CN218832543U - 一种全自动现制饮料机 - Google Patents

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张炳忠
谢军
何文强
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动现制饮料机,包括机箱,用于自动落下奶茶杯的自动落杯机构,转动盘,用于制冰的冷冻室,以及多个用于存放不同奶茶配料的料盒;转动盘水平转动设置在机箱内,转动盘四周相间设有固定茶杯的固定托,自动落杯机构用于向固定托输送茶杯,料盒的出液口设有开关阀,料盒的出液口向固定托上的茶杯内输送奶茶配料,冷冻室用于制作冰块并将冰块输送至茶杯内,机箱设有取料口,取料口靠近一固定托。它的优点是本实用新型的自动奶茶机结构简单,需要的零部件少,成本比较低,可以大范围推广。

Description

一种全自动现制饮料机
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其是一种全自动现制饮料机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们越来越喜欢喝奶茶,各种奶茶店相继出现,其中,专利号为CN202010775843.4,公开了一种自动奶茶机,能够全自动的制作奶茶,解决奶茶店人手不够,供不应求的问题,可是这种自动奶茶机结构太复杂,需要的零部件太多,成本比较高,很难大范围推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种全自动现制饮料机。
本实用新型的一种技术方案:
一种全自动现制饮料机,包括机箱,用于自动落下茶杯的自动落杯机构,转动盘,用于制冰的冷冻室,以及多个用于存放不同奶茶配料的料盒;所述转动盘水平转动设置在机箱内,所述转动盘四周相间设有固定茶杯的固定托,所述自动落杯机构用于向固定托输送茶杯,所述料盒的出液口设有开关阀,所述料盒的出液口向固定托上的茶杯内输送奶茶配料,所述冷冻室用于制作冰块并将冰块输送至茶杯内,所述机箱设有取料口,所述取料口靠近一固定托。
一种优选方案是所述全自动现制饮料机还包括用于存在杯盖的自动落盖机构,以及将杯盖压紧在茶杯开口处的杯盖压紧结构。
一种优选方案是杯盖压紧结构包括用于压紧杯盖的压紧盘,升降杆以及控制升降杆升降的升降器,所述升降杆的一端与压紧盘连接,另一端升降器连接,自动落盖机构落下杯盖后,压紧盘压在杯盖上表面,所述升降器通过升降杆带动杯盖压紧在茶杯的开口处。
一种优选方案是所述固定托为固定槽。
一种优选方案是所述冷冻室包括制冰结构,向制冰结构内输送水源的水管,以及控制冷冻室内冰块输送至茶杯内的控制开关。
一种优选方案是料盒抽拉式设置在机箱内,所述机箱内设有与料盒的开关阀对应的控制阀,当料盒插入机箱内时,料盒的开关阀与机箱内的控制阀对接。
一种优选方案是机箱内设有控制模块,所述机箱的外壁设有显示屏,所述自动落杯机构、转动盘、冷冻室、料盒的开关阀分别与控制模块连接,所述显示屏与控制模块连接。
综合上述技术方案,本实用新型的有益效果:自动落杯机构能够向固定托内自动落下茶杯,茶杯随转动盘一起转动至料盒下方,开关阀打开,不同的料盒内的奶茶配料分别向茶杯内输送,输送完之后茶杯继续随转动盘一起转动,之后,冷冻室内已经制备好的冰块输送至茶杯内,制备好的奶茶随转动盘转动至取料口,从取料口取出奶茶,全过程全部自动完成,无需人工完成,本实用新型的自动奶茶机结构简单,需要的零部件少,成本比较低,可以大范围推广。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的内部立体图;
图3是本实用新型中杯盖压紧结构的立体图;
图4是本实用新型中料盒的立体图。
具体实施方式
为阐述本实用新型的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4所示,一种全自动现制饮料机,包括机箱10,用于自动落下茶杯11的自动落杯机构20,转动盘30,用于制冰的冷冻室40,以及多个用于存放不同奶茶配料的料盒50;所述转动盘30水平转动设置在机箱10内,所述转动盘30四周相间设有固定茶杯11的固定托31,所述自动落杯机构20用于向固定托31输送茶杯11,所述料盒50的出液口51设有开关阀,所述料盒50的出液口51向固定托31上的茶杯11内输送奶茶配料,所述冷冻室40用于制作冰块并将冰块输送至茶杯11内,所述机箱10设有取料口13,所述取料口13靠近一固定托31。
如图1至图4所示,自动落杯机构20能够向固定托31内自动落下茶杯11,茶杯11随转动盘30一起转动至料盒50下方,开关阀打开,不同的料盒50内的奶茶配料分别向茶杯11内输送,输送完之后茶杯11继续随转动盘30一起转动,之后,冷冻室40内已经制备好的冰块输送至茶杯11内,制备好的奶茶随转动盘30转动至取料口13,从取料口13取出奶茶,全过程全部自动完成,无需人工完成,本实用新型的自动奶茶机结构简单,需要的零部件少,成本比较低,很难大范围推广。
如图1至图4所示,自动落杯机构20位于转动盘30的正上方且靠近转动盘30的边缘,当转动盘30的固定托31转动至自动落杯机构20正下方时,自动落杯机构20往固定托31内输送一个茶杯11;料盒50位于转动盘30的正上方且位于自动落杯机构20的下一个工位,茶杯11随转动盘30转动至料盒50下方时,料盒50向茶杯11内输送奶茶配料,冷冻室40位于料盒50的下一个工位,当茶杯11内装有奶茶配料后,茶杯11随转动盘30继续转动,茶杯11转动至靠近冷冻室40后,冷冻室40向茶杯11内输送冰块,装有冰块的茶杯11继续随转动盘30转动至取料口13,从取料口13取出奶茶。
如图1至图4所示,所述全自动现制饮料机还包括用于存放杯盖12的自动落盖机构14,以及将杯盖12压紧在茶杯11开口处的杯盖压紧结构15。自动落盖机构14将杯盖12落在茶杯11开口处,杯盖压紧结构15将杯盖12压紧在茶杯11开口处。防止茶杯11内的奶茶洒出。自动落盖机构14位于冷冻室40的下一个工位,当冷冻室40向茶杯11内输送冰块后,自动落盖机构14向茶杯11开口处输送杯盖12,杯盖压紧结构15将杯盖12压紧在茶杯11开口处。
如图1至图4所示,所述杯盖压紧结构15包括用于压紧杯盖12的压紧盘151,升降杆152以及控制升降杆152升降的升降器153,所述升降杆152的一端与压紧盘151固定连接,另一端与升降器153的连接,自动落盖机构14落下杯盖12后,压紧盘151压在杯盖12上表面,所述升降器153通过升降杆152带动杯盖12压紧在茶杯11的开口处。
如图1至图4所示,自动落盖机构14将杯盖落在茶杯11的开口处,升降器153控制升降杆152下压,升降杆152带动杯盖12压紧在茶杯11的开口处。茶杯11的杯盖12压紧后,升降器153控制升降杆152上升,自动落盖机构14将下一杯盖落在下一茶杯11的开口处,升降杆152带动杯盖12压紧在茶杯11的开口处。
如图1至图4所示,所述固定托31为固定槽。茶杯11坐落在固定槽内。自动落杯机构20将茶杯落在固定槽内,固定槽内对茶杯11起到支撑和固定作用。
如图1至图4所示,所述冷冻室40包括制冰结构,向制冰结构内输送水源的水管,以及控制冷冻室40内冰块输送至茶杯11内的控制开关。冷冻室40可以自动完成制冰,并将制备好的冰块输送至茶杯11内。水管与外部水桶连接,水桶内盛装有液态水,水桶内的水不断输送至制冰结构,制冰结构可以不断制备冰块,制备好的冰块输送至茶杯11内。
如图1至图4所示,所述料盒50抽拉式设置在机箱10内,所述机箱10内设有与料盒50的开关阀对应的控制阀,当料盒50插入机箱10内时,料盒50的开关阀与机箱10内的控制阀对接。方便料盒50的更换和清洗,不同的料盒50可以盛装不同的奶茶配料,不同的料盒50内可以装果汁,纯奶,以及其它奶茶配料。
如图1至图4所示,机箱10内设有控制模块,所述机箱的外壁设有显示屏16,所述自动落杯机构、转动盘、冷冻室、料盒的开关阀分别与控制模块连接,所述显示屏16与控制模块连接。
以上是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种全自动现制饮料机,其特征在于,包括机箱,用于自动落下茶杯的自动落杯机构,转动盘,用于制冰的冷冻室,以及多个用于存放不同奶茶配料的料盒;所述转动盘水平转动设置在机箱内,所述转动盘四周相间设有固定茶杯的固定托,所述自动落杯机构用于向固定托输送茶杯,所述料盒的出液口设有开关阀,所述料盒的出液口向固定托上的茶杯内输送奶茶配料,所述冷冻室用于制作冰块并将冰块输送至茶杯内,所述机箱设有取料口,所述取料口靠近一固定托。
2.根据权利要求1所述的全自动现制饮料机,其特征在于,所述全自动现制饮料机还包括用于存放杯盖的自动落盖机构,以及将杯盖压紧在茶杯开口处的杯盖压紧结构。
3.根据权利要求2所述的全自动现制饮料机,其特征在于,所述杯盖压紧结构包括用于压紧杯盖的压紧盘,升降杆以及控制升降杆升降的升降器,所述升降杆的一端与压紧盘连接,另一端升降器连接,自动落盖机构落下杯盖后,压紧盘压在杯盖上表面,所述升降器通过升降杆带动杯盖压紧在茶杯的开口处。
4.根据权利要求1所述的全自动现制饮料机,其特征在于,所述固定托为固定槽。
5.根据权利要求1所述的全自动现制饮料机,其特征在于,所述冷冻室包括制冰结构,向制冰结构内输送水源的水管,以及控制冷冻室内冰块输送至茶杯内的控制开关。
6.根据权利要求1所述的全自动现制饮料机,其特征在于,所述料盒抽拉式设置在机箱内,所述机箱内设有与料盒的开关阀对应的控制阀,当料盒插入机箱内时,料盒的开关阀与机箱内的控制阀对接。
7.根据权利要求1所述的全自动现制饮料机,其特征在于,所述机箱内设有控制模块,所述机箱的外壁设有显示屏,所述自动落杯机构、转动盘、冷冻室、料盒的开关阀分别与控制模块连接,所述显示屏与控制模块连接。
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