CN218830855U - 一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱,涉及控制箱技术领域,一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱,包括箱体,箱体内部下端开设有供电室,供电室底部设置有翻转底板,翻转底板外侧设置有固定板,且固定板与箱体通过滑槽滑动连接,固定板的内部设置有翻转机构,本实用新型解决了现有控制箱内部线缆布局较为复杂,使得维修人员操作空间小,不便于清理维修时掉落在控制箱底部的杂物,对维修工作造成一定困扰的问题,本实用新型通过用手摇动摇柄,使驱动轴下方的摆臂转动,在多组摆臂和连接臂的连续配合下,使多组翻转轴同时转动,带动翻板翻转,使杂物从供电室内部掉落到外部地面上,从而方便维修过程,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制箱技术领域,具体为一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱。
背景技术
控制箱适用广泛。其交流50HZ,额定工作压力为交流电压380V的低压电网系统中。也可使用于交流50HZ,电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜污泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用。控制方式有直接控制启动,星三角降压启动控制、自耦降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种启动方式。
现有技术下,控制箱内部线缆布局较为复杂,各个机构之间位置较为固定,使得维修人员操作空间小,且不便于清理维修时掉落在控制箱底部的杂物,对维修工作造成一定困扰,同时,现有控制箱门多采用铰链连接,开合时扫掠的面积较大,不利于狭小范围施展,且开启后不便于固定位置,容易影响维修人员操作。
针对上述问题,为此,提出一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱,解决了背景技术中控制箱内部线缆布局较为复杂,各个机构之间位置较为固定,使得维修人员操作空间小,且不便于清理维修时掉落在控制箱底部的杂物,对维修工作造成一定困扰,同时,现有控制箱门多采用铰链连接,开合时扫掠的面积较大,不利于狭小范围施展,且开启后不便于固定位置,容易影响维修人员操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱,包括箱体,箱体外侧设置有控制屏,控制屏上端设置有防尘罩,控制屏下端设置有控制按钮,箱体顶部设置有防尘通风板,箱体内部下端开设有供电室,供电室内壁设置有电缆入口,且电缆入口有多组,箱体内部上端开设有控制室,控制室内壁设置有电缆出口,且电缆出口有多组,控制室底部设置有控制面板,控制面板内部开设有束线孔,控制面板上表面设置有控制器和电气元件,供电室中间位置设置有分线板,分线板的内部开设有分线槽,且分线槽有多组,分线板的内部还开设有线缆孔,且线缆孔有多组,分线板的四角均设置有升降机构,供电室底部设置有翻转底板,翻转底板外侧设置有固定板,且固定板与箱体通过滑槽滑动连接,固定板的内部设置有翻转机构。
优选的,所述升降机构包括升降槽,且升降槽开设在箱体内壁,升降槽内部滑动连接有固定夹块,升降槽内壁开设有升降孔,且升降孔有多组,固定夹块内部设置有升降卡柱,升降卡柱贯穿固定夹块,且升降卡柱另一端与升降孔嵌合。
优选的,所述翻转底板包括翻板,且翻板设置有多组,多组所述的翻板一侧均设置有导轴,且导轴与箱体内壁转动连接,多组所述翻板另一侧均设置有翻转轴。
优选的,所述翻转机构包括驱动轴,驱动轴一端固定有摆臂,翻转轴中部与摆臂固定连接,且翻转轴另一端与固定板转动连接,相邻的摆臂之间均通过轴转动连接有连接臂,固定板外侧螺纹连接有限位螺柱,且限位螺柱有两组,两组所述的限位螺柱均贯穿并与箱体螺纹连接。
优选的,所述驱动轴另一端设置有锥形齿轮,锥形齿轮下端啮合连接有端面齿轮,端面齿轮一端固定有连接杆,箱体外侧还设置有密封塞,连接杆贯穿箱体且与密封塞转动连接,连接杆另一端设置有摇柄。
优选的,所述速开门包括套杆,套杆一端与箱体外侧固定连接,套杆内部转动设置有旋转轴,旋转轴上下两端均固定有扭转凸轮,扭转凸轮凸起处通过轴转动连接有伸缩气缸,伸缩气缸另一端底部通过轴转动连接有固定块,且固定块均与箱体外侧固定连接。
优选的,所述旋转轴上端设置有推拉杆,推拉杆另一端转动设置有推拉轴,推拉轴底部设置有门板,箱体下端与门板对应位置设置有限位滑道,门板底部设置有滑轴,滑轴与限位滑道滑动连接。
优选的,所述门板右上角内部设置有推拉式电磁铁,限位柱输出端固定有限位柱,门板外侧与限位柱对应位置开设有滑行孔,且限位柱可沿门板内部滑行孔滑动,箱体上端与门板对应位置开设有限位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱,控制箱外部的供电电缆通过电缆入口进入供电室,随后线缆通过分线槽和线缆孔整理后,再从控制面板内部的束线孔进入控制室,从而对控制面板上方的控制器和电器元件进行供电,控制室内部的控制电缆可通过电缆出口到达控制箱外部,当门板开启时,转动升降卡柱使其松开,并将升降卡柱抽离升降孔内部,此时,四组固定夹块均可在升降槽内部上下滑动,从而调节分线板的位置高度,当分线板调整至合适位置时,使升降卡柱一端进入升降孔内部并拧紧,从而固定分线板的高度,改变分线板上下方空间的大小,同时保持供电室内部的电缆布局整齐,当维修过程中有杂物掉落到供电室底部时,可用手摇动摇柄,使连接杆转动并带动端面齿轮旋转动,从而带动锥形齿轮及驱动轴转动,使驱动轴下方的摆臂转动,从而带动连接臂运动,连接臂的运动会使翻转轴下方的摆臂转动,在多组摆臂和连接臂的连续配合下,使得多组翻转轴同时转动,从而带动翻板翻转,使杂物从供电室内部掉落到外部地面上,从而方便维修过程,提高工作效率。
2、本实用新型提供的一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱,打开伸缩气缸开关,伸缩气缸的输出端拉动扭转凸轮使其顺时针转动,从而使旋转轴在套杆内部转动,旋转轴带动推拉杆转动,从而带动推拉轴运动,滑轴沿限位滑道向旋转轴靠近,即门板沿逆时针方向运动,当限位柱运动到与限位孔对应位置时,门板完全打开,即扭转凸轮顺时针转动可开启门板,门板打开的同时推拉式电磁铁通电工作,从而推动限位柱沿门板内部滑动进入限位孔内部,从而对门板位置进行固定,方便维修人员工作,当需要关闭门板时,断开伸缩气缸开关使扭转凸轮逆时针转动,即可快速关闭门板,整个过程,门板的运动幅度小且运动速度快,便于维修人员在较小的工作空间展开作业。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的速开门结构示意图;
图3为本实用新型的供电室、分线板和控制室结构示意图;
图4为本实用新型的图3的A处结构示意图;
图5为本实用新型的翻转底板、固定板和翻转机构结构示意图;
图6为本实用新型的图5的B处结构示意图。
图中:1、箱体;11、限位孔;12、限位滑道;13、供电室;131、电缆入口;14、防尘通风板;15、控制室;151、电缆出口;152、控制面板;16、控制屏;17、控制按钮;18、防尘罩;2、速开门;21、固定块;22、伸缩气缸;23、扭转凸轮;24、旋转轴;25、推拉杆;26、推拉轴;27、门板;271、推拉式电磁铁;272、限位柱;28、滑轴;29、套杆;3、翻转底板;31、翻板;32、导轴;33、翻转轴;4、固定板;41、限位螺柱;5、翻转机构;51、摆臂;52、连接臂;53、驱动轴;54、锥形齿轮;55、端面齿轮;56、连接杆;57、密封塞;58、摇柄;6、分线板;61、分线槽;62、线缆孔;7、升降机构;71、固定夹块;72、升降卡柱;73、升降槽;74、升降孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1和图3,本实用新型的一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱,包括箱体1,箱体1外侧设置有控制屏16,控制屏16上端设置有防尘罩18,控制屏16下端设置有控制按钮17,箱体1顶部设置有防尘通风板14,箱体1内部下端开设有供电室13,供电室13内壁设置有电缆入口131,且电缆入口131有多组,箱体1内部上端开设有控制室15,控制室15内壁设置有电缆出口151,且电缆出口151有多组,控制室15底部设置有控制面板152,控制面板152内部开设有束线孔,控制面板152上表面设置有控制器和电气元件,供电室13中间位置设置有分线板6,分线板6的内部开设有分线槽61,且分线槽61有多组,分线板6的内部还开设有线缆孔62,且线缆孔62有多组,分线板6的四角均设置有升降机构7,供电室13底部设置有翻转底板3,翻转底板3外侧设置有固定板4,且固定板4与箱体1通过滑槽滑动连接,固定板4的内部设置有翻转机构5。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一:
结合图4-图6,升降机构7包括升降槽73,且升降槽73开设在箱体1内壁,升降槽73内部滑动连接有固定夹块71,升降槽73内壁开设有升降孔74,且升降孔74有多组,固定夹块71内部设置有升降卡柱72,升降卡柱72贯穿固定夹块71,且升降卡柱72另一端与升降孔74嵌合,翻转底板3包括翻板31,且翻板31设置有多组,多组的翻板31一侧均设置有导轴32,且导轴32与箱体1内壁转动连接,多组翻板31另一侧均设置有翻转轴33,翻转机构5包括驱动轴53,驱动轴53一端固定有摆臂51,翻转轴33中部与摆臂51固定连接,且翻转轴33另一端与固定板4转动连接,相邻的摆臂51之间均通过轴转动连接有连接臂52,固定板4外侧螺纹连接有限位螺柱41,且限位螺柱41有两组,两组的限位螺柱41均贯穿并与箱体1螺纹连接,驱动轴53另一端设置有锥形齿轮54,锥形齿轮54下端啮合连接有端面齿轮55,端面齿轮55一端固定有连接杆56,箱体1外侧还设置有密封塞57,连接杆56贯穿箱体1且与密封塞57转动连接,连接杆56另一端设置有摇柄58。
实施例二:
结合图2,速开门2包括套杆29,套杆29一端与箱体1外侧固定连接,套杆29内部转动设置有旋转轴24,旋转轴24上下两端均固定有扭转凸轮23,扭转凸轮23凸起处通过轴转动连接有伸缩气缸22,伸缩气缸22另一端底部通过轴转动连接有固定块21,且固定块21均与箱体1外侧固定连接,旋转轴24上端设置有推拉杆25,推拉杆25另一端转动设置有推拉轴26,推拉轴26底部设置有门板27,箱体1下端与门板27对应位置设置有限位滑道12,门板27底部设置有滑轴28,滑轴28与限位滑道12滑动连接,门板27右上角内部设置有推拉式电磁铁271,限位柱272输出端固定有限位柱272,门板27外侧与限位柱272对应位置开设有滑行孔,且限位柱272可沿门板27内部滑行孔滑动,箱体1上端与门板27对应位置开设有限位孔11。
综上所述:控制箱外部的供电电缆通过电缆入口131进入供电室13,随后线缆通过分线槽61和线缆孔62整理后,再从控制面板152内部的束线孔进入控制室15,从而对控制面板152上方的控制器和电器元件进行供电,控制室15内部的控制电缆可通过电缆出口151到达控制箱外部,打开伸缩气缸22开关,伸缩气缸22的输出端拉动扭转凸轮23使其顺时针转动,从而使旋转轴24在套杆29内部转动,旋转轴24带动推拉杆25转动,从而带动推拉轴26运动,滑轴28沿限位滑道12向旋转轴24靠近,即门板27沿逆时针方向运动,当限位柱272运动到与限位孔11对应位置时,门板27完全打开,即扭转凸轮23顺时针转动可开启门板27,门板27打开的同时推拉式电磁铁271通电工作,从而推动限位柱272沿门板27内部滑动进入限位孔11内部,从而对门板27位置进行固定,方便维修人员工作,当需要关闭门板27时,断开伸缩气缸22开关使扭转凸轮23逆时针转动,即可快速关闭门板27,整个过程,门板27的运动幅度小且运动速度快,便于维修人员在较小的工作空间展开作业,当门板27开启时,转动升降卡柱72使其松开,并将升降卡柱72抽离升降孔74内部,此时,四组固定夹块71均可在升降槽73内部上下滑动,从而调节分线板6的位置高度,当分线板6调整至合适位置时,使升降卡柱72一端进入升降孔74内部并拧紧,从而固定分线板6的高度,改变分线板6上下方空间的大小,同时保持供电室13内部的电缆布局整齐,当维修过程中有杂物掉落到供电室13底部时,可用手摇动摇柄58,使连接杆56转动并带动端面齿轮55旋转动,从而带动锥形齿轮54及驱动轴53转动,使驱动轴53下方的摆臂51转动,从而带动连接臂52运动,连接臂52的运动会使翻转轴33下方的摆臂51转动,在多组摆臂51和连接臂52的连续配合下,使得多组翻转轴33同时转动,从而带动翻板31翻转,使杂物从供电室13内部掉落到外部地面上,从而方便维修过程,提高工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱,包括箱体(1),箱体(1)外侧设置有控制屏(16),控制屏(16)上端设置有防尘罩(18),控制屏(16)下端设置有控制按钮(17),箱体(1)顶部设置有防尘通风板(14),箱体(1)内部下端开设有供电室(13),供电室(13)内壁设置有电缆入口(131),且电缆入口(131)有多组,箱体(1)内部上端开设有控制室(15),控制室(15)内壁设置有电缆出口(151),且电缆出口(151)有多组,控制室(15)底部设置有控制面板(152),控制面板(152)内部开设有束线孔,控制面板(152)上表面设置有控制器和电气元件,其特征在于:所述供电室(13)中间位置设置有分线板(6),分线板(6)的内部开设有分线槽(61),且分线槽(61)有多组,分线板(6)的内部还开设有线缆孔(62),且线缆孔(62)有多组,分线板(6)的四角均设置有升降机构(7),供电室(13)底部设置有翻转底板(3),翻转底板(3)外侧设置有固定板(4),且固定板(4)与箱体(1)通过滑槽滑动连接,固定板(4)的内部设置有翻转机构(5),箱体(1)一侧设置有速开门(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱,其特征在于:所述升降机构(7)包括升降槽(73),且升降槽(73)开设在箱体(1)内壁,升降槽(73)内部滑动连接有固定夹块(71),升降槽(73)内壁开设有升降孔(74),且升降孔(74)有多组,固定夹块(71)内部设置有升降卡柱(72),升降卡柱(72)贯穿固定夹块(71),且升降卡柱(72)另一端与升降孔(74)嵌合。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱,其特征在于:所述翻转底板(3)包括翻板(31),且翻板(31)设置有多组,多组所述的翻板(31)一侧均设置有导轴(32),且导轴(32)与箱体(1)内壁转动连接,多组所述翻板(31)另一侧均设置有翻转轴(33)。
4.根据权利要求3所述的一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱,其特征在于:所述翻转机构(5)包括驱动轴(53),驱动轴(53)一端固定有摆臂(51),翻转轴(33)中部与摆臂(51)固定连接,且翻转轴(33)另一端与固定板(4)转动连接,相邻的摆臂(51)之间均通过轴转动连接有连接臂(52),固定板(4)外侧螺纹连接有限位螺柱(41),且限位螺柱(41)有两组,两组所述的限位螺柱(41)均贯穿并与箱体(1)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱,其特征在于:所述驱动轴(53)另一端设置有锥形齿轮(54),锥形齿轮(54)下端啮合连接有端面齿轮(55),端面齿轮(55)一端固定有连接杆(56),箱体(1)外侧还设置有密封塞(57),连接杆(56)贯穿箱体(1)且与密封塞(57)转动连接,连接杆(56)另一端设置有摇柄(58)。
6.根据权利要求1所述的一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱,其特征在于:所述速开门(2)包括套杆(29),套杆(29)一端与箱体(1)外侧固定连接,套杆(29)内部转动设置有旋转轴(24),旋转轴(24)上下两端均固定有扭转凸轮(23),扭转凸轮(23)凸起处通过轴转动连接有伸缩气缸(22),伸缩气缸(22)另一端底部通过轴转动连接有固定块(21),且固定块(21)均与箱体(1)外侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱,其特征在于:所述旋转轴(24)上端设置有推拉杆(25),推拉杆(25)另一端转动设置有推拉轴(26),推拉轴(26)底部设置有门板(27),箱体(1)下端与门板(27)对应位置设置有限位滑道(12),门板(27)底部设置有滑轴(28),滑轴(28)与限位滑道(12)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种机械自动化用带有方便维修功能的控制箱,其特征在于:所述门板(27)右上角内部设置有推拉式电磁铁(271),限位柱(272)输出端固定有限位柱(272),门板(27)外侧与限位柱(272)对应位置开设有滑行孔,且限位柱(272)可沿门板(27)内部滑行孔滑动,箱体(1)上端与门板(27)对应位置开设有限位孔(11)。
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