CN218844502U - 一种风力发电用扇叶清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风力发电扇叶清洗技术领域,且公开了一种风力发电用扇叶清洗装置,包括弧形板,弧形板设置有四个,弧形板的顶面安装侧板,其中两个弧形板的上表面固定连接清洗组件,其中一个弧形板的顶面固定连接驱动电机,弧形板的下表面固定连接爬升组件,清洗组件包括立板、增压泵、吸水管、输送管、喷洒管与高压喷头,立板的一侧固定连接增压泵,增压泵的吸入端固定连接吸水管头。本实用新型当清洗组件上升至扇叶附近后,启动增压泵配合吸水管将地面上的清洗液输送至输送管内,然后清洗液进入到喷洒管中,由于扇叶从两个喷洒管之间穿过,使得高压喷头中喷出的清洗液能对扇叶正反面进行冲洗,整体结构将扇叶彻底清洗干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电扇叶清洗技术领域,具体为一种风力发电用扇叶清洗装置。
背景技术
风力发电是把风的动能转为电能,风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大,全球的风能约为2.74×10^9MW,其中可利用的风能为2×10^7MW,比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍,风力发电需要扇叶进行配合使用,由于长时间暴露在高空中,扇叶表面将会堆积大量灰尘杂质,影响发电效率。
由于风力发电的扇叶体积非常大,且安装的高度非常高,目前通常采用人工配合吊索等设备对扇叶进行清洗,此种方式存在清洗不够彻底,且存在一定的安全隐患,有鉴于此,我们提出一种风力发电用扇叶清洗装置用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种风力发电用扇叶清洗装置,具备便于对扇叶进行全面的清洗,且无需人工清洗提高安全性的优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风力发电用扇叶清洗装置,包括弧形板,所述弧形板设置有四个,所述弧形板的顶面安装侧板,其中两个所述弧形板的上表面固定连接清洗组件,其中一个所述弧形板的顶面固定连接驱动电机,所述弧形板的下表面固定连接爬升组件;
所述清洗组件包括立板、增压泵、吸水管、输送管、喷洒管与高压喷头,所述立板的一侧固定连接增压泵,所述增压泵的吸入端固定连接吸水管,且所述增压泵的输出端固定连接输送管,所述输送管的外表面固定连接喷洒管,所述喷洒管的轴面上固定连接高压喷头。
优选的,所述弧形板的顶面固定连接两个所述侧板,所述侧板的外表面螺纹连接固定栓。
通过上述技术方案,弧形板设置有四个,通过将四个弧形板对接后,然后使用配套的固定栓连接在侧板的螺孔中,如此使得四个弧形板能够围绕风力发电机的立柱组装起来。
优选的,所述立板的一侧固定连接所述输送管。
通过上述技术方案,立板设置有两个,其中一个立板的侧面开设通孔用于穿插增压泵的输出端,将吸水管连接底面上的清洗用水,爬升组件可带动弧形板上升,从而带动侧板与清洗组件上升,增压泵通过吸水管将地面上的清洗液输送至输送管内,然后清洗液进入到喷洒管中,最后从高压喷头中喷出对扇叶进行冲洗,使得清除掉扇叶上的灰尘等杂质。
优选的,所述输送管与所述喷洒管设置有两个,且所述喷洒管的轴面上等间距的设置若干个高压喷头。
通过上述技术方案,两个喷洒管之间距离要大于扇叶的最大厚度,并且两个喷洒管的长度要大于扇叶的最大宽度,如此将风力发电机的扇叶调成竖直的状态后,爬升组件带动清洗组件上升,使得扇叶从两个喷洒管之间穿过,如此高压喷头喷出的清洗液能够对扇叶的正反面进行清洗,使得扇叶得到全面彻底的清洗。
优选的,所述爬升组件包括橡胶轮、管头、传动杆、伞齿盒、第一伞齿与第二伞齿,所述橡胶轮的两端固定连接所述管头,所述管头内连接传动杆,所述传动杆的一端固定连接第一伞齿,所述第一伞齿的外表面设置伞齿盒,所述第一伞齿设置有八个,且其中一个第一伞齿啮合连接第二伞齿,所述第二伞齿的端面中心连接所述驱动电机的输出轴。
通过上述技术方案,通过启动驱动电机后可带动第二伞齿转动,第二伞齿带动其中一个第一伞齿转动,经过第一伞齿与传动杆的传动,能够使得四个橡胶轮转动起来,橡胶轮紧密贴合在风力发电机的立柱上,如此能够使得带动弧形板在风力发电机的立柱上逐渐上升,从而带动清洗组件上升至扇叶附近。
优选的,所述传动杆远离所述第一伞齿的一端插接于所述管头内,且所述管头的外表面螺纹连接螺栓。
通过上述技术方案,在管头的一侧面开设有插孔,传动杆的外表面上开设有螺孔,通过将传动杆插入到管头中,然后使用配套的螺栓加以固定,使得橡胶轮能够与传动杆连接起来,也方便围绕风力发电机的立柱组装爬升组件。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种风力发电用扇叶清洗装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置有爬升组件,启动驱动电机后可带动第二伞齿转动,第二伞齿带动其中一个第一伞齿转动,经过第一伞齿与传动杆的传动,能够使得四个橡胶轮转动起来,橡胶轮紧密贴合在风力发电机的立柱上,如此能够使得带动弧形板在风力发电机的立柱上逐渐上升,从而带动清洗组件上升至扇叶附近,使得无需人工攀爬来清洗,提高安全性。
2、本实用新型通过设置清洗组件,当清洗组件上升至扇叶附近后,启动增压泵配合吸水管将地面上的清洗液输送至输送管内,然后清洗液进入到喷洒管中,由于扇叶从两个喷洒管之间穿过,使得高压喷头中喷出的清洗液能对扇叶正反面进行同步冲洗,整体结构能够将扇叶彻底清洗干净。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构清洗组件立体示意图;
图3为本实用新型结构工作示意图;
图4为本实用新型结构爬升组件剖视示意图。
其中:1、弧形板;2、侧板;3、清洗组件;31、立板;32、增压泵;33、吸水管;34、输送管;35、喷洒管;36、高压喷头;4、驱动电机;5、爬升组件;51、橡胶轮;52、管头;53、传动杆;54、伞齿盒;55、第一伞齿;56、第二伞齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-3所示,本实用新型提供的一种风力发电用扇叶清洗装置,包括弧形板1,弧形板1设置有四个,弧形板1的顶面安装侧板2,其中两个弧形板1的上表面固定连接清洗组件3,其中一个弧形板1的顶面固定连接驱动电机4,弧形板1的下表面固定连接爬升组件5;
清洗组件3包括立板31、增压泵32、吸水管33、输送管34、喷洒管35与高压喷头36,立板31的一侧固定连接增压泵32,增压泵32的吸入端固定连接吸水管33,且增压泵32的输出端固定连接输送管34,输送管34的外表面固定连接喷洒管35,喷洒管35的轴面上固定连接高压喷头36。
具体的,弧形板1的顶面固定连接两个侧板2,侧板2的外表面螺纹连接固定栓。优点是,弧形板1设置有四个,通过将四个弧形板1对接后,然后使用配套的固定栓连接在侧板2的螺孔中,如此使得四个弧形板1能够围绕风力发电机的立柱组装起来。
具体的,立板31的一侧固定连接输送管34。优点是,立板31设置有两个,其中一个立板31的侧面开设通孔用于穿插增压泵32的输出端,将吸水管33连接底面上的清洗用水,爬升组件5可带动弧形板1上升,从而带动侧板2与清洗组件3上升,增压泵32通过吸水管33将地面上的清洗液输送至输送管34内,然后清洗液进入到喷洒管35中,最后从高压喷头36中喷出对扇叶进行冲洗,使得清除掉扇叶上的灰尘等杂质。
具体的,输送管34与喷洒管35设置有两个,且喷洒管35的轴面上等间距的设置若干个高压喷头36。优点是,两个喷洒管35之间距离要大于扇叶的最大厚度,并且两个喷洒管35的长度要大于扇叶的最大宽度,如此将风力发电机的扇叶调成竖直的状态后,爬升组件5带动清洗组件3上升,使得扇叶从两个喷洒管35之间穿过,如此高压喷头36喷出的清洗液能够对扇叶的正反面进行清洗,使得扇叶得到全面彻底的清洗。
实施例二:
如图4所示,作为对上一个实施例的改进,具体的,爬升组件5包括橡胶轮51、管头52、传动杆53、伞齿盒54、第一伞齿55与第二伞齿56,橡胶轮51的两端固定连接管头52,管头52内连接传动杆53,传动杆53的一端固定连接第一伞齿55,第一伞齿55的外表面设置伞齿盒54,第一伞齿55设置有八个,且其中一个第一伞齿55啮合连接第二伞齿56,第二伞齿56的端面中心连接驱动电机4的输出轴。优点是,通过启动驱动电机4后可带动第二伞齿56转动,第二伞齿56带动其中一个第一伞齿55转动,经过第一伞齿55与传动杆53的传动,能够使得四个橡胶轮51转动起来,橡胶轮51紧密贴合在风力发电机的立柱上,如此能够使得带动弧形板1在风力发电机的立柱上逐渐上升,从而带动清洗组件3上升至扇叶附近。
具体的,传动杆53远离第一伞齿55的一端插接于管头52内,且管头52的外表面螺纹连接螺栓。优点是,在管头52的一侧面开设有插孔,传动杆53的外表面上开设有螺孔,通过将传动杆53插入到管头52中,然后使用配套的螺栓加以固定,使得橡胶轮51能够与传动杆53连接起来,也方便围绕风力发电机的立柱组装爬升组件5。
在使用时,首先围绕风力发电机风立柱摆放爬升组件5的各零部件,通过将传动杆53插入到管头52中,然后使用配套的螺栓加以固定,使得橡胶轮51能够与传动杆53连接起来,并且保持橡胶轮51与风力发电机立柱的外表面紧密贴合,然后使用配套的固定栓连接在侧板2的螺孔中,使得四个弧形板1能够连接起来,将吸水管33连接地面上的清洗水源,然后将增压泵32与驱动电机4的电线连接风力发电机的电源设备中,随后通过启动驱动电机4带动第二伞齿56转动,第二伞齿56带动其中一个第一伞齿55转动,经过第一伞齿55与传动杆53的传动后使得四个橡胶轮51在风力发电机的立柱上滚动,如此能够带动清洗组件3上升,扇叶穿插在两个喷洒管35之间,通过启动增压泵32配合吸水管33将地面上的清洗液输送至输送管34内,然后清洗液进入到喷洒管35中,最后从高压喷头36中喷出对扇叶正反面进行冲洗,使得清除掉扇叶上的灰尘等杂质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种风力发电用扇叶清洗装置,包括弧形板,其特征在于:所述弧形板设置有四个,所述弧形板的顶面安装侧板,其中两个所述弧形板的上表面固定连接清洗组件,其中一个所述弧形板的顶面固定连接驱动电机,所述弧形板的下表面固定连接爬升组件;
所述清洗组件包括立板、增压泵、吸水管、输送管、喷洒管与高压喷头,所述立板的一侧固定连接增压泵,所述增压泵的吸入端固定连接吸水管,且所述增压泵的输出端固定连接输送管,所述输送管的外表面固定连接喷洒管,所述喷洒管的轴面上固定连接高压喷头。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电用扇叶清洗装置,其特征在于:所述弧形板的顶面固定连接两个所述侧板,所述侧板的外表面螺纹连接固定栓。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电用扇叶清洗装置,其特征在于:所述立板的一侧固定连接所述输送管。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电用扇叶清洗装置,其特征在于:所述输送管与所述喷洒管设置有两个,且所述喷洒管的轴面上等间距的设置若干个高压喷头。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电用扇叶清洗装置,其特征在于:所述爬升组件包括橡胶轮、管头、传动杆、伞齿盒、第一伞齿与第二伞齿,所述橡胶轮的两端固定连接所述管头,所述管头内连接传动杆,所述传动杆的一端固定连接第一伞齿,所述第一伞齿的外表面设置伞齿盒,所述第一伞齿设置有八个,且其中一个第一伞齿啮合连接第二伞齿,所述第二伞齿的端面中心连接所述驱动电机的输出轴。
6.根据权利要求5所述的一种风力发电用扇叶清洗装置,其特征在于:所述传动杆远离所述第一伞齿的一端插接于所述管头内,且所述管头的外表面螺纹连接螺栓。
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