实现了便于对氧气压缩机进行有效减震的效果,能够对其产生的振动进行有效吸收,避免了长期处在剧烈振动中而对装置造成伤害的情况,也保障了制氧机、高压氧舱连接管道的气密性,此外能够对装置进行快速移动,使得调整安装位置更加方便。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型支撑座结构正剖图;
图3是本实用新型减震组件结构正剖图;
图4是本实用新型移动控制组件结构正剖图。
附图标记:1、氧气压缩机本体;2、支撑块;3、支撑座;4、减震组件;401、滑管;402、滑柱;403、限位块;404、缓冲垫;5、阻尼器;6、减震垫;7、移动控制组件;701、安装壳;702、电动推杆;703、安装板;704、脚轮;8、进气管;9、出气管;10、把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2所示,一种制氧机用氧气增压装置,包括氧气压缩机本体1,氧气压缩机本体1底部固定连接有支撑块2,支撑块2表面滑动连接有支撑座3,支撑座3内壁设置有用于对支撑块2减震的减震组件4,支撑块2底部铰接有阻尼器5,且阻尼器5的底部与支撑座3内壁底部铰接,支撑座3的底部固定连接有减震垫6,支撑座3正面和背面均设置有移动控制组件7,氧气压缩机本体1表面设置有进气管8和出气管9,支撑座3左侧面和右侧面均固定连接有把手10,更具体的为,通过氧气压缩机本体1可对制氧机输出氧气进行增压,并供给高压氧舱使用,当氧气压缩机本体1运行时会产生震动,将会带动支撑块2沿着支撑座3内壁上下震动,通过减震组件4、阻尼器5和减震垫6均可对震动进行吸收和缓冲,当需要多装置进行临时移动时,通过移动控制组件7可将装置抬升,并使得减震垫6底部脱离地面,配合把手10即可对装置进行快速移动。
如图2、图3所示,减震组件4包括滑柱402,且滑柱402与支撑块2底部固定连接,滑柱402的底部固定连接有限位块403,支撑座3内壁底部固定连接有滑管401,且限位块403表面与滑管401内壁滑动连接,限位块403的底部固定连接有缓冲垫404,需要说明的是,当氧气压缩机本体1运行发生震动时,会带动支撑块2沿着支撑座3的内壁上下移动,推动滑柱402沿着滑管401的内壁滑动,并带动限位块403移动,限位块403带动缓冲垫404挤压滑管401内壁时,缓冲垫404将会发生弹性形变,从而吸收震动。
如图2、图3所示,缓冲垫404和减震垫6均为橡胶材质,减震垫6的数量为多个,且多个减震垫6等间距直线排列,更具体的为,通过设置多个橡胶材质的减震垫6,从而对支撑座3发生的震动进行吸收,通过设置橡胶材质的缓冲垫404,对限位块403和缓冲垫404之间的冲击能量进行吸收。
如图1、图4所示,移动控制组件7包括安装壳701,且安装壳701与氧气压缩机本体1固定连接,安装壳701内壁固定安装有电动推杆702,电动推杆702的伸缩端端部固定连接有安装板703,安装板703底部设置有脚轮704,需要说明的是,通过电动推杆702运行,驱动其伸缩端伸长,从而推动安装板703和脚轮704下降,使得脚轮704的底部触压地面,进而使得减震垫6脱离地面,配合把手10即可对装置进行快速移动。
如图1所示,移动控制组件7的数量为四组,且四组移动控制组件7分别位于支撑座3的正面和背面,更具体的为,通过设置四组移动控制组件7,从而对支撑座3进行稳定支撑,使得装置移动起来更加稳定。
如图1所示,进气管8的端部与制氧机的出氧管道固定连接,出气管9的端部与高压氧舱固定连接,需要说明的是,制氧机产生的氧气通过进气管8输送至氧气压缩机本体1的内部,制氧机输出氧气压强为零点四至零点七兆帕,在氧气压缩机本体1内部的氧气压强增至一兆帕时,制氧机可停机后待机,节省能源,氧气压缩机本体1内部的加压氧气可通过出气管9向高压氧舱输送使用。
综上所述:本实用新型通过氧气压缩机本体1可对制氧机输出氧气进行增压,并供给高压氧舱使用,当氧气压缩机本体1运行时会产生震动,将会带动支撑块2沿着支撑座3内壁上下震动,通过减震组件4、阻尼器5和减震垫6均可对震动进行吸收和缓冲,当需要多装置进行临时移动时,通过移动控制组件7可将装置抬升,并使得减震垫6底部脱离地面,配合把手10即可对装置进行快速移动,在使用中实现了便于对氧气压缩机进行有效减震的效果,能够对其产生的振动进行有效吸收,避免了长期处在剧烈振动中而对装置造成伤害的情况,也保障了制氧机、高压氧舱连接管道的气密性,此外能够对装置进行快速移动,使得调整安装位置更加方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种制氧机用氧气增压装置,其特征在于,包括氧气压缩机本体(1),所述氧气压缩机本体(1)底部固定连接有支撑块(2),所述支撑块(2)表面滑动连接有支撑座(3),所述支撑座(3)内壁设置有用于对支撑块(2)减震的减震组件(4),所述支撑块(2)底部铰接有阻尼器(5),且阻尼器(5)的底部与支撑座(3)内壁底部铰接,所述支撑座(3)的底部固定连接有减震垫(6),所述支撑座(3)正面和背面均设置有移动控制组件(7),所述氧气压缩机本体(1)表面设置有进气管(8)和出气管(9),所述支撑座(3)左侧面和右侧面均固定连接有把手(10)。
2.根据权利要求1所述的一种制氧机用氧气增压装置,其特征在于,所述减震组件(4)包括滑柱(402),且滑柱(402)与支撑块(2)底部固定连接,所述滑柱(402)的底部固定连接有限位块(403),所述支撑座(3)内壁底部固定连接有滑管(401),且限位块(403)表面与滑管(401)内壁滑动连接,所述限位块(403)的底部固定连接有缓冲垫(404)。
3.根据权利要求2所述的一种制氧机用氧气增压装置,其特征在于,所述缓冲垫(404)和减震垫(6)均为橡胶材质,所述减震垫(6)的数量为多个,且多个减震垫(6)等间距直线排列。
4.根据权利要求1所述的一种制氧机用氧气增压装置,其特征在于,所述移动控制组件(7)包括安装壳(701),且安装壳(701)与氧气压缩机本体(1)固定连接,所述安装壳(701)内壁固定安装有电动推杆(702),所述电动推杆(702)的伸缩端端部固定连接有安装板(703),所述安装板(703)底部设置有脚轮(704)。
5.根据权利要求4所述的一种制氧机用氧气增压装置,其特征在于,所述移动控制组件(7)的数量为四组,且四组移动控制组件(7)分别位于支撑座(3)的正面和背面。
6.根据权利要求1所述的一种制氧机用氧气增压装置,其特征在于,所述进气管(8)的端部与制氧机的出氧管道固定连接,所述出气管(9)的端部与高压氧舱固定连接。
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