CN218837016U - 一种数控机床加工用节能型喷水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床加工用节能型喷水装置，包括：储水组件，其设置为储存水资源的组件结构，所述储水组件安装在支撑架上端，且储水组件两侧被降温组件贯穿，所述储水组件输出端通过螺栓与输出组件进入端口连接，所述支撑架内部滑动连接有限位套，且限位套内部套设有压缩气泵，所述压缩气泵输出端与输出组件连接，且压缩气泵电连接蓄电池。该数控机床加工用节能型喷水装置，通过装置内部的半导体降温板与导温板一和导温板二的配合作业使得半导体降温板对位于壳体内部的液体进行快速的降温作业使用时，将位于壳体内部的液体快速降温到指定的温度，便于液体在喷洒到加工的零部件与刀具表面，达到快速降温的功能。

Description

一种数控机床加工用节能型喷水装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，具体为一种数控机床加工用节能型喷水装置。

背景技术

随着科技进步发展，在对各种连接件以及结构件生产完毕之后，根据生产加工的需求逐步向紧密且复杂的机构零件进行进一步的加工作业，在紧密加工的机械控制的装置对零部件进行快速的加工作业，现有的机床加工使用时为了保持加工刀具的恒温状态需要对刀具以及加工件的加工部位进行喷水降温，但即使是通过喷洒的方式进行加工作业使用，由于水温与室温接近，使得不能对刀具的温度进行快速的降温，散热效率不佳，且喷水的装置在使用整体的喷水面积广阔用水量大，喷洒到刀具与模具加工位置的水小于喷洒出来的水，并且传统的喷水结构为直接向下的滴落，在重力的影响下容易出现滴漏状态，内部的密封结构容易出现渗漏状态，造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床加工用节能型喷水装置，以解决上述背景技术中提出不能对刀具温度进行快速的降温，散热效率不佳，且喷水面积广阔用水量大，喷洒到刀具与模具加工位置的水小于喷洒出来的水，并且在重力的影响下容易出现滴漏状态，容易出现渗漏状态，造成水资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工用节能型喷水装置，包括储水组件，其设置为储存水资源的组件结构，所述储水组件安装在支撑架上端，且储水组件两侧被降温组件贯穿，所述储水组件输出端通过螺栓与输出组件进入端口连接，所述支撑架内部滑动连接有限位套，且限位套内部套设有压缩气泵，所述压缩气泵输出端与输出组件连接，且压缩气泵电连接蓄电池，并且蓄电池底端与定位架表面接触，所述定位架通过螺栓与支撑架连接；

储水组件包括：用于为储存液体的壳体、嵌入式安装在所述壳体内部一端的筛网、安装在所述壳体侧壁的进水管以及设于所述进水管进水端的流量阀，所述壳体内部一端设有与筛网滑动的凹槽结构，且壳体两侧被降温组件贯穿，并且壳体输出端与输出组件连接；

输出组件包括：用于收集从所述壳体输出的液体的出水仓、安装在所述出水仓底端面的电控单向阀、设于所述电控单向阀输出端的三通管、设于所述三通管一端的伸缩软管以及安装在所述伸缩软管输出端的喷嘴，所述三通管内部与电控单向阀输出端与输气管输出端呈垂直状设置，且三通管输出端与喷嘴呈水平方向设置。

采用上述技术方案，有效达到减少水资源的浪费以及对刀具加工位置的快速降温作业。

优选的，所述壳体底端与支撑架上端连接，且支撑架两侧设置有与降温组件内部的半导体降温板散热面对应的网状结构，所述支撑架下端一侧的板状结构被输气管贯穿。

采用上述技术方案，使得支撑架为装置整体的安装位置提供辅助使用，便于储水组件与降温组件为内部结构提供对应的使用空间。

优选的，所述降温组件包括：对称设置在所述壳体两侧的半导体降温板、安装在所述半导体降温板表面的导温板一、与所述半导体降温板连接的延长板以及与所述延长板表面安装的导温板二，所述半导体降温板制冷面设置有导温板一，且导温板一贯穿壳体。

采用上述技术方案，有效地为液体的温度进行快速的降温，便于对加工位置的快速降温作业。

优选的，所述半导体降温板内部等距设置有延长板，且延长板两侧对称设置有导温板二，并且延长板和导温板二安装在壳体内部。

采用上述技术方案，便于对储存在壳体内部的液体进行快速降温冷却，便于液体达到对刀具喷洒中的降温效果。

优选的，所述电控单向阀输出端与三通管进水端端口呈垂直状态设置，且三通管另一端进入口与输气管的输出端连接，并且输气管进气端与压缩气泵连接。

采用上述技术方案，便于对冷却的水体的输出量进行精准的控制，减少水资源的浪费。

优选的，所述输气管安装在所述三通管另一端进气端，所述电控单向阀输入端与出水仓输出端的圆形孔洞管道螺纹连接，且出水仓进水口与壳体输出端连接。

采用上述技术方案，可以通过压缩的气体对降温的水体冲击，形成水雾，使得水雾配合风力快速度附着在物体表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床加工用节能型喷水装置：

1.在使用该装置时，通过装置内部的半导体降温板与导温板一和导温板二的配合作业使得半导体降温板对位于壳体内部的液体进行快速的降温作业使用时，将位于壳体内部的液体快速降温到指定的温度，便于液体在喷洒到加工的零部件与刀具表面，达到快速降温的功能；

2.通过装置内部的压缩气泵与三通管的配合，使得电控单向阀将降温的液体向下输出时，同步被压缩气体吹出的气体吹出，使得液体被气体冲击形成雾状结构，通过喷嘴向外部喷出，在减少输出水量的同时增加风力的输出，在风力与水同步吸热降温使用下，有效达到节约水资源的同时快速降温的功能；

3.通过装置内部的电控单向阀，根据电力控制对释放的液体数量进行控制，同时配合三通管将垂直向下的喷水位置转变成横向的喷洒面，减少在重力作用下内部液体的排出状况。

附图说明

图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型整体内部侧视结构示意图；

图4为本实用新型整体内部俯视结构示意图。

图中：1、储水组件；101、壳体；102、筛网；103、进水管；104、流量阀；2、降温组件；201、半导体降温板；202、导温板一；203、延长板；204、导温板二；3、输出组件；301、出水仓；302、电控单向阀；303、三通管；304、伸缩软管；305、喷嘴；306、输气管；4、压缩气泵；5、蓄电池；6、支撑架；7、限位套；8、定位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种数控机床加工用节能型喷水装置，包括：储水组件1通过内部的壳体101通过进水管103灌入液体进行储存，在通过降温组件2内部的半导体降温板201对水体进行降温，最后通过压缩气泵4向三通管303内部输入气体，电控单向阀302向内部输入液体，使得三通管303通过喷嘴305向外部排出水雾，用于对数控机床的加工位置进行定量的喷水降温使用；

在本实施例中，储水组件1，其设置为储存水资源的组件结构，储水组件1安装在支撑架6上端，且储水组件1两侧被降温组件2贯穿，储水组件1输出端通过螺栓与输出组件3进入端口连接，支撑架6内部滑动连接有限位套7，且限位套7内部套设有压缩气泵4，压缩气泵4输出端与输出组件3连接，且压缩气泵4电连接蓄电池5，并且蓄电池5底端与定位架8表面接触，定位架8通过螺栓与支撑架6连接；

在一些实施例中，在使用时通过支撑架6两侧的板状结构与支撑架6下端的板状结构，如图3所示，通过螺栓与数控机床连接，便于支撑架6为内部结构提供安装的位置，通过定位架8的L状结构在螺栓的配合下，将蓄电池5安装在定位架8与支撑架6下端板状结构之间，如图1所示，使用时蓄电池5与数控机床的电力系统与控制系统连接，使用时蓄电池5为压缩气泵4进行控制，其中压缩气泵4为市面上售卖的成熟型设备一种，使用时压缩气泵4与输出组件3连接，为输出组件3输出气体储水组件1内部的降温组件2用于对储水组件1内部液体进行降温，并且储水组件1向输出组件3输出液体；

在一些实施例中，壳体101底端与支撑架6上端连接，且支撑架6两侧设置有与降温组件2内部的半导体降温板201散热面对应的网状结构，支撑架6下端一侧的板状结构被输气管306贯穿；

在一些实施例中，在使用时储水组件1内部零件的壳体101底端与支撑架6上端粘度计定位，使得位于降温组件2内部零件的半导体降温板201散热面与支撑架6上端两侧网状结构常水平对称设置，如图3所示，使用时支撑架6下端的板状结构为输出组件3内部零件的输气管306进行限位，保持输气管306稳定；

在一些实施例中，储水组件1包括：用于为储存液体的壳体101、嵌入式安装在壳体101内部一端的筛网102、安装在壳体101侧壁的进水管103以及设于进水管103进水端的流量阀104，壳体101内部一端设有与筛网102滑动的凹槽结构，且壳体101两侧被降温组件2贯穿，并且壳体101输出端与输出组件3连接；

在一些实施例中，使用时将输入液体的水泵输出端与流量阀104进水口一端连接，其中流量阀104为市面上售卖的成熟型产品的流量控制阀，使用时配水管需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量的液体限制在设定的预定值内部，将位于上游高压适当减低，在主阀上游的压力发生变化时，减少对主阀下游的流量的影响，通过流量阀104输出端向进水管103内部输出，使得进水管103液体输送至壳体101内部，在壳体101内部被降温组件2内部零件联合作业降温之后，冷却的液体穿过筛网102内部网状结构，其中筛网102在长时间使用之后，可以向上拔出更换筛网102，冷却完成的液体从壳体101输出端进入输出组件3内部；

在一些实施例中，降温组件2包括：对称设置在壳体101两侧的半导体降温板201、安装在半导体降温板201表面的导温板一202、与半导体降温板201连接的延长板203以及与延长板203表面安装的导温板二204，半导体降温板201制冷面设置有导温板一202，且导温板一202贯穿壳体101，半导体降温板201内部等距设置有延长板203，且延长板203两侧对称设置有导温板二204，并且延长板203和导温板二204安装在壳体101内部；

在一些实施例中，在使用时位于降温组件2内部的半导体降温板201为市面上售卖的成熟型产品，为半导体制冷片，利用半导体材料的珀尔帖效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，使用时半导体降温板201的散热面位于壳体101外部，通过支撑架6上端的网状结构向外部散热，使用时半导体降温板201输出端连接有延长板203，用于扩大半导体降温板201位于壳体101内部与液体接触的面积，使用时通过附着在半导体降温板201与延长板203的导温板一202与导温板二204均为耐腐蚀的金属材质制成用于传递温度，通过半导体降温板201与延长板203对壳体101内部空间的分布延长水体的流程长度，有效对液体进行制冷降温作业使用；

在一些实施例中，输出组件3包括：用于收集从壳体101输出的液体的出水仓301、安装在出水仓301底端面的电控单向阀302、设于电控单向阀302输出端的三通管303、设于三通管303一端的伸缩软管304以及安装在伸缩软管304输出端的喷嘴305，三通管303内部与电控单向阀302输出端与输气管306输出端呈垂直状设置，且三通管303输出端与喷嘴305呈水平方向设置，电控单向阀302输出端与三通管303进水端端口呈垂直状态设置，且三通管303另一端进入口与输气管306的输出端连接，并且输气管306进气端与压缩气泵4连接，输气管306安装在三通管303另一端进气端，电控单向阀302输入端与出水仓301输出端的圆形孔洞管道螺纹连接，且出水仓301进水口与壳体101输出端连接；

在一些实施例中，在使用时输出组件3内部的出水仓301输入端端口与壳体101输出端相对，如图1所示，使得位于壳体101内部的冷水进入出水仓301内部，通过出水仓301下端的圆形孔洞管道与电控单向阀302输入端连接，其中电控单向阀302为电力系统控制的阀门结构，通过电控单向阀302向连接的三通管303内部输出，同时三通管303另一端端口的通过输气管306直接与压缩气泵4输出端连接，通过压缩气泵4内部气体输入三通管303内部，使得三通管303内部的压缩气体冲击电控单向阀302输出的液体，使得液体形成小颗粒，形成水雾，在压缩气体的输出下向三通管303最后一端的输出端及连接的伸缩软管304内部输出，在使用时通过拉动伸缩软管304，使得伸缩软管304长度调整，便于连接在伸缩软管304输出端的喷嘴305靠近数控机床的刀具以及加工零件的位置，使得水雾顺着喷嘴305向外部喷洒在刀具以及加工零件表面，为其降温，其中喷嘴305输出端设置有网状结构，用于防护喷嘴305内部不被迸溅的加工碎屑侵入，使用时喷嘴305内部输出的气体对位于刀具表面的液体进行汽化，对刀具表面进行降温，在减少水体用量的同时有效进行降温作业。

工作原理：在使用该数控机床加工用节能型喷水装置时，使用时液体通过进水管103进入壳体101内部在半导体降温板201与延长板203配合下对水体进行降温，在通过电控单向阀302向三通管303内部输出定量的液体，同时在启动压缩气泵4通过输气管306向三通管303内部输出气体，使得三通管303另一端向喷嘴305输出水雾以及压缩的气体进行降温，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床加工用节能型喷水装置，包括储水组件(1)，其特征在于：

储水组件(1)，其设置为储存水资源的组件结构，所述储水组件(1)安装在支撑架(6)上端，且储水组件(1)两侧被降温组件(2)贯穿，所述储水组件(1)输出端通过螺栓与输出组件(3)进入端口连接，所述支撑架(6)内部滑动连接有限位套(7)，且限位套(7)内部套设有压缩气泵(4)，所述压缩气泵(4)输出端与输出组件(3)连接，且压缩气泵(4)电连接蓄电池(5)，并且蓄电池(5)底端与定位架(8)表面接触，所述定位架(8)通过螺栓与支撑架(6)连接；

储水组件(1)包括：用于为储存液体的壳体(101)、嵌入式安装在所述壳体(101)内部一端的筛网(102)、安装在所述壳体(101)侧壁的进水管(103)以及设于所述进水管(103)进水端的流量阀(104)，所述壳体(101)内部一端设有与筛网(102)滑动的凹槽结构，且壳体(101)两侧被降温组件(2)贯穿，并且壳体(101)输出端与输出组件(3)连接；

输出组件(3)包括：用于收集从所述壳体(101)输出的液体的出水仓(301)、安装在所述出水仓(301)底端面的电控单向阀(302)、设于所述电控单向阀(302)输出端的三通管(303)、设于所述三通管(303)一端的伸缩软管(304)以及安装在所述伸缩软管(304)输出端的喷嘴(305)，所述三通管(303)内部与电控单向阀(302)输出端与输气管(306)输出端呈垂直状设置，且三通管(303)输出端与喷嘴(305)呈水平方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用节能型喷水装置，其特征在于：所述壳体(101)底端与支撑架(6)上端连接，且支撑架(6)两侧设置有与降温组件(2)内部的半导体降温板(201)散热面对应的网状结构，所述支撑架(6)下端一侧的板状结构被输气管(306)贯穿。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工用节能型喷水装置，其特征在于：所述降温组件(2)包括：对称设置在所述壳体(101)两侧的半导体降温板(201)、安装在所述半导体降温板(201)表面的导温板一(202)、与所述半导体降温板(201)连接的延长板(203)以及与所述延长板(203)表面安装的导温板二(204)，所述半导体降温板(201)制冷面设置有导温板一(202)，且导温板一(202)贯穿壳体(101)。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工用节能型喷水装置，其特征在于：所述半导体降温板(201)内部等距设置有延长板(203)，且延长板(203)两侧对称设置有导温板二(204)，并且延长板(203)和导温板二(204)安装在壳体(101)内部。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用节能型喷水装置，其特征在于：所述电控单向阀(302)输出端与三通管(303)进水端端口呈垂直状态设置，且三通管(303)另一端进入口与输气管(306)的输出端连接，并且输气管(306)进气端与压缩气泵(4)连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床加工用节能型喷水装置，其特征在于：所述输气管(306)安装在所述三通管(303)另一端进气端，所述电控单向阀(302)输入端与出水仓(301)输出端的圆形孔洞管道螺纹连接，且出水仓(301)进水口与壳体(101)输出端连接。

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