CN218838266U - 一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内侧底部靠一端位置安装有牵引辊一，且冷却箱的内部中间安装有隔板，冷却箱的内部靠隔板的两侧分别安装有过渡辊与牵引辊二，且冷却箱内部靠隔板的一侧区域中间位置安装有沥水辊架，冷却箱的内部远离牵引辊一安装有两根平行设置的竖杆，且两根竖杆的之间靠顶端位置固定安装有固定辊，冷却箱外部远离牵引辊一安装有风干箱，固定辊的顶面等距开设有若干个卡槽；本实用新型所述的一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置，能够在对拉条冷却后对其进行沥水和快速吹干操作，方便后续切粒操作的进行，提高生产效率。

Description

一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置

技术领域

本实用新型涉及拉条冷却装置领域，特别涉及一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置。

背景技术

聚丙烯熔喷专用料拉条成型后，为了便于快速投入到切粒步骤，需要利用到冷却装置对拉条进行冷却，目的是为了使得拉条快速降温，从而进入到下一步的生产步骤当中。

而现有的聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置在使用时，经冷却后的拉条表面会覆盖大量的水，需要单独再进行沥水和风干操作，冷却装置只能用于冷却操作，无法实现沥水和风干的目的，因此会影响到拉条下一步的加工进程，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内侧底部靠一端位置安装有牵引辊一，且冷却箱的内部中间安装有隔板，冷却箱的内部靠隔板的两侧分别安装有过渡辊与牵引辊二，且冷却箱内部靠隔板的一侧区域中间位置安装有沥水辊架，冷却箱的内部远离牵引辊一安装有两根平行设置的竖杆，且两根竖杆的之间靠顶端位置固定安装有固定辊，冷却箱外部远离牵引辊一安装有风干箱，固定辊的顶面等距开设有若干个卡槽，且固定辊的顶部设置有吸水板，吸水板的底部内侧安装有若干个与卡槽相适配的卡板，且吸水板的顶面开设有若干个弧形槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述冷却箱的顶面靠一端位置安装有引导板，引导板的顶面开设有若干个引导弧槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述牵引辊一的高度小于过渡辊的高度，过渡辊与固定辊高度相同。

作为本实用新型的进一步方案，所述风干箱的一侧靠顶部安装有两个平行设置的排风筒，且风干箱的内部安装有风机，风机的出风管连接有两个分支管。

作为本实用新型的进一步方案，两根所述分支管分别伸入到两个排风筒内，且两个排风筒的向对面均设置有出风口，分支管的外侧开设有若干个与出风口相对齐的排风孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述沥水辊架由两根平行设置的圆辊以及两根固定杆组成，两根圆辊通过轴承活动安装在两根固定杆之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置沥水辊架、固定辊配合风干箱，在聚丙烯熔喷专用料拉条进行二次冷却后，将拉条牵引出沥水辊架，利用拉条与两个圆辊表面接触进行初步的沥水操作，之后将拉条牵引至吸水板表面，每根拉条分别牵引至每个弧形槽，利用拉条与弧形槽内壁接触进行吸水操作，之后将拉条牵引至风干箱上的两个排风筒，利用风机送风至分支管，对拉条进行除水操作，使得聚丙烯熔喷专用料拉条在冷却后便可以直接投入到切粒步骤进行操作，省去后后续单独冷却的麻烦；

在吸水板的底部设置卡板与卡槽卡接，当吸水板吸水到饱和程度后，可将吸水板上提使得卡板与卡槽脱离，便于对吸水板进行更换。

附图说明

图1为本实用新型一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置的固定辊的拆分图；

图3为本实用新型一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置的风干箱的结构图；

图4为本实用新型一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置的风干箱的内部结构图。

图中：1、冷却箱；2、牵引辊一；3、过渡辊；4、隔板；5、牵引辊二；6、沥水辊架；7、竖杆；8、固定辊；9、风干箱；10、卡槽；11、吸水板；12、卡板；13、弧形槽；14、排风筒；15、风机；16、分支管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内侧底部靠一端位置安装有牵引辊一2，且冷却箱1的内部中间安装有隔板4，冷却箱1的内部靠隔板4的两侧分别安装有过渡辊3与牵引辊二5，且冷却箱1内部靠隔板4的一侧区域中间位置安装有沥水辊架6，冷却箱1的内部远离牵引辊一2安装有两根平行设置的竖杆7，且两根竖杆7的之间靠顶端位置固定安装有固定辊8，冷却箱1外部远离牵引辊一2安装有风干箱9，固定辊8的顶面等距开设有若干个卡槽10，且固定辊8的顶部设置有吸水板11，吸水板11的底部内侧安装有若干个与卡槽10相适配的卡板12，且吸水板11的顶面开设有若干个弧形槽13。

冷却箱1的顶面靠一端位置安装有引导板，引导板的顶面开设有若干个引导弧槽，利用引导板表面的引导弧槽对聚丙烯熔喷专用料拉条进行引导，使其可以进入到牵引辊一2的下方。

牵引辊一2的高度小于过渡辊3的高度，过渡辊3与固定辊8高度相同。

风干箱9的一侧靠顶部安装有两个平行设置的排风筒14，且风干箱9的内部安装有风机15，风机15的出风管连接有两个分支管16。

两个分支管16分别伸入到两个排风筒14内，且两个排风筒14的向对面均设置有出风口，分支管16的外侧开设有若干个与出风口相对齐的排风孔，利用两个分支管16进行导风，通过排风孔将风从出风口送出，进而对拉条表面进行吹干操作。

沥水辊架6由两根平行设置的圆辊以及两根固定杆组成，两根圆辊通过轴承活动安装在两根固定杆之间，利用拉条与圆辊表面接触，进行初步沥水操作。

需要说明的是，本实用新型为一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置，在使用时，在聚丙烯熔喷专用料拉条成型后，将冷却箱1内注入冷却水，冷却箱1内利用隔板4进行隔开，对拉条进行二次冷却操作，先将拉条从冷却箱1内部的牵引辊一2的底部穿出，之后将拉条从过渡辊3上牵引，随后将拉条从牵引辊二5的下方穿出，进行二次沥水操作，因隔板4将冷却箱1内部分割成两部分，因此两个区间内的冷却水温度不会相互干扰，之后经过沥水辊架6，从两个圆辊之间穿出，拉条从两个圆辊之间穿过时，与两个圆辊表面接触进行初步沥水操作，之后将拉条牵引至固定辊8外部的吸水板11，每根拉条分别从各个弧形槽13内穿出，利用吸水板11进行吸水，之后将拉条牵引至风干箱9上设置的两个排风筒14之间位置，利用风机15将风送至两个分支管16，之后从出风口送出，对拉条进行风干，便于对拉条进行统一收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的内侧底部靠一端位置安装有牵引辊一(2)，且冷却箱(1)的内部中间安装有隔板(4)，冷却箱(1)的内部靠隔板(4)的两侧分别安装有过渡辊(3)与牵引辊二(5)，且冷却箱(1)内部靠隔板(4)的一侧区域中间位置安装有沥水辊架(6)，冷却箱(1)的内部远离牵引辊一（2）安装有两根平行设置的竖杆(7)，且两根竖杆(7)的之间靠顶端位置固定安装有固定辊(8)，冷却箱（1）外部远离牵引辊一（2）安装有风干箱（9），固定辊(8)的顶面等距开设有若干个卡槽(10)，且固定辊(8)的顶部设置有吸水板(11)，吸水板(11)的底部内侧安装有若干个与卡槽(10)相适配的卡板(12)，且吸水板(11)的顶面开设有若干个弧形槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶面靠一端位置安装有引导板，引导板的顶面开设有若干个引导弧槽。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置，其特征在于：所述牵引辊一(2)的高度小于过渡辊(3)的高度，过渡辊(3)与固定辊(8)高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置，其特征在于：所述风干箱(9)的一侧靠顶部安装有两个平行设置的排风筒(14)，且风干箱(9)的内部安装有风机(15)，风机(15)的出风管连接有两个分支管(16)。

5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置，其特征在于：两根所述分支管(16)分别伸入到两个排风筒(14)内，且两个排风筒(14)的向对面均设置有出风口，分支管(16)的外侧开设有若干个与出风口相对齐的排风孔。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置，其特征在于：所述沥水辊架(6)由两根平行设置的圆辊以及两根固定杆组成，两根圆辊通过轴承活动安装在两根固定杆之间。

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