CN218830887U - 消防泵房远程控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了消防泵房远程控制设备，涉及消防泵房技术领域，解决了设备箱的散热口极易被灰尘等杂质堵塞，导致散热的效果受到影响，长时间的气动散热扇不利于节能的问题。消防泵房远程控制设备，包括柜体；所述柜体采用内部中空的矩形块结构；柜体顶部的矩形通槽内固定设置有散热扇；柜体的顶部固定设置有连接杆；所述连接杆采用圆柱形结构，连接杆共设置有四组；连接杆还包括有：防尘罩，防尘罩滑动设置于四组连接杆之间；第二感应开关，第二感应开关固定设置于防尘罩的底部中间；能够达到根据实际需要自动进行散热的目的，降低能耗，通过防尘罩的设置能够避免大部分的灰尘和杂质通过散热扇处进入到柜体内对设备造成影响。

Description

消防泵房远程控制设备

技术领域

本实用新型属于消防泵房技术领域，更具体地说，特别涉及消防泵房远程控制设备。

背景技术

消防泵房是放置消防水泵的设备房，包括消火泵和喷淋泵或者其他消防用泵，主要是应用于矿山的选煤厂供水、锅炉补水和应急消防用水的供给，在消防泵房内，通常将各种控制设备安装在控制箱内进行统一控制使用，消防泵站通常由泵站和净水车间组成，需要人员进行看护值守。

目前的控制设备箱还存在有以下不足：目前的控制设备箱多是通过开设散热口进行通风散热，在长时间的使用过程中，设备箱的散热口极易被灰尘等杂质堵塞，导致散热的效果受到影响，进一步的影响设备的使用寿命，而长时间的启动散热扇又会导致电能消耗过大，不利于节能。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供消防泵房远程控制设备，以解决上述背景技术中提出的设备箱的散热口极易被灰尘等杂质堵塞，导致散热的效果受到影响，进一步的影响设备的使用寿命，而长时间的启动散热扇又会导致电能消耗过大，不利于节能的问题。

本实用新型消防泵房远程控制设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

消防泵房远程控制设备，包括柜体；所述柜体采用内部中空的矩形块结构，且柜体的顶部开设有矩形通槽结构；柜体顶部的矩形通槽内固定设置有散热扇；柜体的顶部固定设置有连接杆；所述连接杆采用圆柱形结构，连接杆共设置有四组，且四组连接杆呈矩形阵列状固定设置于柜体顶部矩形通槽的四周，连接杆的外侧套设有弹簧；连接杆还包括有：防尘罩，防尘罩滑动设置于四组连接杆之间；第二感应开关，第二感应开关固定设置于防尘罩的底部中间。

进一步的，所述柜体还包括有：柜门，柜门采用矩形板结构，且柜门旋转设置于柜体的前侧；导轨，导轨固定设置于柜体的内部后侧，且导轨的前侧等距开设有贯穿式的圆形销孔结构；安装板，安装板采用矩形板结构，安装板共设置有三组，且三组安装板排列式滑动设置于导轨的前侧，安装板的前侧中间开设有贯穿式的圆形槽孔结构；固定架，固定架采用U形板结构，固定架固定设置于安装板的前侧，且固定架的中间开设有贯穿式的圆形槽孔结构；销杆，销杆采用圆柱形结构，销杆滑动设置于固定架前侧的圆形槽孔内，且销杆的外侧套设有弹簧结构。

进一步的，所述散热扇还包括有：散热扇还包括有：接近开关，接近开关共设置有两组，且两组接近开关分别固定设置于散热扇的上下两侧；安装架，安装架采用U形板结构，且安装架固定设置于散热扇的底部；固定筒，固定筒采用圆柱形结构，固定筒的顶部开设有圆形凹槽结构，且固定筒的内部设置有水银；滑杆，滑杆采用圆柱形结构，滑杆滑动设置于固定筒顶部的圆形槽孔内，且滑杆的底端与固定筒的圆形凹槽内壁贴合；第一感应开关，第一感应开关固定设置于滑杆的顶端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置有防尘罩、第二感应开关、散热扇。接近开关、固定筒和滑杆，当柜体内部温度过高时，使得固定筒内的水银体积受热膨胀，从而顶动滑杆沿着固定筒顶部的圆形凹槽向上滑动，使得第一感应开关接近散热扇底部的一组接近开关，当达到预设温度时，接近开关与第一感应开关相接，并使得散热扇开启对于柜体内部进行散热，能够达到根据实际需要自动进行散热的目的，无需一直开启散热扇，降低能耗，节能减排，通过防尘罩的设置能够避免大部分的灰尘和杂质通过散热扇处进入到柜体内对设备造成影响，当灰尘在防尘罩上积聚较多时，使得防尘罩的重量增加，从而压动防尘罩沿着四组连接杆向下滑动，使得第二感应开关与散热扇顶部的一组接近开关相接，并使得散热扇打开，通过散热扇能够将防尘罩顶部堆积的大部分灰尘吹散，从而对于防尘罩进行一定程度的清洁，减少人工定期清理的次数，降低人工清理的负担，保持散热扇的散热效果。

通过设置有导轨、安装板和销杆，通过将各组安装板沿着导轨进行滑动，并通过销杆与导轨前侧圆形槽孔的配合对于安装板的位置进行限位，从而能够调整各组安装板之间的距离，便于根据不同安装设备的体积大小调整柜体内部的安装空间，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体前视立体结构示意图。

图2是本实用新型的柜体剖视状态下轴视结构示意图。

图3是本实用新型的柜体剖视状态下侧视结构示意图。

图4是本实用新型的散热扇和连接杆连接关系结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、柜体；101、柜门；102、导轨；103、安装板；104、固定架；105、销杆；2、散热扇；201、接近开关；202、安装架；203、固定筒；204、滑杆；205、第一感应开关；3、连接杆；301、防尘罩；302、第二感应开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供消防泵房远程控制设备，包括柜体1；柜体1采用内部中空的矩形块结构，且柜体1的顶部开设有矩形通槽结构；柜体1顶部的矩形通槽内固定设置有散热扇2；柜体1的顶部固定设置有连接杆3；连接杆3采用圆柱形结构，连接杆3共设置有四组，且四组连接杆3呈矩形阵列状固定设置于柜体1顶部矩形通槽的四周，连接杆3的外侧套设有弹簧；连接杆3还包括有：防尘罩301，防尘罩301滑动设置于四组连接杆3之间；第二感应开关302，第二感应开关302固定设置于防尘罩301的底部中间。

其中，柜体1还包括有：柜门101，柜门101采用矩形板结构，且柜门101旋转设置于柜体1的前侧；导轨102，导轨102固定设置于柜体1的内部后侧，且导轨102的前侧等距开设有贯穿式的圆形销孔结构；安装板103，安装板103采用矩形板结构，安装板103共设置有三组，且三组安装板103排列式滑动设置于导轨102的前侧，安装板103的前侧中间开设有贯穿式的圆形槽孔结构；固定架104，固定架104采用U形板结构，固定架104固定设置于安装板103的前侧，且固定架104的中间开设有贯穿式的圆形槽孔结构；销杆105，销杆105采用圆柱形结构，销杆105滑动设置于固定架104前侧的圆形槽孔内，且销杆105的外侧套设有弹簧结构。

通过采用上述技术方案，根据可编程控制器配套光/网交换机和各组控制设备系统的体积大小调整各组安装板103之间的距离，通过将销杆105向前拉动，使得销杆105与导轨102前侧的圆形槽孔脱离接触，从而使得销杆105失去对于安装板103的限位作用，便可将安装板103沿着导轨102上下滑动，从而调整各组安装板103的位置及相互之间的距离，调整到合适位置后，松开销杆105，在销杆105外侧的弹簧的作用下顶动销杆105插入到导轨102前侧的圆形槽孔内，从而对于安装板103的位置进行限位固定，完成对于各组设备系统的安装工作。

其中，散热扇2还包括有：散热扇2还包括有：接近开关201，接近开关201共设置有两组，且两组接近开关201分别固定设置于散热扇2的上下两侧；安装架202，安装架202采用U形板结构，且安装架202固定设置于散热扇2的底部；固定筒203，固定筒203采用圆柱形结构，固定筒203的顶部开设有圆形凹槽结构，且固定筒203的内部设置有水银；滑杆204，滑杆204采用圆柱形结构，滑杆204滑动设置于固定筒203顶部的圆形槽孔内，且滑杆204的底端与固定筒203的圆形凹槽内壁贴合；第一感应开关205，第一感应开关205固定设置于滑杆204的顶端。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将柜体1安装在净水车间内，然后在安装板103上安装上可编程控制器配套光/网交换机和各组控制设备系统，并在泵站和净水车间内分别安装摄像头和可编程控制器配套光/网交换机，使得泵站和净水车间内的摄像头与可编程控制器配套光/网交换机建立信号连接，根据可编程控制器配套光/网交换机和各组控制设备系统的体积大小调整各组安装板103之间的距离，通过将销杆105向前拉动，使得销杆105与导轨102前侧的圆形槽孔脱离接触，从而使得销杆105失去对于安装板103的限位作用，便可将安装板103沿着导轨102上下滑动，从而调整各组安装板103的位置及相互之间的距离，调整到合适位置后，松开销杆105，在销杆105外侧的弹簧的作用下顶动销杆105插入到导轨102前侧的圆形槽孔内，从而对于安装板103的位置进行限位固定，完成对于各组设备系统的安装工作，工作人员可以在净水车间内通过摄像头观察泵站内的情况，并通过远程电脑及控制系统对于泵站的水泵进行操控，实现对于泵站内无人值守集中远程控制的目的，当柜体1内部温度过高时，使得固定筒203内的水银体积受热膨胀，从而顶动滑杆204沿着固定筒203顶部的圆形凹槽向上滑动，使得第一感应开关205接近散热扇2底部的一组接近开关201，当达到预设温度时，接近开关201与第一感应开关205相接，并使得散热扇2开启对于柜体1内部进行散热，能够达到根据实际需要自动进行散热的目的，降低能耗，节能减排，通过防尘罩301的设置能够避免大部分的灰尘和杂质通过散热扇2处进入到柜体1内对设备造成影响，当灰尘在防尘罩301上积聚较多时，使得防尘罩301的重量增加，从而压动防尘罩301沿着四组连接杆3向下滑动，使得第二感应开关302与散热扇2顶部的一组接近开关201相接，并使得散热扇2打开，通过散热扇2能够将防尘罩301顶部堆积的大部分灰尘吹散，从而对于防尘罩301进行一定程度的清洁，减少人工定期清理的次数，降低人工清理的负担，保持散热扇2的散热效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.消防泵房远程控制设备，其特征在于，包括柜体（1）；所述柜体（1）采用内部中空的矩形块结构，且柜体（1）的顶部开设有矩形通槽结构；柜体（1）顶部的矩形通槽内固定设置有散热扇（2）；柜体（1）的顶部固定设置有连接杆（3）；所述连接杆（3）采用圆柱形结构，连接杆（3）共设置有四组，且四组连接杆（3）呈矩形阵列状固定设置于柜体（1）顶部矩形通槽的四周，连接杆（3）的外侧套设有弹簧；连接杆（3）还包括有：防尘罩（301），防尘罩（301）滑动设置于四组连接杆（3）之间；第二感应开关（302），第二感应开关（302）固定设置于防尘罩（301）的底部中间。

2.如权利要求1所述消防泵房远程控制设备，其特征在于：所述柜体（1）还包括有：柜门（101），柜门（101）采用矩形板结构，且柜门（101）旋转设置于柜体（1）的前侧；导轨（102），导轨（102）固定设置于柜体（1）的内部后侧，且导轨（102）的前侧等距开设有贯穿式的圆形销孔结构。

3.如权利要求2所述消防泵房远程控制设备，其特征在于：所述柜体（1）还包括有：安装板（103），安装板（103）采用矩形板结构，安装板（103）共设置有三组，且三组安装板（103）排列式滑动设置于导轨（102）的前侧，安装板（103）的前侧中间开设有贯穿式的圆形槽孔结构；固定架（104），固定架（104）采用U形板结构，固定架（104）固定设置于安装板（103）的前侧，且固定架（104）的中间开设有贯穿式的圆形槽孔结构。

4.如权利要求3所述消防泵房远程控制设备，其特征在于：所述柜体（1）还包括有：销杆（105），销杆（105）采用圆柱形结构，销杆（105）滑动设置于固定架（104）前侧的圆形槽孔内，且销杆（105）的外侧套设有弹簧结构。

5.如权利要求1所述消防泵房远程控制设备，其特征在于：所述散热扇（2）还包括有：散热扇（2）还包括有：接近开关（201），接近开关（201）共设置有两组，且两组接近开关（201）分别固定设置于散热扇（2）的上下两侧；安装架（202），安装架（202）采用U形板结构，且安装架（202）固定设置于散热扇（2）的底部。

6.如权利要求5所述消防泵房远程控制设备，其特征在于：所述散热扇（2）还包括有：固定筒（203），固定筒（203）采用圆柱形结构，固定筒（203）的顶部开设有圆形凹槽结构，且固定筒（203）的内部设置有水银；滑杆（204），滑杆（204）采用圆柱形结构，滑杆（204）滑动设置于固定筒（203）顶部的圆形槽孔内，且滑杆（204）的底端与固定筒（203）的圆形凹槽内壁贴合；第一感应开关（205），第一感应开关（205）固定设置于滑杆（204）的顶端。

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