CN218830467U - 一种通过网络远程控制的rtk装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通过网络远程控制的RTK装置，涉及通信设备技术领域，包括基座和RTK主机，基座的顶端与RTK主机的底端相贴合，RTK主机的一侧设有防尘组件，基座的内部设有两个辅助通风组件，RTK主机的顶端固定连接有远程控制服务器，RTK主机的底端内侧固定连接有电子手簿，本实用新型的有益效果是：通过电子手簿作为RTK主机和远程控制服务器之间的中间站，便于对RTK主机整体进行远程控制，通过纵截面均为矩形的固定杆、固定板便于相滑动卡合，便于对固定板进行初步限位，同时通过纵截面同样为矩形的卡框便于与固定杆之间相卡合，便于将固定板进行进一步的贴合限位，便于将主防尘网与主散热孔之间相贴合，便于对RTK主机的内部进行防尘。

Description

一种通过网络远程控制的RTK装置

技术领域

本实用新型涉及一种RTK装置，特别涉及一种通过网络远程控制的RTK装置，属于通信设备技术领域。

背景技术

目前，随着近几年全球导航卫星系统技术在测绘行业的普及，RTK产品越来越受广大测绘用户青睐，但是，蓝牙技术使得电子手簿与RTK主机之间的作业距离一般不能超过10米，这常常给用户的作业带来困扰，由于通信链路带宽窄、稳定性差，而导致的整机性能不稳定已经严重影响了用户体验，不能满足用户的需求，其中申请号为“CN201721039193.7”所公开的“一种通过网络远程控制的RTK装置”也是日益成熟的技术，其“利用远程控制服务器作为电子手簿与RTK主机间的中转站，不受距离的限制，实现远程在线服务”，申请号为“CN202220918768.7”所公开的“一种勘测用RTK装置”，其通过具体的技术结构设置，切实解决了现有的RTK在实时勘测时，在海拔高低差较大以及测量距离较远或较近的施工空间，无法及时有效的对其高低角度进行调整等技术弊端，但是上述两种RTK装置在使用过程中，还存在以下缺陷：

1）在通过蜂窝散热孔对升RTK主机内部进行散热时，未设有防尘结构，不利于防尘；

2）RTK主机的底端与基座之间相接触不利于进行散热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通过网络远程控制的RTK装置，以解决上述背景技术中提出的在通过蜂窝散热孔对升RTK主机内部进行散热时，未设有防尘结构，不利于防尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过网络远程控制的RTK装置，包括基座和RTK主机，所述基座的顶端与所述RTK主机的底端相贴合，所述RTK主机的一侧设有防尘组件，所述基座的内部设有两个辅助通风组件，所述RTK主机的顶端固定连接有远程控制服务器，所述RTK主机的底端内侧固定连接有电子手簿，所述RTK主机的底端固定连接有安装框，所述安装框的内侧固定连接有两个支板，两个所述支板的内侧均开设有两个卡槽，所述基座的底端内侧固定连接有四个卡块，所述基座的内侧开设有四个螺纹槽，每个所述螺纹槽的内侧均螺纹连接有限位螺杆，所述基座的底端固定连接有防滑垫。

优选的，所述防尘组件包括两个固定杆、主防尘网和若干个主散热孔，两个所述固定杆均固定设置在所述RTK主机的一侧，两个所述固定杆的外侧均滑动连接有固定板，所述主防尘网固定设置在两个所述固定板之间，两个所述固定杆的外侧均卡合连接有卡框，若干个所述主散热孔均开设在所述RTK主机一侧的表面。

优选的，两个所述卡框的一侧分别与两个所述固定板的一侧相贴合，所述主防尘网的一侧与每个所述主散热孔的一侧表面均相贴合。

优选的，两个所述固定杆的纵截面、两个所述固定板的纵截面和两个所述卡框的纵截面均为矩形。

优选的，两个所述辅助通风组件均包括三个第一副散热孔和副防尘网，每三个所述第一副散热孔分别开设在每个所述安装框的内侧，所述基座的内侧开设有六个第二副散热孔，两个所述副防尘网分别固定设置在所述基座顶端的两侧。

优选的，每个所述副防尘网的底端分别与每三个所述第二副散热孔顶端的表面相贴合。

优选的，四个所述卡槽分别与四个所述卡块卡合连接。

优选的，每个所述限位螺杆分别与所述安装框的内侧、每个所述支板的内侧和每个所述卡块的内侧均螺纹连接。

优选的，所述远程控制服务器与所述电子手簿电性连接，所述电子手簿与所述RTK主机电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种通过网络远程控制的RTK装置具有如下有益效果：

1、一种通过网络远程控制的RTK装置，通过电子手簿作为RTK主机和远程控制服务器之间的中间站，便于对RTK主机整体进行远程控制，通过纵截面均为矩形的固定杆、固定板便于相滑动卡合，便于对固定板进行初步限位，同时通过纵截面同样为矩形的卡框便于与固定杆之间相卡合，便于将固定板进行进一步的贴合限位，便于将主防尘网与主散热孔之间相贴合，便于对RTK主机的内部进行防尘，同时便于对主防尘网进行拆卸，操作简便，并且通过设置的防滑垫便于提升基座底部与接触物之间接触的摩擦力，提升基座放置的稳定性；

2、一种通过网络远程控制的RTK装置，通过卡槽与卡块之间进行对应卡合，便于将安装框与基座之间进行初步限位，接着通过将限位螺杆螺旋转入对应的螺纹槽的内部，便于将安装框、基座和卡块之间进行螺旋固定，便于将基座与RTK主机之间进行固定，便于了RTK主机的使用；

3、一种通过网络远程控制的RTK装置，通过第一副散热孔与第二副散热孔之间相对应，便于基座内部的空气流通，便于对RTK主机的底端进行散热，同时通过副防尘网的防尘效果，便于对基座内部进行防尘，有助于减少灰尘堆积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防尘组件的放大结构示意图；

图3为本实用新型剖面的局部结构示意图之一；

图4为本实用新型剖面的局部结构示意图之二；

图5为本实用新型剖面的局部结构示意图之三；

图6为本实用新型局部的俯视结构示意图。

图中：1、基座；2、防尘组件；21、固定杆；22、固定板；23、主防尘网；24、卡框；25、主散热孔；3、辅助通风组件；31、第一副散热孔；32、第二副散热孔；33、副防尘网；4、RTK主机；5、远程控制服务器；6、电子手簿；7、安装框；8、支板；9、卡槽；10、卡块；11、螺纹槽；12、限位螺杆；13、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种通过网络远程控制的RTK装置，包括基座1和RTK主机4，基座1的顶端与RTK主机4的底端相贴合，RTK主机4的一侧设有防尘组件2，基座1的内部设有两个辅助通风组件3，RTK主机4的顶端固定连接有远程控制服务器5，RTK主机4的底端内侧固定连接有电子手簿6，RTK主机4的底端固定连接有安装框7，安装框7的内侧固定连接有两个支板8，两个支板8的内侧均开设有两个卡槽9，基座1的底端内侧固定连接有四个卡块10，基座1的内侧开设有四个螺纹槽11，每个螺纹槽11的内侧均螺纹连接有限位螺杆12，基座1的底端固定连接有防滑垫13；

四个卡槽9分别与四个卡块10卡合连接，便于定位；

每个限位螺杆12分别与安装框7的内侧、每个支板8的内侧和每个卡块10的内侧均螺纹连接，便于将基座1与安装框7之间进行螺旋固定；

远程控制服务器5与电子手簿6电性连接，电子手簿6与RTK主机4电性连接，便于远程控制RTK主机4；

请参阅图1-6，一种通过网络远程控制的RTK装置还包括有防尘组件2，防尘组件2包括两个固定杆21、主防尘网23和若干个主散热孔25，两个固定杆21均固定设置在RTK主机4的一侧，两个固定杆21的外侧均滑动连接有固定板22，主防尘网23固定设置在两个固定板22之间，两个固定杆21的外侧均卡合连接有卡框24，若干个主散热孔25均开设在RTK主机4一侧的表面；

两个卡框24的一侧分别与两个固定板22的一侧相贴合，主防尘网23的一侧与每个主散热孔25的一侧表面均相贴合；

两个固定杆21的纵截面、两个固定板22的纵截面和两个卡框24的纵截面均为矩形；

具体的，如图1、图2、图3所示，首先将对应的固定板22的内部与对应的固定杆21的外侧相插接，此时对主防尘网23进行了限位，接着将每个卡框24分别与对应的固定杆21的外侧相卡接，那么此时卡框24的一侧就与固定板22的一侧相贴合，完成对主防尘网23的限位安装，操作简便，且通过主防尘网23也将若干个主散热孔25进行了遮挡，对RTK主机4内部起到了防尘的作用。

实施例2：

两个辅助通风组件3均包括三个第一副散热孔31和副防尘网33，每三个第一副散热孔31分别开设在每个安装框7的内侧，基座1的内侧开设有六个第二副散热孔32，两个副防尘网33分别固定设置在基座1顶端的两侧；

每个副防尘网33的底端分别与每三个第二副散热孔32顶端的表面相贴合；

具体的，如图1、图4、图6所示，在将安装框7与基座1之间固定完毕后，每个第一副散热孔31分别与每个第二副散热孔32之间相对应，冷气下沉且热气上升，因此便于对RTK主机4的底部位置进行散热，提升RTK主机4整体的散热效果，同时通过副防尘网33也有助于减少灰尘在基座1内部的堆积，实用性提升。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种通过网络远程控制的RTK装置，首先将对应的固定板22的内部与对应的固定杆21的外侧相插接，此时对主防尘网23进行了限位，接着将每个卡框24分别与对应的固定杆21的外侧相卡接，那么此时卡框24的一侧就与固定板22的一侧相贴合，完成对主防尘网23的限位安装，操作简便，且通过主防尘网23也将若干个主散热孔25进行了遮挡，对RTK主机4内部起到了防尘的作用，然后在需要将RTK主机4与基座1之间进行稳定的安装时，先将RTK主机4底部的安装框7对准基座1的底端内侧，然后将支板8内部开设的每个卡槽9分别与每个卡块10相卡合连接，此时对RTK主机4的位置进行了初步限位，同时也将每个螺纹槽11之间进行了对应，接着将每一个限位螺杆12分别螺旋转入对应的螺纹槽11的内部，完成支板8与基座1之间的螺旋固定，提升了基座1与RTK主机4之间固定的稳定性，在将RTK主机4与基座1之间安装完毕后，远程控制服务器5与电子手簿6之间电性连接，电子手簿6与RTK主机4之间电性连接，通过电子手簿6来存储观测数据并将数据按规定要求输出，即通过电子手簿6作为RTK主机4和远程控制服务器5之间的中间站来对RTK主机4整体进行远程控制，操作简便，同时在将安装框7与基座1之间固定完毕后，每个第一副散热孔31分别与每个第二副散热孔32之间相对应，冷气下沉且热气上升，因此便于对RTK主机4的底部位置进行散热，提升RTK主机4整体的散热效果，同时通过副防尘网33也有助于减少灰尘在基座1内部的堆积，实用性提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种通过网络远程控制的RTK装置，包括基座（1）和RTK主机（4），其特征在于：所述基座（1）的顶端与所述RTK主机（4）的底端相贴合，所述RTK主机（4）的一侧设有防尘组件（2），所述基座（1）的内部设有两个辅助通风组件（3），所述RTK主机（4）的顶端固定连接有远程控制服务器（5），所述RTK主机（4）的底端内侧固定连接有电子手簿（6），所述RTK主机（4）的底端固定连接有安装框（7），所述安装框（7）的内侧固定连接有两个支板（8），两个所述支板（8）的内侧均开设有两个卡槽（9），所述基座（1）的底端内侧固定连接有四个卡块（10），所述基座（1）的内侧开设有四个螺纹槽（11），每个所述螺纹槽（11）的内侧均螺纹连接有限位螺杆（12），所述基座（1）的底端固定连接有防滑垫（13）。

2.根据权利要求1所述的一种通过网络远程控制的RTK装置，其特征在于：所述防尘组件（2）包括两个固定杆（21）、主防尘网（23）和若干个主散热孔（25），两个所述固定杆（21）均固定设置在所述RTK主机（4）的一侧，两个所述固定杆（21）的外侧均滑动连接有固定板（22），所述主防尘网（23）固定设置在两个所述固定板（22）之间，两个所述固定杆（21）的外侧均卡合连接有卡框（24），若干个所述主散热孔（25）均开设在所述RTK主机（4）一侧的表面。

3.根据权利要求2所述的一种通过网络远程控制的RTK装置，其特征在于：两个所述卡框（24）的一侧分别与两个所述固定板（22）的一侧相贴合，所述主防尘网（23）的一侧与每个所述主散热孔（25）的一侧表面均相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种通过网络远程控制的RTK装置，其特征在于：两个所述固定杆（21）的纵截面、两个所述固定板（22）的纵截面和两个所述卡框（24）的纵截面均为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种通过网络远程控制的RTK装置，其特征在于：两个所述辅助通风组件（3）均包括三个第一副散热孔（31）和副防尘网（33），每三个所述第一副散热孔（31）分别开设在每个所述安装框（7）的内侧，所述基座（1）的内侧开设有六个第二副散热孔（32），两个所述副防尘网（33）分别固定设置在所述基座（1）顶端的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种通过网络远程控制的RTK装置，其特征在于：每个所述副防尘网（33）的底端分别与每三个所述第二副散热孔（32）顶端的表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种通过网络远程控制的RTK装置，其特征在于：四个所述卡槽（9）分别与四个所述卡块（10）卡合连接。

8.根据权利要求1所述的一种通过网络远程控制的RTK装置，其特征在于：每个所述限位螺杆（12）分别与所述安装框（7）的内侧、每个所述支板（8）的内侧和每个所述卡块（10）的内侧均螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种通过网络远程控制的RTK装置，其特征在于：所述远程控制服务器（5）与所述电子手簿（6）电性连接，所述电子手簿（6）与所述RTK主机（4）电性连接。

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