CN218844359U - 一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，包括推车，所述推车的顶部固定有箱体，所述箱体的顶部设置有吸尘装置，所述箱体的内部的两端分别设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的相对面均均匀设置有雾化喷头，所述箱体的侧壁固定给第一安装板和第二安装板提供水源的循环水泵，所述第一安装板和第二安装板均为空腔结构，所述循环水泵固定在推车的顶部，所述循环水泵的出水端连接有水管，两个所述第一安装板和第二安装板连接同一个U形管的两端，且所述水管与U形管固定连通。本实用新型将外部浮沉吸入箱体，再通过循环雾化，通过第一安装板和第二安装板增加与浮尘的有效接触面积，提高吸尘效果。

Description

一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置。

背景技术

在煤矿开采过程中会产生大量的粉尘，随着煤矿生产机械化程度的不断提高，煤矿巷道内的粉尘含量也越来越高，充满整个作业现场，还飞扬在整个巷道中，不仅污染环境，而且严重影响了煤矿工人的健康，煤炭作业人员已成为易感染尘肺病的高危人群，因此，煤矿巷道内降尘工作是非常必要的。

而现有的除尘装置的除尘手段大多是将水流雾化，喷洒到空气中，将空气中的灰尘沉降下来，但是采用该手段会使得空气中的湿度增加，使得空气变的潮湿，不利于工人工作时使用，同时水流处于一直被消耗的状态，对水源的需求较大，成本在无形中提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，包括推车，所述推车的顶部固定有箱体，所述箱体的顶部设置有吸尘装置，所述箱体的内部的两端分别设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的相对面均均匀设置有雾化喷头，所述箱体的侧壁固定给第一安装板和第二安装板提供水源的循环水泵。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一安装板和第二安装板均为空腔结构，且形状为S形结构。

作为本实用新型的进一步方案，所述循环水泵固定在推车的顶部，所述循环水泵的出水端连接有水管，两个所述第一安装板和第二安装板连接同一个U形管的两端，且所述水管与U形管固定连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述U形管的两端分别转动连接在第一安装板和第二安装板的空腔内，所述第一安装板和第二安装板的另一侧转动连接有连接杆，所述连接杆固定在箱体内壁。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体靠近循环水泵的内壁底部固定有固定板，所述固定板的和箱体底部内壁之间插接有用于过滤水中杂质的第一过滤层和第二过滤层。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的两端均螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的内端分别与第一安装板和第二安装板外壁通过连接块活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述吸尘装置包括贯穿箱体顶部的导管，所述导管的顶部外壁等距离连接有吸尘头，所述箱体的顶部固定有与导管通过气管连通的气泵，所述气管与导管的连接处设置过滤网。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型：启动吸尘装置中的气泵，使得导管产生较强的负压，煤矿外部的浮尘被有效吸附在箱体内，通过启动的循环水泵，使得第一安装板和第二安装板上的雾化喷头相互喷洒，使得浮尘与雾化水汽接触，浮尘产生重量而下落在箱体内部的水面上，循环水泵将箱体内部的水再进行循环抽取用于雾化，实现循环雾化效果，第一安装板和第二安装板呈S形结构且对称设计，能够增加与浮尘的有效接触面积，提高吸尘效果；

本实用新型：转动箱体两端的螺杆，由于两个螺杆一端分别与第一安装板和第二安装板活动连接，能够调节第一安装板和第二安装板的倾斜角度，改变第一安装板和第二安装板之间的角度，合理调节雾化喷洒的角度。

本实用新型：箱体靠近循环水泵的内壁底部固定有固定板，固定板的和箱体底部内壁之间插接有用于过滤水中杂质的第一过滤层和第二过滤层，利用加设的第一过滤层和第二过滤层能够过滤水中的杂质，使得循环水泵吸入的水体较为干净，提高循环雾化效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置的内部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置的图2中国A处放大结构示意图。

图中：1、推车；2、箱体；4、气泵；5、导管；6、吸尘头；7、第一安装板；8、第二安装板；9、循环水泵；10、连接杆；11、雾化喷头；12、U形管；13、水管；15、螺杆；17、固定板；18、第一过滤层；19、第二过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-4，一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，包括推车1，推车1的顶部固定有箱体2，箱体2的顶部设置有吸尘装置，箱体2的内部的两端分别设置有第一安装板7和第二安装板8，第一安装板7和第二安装板8的相对面均均匀设置有雾化喷头11，箱体2的侧壁固定给第一安装板7和第二安装板8提供水源的循环水泵9。

本实施例中，第一安装板7和第二安装板8均为空腔结构，且形状为S形结构，循环水泵9固定在推车1的顶部，循环水泵9的出水端连接有水管13，两个第一安装板7和第二安装板8连接同一个U形管12的两端，且水管13与U形管12固定连通，U形管12的两端分别转动连接在第一安装板7和第二安装板8的空腔内，第一安装板7和第二安装板8的另一侧转动连接有连接杆10，连接杆10固定在箱体2内壁。

本实施例中，箱体2靠近循环水泵9的内壁底部固定有固定板17，固定板17的和箱体2底部内壁之间插接有用于过滤水中杂质的第一过滤层18和第二过滤层19，利用加设的第一过滤层18和第二过滤层19能够过滤水中的杂质，使得循环水泵9吸入的水体较为干净，提高循环雾化效果。

本实施例中，箱体2的两端均螺纹贯穿有螺杆15，螺杆15的内端分别与第一安装板7和第二安装板8外壁通过连接块活动连接。

本实施例中，吸尘装置包括贯穿箱体2顶部的导管5，导管5的顶部外壁等距离连接有吸尘头6，箱体2的顶部固定有与导管5通过气管连通的气泵4，气管与导管5的连接处设置过滤网。

工作原理：使用时，启动吸尘装置中的气泵4，使得导管5产生较强的负压，煤矿外部的浮尘被有效吸附在箱体2内，通过启动的循环水泵9，使得第一安装板7和第二安装板8上的雾化喷头11相互喷洒，使得浮尘与雾化水汽接触，浮尘产生重量而下落在箱体2内部的水面上，循环水泵9将箱体2内部的水再进行循环抽取用于雾化，实现循环雾化效果，第一安装板7和第二安装板8呈S形结构且对称设计，能够增加与浮尘的有效接触面积，提高吸尘效果；

进一步的转动箱体2两端的螺杆15，由于两个螺杆15一端分别与第一安装板7和第二安装板8活动连接，能够调节第一安装板7和第二安装板8的倾斜角度，改变第一安装板7和第二安装板8之间的角度，合理调节雾化喷洒的角度。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，包括推车(1)，所述推车(1)的顶部固定有箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的顶部设置有吸尘装置，所述箱体(2)的内部的两端分别设置有第一安装板(7)和第二安装板(8)，所述第一安装板(7)和第二安装板(8)的相对面均均匀设置有雾化喷头(11)，所述箱体(2)的侧壁固定给第一安装板(7)和第二安装板(8)提供水源的循环水泵(9)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述第一安装板(7)和第二安装板(8)均为空腔结构，且形状为S形结构。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述循环水泵(9)固定在推车(1)的顶部，所述循环水泵(9)的出水端连接有水管(13)，两个所述第一安装板(7)和第二安装板(8)连接同一个U形管(12)的两端，且所述水管(13)与U形管(12)固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述U形管(12)的两端分别转动连接在第一安装板(7)和第二安装板(8)的空腔内，所述第一安装板(7)和第二安装板(8)的另一侧转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)固定在箱体(2)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述箱体(2)靠近循环水泵(9)的内壁底部固定有固定板(17)，所述固定板(17)的和箱体(2)底部内壁之间插接有用于过滤水中杂质的第一过滤层(18)和第二过滤层(19)。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述箱体(2)的两端均螺纹贯穿有螺杆(15)，所述螺杆(15)的内端分别与第一安装板(7)和第二安装板(8)外壁通过连接块活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述吸尘装置包括贯穿箱体(2)顶部的导管(5)，所述导管(5)的顶部外壁等距离连接有吸尘头(6)，所述箱体(2)的顶部固定有与导管(5)通过气管连通的气泵(4)，所述气管与导管(5)的连接处设置过滤网。

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