CN218843608U - 一种装配式墙面瓷砖挂装结构 - Google Patents

一种装配式墙面瓷砖挂装结构 Download PDF

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马艳婷
孙文
李修帅
王笙
蔡祥
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式墙面瓷砖挂装结构,包括有与原始墙体相配合使用的瓷面砖和基层底板,所述原始墙体的表面固定连接有基层龙骨,且基层龙骨等距设置有若干个,所述基层底板位于原始墙体的前部,本实用新型涉及建筑装配技术领域。该装配式墙面瓷砖挂装结构,通过在原始墙体的表面等距安装有若干个基层龙骨,并在其表面开设有第二螺纹孔,同时基层底板的后部安装有与基层龙骨相配合使用的连接条,从而能够将基层底板与原始墙体固定,此时瓷面砖能够通过后部的底模板与基层底板进行装配卡接,以至于能够悬挂于原始墙体的表面,在安装时更加快捷方便,同时后续维护时能够进行单独的拆卸并且不会影响到相连的瓷面砖。

Description

一种装配式墙面瓷砖挂装结构
技术领域
本实用新型涉及建筑装配技术领域,具体为一种装配式墙面瓷砖挂装结构。
背景技术
装配式装修是装修建造方式的深度改革,装配式建造是用工业化生产的方式来建造建筑,以提高建造生产的劳动生产率,提高建筑生产的整体质量,并且降低成本,降低物耗,节能环保,所以当前装配式内装越来越受到市场的追捧,但是目前行业内装配式墙面基本是采用饰面一体板,直接与墙面接触,然后利用收边条直接固定在墙体上,这种固定方式直接将瓷面板与墙面固定,导致后续无法对板材进行极为方便的调平,同时损坏更换时需要将整个边条完全拆除,导致与其相连其余瓷板具有松动的风险,并且在施工安装时也较为不便过程过于繁琐,现重新设计一种装配式墙面瓷砖挂装结构,加强瓷砖通过物理连接和墙面基层连接,使得调平方便,安装快捷可靠。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种装配式墙面瓷砖挂装结构,解决了当前装配式内装对于瓷板安装,需要使用收边条进行连接固定,导致调平不便,安装繁琐,以及后续维护更换不便的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种装配式墙面瓷砖挂装结构,包括有与原始墙体相配合使用的瓷面砖和基层底板,所述原始墙体的表面固定连接有基层龙骨,且基层龙骨等距设置有若干个,所述基层底板位于原始墙体的前部,且基层底板后部的上部与下部以及中部均固定连接有与基层龙骨相配合使用的连接条,所述基层底板两侧的上部与下部以及中部均开设有与基层龙骨相配合使用的装配槽,所述装配槽内腔的后部开设有第一螺纹孔,且第一螺纹孔依次贯穿基层底板和连接条并延伸至连接条的后部。
优选的,所述基层龙骨表面开设有与第一螺纹孔相配合使用的第二螺纹孔,且第二螺纹孔横向等距设置有若干个。
优选的,所述基层底板表面的外周开设有弧形槽,所述基层底板的表面开设有对接槽,且对接槽呈环形设置有若干个,所述基层底板表面的两侧以及上部与下部且位于对接槽和弧形槽之间均开设有方形槽。
优选的,所述瓷面砖的后部固定连接有与基层底板相配合使用的底模板。
优选的,所述底模板后部的外周固定连接有与弧形槽相配合使用的弧形块,所述底模板的后部固定连接有与对接槽相配合使用的对接块,所述底模板后部的两侧以及上部与下部且位于弧形块和对接块之间均固定连接有与方形槽相配合使用的对接块。
有益效果
本实用新型提供了一种装配式墙面瓷砖挂装结构。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)、该装配式墙面瓷砖挂装结构,通过在原始墙体的表面等距安装有若干个基层龙骨,并在其表面开设有第二螺纹孔,同时基层底板的后部安装有与基层龙骨相配合使用的连接条,从而能够将基层底板与原始墙体固定,此时瓷面砖能够通过后部的底模板与基层底板进行装配卡接,以至于能够悬挂于原始墙体的表面,在安装时更加快捷方便,同时后续维护时能够进行单独的拆卸并且不会影响到相连的瓷面砖,提高了结构整体的实用性。
(2)、该装配式墙面瓷砖挂装结构,通过在原始墙体的表面预先安装有基层龙骨,并且在其表面开设有第二螺纹孔,使得基层底板的安装时能够直接在基层龙骨的表面进行操作,避免直接在原始墙体的表面进行螺纹连接,降低了对墙面的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型原始墙体、瓷面砖和基层底板结构的侧视图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型弧形槽、方形槽和对接槽的结构示意图;
图5为本实用新型弧形块、方形块和对接块的结构示意图;
图6为本实用新型弧形块、方形块和对接块的结构侧视图;
图7为本实用新型装配槽和第一螺纹孔的结构示意图。
图中:1、原始墙体;2、瓷面砖;3、基层底板;4、基层龙骨;5、连接条;6、装配槽;7、第一螺纹孔;8、弧形槽;9、方形槽;10、对接槽;11、底模板;12、弧形块;13、方形块;14、对接块;15、第二螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式墙面瓷砖挂装结构,包括有与原始墙体1相配合使用的瓷面砖2和基层底板3,原始墙体1的表面固定连接有基层龙骨4,且基层龙骨4等距设置有若干个,基层底板3位于原始墙体1的前部,且基层底板3后部的上部与下部以及中部均固定连接有与基层龙骨4相配合使用的连接条5,基层底板3两侧的上部与下部以及中部均开设有与基层龙骨4相配合使用的装配槽6,装配槽6内腔的后部开设有第一螺纹孔7,且第一螺纹孔7依次贯穿基层底板3和连接条5并延伸至连接条5的后部。
作为可选的实施例,为了能够方便基层底板3的安装避免对原始墙体1进行损坏,基层龙骨4表面开设有与第一螺纹孔7相配合使用的第二螺纹孔15,且第二螺纹孔15横向等距设置有若干个。
进一步的,为了能够方便瓷面砖2的安装,基层底板3表面的外周开设有弧形槽8,基层底板3的表面开设有对接槽10,且对接槽10呈环形设置有若干个,基层底板3表面的两侧以及上部与下部且位于对接槽10和弧形槽8之间均开设有方形槽9。
其中,为了能够让瓷面砖2可以与基层底板3进行悬挂,瓷面砖2的后部固定连接有与基层底板3相配合使用的底模板11,底模板11后部的外周固定连接有与弧形槽8相配合使用的弧形块12,底模板11的后部固定连接有与对接槽10相配合使用的对接块14,底模板11后部的两侧以及上部与下部且位于弧形块12和对接块14之间均固定连接有与方形槽9相配合使用的对接块14。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,预先在原始墙体1的表面等距安装有若干个基层龙骨4,随后将基层底板3安装在原始墙体1的表面,先将连接条5与基层龙骨4进行对接,然后使用螺栓从第一螺纹孔7出插入,旋转与基层龙骨4表面的第二螺纹孔15进行螺纹连接,此时将基层底板3固定在原始墙体1的表面,随后将瓷面砖2与基层底板3进行对接,瓷面砖2后部的底模板11在生产时预先进行固定连接,将底模板11后部但的弧形块12、方形块13和对接块14对准基层底板3表面的弧形槽8、方形槽9和对接槽10,然后按压将弧形块12、方形块13和对接块14按进弧形槽8、方形槽9和对接槽10的内部,此时瓷面砖2安装完成,然后依次进行剩余瓷面砖2的安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装配式墙面瓷砖挂装结构,包括有与原始墙体(1)相配合使用的瓷面砖(2)和基层底板(3),其特征在于:所述原始墙体(1)的表面固定连接有基层龙骨(4),且基层龙骨(4)等距设置有若干个,所述基层底板(3)位于原始墙体(1)的前部,且基层底板(3)后部的上部与下部以及中部均固定连接有与基层龙骨(4)相配合使用的连接条(5),所述基层底板(3)两侧的上部与下部以及中部均开设有与基层龙骨(4)相配合使用的装配槽(6),所述装配槽(6)内腔的后部开设有第一螺纹孔(7),且第一螺纹孔(7)依次贯穿基层底板(3)和连接条(5)并延伸至连接条(5)的后部。
2.根据权利要求1所述的一种装配式墙面瓷砖挂装结构,其特征在于:所述基层龙骨(4)表面开设有与第一螺纹孔(7)相配合使用的第二螺纹孔(15),且第二螺纹孔(15)横向等距设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种装配式墙面瓷砖挂装结构,其特征在于:所述基层底板(3)表面的外周开设有弧形槽(8),所述基层底板(3)的表面开设有对接槽(10),且对接槽(10)呈环形设置有若干个,所述基层底板(3)表面的两侧以及上部与下部且位于对接槽(10)和弧形槽(8)之间均开设有方形槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式墙面瓷砖挂装结构,其特征在于:所述瓷面砖(2)的后部固定连接有与基层底板(3)相配合使用的底模板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式墙面瓷砖挂装结构,其特征在于:所述底模板(11)后部的外周固定连接有与弧形槽(8)相配合使用的弧形块(12),所述底模板(11)的后部固定连接有与对接槽(10)相配合使用的对接块(14),所述底模板(11)后部的两侧以及上部与下部且位于弧形块(12)和对接块(14)之间均固定连接有与方形槽(9)相配合使用的对接块(14)。
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