CN218834188U - 一种活化酶生物有机肥料制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活化酶生物有机肥料制作设备，包括一加热罐体，该加热罐体内壁和外壁之间设有可调式电加热结构，从而通过该可调式电加热结构对加热罐体内部进行可调式加热；所述加热罐体上端铰接有盖体，所述盖体底面设有一加热式转动机构，所述加热罐体内的底部设有一电动升降机构，且所述电动升降机构上端设有一震动式加热结构，该活化酶生物有机肥料制作设备采用多区域加热以及升降式翻腾结合转动搅拌，使得结构具备受热均匀，搅拌充分的特点，能够最大化提高活化酶生物有机肥料制作水平。

Description

一种活化酶生物有机肥料制作设备

技术领域

本实用新型涉及有机肥制作设备技术领域，具体涉及一种活化酶生物有机肥料制作设备。

背景技术

活化酶生物有机肥料是生物有机肥料中的一种，活化酶生物有机肥料制作的一个重要环节是发酵，发酵需要多种有机肥配料在一定的温度下、一定的时间下充分融合，随着技术的发展，发酵罐技术已经非常成熟，发酵罐具备加温和搅拌的功能，但是现有的有机肥制作的发酵罐由于结构的限制，其热量主要是由内壁向中间慢慢传递，在一定的时间内，其实导热是不均匀的，同时，发酵罐内的搅拌结构也只是维持在一定范围内搅拌，导致部分区域始终不能搅拌到，造成的直接后果是由于受热不均匀、搅拌不均匀而使得活化酶生物有机肥料不能发挥最大肥力。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提出一种活化酶生物有机肥料制作设备，该活化酶生物有机肥料制作设备采用多区域加热以及升降式翻腾结合转动搅拌，使得结构具备受热均匀，搅拌充分的特点，能够最大化提高活化酶生物有机肥料制作水平。

为达到上述技术目的，本实用新型采用了一种活化酶生物有机肥料制作设备，包括一加热罐体，该加热罐体内壁和外壁之间设有可调式电加热结构，从而通过该可调式电加热结构对加热罐体内部进行可调式加热；所述加热罐体上端铰接有盖体，所述盖体底面设有一加热式转动机构，所述加热罐体内的底部设有一电动升降机构，且所述电动升降机构上端设有一震动式加热结构。

作为本实用新型之优选，所述加热式转动机构包括：一位于盖体底面的转动电机，所述转动电机底部的转动端通过一转动连接杆连接有：呈L

型的第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆内分别设有第一电热丝加热结构和第二电热丝加热结构；

所述电动升降机构包括：位于加热罐体内的底部的电动升降机，该电动升降机上端的升降杆外部包裹有防止液体进入的软性伸缩包裹套；

所述震动式加热结构包括：位于升降杆上端的电动震动装置，该电动转动装置同样位于软性伸缩包裹套内，所述软性伸缩包裹套上端套接有一套筒，所述套筒上端固接有倒扣式盆状升降块，所述倒扣式盆状升降块的内部设有第三电热丝加热结构。

作为本实用新型之进一步优选，所述升降杆、倒扣式盆状升降块均位于第一搅拌杆和第二搅拌杆之间，所述倒扣式盆状升降块通过升降杆升至最高点时，所述倒扣式盆状升降块的最高点距离转动连接杆的最底部距离为10-15cm。

作为本实用新型之改进，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上均固接有四个用于增大搅拌接触面积的盆状搅拌片。

采用上述技术改进后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的搅拌结构中设置有加热结构，能够在搅拌的同时，加热搅拌罐不容易加热的区域，使有机肥的加热更均匀；

2、本实用新型采用升降式结构提高有机肥在加热搅拌罐内的活动，进一步提高有机肥的混合效率，使得混合进一步均匀化；

3、本实用新型在升降结构上端设置震动结构和加热结构，进一步增加了有机肥的加热均匀度和搅拌均匀度。

附图说明

图1所示为是本实用新型的整体结构示意图；

其中，1、加热罐体；2、可调式电加热结构；3、盖体；4、转动电机；5、转动连接杆；6、第一搅拌杆；7、第二搅拌杆；8、第一电热丝加热结构；9、第二电热丝加热结构；10、电动升降机；11、升降杆；12、软性伸缩包裹套；13、电动震动装置；14、套筒；15、倒扣式盆状升降块；16、第三电热丝加热结构；17、盆状搅拌片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案更加清晰，以下结合附图并选取部分数据为例对本发明进行进一步的说明。应当理解，此处选取的部分数据仅仅用于辅助解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图1可知，一种活化酶生物有机肥料制作设备，包括一加热罐体1，该加热罐体1内壁和外壁之间设有可调式电加热结构2，从而通过该可调式电加热结构1对加热罐体1内部进行可调式加热；在加热罐体1上端铰接有盖体3，盖体3底面设有一加热式转动机构，加热罐1体内的底部设有一电动升降机构，且电动升降机构上端设有一震动式加热结构。

在本实用新型中，优选的加热式转动机构包括：一位于盖体3底面的转动电机4，转动电机4底部的转动端通过一转动连接杆5连接有：呈L型的第一搅拌杆6和第二搅拌杆7，并且在第一搅拌杆6和第二搅拌杆7内分别设有第一电热丝加热结构8和第二电热丝加热结构9。

本实用新型的上述结构中，在搅拌结构中设置有加热结构(第一搅拌杆6和第二搅拌杆7内分别设有第一电热丝加热结构8和第二电热丝加热结构9)，能够在搅拌的同时，加热搅拌罐不容易加热的区域，使有机肥的加热更均匀。

在本实用新型中，优选的电动升降机构包括：位于加热罐体1内的底部的电动升降机10，该电动升降机10上端的升降杆11外部包裹有防止液体进入的软性伸缩包裹套12.

本实用新型的上述结构采用升降式结构提高有机肥在加热搅拌罐内的活动，进一步提高有机肥的混合效率，使得混合进一步均匀化。

在本实用新型中，优选的震动式加热结构包括：位于升降杆11上端的电动震动装置13，该电动转动装置13同样位于软性伸缩包裹套12内，在软性伸缩包裹套12上端套接有一套筒14，套筒14上端固接有倒扣式盆状升降块15，倒扣式盆状升降块15的内部设有第三电热丝加热结构16。

在本实用新型的上述结构中，升降杆11、倒扣式盆状升降块15均位于第一搅拌6杆和第二搅拌杆7之间，并且，当倒扣式盆状升降块15通过升降杆11升至最高点时，倒扣式盆状升降块15的最高点距离转动连接杆5的最底部距离为10-15cm。

本实用新型的上述结构在升降结构上端设置震动结构和加热结构，进一步增加了有机肥的加热均匀度和搅拌均匀度。

作为本实用新型的改进之处，在第一搅拌杆6和第二搅拌杆7上均固接有四个用于增大搅拌接触面积的盆状搅拌片17。能够进一步提高有机肥的混合效率，使有机肥各配料的混合更均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种活化酶生物有机肥料制作设备，包括一加热罐体，该加热罐体内壁和外壁之间设有可调式电加热结构，从而通过该可调式电加热结构对加热罐体内部进行可调式加热；所述加热罐体上端铰接有盖体，其特征在于，所述盖体底面设有一加热式转动机构，所述加热罐体内的底部设有一电动升降机构，且所述电动升降机构上端设有一震动式加热结构。

2.如权利要求1所述的一种活化酶生物有机肥料制作设备，其特征在于，所述加热式转动机构包括：一位于盖体底面的转动电机，所述转动电机底部的转动端通过一转动连接杆连接有：呈L型的第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆内分别设有第一电热丝加热结构和第二电热丝加热结构；

所述电动升降机构包括：位于加热罐体内的底部的电动升降机，该电动升降机上端的升降杆外部包裹有防止液体进入的软性伸缩包裹套；

所述震动式加热结构包括：位于升降杆上端的电动震动装置，该电动震动装置同样位于软性伸缩包裹套内，所述软性伸缩包裹套上端套接有一套筒，所述套筒上端固接有倒扣式盆状升降块，所述倒扣式盆状升降块的内部设有第三电热丝加热结构。

3.如权利要求2所述的一种活化酶生物有机肥料制作设备，其特征在于，所述升降杆、倒扣式盆状升降块均位于第一搅拌杆和第二搅拌杆之间，所述倒扣式盆状升降块通过升降杆升至最高点时，所述倒扣式盆状升降块的最高点距离转动连接杆的最底部距离为10-15cm。

4.如权利要求2所述的一种活化酶生物有机肥料制作设备，其特征在于，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上均固接有四个用于增大搅拌接触面积的盆状搅拌片。

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