CN218828923U - 一种自卷式纺织套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种自卷式纺织套管，包括：套管主体；耐磨层，形成在所述套管主体的外侧壁上；绝缘层，形成在所述套管主体的内侧壁上；端部防滑层，对称形成在所述套管主体两端的内侧壁上；绑带，对称固定在所述套管主体外壁的两端，所述绑带外壁一侧的一端固定有公魔术贴，所述绑带外壁与公魔术贴相对一侧的一端固定有母魔术贴；优选的，所述端部防滑层采用橡胶制成；优选的，所述端部防滑层的表面形成有第二散热孔；本申请能够提高套管主体拆装的便捷性，使得拆装工作更为方便，同时能够在安装时避免绑扎线束过紧的情况发生，从而保障了线束的使用寿命，同时在提高套管主体的耐磨性能的同时保障了套管主体的散热性。

Description

一种自卷式纺织套管

技术领域

本实用新型自卷式纺织套管涉及技术领域，尤其涉及一种自卷式纺织套管。

背景技术

现有的自卷式纺织套管在套设在电线线束上后通常采用塑料扎线带绑扎在纺织套管上，通过扎线带绑扎导致纺织套管安装后不便于进行拆卸，安装后若需要进行再次检修时在需要采用工具将绑扎带减断才能够完成拆卸工作，而后又需要采用新的绑扎带进行绑扎，操作较为繁琐，且绑扎带绑扎时较难掌握力度，绑扎较紧则容易对套管内侧的线束造成损伤，降低线束的使用寿命。

因此，有必要提供一种新的自卷式纺织套管解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自卷式纺织套管。

本实用新型提供的一种自卷式纺织套管，包括：

套管主体；

耐磨层，形成在所述套管主体的外侧壁上；

绝缘层，形成在所述套管主体的内侧壁上；

端部防滑层，对称形成在所述套管主体两端的内侧壁上；

绑带，对称固定在所述套管主体外壁的两端，所述绑带外壁一侧的一端固定有公魔术贴，所述绑带外壁与公魔术贴相对一侧的一端固定有母魔术贴。

优选的，所述端部防滑层采用橡胶制成。

优选的，所述端部防滑层的表面形成有第二散热孔。

优选的，所述耐磨层的表面形成有第一散热孔。

优选的，所述公魔术贴的长度长于母魔术贴的长度。

优选的，所述第一散热孔和第二散热孔均呈等距式分布。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自卷式纺织套管具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在套管主体的两端固定两个绑带，并在绑带上固定公魔术贴和母魔术贴，通过三者的配合能够完成对套管主体的绑扎工作，相较于传统的套管主体的绑扎方式而言能够更便于操作，便于完成套管主体的拆装工作，同时由于采用公魔术贴、母魔术贴和绑带配合进行绑扎工作，绑扎的力度相较于采用绑扎带而言较为容易掌握，能够有效的避免绑扎过紧的状况发生，避免了绑扎过程中对线束造成损坏的情况发生；

2、本实用新型通过设置的端部防滑层能够提高套管主体套设后与线束之间的摩擦力，避免了绑扎完成后套管主体在线束上随意滑移，使得套管主体在线束上的位置得到固定；

3、本发明通过在耐磨层上等距开设第一散热孔，从而能够达到提高套管主体的耐磨性能同时保证套管主体的散热性能，有效的避免了对线束热量的排出造成影响，同样的在端部防滑层上形成第二散热孔能够避免对绑扎的部位的热量排出造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一散热孔位置结构示意图；

图3为本实用新型的第二散热孔位置结构示意图。

图中标号：1、套管主体；2、耐磨层；3、绝缘层；4、端部防滑层；5、绑带；6、公魔术贴；7、母魔术贴；8、第二散热孔；9、第一散热孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种自卷式纺织套管，包括套管主体1、耐磨层2、绝缘层3、端部防滑层4和绑带5，耐磨层2形成在套管主体1的外侧壁上，绝缘层3形成在套管主体1的内侧壁上，端部防滑层4对称形成在套管主体1两端的内侧壁上，端部防滑层4的表面形成有第二散热孔8，第二散热孔8呈等距式分布，端部防滑层4采用橡胶制成，通过设置的端部防滑层4在套管主体1套设绑扎在线束外侧后能够提高套管主体1与线束之间的摩擦力，使得套管主体1能够稳定的定位在线束外侧，避免其随意发生滑移，同时设置的第二散热孔8能够保证线束绑扎部位的热量的顺利排出，避免对散热造成影响，绑带5对称固定在套管主体1外壁的两端，绑带5外壁一侧的一端固定有公魔术贴6，绑带5外壁与公魔术贴6相对一侧的一端固定有母魔术贴7，在将套管主体1套设在线束的外侧后可以通过拉动绑带5将套管主体1绑紧在线束外侧，绑带5的两端通过公魔术贴6和母魔术贴7进行连接，而在下次对线束进行维护检修时通过分离公魔术贴6和母魔术贴7从而能够完成解除绑带5的绑紧效果，进而可以取下整个套管主体1，相较于传统的采用塑料绑扎带的方式绑扎套管主体1而言能够便于操作，同时能够避免发生绑扎较紧的情况，便于掌控绑扎的力度，有效的避免了对线束造成损伤的情况发生，保障了线束的使用寿命。

耐磨层2的表面形成有第一散热孔9，第一散热孔9呈等距式分布，设置第一散热孔9在保障了套管主体1的耐磨性能的同时能够避免对线束热量的排出造成影响。

公魔术贴6的长度长于母魔术贴7的长度，能够便于随意调节绑扎的松紧度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自卷式纺织套管，其特征在于，包括：

套管主体(1)；

耐磨层(2)，形成在所述套管主体(1)的外侧壁上；

绝缘层(3)，形成在所述套管主体(1)的内侧壁上；

端部防滑层(4)，对称形成在所述套管主体(1)两端的内侧壁上；

绑带(5)，对称固定在所述套管主体(1)外壁的两端，所述绑带(5)外壁一侧的一端固定有公魔术贴(6)，所述绑带(5)外壁与公魔术贴(6)相对一侧的一端固定有母魔术贴(7)。

2.根据权利要求1所述的自卷式纺织套管，其特征在于，所述端部防滑层(4)采用橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的自卷式纺织套管，其特征在于，所述端部防滑层(4)的表面形成有第二散热孔(8)。

4.根据权利要求3所述的自卷式纺织套管，其特征在于，所述耐磨层(2)的表面形成有第一散热孔(9)。

5.根据权利要求1所述的自卷式纺织套管，其特征在于，所述公魔术贴(6)的长度长于母魔术贴(7)的长度。

6.根据权利要求4所述的自卷式纺织套管，其特征在于，所述第一散热孔(9)和第二散热孔(8)均呈等距式分布。

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