CN218841065U - 一种板式家具板件加工用的堆垛装置 - Google Patents

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刘孟华
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Abstract

本实用新型涉及家具的加工设备领域,公开了一种板式家具板件加工用的堆垛装置,包括升降台和靠档模块,升降台位于靠档膜块的侧面,靠档模块包括靠档板、固定架、底座、升降驱动组件和平移驱动组件,平移驱动组件固定在底座上,固定架固定在平移驱动组件上,平移驱动组件驱动固定架坐平移运动,升降驱动组件固定在固定架上,固定架靠近升降台的侧面上固定有竖直滑轨,靠档板滑动设置在竖直滑轨上,升降驱动组件与靠档板连接,升降驱动组件用于驱动靠档板竖直升降运动,升降台位于靠档板的侧面,本实用新型能够实现板件的整齐堆垛,同时平移驱动组件的设置方便板件堆垛后的输出。

Description

一种板式家具板件加工用的堆垛装置
技术领域
本实用新型涉及家具的加工设备领域,特别是一种板式家具板件加工用的堆垛装置。
背景技术
板式家具,是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。所用人造板有胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具,具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定等基本特征。
现有的板式家的板件在通过电子锯下料后,需要在升降机在进行堆垛,由于板件家具的体积大、重量重,板件堆垛时东倒西歪。到下一道工序无法进入机械手、四端封生产。
实用新型内容
为此,需要提供一种板式家具板件加工用的堆垛装置,解决现有板件无法整齐堆垛的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种板式家具板件加工用的堆垛装置,包括升降台和靠档模块,所述升降台位于靠档膜块的侧面,所述靠档模块包括靠档板、固定架、底座、升降驱动组件和平移驱动组件,所述平移驱动组件固定在底座上,所述固定架固定在平移驱动组件上,所述平移驱动组件驱动固定架坐平移运动,所述升降驱动组件固定在固定架上,所述固定架靠近升降台的侧面上固定有竖直滑轨,所述靠档板滑动设置在竖直滑轨上,所述升降驱动组件与靠档板连接,所述升降驱动组件用于驱动靠档板竖直升降运动,所述升降台位于靠档板的侧面。
进一步,靠档板的底边连接有连接块,所述升降驱动组件包括升降丝杆,所述升降丝杆竖直固定在固定架内,所述连接块向升降丝杆凸出设置,所述连接块上设有螺孔,所述升降丝杆穿过螺孔与连接块相配合,所述升降丝杆的一端上固定有驱动件。驱动件带动升降丝杆进行转动,升降丝杆转动带动连接块上下移动,从而带动靠档板在固定架的侧面上下移动,进而调整靠档板的高度。
进一步,所述驱动件为转动电机或转动手轮。
进一步,所述竖直滑轨包括两个相对设置的限位板,所述限位板固定在固定架的侧面上,所述限位板为L型结构,所述限位板和固定架之间形成嵌板槽,所述靠档板的两侧边嵌入嵌板槽内。限位板与固定架的侧面形成竖直滑轨,靠档板在进行上下调整时,L型的限位板能够避免靠档板向外侧歪斜,保证靠档板顺利进行上下调整,也能够起到固定靠档板的作用。
进一步,所述平移驱动组件包括平移气缸、平移滑块和平移轴,所述平移气缸和平移轴固定在底座上,所述平移气缸的输出轴与固定架的底面相固定,所述平滑滑块套设在平移轴上,所述平移滑块与固定架的底面相固定。
平移气缸驱动固定架沿平移轴进行前后运动,从而使得板件码垛整齐后,靠档板能够远离板跺的侧边,便于板跺的移出。
进一步,固定架包括底架、竖直设置的侧面架和加强杆,所述竖直滑轨固定在侧面架,所述侧面架固定在底架的一侧边上,所述加强杆的两端分别连接底架的另一侧边和侧面架。
底架、竖直设置的侧面架和加强杆组成三角形稳定结构,保证固定架结构的稳定性。
进一步,还包括有升降气缸,所述升降气缸与升降台驱动连接,所述靠档板的顶边设有光电感应器,所述光电感应器与升降气缸电性连接。光电感应器感应板件与靠档板对齐后,控制升降气缸转动固定距离,使得升降台下降,从而使得板件码垛。
进一步,还包括有出料辊筒架,所述出料辊筒架位于升降台的侧面。出料辊筒架用于将码垛完成后的板件转移至下一工序。
上述技术方案具有以下有益效果:
本实用新型中,当板件切割完整后,输送至输送升降台上时,板件的侧边与靠档板靠档对齐,从而使得板件摆放整齐,之后升降台能够下降方便多个板件的堆垛,靠档模块上的升降驱动组件能够灵活调整靠档板的高度,可以与升降台配合,堆垛更多的板件,提交板件的堆垛码齐效率,平移驱动组件能够驱动靠档板后移,避免堆垛板件侧面与靠档板的摩擦力,影响堆垛板件的移动推出,有利于板件加工工序的顺利进行。
附图说明
图1为具体实施方式所述堆垛装置的正视图。
图2为具体实施方式所述堆垛装置的剖面的侧视图。
图3为具体实施方式所述堆垛装置使用时的剖面的侧视图。
图4为具体实施方式所述堆垛装置使用时的俯视图。
图5为图4中区域A的放大图。
附图标记说明:
1、靠档板;11、连接块;12、光电感应器;
2、固定架;21、竖直滑轨;211、限位板;212、嵌板槽;22、底架;23、侧面架;24、加强杆;
3、底座;
4、升降驱动组件;41、升降丝杆;42、驱动件;
5、平移驱动组件;51、平移气缸;52、平移滑块;53、平移轴;
10、升降台;101、升降气缸;20、靠档模块;30、出料辊筒架;40、板件。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1-5,本实施例提供一种板式家具板件加工用的堆垛装置,包括升降台10和靠档模块20,升降台10位于靠档膜块的侧面。
升降台10的侧面设有一出料辊筒架30。出料辊筒架30用于将码垛完成后的板件40转移至下一工序。升降台10通过一升降气缸101驱动上下运动。
靠档模块20包括靠档板1、固定架2、底座3、升降驱动组件4和平移驱动组件5,平移驱动组件5固定在底座3上,固定架2固定在平移驱动组件5上,平移驱动组件5驱动固定架2坐平移运动,升降驱动组件4固定在固定架2上,固定架2靠近升降台10的侧面上固定有竖直滑轨21,靠档板滑动设置在竖直滑轨21上,升降驱动组件4与靠档板1连接,升降驱动组件4用于驱动靠档板竖直升降运动,升降台10位于靠档板的侧面。
靠档板的顶边设有光电感应器12,光电感应器12与升降气缸101电性连接。光电感应器12感应板件40与靠档板对齐后,控制升降气缸101转动固定距离,使得升降台10下降,从而使得板件40码垛。
固定架2包括底架22、竖直设置的侧面架23和加强杆24,竖直滑轨21固定在侧面架23,侧面架23固定在底架22的一侧边上,加强杆24的两端分别连接底架22的另一侧边和侧面架23底架22、竖直设置的侧面架23和加强杆24组成三角形稳定结构,保证固定架2结构的稳定性。
本实施例中,加强杆24为两组,一组加强杆24的两端分别连接底架22的另一侧边和侧面架23的顶边,另一组加强杆24的两端分别连接底架22的另一侧边和侧面架23的中部,侧面架23上固定有安装杆,用于固定升降驱动组件4。
靠档板的底边连接有连接块11,升降驱动组件4包括升降丝杆41,升降丝杆41竖直固定在固定架2内,连接块11向升降丝杆41凸出设置,连接块11上设有螺孔,升降丝杆41穿过螺孔与连接块11相配合,升降丝杆41的一端上固定有驱动件42。驱动件42带动升降丝杆41进行转动,升降丝杆41转动带动连接块11上下移动,从而带动靠档板在固定架2的侧面上下移动,进而调整靠档板的高度。
驱动件42为转动电机或转动手轮。转动电机或转动手轮均能够带动升降丝杆41进行转动。
本实施例中,驱动件42为转动手轮,靠档板的升降通过人工转动转动手轮进行调节。
竖直滑轨21包括两个相对设置的限位板211,限位板211固定在固定架2的侧面上,限位板211为L型结构,限位板211和固定架2之间形成嵌板槽212,靠档板的两侧边嵌入嵌板槽212内。限位板211与固定架2的侧面形成竖直滑轨21,靠档板在进行上下调整时,L型的限位板211能够避免靠档板向外侧歪斜,保证靠档板顺利进行上下调整,也能够起到固定靠档板的作用。
平移驱动组件5包括平移气缸51、平移滑块52和平移轴53,平移气缸51和平移轴53固定在底座3上,平移气缸51的输出轴与固定架2的底面相固定,平滑滑块套设在平移轴53上,平移滑块52与固定架2的底面相固定。平移气缸51驱动固定架2沿平移轴53进行前后运动,从而使得板件40码垛整齐后,靠档板能够远离板跺的侧边,便于板跺的移出。
本实施例中,平移气缸51和平移轴53位于同一水平线上,平移气缸51与固定架2的前侧边相固定,平移滑块52与固定架2的底面后侧边相固定,平移气缸51电性连接一手动换向阀,人工掰动手动换向阀的不同方向,使得靠档板进行前后移动。
本实用新型使用时,当板件40切割完整后,输送至输送升降台10上,板件40的侧边与靠档板靠档对齐,从而使得板件40摆放整齐,之后升降台10能够下降方便多个板件40的堆垛,靠档模块20上的升降驱动组件4能够灵活调整靠档板的高度,可以与升降台10配合,堆垛更多的板件40,提交板件40的堆垛码齐效率,平移驱动组件5能够驱动靠档板后移,避免堆垛板件40侧面与靠档板的摩擦力,影响堆垛板件40的移动推出,有利于板件40加工工序的顺利进行。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。尽管已经对上述各实施例进行了描述,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板式家具板件加工用的堆垛装置,其特征在于,包括升降台和靠档模块,所述升降台位于靠档膜块的侧面,所述靠档模块包括靠档板、固定架、底座、升降驱动组件和平移驱动组件,所述平移驱动组件固定在底座上,所述固定架固定在平移驱动组件上,所述平移驱动组件驱动固定架坐平移运动,所述升降驱动组件固定在固定架上,所述固定架靠近升降台的侧面上固定有竖直滑轨,所述靠档板滑动设置在竖直滑轨上,所述升降驱动组件与靠档板连接,所述升降驱动组件用于驱动靠档板竖直升降运动,所述升降台位于靠档板的侧面。
2.如权利要求1所述的板式家具板件加工用的堆垛装置,其特征在于,靠档板的底边连接有连接块,所述升降驱动组件包括升降丝杆,所述升降丝杆竖直固定在固定架内,所述连接块向升降丝杆凸出设置,所述连接块上设有螺孔,所述升降丝杆穿过螺孔与连接块相配合,所述升降丝杆的一端上固定有驱动件。
3.如权利要求2所述的板式家具板件加工用的堆垛装置,其特征在于,所述驱动件为转动电机或转动手轮。
4.如权利要求3所述的板式家具板件加工用的堆垛装置,其特征在于,所述竖直滑轨包括两个相对设置的限位板,所述限位板固定在固定架的侧面上,所述限位板为L型结构,所述限位板和固定架之间形成嵌板槽,所述靠档板的两侧边嵌入嵌板槽内。
5.如权利要求1所述的板式家具板件加工用的堆垛装置,其特征在于,所述平移驱动组件包括平移气缸、平移滑块和平移轴,所述平移气缸和平移轴固定在底座上,所述平移气缸的输出轴与固定架的底面相固定,所述平移滑块套设在平移轴上,所述平移滑块与固定架的底面相固定。
6.如权利要求1所述的板式家具板件加工用的堆垛装置,其特征在于,固定架包括底架、竖直设置的侧面架和加强杆,所述竖直滑轨固定在侧面架,所述侧面架固定在底架的一侧边上,所述加强杆的两端分别连接底架的另一侧边和侧面架。
7.如权利要求1所述的板式家具板件加工用的堆垛装置,其特征在于,还包括有升降气缸,所述升降气缸与升降台驱动连接,所述靠档板的顶边设有光电感应器,所述光电感应器与升降气缸电性连接。
8.如权利要求1所述的板式家具板件加工用的堆垛装置,其特征在于,还包括有出料辊筒架,所述出料辊筒架位于升降台的侧面。
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