CN218829015U - 一种节能性楔形线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能性楔形线夹,本实用新型涉及楔形线夹技术领域。该节能性楔形线夹,包括外壳,外壳的内部固定连接有限位板。本实用新型通过设置固定座和滑动板等,将导线穿过外壳内部后通过转动调节螺栓,可以带动楔形块在外壳的内部滑动,能够快速将缆线被楔形块和限位板进行夹持,能够快速对缆线进行固定,避免了传统砸击固定方式容易导致楔形块磨损严重,安装更换麻烦的弊端,同时该结构简单楔形块磨损小,可以循环使用,减少了生产数量,加强了节能性,通过设置调节腔和抵杆之后,通过导线对压板的挤压,可以带动密封板滑动,对调节腔的内部进行增压,使抵杆的一端紧紧抵靠在导线上,加强了导线的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及楔形线夹技术领域,具体为一种节能性楔形线夹。
背景技术
在输电线路中,导线接续是一个极其重要的环节,接续质量的好坏直接影响到输电效果的好坏,导线的接续工作一般用楔形线夹在内的线夹金具来完,现有的导线在和楔形线夹连接的时候,都是先将导线穿在线夹的内部,然后再将楔块插入到线夹的内部,使线夹被楔块抵靠,最后通过对楔块进行砸击,使楔块紧紧将导线卡住,但是这种固定方式对导线固定时会耗费较多时间,虽然也有通过其他螺栓紧固的方式进行固定的,但是固定时间导线被夹持后,容易出现松动,实用性较差。
并且在中国专利CN214957372U,公开了一种楔形线夹中,该专利包括具有楔形腔的楔形外壳,以及设置在所述楔形腔内的楔形夹块,所述楔形外壳上侧中部具有沿其长度方向延伸的开口,所述楔形夹块左右两侧面分别与所述楔形腔左右两相对内壁之间对应形成夹线孔,所述楔形腔内相对两内壁上设有内凹的嵌槽,所述嵌槽内活动设置有嵌块,所述楔形外壳上在所述嵌槽的侧部螺接有抵紧螺栓,所述抵紧螺栓内端抵靠在所述嵌块外侧面;
该专利中的楔形线夹在对导线固定后就是通过转动螺栓的方式对导线进行加强固定,但是在固定的时候需要通过工具,对多个螺栓转动后才能对导线进行固定,因此该夹具在使用的时候,也会耗费较多的时间。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能性楔形线夹,解决了现有夹具使用时存在磨损,安装耗时长的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种节能性楔形线夹,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有限位板,所述外壳的顶部通过固定螺栓固定连接有固定座,所述外壳的内部滑动连接有楔形块,所述楔形块的两侧面均固定连接有滑动板,所述外壳的内壁开设有和滑动板相匹配的滑槽,所述楔形块的内部转动连接有转动板,所述转动板的顶部固定连接有调节螺栓,所述调节螺栓的外表面螺纹转动连接在固定座的内部中心处,所述滑动板的内部中心处开设有密封腔,所述密封腔的内部密封滑动连接有密封板,所述密封板靠近限位板的表面固定连接有压板,所述楔形块的内部等距开设有调节腔,所述调节腔的内部与密封腔的内部相连通,所述调节腔的内部密封滑动连接有调节板,所述调节板靠近限位板的表面固定连接有抵杆。
优选的,所述固定座的顶部中心处开设有转槽,所述调节螺栓的顶部转动连接在转槽的内部。
优选的,所述调节螺栓的末端延伸到楔形块的内部,且所述调节螺栓的外表面转动连接在楔形块的内部。
优选的,所述限位板的顶部为弧形,所述楔形块靠近限位板的表面开设有弧形槽。
优选的,所述调节腔的内壁固定连接有限位块,所述调节板远离抵杆的表面贴合在限位块的表面,常态下所述调节腔的内部为负压状态,所述密封板的顶部固定安装有弹簧。
优选的,所述抵杆远离调节板的一端为锥形,所述抵杆远离调节板的一端延伸到外壳的内部,所述抵杆的侧面开设有泄气槽,所述调节腔靠近限位板的内部通过泄气槽与外壳的内部相连通。
有益效果
本实用新型提供了节能性楔形线夹。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该节能性楔形线夹,通过设置固定座、楔形块和滑动板等,将导线穿过外壳内部后通过转动调节螺栓,可以带动楔形块在外壳的内部滑动,能够快速将缆线被楔形块和限位板进行夹持,能够快速对缆线进行固定,避免了传统砸击固定方式容易导致楔形块磨损严重需要更换的麻烦,同时该结构简单楔形块磨损小,可以循环使用,减少了生产数量,加强了节能性。
2、该节能性楔形线夹,通过设置调节腔、调节板和抵杆之后,通过导线对压板的挤压,可以带动密封板滑动,对调节腔的内部进行增压,使抵杆的一端紧紧抵靠在导线上,加强了导线的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型中压板的结构示意图。
图中:1、外壳;2、限位板;3、固定座;4、楔形块;6、滑动板;7、转动板;8、调节螺栓;9、密封腔;10、密封板;11、压板;12、调节腔;121、限位块;13、调节板;14、抵杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种节能性楔形线夹,包括外壳1,外壳1的内部固定连接有限位板2,外壳1的顶部通过固定螺栓固定连接有固定座3,固定座3的顶部中心处开设有转槽,外壳1的内部滑动连接有楔形块4,限位板2的顶部为弧形,楔形块4靠近限位板2的表面开设有弧形槽,通过设置弧形槽可以使导线表面能够被贴合夹持;
楔形块4的两侧面均固定连接有滑动板6,外壳1的内壁开设有和滑动板6相匹配的滑槽,楔形块4的内部转动连接有转动板7,转动板7的顶部固定连接有调节螺栓8,调节螺栓8的末端延伸到楔形块4的内部,且调节螺栓8的外表面转动连接在楔形块4的内部,调节螺栓8的顶部转动连接在转槽的内部,调节螺栓8的外表面螺纹转动连接在固定座3的内部中心处,滑动板6的内部中心处开设有密封腔9,密封腔9的内部密封滑动连接有密封板10,密封板10靠近限位板2的表面固定连接有压板11,楔形块4的内部等距开设有调节腔12,调节腔12靠近限位板2的内部通过泄气槽与外壳1的内部相连通,调节腔12的内部与密封腔9的内部相连通,调节腔12的内部密封滑动连接有调节板13,调节板13靠近限位板2的表面固定连接有抵杆14,抵杆14远离调节板13的一端为锥形,抵杆14远离调节板13的一端延伸到外壳1的内部,抵杆14的侧面开设有泄气槽,将导线穿过外壳1内部后通过转动调节螺栓8,可以带动楔形块4在外壳1的内部滑动,能够快速将缆线被楔形块4和限位板2进行夹持,能够快速对缆线进行固定,避免了传统砸击固定方式容易导致楔形块4磨损严重需要更换的麻烦,同时该结构简单楔形块4磨损小,可以循环使用,减少了生产数量,加强了节能性;
调节腔12的内壁固定连接有限位块121,调节板13远离抵杆14的表面贴合在限位块121的表面,常态下调节腔12的内部为负压状态,密封板10的顶部固定安装有弹簧,通过设置限位块121,可以对调节板13滑动的位置进行限位。
使用的时候,将固定座3取下,使固定座3和外壳1分离,然后将缆线回扣套在限位板2的外表面,然后将楔形块4插入到外壳1的内部,通过固定螺栓将固定座3和外壳1固定,然后通过转动调节螺栓8,调节螺栓8带动转动板7在楔形块4的内部转动,并带动楔形块4往下滑动,此时缆线被楔形块4和限位板2之间夹持,通过继续转动调节螺栓8,缆线会与压板11的表面接触,并带动密封板10向上滑动,此时密封腔9和调节腔12的内部均为强压状态,并通过调节腔12带动抵杆14往外壳1的中心处滑动,并使抵杆14的一端紧紧抵靠在缆线的表面,当转不动调节螺栓8的时候,缆线被固定完成。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种节能性楔形线夹,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定连接有限位板(2),所述外壳(1)的顶部通过固定螺栓固定连接有固定座(3),所述外壳(1)的内部滑动连接有楔形块(4),所述楔形块(4)的两侧面均固定连接有滑动板(6),所述外壳(1)的内壁开设有和滑动板(6)相匹配的滑槽,所述楔形块(4)的内部转动连接有转动板(7),所述转动板(7)的顶部固定连接有调节螺栓(8),所述调节螺栓(8)的外表面螺纹转动连接在固定座(3)的内部中心处,所述滑动板(6)的内部中心处开设有密封腔(9),所述密封腔(9)的内部密封滑动连接有密封板(10),所述密封板(10)靠近限位板(2)的表面固定连接有压板(11),所述楔形块(4)的内部等距开设有调节腔(12),所述调节腔(12)的内部与密封腔(9)的内部相连通,所述调节腔(12)的内部密封滑动连接有调节板(13),所述调节板(13)靠近限位板(2)的表面固定连接有抵杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种节能性楔形线夹,其特征在于:所述固定座(3)的顶部中心处开设有转槽,所述调节螺栓(8)的顶部转动连接在转槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种节能性楔形线夹,其特征在于:所述调节螺栓(8)的末端延伸到楔形块(4)的内部,且所述调节螺栓(8)的外表面转动连接在楔形块(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种节能性楔形线夹,其特征在于:所述限位板(2)的顶部为弧形,所述楔形块(4)靠近限位板(2)的表面开设有弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种节能性楔形线夹,其特征在于:所述调节腔(12)的内壁固定连接有限位块(121),所述调节板(13)远离抵杆(14)的表面贴合在限位块(121)的表面,常态下所述调节腔(12)的内部为负压状态,所述密封板(10)的顶部固定安装有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种节能性楔形线夹,其特征在于:所述抵杆(14)远离调节板(13)的一端为锥形,所述抵杆(14)远离调节板(13)的一端延伸到外壳(1)的内部,所述抵杆(14)的侧面开设有泄气槽,所述调节腔(12)靠近限位板(2)的内部通过泄气槽与外壳(1)的内部相连通。
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- 2022-12-08 CN CN202223284992.4U patent/CN218829015U/zh active Active
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