CN218832863U - 一种便于对骨折进行固定的接骨板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了骨折固定技术领域的一种便于对骨折进行固定的接骨板，包括板体；锁定孔，至少两个锁定孔沿板体的长度方向设置在板体上，用于板体与骨体的螺钉固定连接；缝合线孔，多个缝合线孔沿板体的长度方向线性设置于板体宽度方向的两侧，用于板体与骨体的绑扎固定连接。本实用新型采用螺钉固定和绑扎固定相结合的方式，可通过穿设在锁定孔中的锁定螺钉将接骨板与骨折部位上下两侧的骨体螺钉固定连接，实现骨体的轴向固定，通过穿设在缝合线孔中的缝合线将板体与骨折部位的骨体绑扎固定连接，实现骨体的径向固定和周向固定，进而将骨折部位的骨体完全固定。

Description

一种便于对骨折进行固定的接骨板

技术领域

本实用新型涉及骨折固定技术领域，具体涉及一种便于对骨折进行固定的接骨板。

背景技术

接骨板(internal fixation plate)，是带孔板状骨折内固定器件。临床上常与骨螺钉或接骨丝配合使用，分为普通接骨板和加压接骨板两类，根据不同用途可制成条形、Y形、L形、T形等。

如图9所示，现有接骨板的板体100都设有加压孔或锁定孔200，并通过锁定螺钉将接骨板固定连接于骨折部位上下两侧的骨体上。但在实际手术中，现有接骨板单一的固定方式越来越难以满足复杂情况的骨折固定的需求，比如：粉碎性骨折，由于骨折部位存在骨块多、大小不一和不规则的特点，锁定螺钉难以将骨折部位的骨块全部完全固定，会导致骨折固定效果不佳，进而影响患者的康复。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种便于对骨折进行固定的接骨板，以解决现有接骨板固定方式单一的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：一种便于对骨折进行固定的接骨板，包括：

板体，所述板体整体设置为朝向骨体表面弯曲的弧形状，并且在所述板体的长度方向上，所述板体包括依次设置并连接的第一端部、中间连接部和第二端部；

锁定孔，所述锁定孔的数量至少为两个，并设置在所述第一端部和第二端部上，用于所述板体与骨体的螺钉固定连接；

缝合线孔，多个所述缝合线孔设置于第一端部和/或中间连接部和/或第二端部上，并位于所述板体宽度方向的两侧，用于所述板体与骨体的绑扎固定连接。

优选的，所述第一端部和第二端部的宽度尺寸从各自头端向中间连接部的方向上先增大后减小。

优选的，所述第一端部和第二端部的最大宽度尺寸大于中间连接部的宽度尺寸。

优选的，所述接骨板还包括用于容置缝合线的容线槽，所述容线槽设置在板体靠近骨体的一侧，并与所述缝合线孔连通。

优选的，所述缝合线孔的数量为2个、4个、6个或8个，并镜像对称设置在所述板体宽度方向的两侧。

优选的，所述板体的厚度为2.5±0.5mm，长度为30±2mm，宽度为10±2mm。

优选的，所述板体的中间连接部设有导针定位孔。

优选的，所述锁定孔的数量为2个，并一一对应设置在所述板体的第一端部和第二端部上。

优选的，所述锁定孔为多功能孔。

优选的，所述多功能孔包括依次同轴连通的万向孔段、锁定螺纹孔段和调节孔段。

优选的，所述板体具有贴合曲面，所述贴合曲面朝向骨体表面的方向弯曲，并与所述骨体表面相适配，以使所述板体紧密贴合于骨体上。

所述贴合曲面的曲率半径为8～12mm。

优选的，所述板体靠近骨体的一侧设有第一圆倒角，且所述板体远离骨体的一侧设有第二圆倒角。

优选的，所述板体为钛材质、钛合金材质或不锈钢材质。

本实用新型的有益效果：

1、本申请通过螺钉固定和绑扎固定相结合的方式，在板体长度方向的两端设有锁定孔，可通过穿设在锁定孔中的锁定螺钉将接骨板与骨折部位上下两侧的骨体螺钉固定连接，实现骨体的轴向固定；在板体宽度方向的两侧设有缝合线孔，可通过穿设在缝合线孔中的缝合线将板体与骨折部位的骨体绑扎固定连接，实现骨体的径向固定和周向固定，进而将骨折部位的骨体完全固定。

2、本实用新型在板体靠近骨体的一侧设有与缝合线孔连通的容线槽，用于容纳穿设在缝合线孔中缝合线，并对缝合线的轴向移动进行限制，同时使板体的贴合曲面与骨体表面紧密贴合，提高了接骨板与骨体的贴附效果，间接的提高了骨折的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的便于对骨折进行固定的接骨板的轴测图；

图2为本实用新型的便于对骨折进行固定的接骨板的主视图；

图3为本实用新型的便于对骨折进行固定的接骨板的后视图；

图4为本实用新型的便于对骨折进行固定的接骨板的侧视图；

图5为图2中的A-A视图；

图6为本实用新型的便于对骨折进行固定的接骨板的使用状态参考图之一；

图7为本实用新型的便于对骨折进行固定的接骨板的使用状态参考图之二；

图8为本实用新型的便于对骨折进行固定的接骨板省略缝合线孔和锁定孔的主视图；

图9为现有接骨板的结构示意图。

图中附图标记说明：

100、板体；

110、贴合曲面；120、第一圆倒角；130、第二圆倒角；140、第一端部；150、中间连接部；160、第二端部；

200、锁定孔；

210、万向孔段；220、锁定螺纹孔段；230、调节孔段；

300、缝合线孔；

400、容线槽；

500、导针定位孔；

600、骨体；

610、腓骨；620、胫骨；

700、缝合线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

其中，如图2所示，长度方向指的是图中的双箭头方向，宽度方向指的是图中的单箭头方向。

实施例，如图1-图8所示，一种便于对骨折进行固定的接骨板，用于对骨折部位的骨体600进行固定，该接骨板包括：

板体100，该板体100为钛材质、钛合金材质或不锈钢材质；该板体100整体设置为朝向骨体600表面弯曲的弧形状，并且在板体100的长度方向上，该板体100包括依次设置并连接的第一端部140、中间连接部150和第二端部160。

锁定孔200，该锁定孔200的数量至少为两个，并设置在板体100的第一端部140和第二端部160上，锁定孔200用于板体100与骨折部位上下两侧骨体600的螺钉固定连接。

缝合线孔300，该缝合线孔300的数量为多个，设置于板体100的第一端部140和/或中间连接部150和/或第二端部160上，并位于板体100宽度方向的两侧，缝合线孔300用于板体100与骨体600的绑扎固定连接。

本申请采用螺钉固定和绑扎固定相结合的方式，在板体100长度方向的第一端部和第二端部上设有锁定孔200，可通过穿设在锁定孔200中的锁定螺钉将接骨板与骨折部位两侧的骨体600螺钉固定连接，实现骨体600的轴向固定；在板体100的第一端部140和/或中间连接部150和/或第二端部160的宽度方向两侧设有缝合线孔300，可通过穿设在缝合线孔300中的缝合线700将接骨板与骨折部位的骨体600绑扎固定连接，实现骨体600的径向固定和周向固定，进而将骨折部位的骨体600完全固定。

在一具体实施例中，如图8所示，在板体100长度方向上，从远离中间连接部150的一端到靠近中间连接部150的一端，该第一端部140或第二端部160的宽度尺寸先增大后减小，并使接骨板在长度方向上呈中间细两端粗的梭形。

如此设置，是因为：将第一端部140和第二端部160的宽度尺寸设置成先增大后减小，能够在实现骨折部位充分固定的基础上，不仅可以减少接骨板与骨体600骨面的接触面积，还可以减少接骨板的体积和重量。

在一具体实施例中，如图3、图4所示，接骨板还包括容线槽400，该容线槽400设置在板体100靠近骨体600的一侧，并与缝合线孔300一一对应连通，容线槽400用于容置缝合线，并对缝合线在骨体600上的移动进行限制。

如此设置，是因为：在板体100靠近骨体600的一侧设有与缝合线孔300连通的容线槽400，使用缝合线700将板体100与骨体600进行绑扎固定连接时，将缝合线700穿入缝合线孔300和容线槽400内后，容线槽400可以对缝合线700在骨体600上的轴向移动进行限制，并同时使板体100的贴合曲面110与骨体600外表面紧密贴合，保证接骨板与骨体600具有较好的贴附效果。

在一具体实施例中，如图1、图2、图3所示，缝合线孔300的数量为2个、4个、6个或8个，沿板体100的长度方向线性设置，并对称设置在板体100宽度方向的两侧。

如此设置，是因为：将缝合线孔300设置在板体100宽度方向的两侧，可使得缝合线700穿过两个缝合线孔300后，部分缝合线700压载于板体100上，可以实现板体100与骨体600的径向固定连接；将缝合线孔300沿板体100长度方向设置在板体100上，通过缝合线700将板体100与骨体600绑扎固定连接后，可以实现板体100与骨体600的周向固定连接。

优选的，缝合线孔300的数量为6个或8个，以使第一端部140、中间连接部150和第二端部160宽度方向的两侧均设有缝合线孔300。

如此设置，是因为：当缝合线孔300的数量大于等于6个时，可以在第一端部140、中间连接部150和第二端部160宽度方向的两侧都设有缝合线孔300，如此可通过将缝合线700穿入不同位置的缝合线孔300，将板体100的不同部位与骨体600绑扎固定，进而提高接骨板的通用性。

更优选，缝合线孔300设置在锁定孔200的侧上方和侧下方。

在一具体实施例中，如图1、图2、图3所示，锁定孔200的数量为2个，并一一对应设置在板体100长度方向的第一端部140和第二端部160上。

如此设置，是因为：将两个锁定孔200一一对应设置在板体100的第一端部140和第二端部160上，可通过锁定螺钉将板体100长度方向的两端与骨折部位上下两侧的骨体600固定连接，实现骨体600的轴向固定。

在一具体实施例中，如图3所示，板体100具有一贴合曲面110，并且在板体100的宽度方向上，该贴合曲面朝向骨体600表面的方向弯曲，使得该贴合曲面110与骨体600外表面相适配，进而使板体100紧密贴合于骨体600上。

如此设置，是因为：接骨板与骨体600的贴附效果越好，骨折部位骨体600的固定效果越好，越有利于患者的康复，而将板体100的后表面设置为与骨体600外表面适配的贴合曲面110，可最大程度的提高板体100与骨体600的贴附效果。

优选的，如图5所示，该贴合曲面110的曲率半径为8～12mm；在本实施例中，该曲率半径为10mm。

在一具体实施例中，如图1、图2、图3所示，在板体100的中间连接部150上设有导针定位孔500。

如此设置，是因为：在对骨折部位骨体600进行固定时，可通过将固定针植入导针定位孔500中对接骨板的板体100进行预固定，以方便后续进行接骨板与骨体600的螺钉固定连接和绑扎固定连接，提高接骨板对骨体600的固定效果，并缩短手术时长。

在一具体实施例中，如图1、图2、图3和和图5所示，锁定孔200为多功能孔。

如此设置，是因为：多功能孔可同时配合万向皮钉、万向锁钉和普通锁钉使用，满足接骨板与骨体600的不同连接需求，进而扩大接骨板的适用性。

具体的，多功能孔包括依次同轴连通的万向孔段210、锁定螺纹孔段220和调节孔段230，其中，万向孔段210的径向尺寸大于锁定螺纹孔段220的径向尺寸，并用于与万向皮钉配合使用；锁定螺纹孔段220用于与普通锁钉或万向锁钉配合使用；调节孔段230的径向尺寸大于锁定螺纹孔段220的径向尺寸。

下面将以腓骨接骨板为例进行详细描述，如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8所示，一种腓骨接骨板，用于腓骨610骨折的固定，该腓骨接骨板包括：

板体100，该板体100采用钛合金材质制造而成，其厚度为2.5mm±0.5mm，长度为30mm±2mm，宽度为10mm±2mm；板体100的后表面为与腓骨610外表面相适配的贴合曲面110，在板体100的宽度方向上，贴合曲面110的两侧朝向骨体600表面的方向弯曲，并且在板体100的侧面与贴合曲面110之间设有圆滑过渡的第一圆倒角120，在板体100的侧面与前表面之间设有圆滑过渡的第二圆倒角130。

锁定孔200，该锁定孔200的数量为两个，并一一对应设置在板体100长度方向的第一端部140和第二端部160上，可通过锁紧螺钉将板体100长度方向的两端与骨折部位上下两侧的腓骨610螺钉固定连接。

缝合线孔300，该缝合线孔300的数量为八个，分为四组并沿板体100的长度方向线性设置，每组中的两个缝合线孔300一一对应设置于板体100宽度方向的两侧，一组设置在板体100的第一端部140上，并位于锁定孔200的侧上方，另一组设置在板体100的第二端部160上，并位于锁定孔200的侧下方，余下两组分别设置在第一端部140、第二端部160与中间连接部150的连接位置；可通过穿设在缝合线孔300中的缝合线700将板体100长度方向的两端及中部与腓骨610或胫骨620的绑扎固定连接。

容线槽400，该容线槽400的数量为八个，均设置在板体100靠近骨体600的一侧，并与缝合线孔300一一对应连通，容线槽400用于容置缝合线700，并使板体100与骨体600紧密贴合。

导针定位孔500，该导针定位孔500的数量为一个，并设置在板体100的中间连接部150上，用于板体100与腓骨610的预固定。

与现有技术相比，本申请至少具有以下有益技术效果：

本申请中的接骨板采用螺钉固定和绑扎固定相结合的方式，不仅可以提高骨体600上骨折固定效果，还具有贴附效果好、适用范围广、骨折固定效果好的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种便于对骨折进行固定的接骨板，其特征在于，包括：

板体(100)，所述板体(100)整体设置为朝向骨体(600)表面弯曲的弧形状，并且在所述板体(100)的长度方向上，所述板体(100)包括依次设置并连接的第一端部(140)、中间连接部(150)和第二端部(160)；

锁定孔(200)，所述锁定孔(200)的数量至少为两个，并设置在所述第一端部(140)和第二端部(160)上，用于所述板体(100)与骨体(600)的螺钉固定连接；

缝合线孔(300)，多个所述缝合线孔(300)设置于第一端部(140)和/或中间连接部(150)和/或第二端部(160)上，并位于所述板体(100)宽度方向的两侧，用于所述板体(100)与骨体(600)的绑扎固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于对骨折进行固定的接骨板，其特征在于，还包括用于容置缝合线(700)的容线槽(400)，所述容线槽(400)设置在板体(100)靠近骨体(600)的一侧，并与所述缝合线孔(300)连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于对骨折进行固定的接骨板，其特征在于，所述缝合线孔(300)的数量为2个、4个、6个或8个，并镜像对称设置在所述板体(100)宽度方向的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于对骨折进行固定的接骨板，其特征在于，所述第一端部(140)和第二端部(160)宽度方向的尺寸从各自头端向中间连接部(150)的方向上先增大后减小。

5.根据权利要求4所述的一种便于对骨折进行固定的接骨板，其特征在于，所述第一端部(140)和/或第二端部(160)在宽度方向的最大尺寸大于中间连接部(150)在宽度方向的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种便于对骨折进行固定的接骨板，其特征在于，所述板体(100)的中间连接部(150)上设有导针定位孔(500)。

7.根据权利要求1所述的一种便于对骨折进行固定的接骨板，其特征在于，所述锁定孔(200)的数量为2个，并一一对应设置在所述板体(100)的第一端部(140)和第二端部(160)上。

8.根据权利要求1所述的一种便于对骨折进行固定的接骨板，其特征在于，所述锁定孔(200)为多功能孔。

9.根据权利要求8所述的一种便于对骨折进行固定的接骨板，其特征在于，所述多功能孔包括依次同轴连通的万向孔段(210)、锁定螺纹孔段(220)和调节孔段(230)。

10.根据权利要求1所述的一种便于对骨折进行固定的接骨板，其特征在于，所述板体(100)具有贴合曲面(110)，所述贴合曲面(110)朝向骨体(600)表面的方向弯曲，并与所述骨体(600)表面相适配，以使所述板体(100)紧密贴合于骨体(600)上。

11.根据权利要求10所述的一种便于对骨折进行固定的接骨板，其特征在于，所述贴合曲面(110)的曲率半径为8～12mm。

12.根据权利要求1所述的一种便于对骨折进行固定的接骨板，其特征在于，所述板体(100)靠近骨体(600)的一侧设有第一圆倒角(120)，且所述板体(100)远离骨体(600)的一侧设有第二圆倒角(130)。

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