CN218837681U - 一种电控旋升式钢平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控旋升式钢平台，包括底座和钢平台本体，所述底座的上端中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定安装有辅助圆盘，所述钢平台本体的下端靠近四角处均固定安装有螺纹筒，所述辅助圆盘的外侧壁固定安装有长块，四组所述螺纹筒的外侧壁设置有圆环，四组所述长块的一侧均设置有移动杆，四组所述长块的内部两侧壁均设置有弹力片。本实用能够使得四组螺纹筒能够稳定向上移动，使得四组螺纹筒能够稳定带动钢平台向上移动，从而防止钢平台在上升时出现左右晃动，提高了整体的稳定性，防止出现安全事故，其次，使得紧固护板与螺纹筒的一侧紧密接触，从而能够限制圆环从螺纹筒外侧脱落。

Description

一种电控旋升式钢平台

技术领域

本实用新型涉及电控旋升式钢平台技术领域，具体为一种电控旋升式钢平台。

背景技术

钢结构平台亦称工作平台。现代钢结构平台结构形式多样，功能也一应俱全。其结构最大的特点是全组装式结构，设计灵活，在现代的存储中较为广泛应用，由钢材制成的工程结构，通常由型钢和钢板等制成的梁、柱、板等构件组成，各部分之间用焊缝、螺丝或铆钉等连接。

在现有技术中，如中国专利号为：CN114906769A的“一种电控旋升式钢平台整体提升装置及其施工方法”，包括底板的顶侧设有支撑组件，支撑板滑动连接在支撑组件的一侧，蜗轮环转动连接在支撑板的顶侧，螺纹杆一活动连接在蜗轮环的内侧，内螺纹套一通过螺纹传动连接在螺纹杆一的外侧，上升板固定连接在内螺纹套一的顶侧，电控旋升式钢平台活动连接在上升板的顶侧，连接板滑动连接在底板的顶侧，气缸连接在连接板的顶侧，推板固定连接在气缸的轴端，推板的顶侧侧与上升板的底侧相抵触，定位销一活动连接在限位板的一侧，该装置，结构简单巧妙，组装方便快捷，提升操作消耗人力低。

现有技术中，如上述专利虽然具有简单巧妙，组装方便快捷，提升操作消耗人力低等优点，但还存在以下缺点，该钢平台在上升时由于没有稳定结构，导致钢平台在上升时会出现左右晃动，导致其稳定性较差，容易出现安全事故，因此，提出一种电控旋升式钢平台。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电控旋升式钢平台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电控旋升式钢平台，以解决上述背景技术提出的现有技术中，如上述专利虽然具有简单巧妙，组装方便快捷，提升操作消耗人力低等优点，但还存在以下缺点，该钢平台在上升时由于没有稳定结构，导致钢平台在上升时会出现左右晃动，导致其稳定性较差，容易出现安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电控旋升式钢平台，包括底座和钢平台本体，所述底座的上端中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定安装有辅助圆盘，所述钢平台本体的下端靠近四角处均固定安装有螺纹筒，所述辅助圆盘的外侧壁固定安装有长块，四组所述螺纹筒的外侧壁设置有圆环，四组所述长块的一侧均设置有移动杆。

优选的，四组所述长块的内部两侧壁均设置有弹力片，四组所述长块的内部设置有圆推板，所述圆环的内部设置有紧固弧板。

优选的，四组所述螺纹筒的下端均设置有螺纹杆，所述底座的一侧靠近四角处均固定安装有组合座，四组所述组合座的内部设置有蜗杆，四组所述组合座的一侧固定安装有双向电机。

优选的，所述底座的一侧靠近气缸的四周均设置有圆筒，四组所述圆筒的内部均设置有顺导杆，四组所述顺导杆均与辅助圆盘固定连接。

优选的，两组所述弹力片的一侧均与圆推板的一侧相固定，所述圆推板的另一侧与移动杆的一侧相固定，所述移动杆的另一侧贯穿圆环与紧固弧板的一侧相固定。

优选的，四组所述螺纹杆的外侧壁均设置有蜗轮环，所述底座的一侧靠近四角处均固定安装有活动座，所述蜗轮环分别与四组所述螺纹杆螺纹连接，四组所述蜗轮环的一侧分别设置在四组活动座的内部，四组螺纹杆的一侧分别设置在四组活动座的内部，四组所述蜗杆与四组所述蜗轮环螺纹连接，所述双向电机的输出端贯穿组合座与蜗杆活动连接。

优选的，四组所述顺导杆和气缸的一侧均与钢平台本体的一侧相固定，所述钢平台本体位于底座的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置辅助圆盘，气缸的一侧在向上移动时，会带动辅助圆盘一同移动，而辅助圆盘通过四组长块带动四组移动杆移动，四组移动杆会分别带动圆环向上移动，而四组圆环会分别在四组螺纹筒的外侧壁向上移动，进而能够使得四组螺纹筒能够稳定向上移动，使得四组螺纹筒能够稳定带动钢平台向上移动，从而防止钢平台在上升时出现左右晃动，提高了整体的稳定性，防止出现安全事故。

2、本实用新型中，通过设置弹力片和紧固护板，在两组弹力片的弹力下，两组弹力片会推动圆推板在长块的内部移动，而圆推板的另一侧会带动移动杆移动，且移动杆的一侧会推动紧固护板进行移动，进而使得紧固护板与螺纹筒的一侧紧密接触，从而能够限制圆环从螺纹筒外侧脱落。

附图说明

图1为本实用新型一种电控旋升式钢平台的立体图；

图2为本实用新型一种电控旋升式钢平台的部分立体图；

图3为本实用新型一种电控旋升式钢平台的部分俯视图；

图4为本实用新型一种电控旋升式钢平台的辅助圆盘的结构示意图。

图中：

1、底座；2、气缸；3、辅助圆盘；4、钢平台本体；5、螺纹杆；6、螺纹筒；7、蜗轮环；8、组合座；9、圆筒；10、顺导杆；11、长块；12、圆环；13、移动杆；14、弹力片；15、圆推板；17、紧固弧板；18、蜗杆；19、双向电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4所示：一种电控旋升式钢平台，包括底座1和钢平台本体4，底座1的上端中间位置处固定安装有气缸2，气缸2的一侧固定安装有辅助圆盘3，钢平台本体4的下端靠近四角处均固定安装有螺纹筒6，辅助圆盘3的外侧壁固定安装有长块11，四组螺纹筒6的外侧壁设置有圆环12，四组长块11的一侧均设置有移动杆13，底座1的一侧靠近气缸2的四周均设置有圆筒9，四组圆筒9的内部均设置有顺导杆10，四组顺导杆10均与辅助圆盘3固定连接，四组顺导杆10和气缸2的一侧均与钢平台本体4的一侧相固定，钢平台本体4位于底座1的正上方。

其达到的效果为，气缸2的一侧在向上移动时，会带动辅助圆盘3一同移动，而辅助圆盘3通过四组长块11带动四组移动杆13移动，四组移动杆13会分别带动圆环12向上移动，而四组圆环12会分别在四组螺纹筒6的外侧壁向上移动，进而能够使得四组螺纹筒6能够稳定向上移动，使得四组螺纹筒6能够稳定带动钢平台向上移动，从而防止钢平台在上升时出现左右晃动，提高了整体的稳定性，防止出现安全事故。

如图3和图4所示，四组长块11的内部两侧壁均设置有弹力片14，四组长块11的内部设置有圆推板15，圆环12的内部设置有紧固弧板17，两组弹力片14的一侧均与圆推板15的一侧相固定，圆推板15的另一侧与移动杆13的一侧相固定，移动杆13的另一侧贯穿圆环12与紧固弧板17的一侧相固定。

其达到的效果为，在两组弹力片14的弹力下，两组弹力片14会推动圆推板15在长块11的内部移动，而圆推板15的另一侧会带动移动杆13移动，且移动杆13的一侧会推动紧固护板进行移动，进而使得紧固护板与螺纹筒6的一侧紧密接触，从而能够限制圆环12从螺纹筒6外侧脱落。

如图1和图2所示，四组螺纹筒6的下端均设置有螺纹杆5，底座1的一侧靠近四角处均固定安装有组合座8，四组组合座8的内部设置有蜗杆18，四组组合座8的一侧固定安装有双向电机19，四组螺纹杆5的外侧壁均设置有蜗轮环7，底座1的一侧靠近四角处均固定安装有活动座，蜗轮环7分别与四组螺纹杆5螺纹连接，四组蜗轮环7的一侧分别设置在四组活动座的内部，四组螺纹杆5的一侧分别设置在四组活动座的内部，四组蜗杆18与四组蜗轮环7螺纹连接，双向电机19的输出端贯穿组合座8与蜗杆18活动连接。

其达到的效果为，通过启动四组双向电机19，四组双向电机19的输出端会分别带动四组蜗杆18转动，由于蜗杆18与蜗轮环7螺纹连接，使得四组蜗杆18带动四组蜗轮环7转动，并使得四组螺纹杆5在分别在四组蜗轮环7的内部转动，并由于四组螺纹杆5与四组螺纹筒6的螺纹配合，四组螺纹杆5会分别带动四组螺纹筒6向上移动，实现了对钢平台进行电控旋升式，便于带动钢平台上下移动。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先，通过启动四组双向电机19和气缸2，四组双向电机19的输出端会分别带动四组蜗杆18转动，而气缸2的一侧会带动钢平台本体4向上移动，由于蜗杆18与蜗轮环7螺纹连接，使得四组蜗杆18带动四组蜗轮环7转动，并使得四组螺纹杆5在分别在四组蜗轮环7的内部转动，并由于四组螺纹杆5与四组螺纹筒6的螺纹配合，四组螺纹杆5会分别带动四组螺纹筒6向上移动，实现了对钢平台进行电控旋升式，便于带动钢平台上下移动，然后，气缸2的一侧在向上移动时，会带动辅助圆盘3一同移动，而辅助圆盘3通过四组长块11带动四组移动杆13移动，四组移动杆13会分别带动圆环12向上移动，而四组圆环12会分别在四组螺纹筒6的外侧壁向上移动，进而能够使得四组螺纹筒6能够稳定向上移动，使得四组螺纹筒6能够稳定带动钢平台向上移动，最后，在两组弹力片14的弹力下，两组弹力片14会推动圆推板15在长块11的内部移动，而圆推板15的另一侧会带动移动杆13移动，且移动杆13的一侧会推动紧固护板进行移动，进而使得紧固护板与螺纹筒6的一侧紧密接触，从而能够限制圆环12从螺纹筒6外侧脱落。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电控旋升式钢平台，包括底座（1）和钢平台本体（4），其特征在于：所述底座（1）的上端中间位置处固定安装有气缸（2），所述气缸（2）的一侧固定安装有辅助圆盘（3），所述钢平台本体（4）的下端靠近四角处均固定安装有螺纹筒（6），所述辅助圆盘（3）的外侧壁固定安装有长块（11），四组所述螺纹筒（6）的外侧壁设置有圆环（12），四组所述长块（11）的一侧均设置有移动杆（13）。

2.根据权利要求1所述的电控旋升式钢平台，其特征在于：四组所述长块（11）的内部两侧壁均设置有弹力片（14），四组所述长块（11）的内部设置有圆推板（15），所述圆环（12）的内部设置有紧固弧板（17）。

3.根据权利要求1所述的电控旋升式钢平台，其特征在于：四组所述螺纹筒（6）的下端均设置有螺纹杆（5），所述底座（1）的一侧靠近四角处均固定安装有组合座（8），四组所述组合座（8）的内部设置有蜗杆（18），四组所述组合座（8）的一侧固定安装有双向电机（19）。

4.根据权利要求1所述的电控旋升式钢平台，其特征在于：所述底座（1）的一侧靠近气缸（2）的四周均设置有圆筒（9），四组所述圆筒（9）的内部均设置有顺导杆（10），四组所述顺导杆（10）均与辅助圆盘（3）固定连接。

5.根据权利要求2所述的电控旋升式钢平台，其特征在于：两组所述弹力片（14）的一侧均与圆推板（15）的一侧相固定，所述圆推板（15）的另一侧与移动杆（13）的一侧相固定，所述移动杆（13）的另一侧贯穿圆环（12）与紧固弧板（17）的一侧相固定。

6.根据权利要求3所述的电控旋升式钢平台，其特征在于：四组所述螺纹杆（5）的外侧壁均设置有蜗轮环（7），所述底座（1）的一侧靠近四角处均固定安装有活动座，所述蜗轮环（7）分别与四组所述螺纹杆（5）螺纹连接，四组所述蜗轮环（7）的一侧分别设置在四组活动座的内部，四组螺纹杆（5）的一侧分别设置在四组活动座的内部，四组所述蜗杆（18）与四组所述蜗轮环（7）螺纹连接，所述双向电机（19）的输出端贯穿组合座（8）与蜗杆（18）活动连接。

7.根据权利要求4所述的电控旋升式钢平台，其特征在于：四组所述顺导杆（10）和气缸（2）的一侧均与钢平台本体（4）的一侧相固定，所述钢平台本体（4）位于底座（1）的正上方。

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