CN218836303U - 一种管道切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水利技术领域,尤其为一种管道切割装置,包括第一支杆,所述第一支杆的顶端固定连接有连接轴,所述连接轴的表面铰接有第二支杆,所述第二支杆的顶端固定连接有圆盘,所述圆盘的表面固定连接有第一凸牙,所述第一支杆的一侧固定连接有固定板,所述固定板的内部转动安装有扣板。通过第一支杆配合第二支杆,其之间通过连接轴进行铰接,从而便于根据管道的直径调整到不同的角度,通过设有凹槽,可便于增加第一支杆及第二支杆与管道表面接触的阻力,通过设有橡胶条,其能够进一步提高阻力,橡胶条可起到防滑的作用,提高稳定性,从而第一支杆及第二支杆在根据管道直径做出适应性调整时只需下压第二支杆悬空的一端即可。
Description
技术领域
本实用新型属于水利技术领域,具体涉及一种管道切割装置。
背景技术
水利建设中需要铺设和埋设输水管道,长距离水利工程,管材的选择至关重要,它既是保证供水系统安全的关键,又是决定工程造价和运行经费所在。目前国内用于输水的管道,主要有钢管、球墨铸铁管、预应力钢筒混凝土管和夹砂玻璃钢管等等。为了管道可更好地利用,因而需要利用切割装置对管道进行切割。
专利申请(申请号:CN201910602285.9)公开了一种水利管道切割装置,包括底板、外框和工作台,外框的底部与底板的顶部固定连接,工作台的底部与底板的顶部且位于外框的内部固定连接,底板的顶部且位于工作台的两侧均固定连接有液压油缸,两个液压油缸的输出端分别固定连接有第一固定块和第二固定块,第二固定块的右侧通过固定板固定连接有第一电机,第一固定块和第二固定块相对的一侧之间均通过轴承转动连接有丝杆。该水利管道切割装置,可实现对该管道的切割位置进行准确把握,避免切割失误,在夹紧固定的同时起到了一定的弹力缓冲作用,可有效消除管道产生的张力,防止出现裂纹的现象,保证了该管道的使用寿命。
上述虽然可实现对水利管道的切割位置进行准确把握,但在根据管道直径做出适应性调整时操作仍比较麻烦。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种管道切割装置,解决了根据管道直径做出适应性调整时操作比较麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道切割装置,包括第一支杆,所述第一支杆的顶端固定连接有连接轴,所述连接轴的表面铰接有第二支杆,所述第二支杆的顶端固定连接有圆盘,所述圆盘的表面固定连接有第一凸牙,所述第一支杆的一侧固定连接有固定板,所述固定板的内部转动安装有扣板,所述扣板的一侧固定连接有弧形钢片,所述固定板的一侧固定连接有弹簧,所述第一支杆的内部插接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有滑轨,所述丝杆的表面螺纹连接有螺母,所述螺母的一侧固定连接有第二凸牙,所述第一支杆的一侧固定连接有垫板,所述垫板的一侧固定连接有第三凸牙,所述第一支杆及第二支杆的下表面均开设有凹槽,所述第一支杆及第二支杆的下表面均固定连接有橡胶条。
优选的,所述滑轨的内部滑动连接有安装板,所述安装板的内部转动安装有锯片,所述安装板的上表面固定安装有伺服电机。
优选的,所述第一支杆及第二支杆的一侧均固定连接有连接杆。
优选的,所述弹簧的一端固定连接于扣板。
优选的,所述凹槽为线性阵列布设。
优选的,所述第一凸牙为圆周阵列布设。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该管道切割装置,通过第一支杆配合第二支杆,其之间通过连接轴进行铰接,从而便于根据管道的直径调整到不同的角度,通过设有凹槽,可便于增加第一支杆及第二支杆与管道表面接触的阻力,通过设有橡胶条,其能够进一步提高阻力,橡胶条可起到防滑的作用,提高稳定性,从而第一支杆及第二支杆在根据管道直径做出适应性调整时只需下压第二支杆悬空的一端即可,第三支杆配合第一支杆会扣在管道的表面并且通过橡胶条及凹槽的设置不会滑动,另外,下压第二支杆时会带动圆盘移动,通过设有扣板,扣板通过弹簧的顶力会靠近圆盘,从而使弧形钢片卡入两个第一凸牙之间,弧形钢片可在第二支杆悬空的一端下移时受到第一凸牙的顶动而弯曲,反之则对圆盘形成了阻挡,从而可防止第二支杆上移,弧形钢片配合第一凸牙可起到锁紧的作用,使第一支杆及第二支杆扣于管道的表面时更稳定,通过螺母配合垫板,旋转螺母可使第二凸牙卡入垫板一侧的第三凸牙内,从而有利于固定丝杆,进而固定滑轨的角度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的右视图;
图4为本实用新型图3中A处放大图;
图5为本实用新型的底部视角结构图;
图6为本实用新型图5中B处放大图。
图中:1第一支杆;2连接轴;3第二支杆;4圆盘;5第一凸牙;6固定板;7扣板;8弧形钢片;9弹簧;10丝杆;11滑轨;12螺母;13第二凸牙;14垫板;15第三凸牙;16凹槽;17橡胶条;18安装板;19锯片;20伺服电机;21连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种管道切割装置,包括第一支杆1,第一支杆1的顶端固定连接有连接轴2,连接轴2的表面铰接有第二支杆3,第二支杆3的顶端固定连接有圆盘4,圆盘4的表面固定连接有第一凸牙5,第一支杆1的一侧固定连接有固定板6,固定板6的内部转动安装有扣板7,扣板7的一侧固定连接有弧形钢片8,固定板6的一侧固定连接有弹簧9,第一支杆1的内部插接有丝杆10,丝杆10的一端固定连接有滑轨11,丝杆10的表面螺纹连接有螺母12,螺母12的一侧固定连接有第二凸牙13,第一支杆1的一侧固定连接有垫板14,垫板14的一侧固定连接有第三凸牙15,第一支杆1及第二支杆3的下表面均开设有凹槽16,第一支杆1及第二支杆3的下表面均固定连接有橡胶条17。
本实施例中,通过第一支杆1配合第二支杆3,其之间通过连接轴2进行铰接,从而便于根据管道的直径调整到不同的角度,通过设有凹槽16,可便于增加第一支杆1及第二支杆3与管道表面接触的阻力,通过设有橡胶条17,其能够进一步提高阻力,橡胶条17可起到防滑的作用,提高稳定性,从而第一支杆1及第二支杆3在根据管道直径做出适应性调整时只需下压第二支杆3悬空的一端即可,第三支杆3配合第一支杆1会扣在管道的表面并且通过橡胶条17及凹槽16的设置不会滑动,另外,下压第二支杆3时会带动圆盘4移动,通过设有扣板7,扣板7通过弹簧9的顶力会靠近圆盘4,从而使弧形钢片8卡入两个第一凸牙5之间,弧形钢片8可在第二支杆3悬空的一端下移时受到第一凸牙5的顶动而弯曲,反之则对圆盘4形成了阻挡,从而可防止第二支杆3上移,弧形钢片8配合第一凸牙5可起到锁紧的作用,使第一支杆1及第二支杆3扣于管道的表面时更稳定,通过螺母12配合垫板14,旋转螺母12可使第二凸牙13卡入垫板14一侧的第三凸牙15内,从而有利于固定丝杆10,进而固定滑轨11的角度,滑轨11的内部滑动连接有安装板18,安装板18的内部转动安装有锯片19,安装板18可在滑轨11内滑动,从而便于调节锯片19与管道的距离,安装板18的上表面固定安装有伺服电机20,伺服电机20的输出端能够驱动锯片19快速旋转,从而便于锯片19对管道进行切割,第一支杆1及第二支杆3的一侧均固定连接有连接杆21,连接杆21便于量两组第一支杆1及第二支杆3连接起来,弹簧9的一端固定连接于扣板7,从而弹簧9可顶动扣板7接近圆盘4,便于弧形钢片8卡入两个第一凸牙5之间,凹槽16为线性阵列布设,从而有利于提高第一支杆1及第二支杆3与管道接触的阻力,第一凸牙5为圆周阵列布设,从而当第二支杆3处于不同倾斜角度时,弧形钢片8均能够通过第一凸牙5对圆盘4进行限制。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,首先将第一支杆1及第二支杆3从上方扣于待切割管道的表面,然后下压第二支杆3悬空的一端进行微调,圆盘4会产生圆周位移,弧形钢片8则受到第一凸牙5的顶动而弯曲,反之则对圆盘4形成了阻挡,防止第二支杆3悬空的一端上移,弧形钢片8配合第一凸牙5起到了锁紧的作用,第一支杆1及第二支杆3通过凹槽16及橡胶条17形成的阻力不会垂直方向的滑动,然后可通过旋转螺母12使其一侧的第二凸牙13卡入垫板14一侧的第三凸牙15内,从而固定丝杆10及滑轨11,然后手动控制安装板18在滑轨11内滑动进而控制锯片19与管道的距离,然后控制伺服电机20启动,其输出端驱动锯片19旋转,旋转的锯片19即可对管道进行切割,切割完成后关闭伺服电机20,然后可扳动扣板7使弧形钢片8脱离第一凸牙5,此时第二支杆3悬空端方可上移。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道切割装置,包括第一支杆(1),所述第一支杆(1)的顶端固定连接有连接轴(2),其特征在于:所述连接轴(2)的表面铰接有第二支杆(3),所述第二支杆(3)的顶端固定连接有圆盘(4),所述圆盘(4)的表面固定连接有第一凸牙(5),所述第一支杆(1)的一侧固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的内部转动安装有扣板(7),所述扣板(7)的一侧固定连接有弧形钢片(8),所述固定板(6)的一侧固定连接有弹簧(9),所述第一支杆(1)的内部插接有丝杆(10),所述丝杆(10)的一端固定连接有滑轨(11),所述丝杆(10)的表面螺纹连接有螺母(12),所述螺母(12)的一侧固定连接有第二凸牙(13),所述第一支杆(1)的一侧固定连接有垫板(14),所述垫板(14)的一侧固定连接有第三凸牙(15),所述第一支杆(1)及第二支杆(3)的下表面均开设有凹槽(16),所述第一支杆(1)及第二支杆(3)的下表面均固定连接有橡胶条(17)。
2.根据权利要求1所述的一种管道切割装置,其特征在于:所述滑轨(11)的内部滑动连接有安装板(18),所述安装板(18)的内部转动安装有锯片(19),所述安装板(18)的上表面固定安装有伺服电机(20)。
3.根据权利要求1所述的一种管道切割装置,其特征在于:所述第一支杆(1)及第二支杆(3)的一侧均固定连接有连接杆(21)。
4.根据权利要求1所述的一种管道切割装置,其特征在于:所述弹簧(9)的一端固定连接于扣板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种管道切割装置,其特征在于:所述凹槽(16)为线性阵列布设。
6.根据权利要求1所述的一种管道切割装置,其特征在于:所述第一凸牙(5)为圆周阵列布设。
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