CN218828867U - 一种挂墙锚接固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种挂墙锚接固定装置，属于入户缆安装的领域，主要应用于安装固定入户缆线体，其包括膨胀套以及与膨胀套转动配合的开口螺杆，开口螺杆一体设置有及用于安装限位线体的开口环头，开口环头一体设置有固定于所述锁固杆体的固定部、沿所述固定部环形延伸的限位环体以及设置于所述限位环体端部的自由部，所述自由部与所述固定部之间形成有用于安装及拆卸线体的装线空间。装线空间的设置腾出了空间方便进行线体的安装与拆卸，且改善了封闭环头不利于线体安装及拆卸的问题。

Description

一种挂墙锚接固定装置

技术领域

本申请涉及入户缆的安装领域，尤其是涉及一种挂墙锚接固定装置。

背景技术

随着技术的发展，入户缆的使用愈加广泛，入户缆一般包括线体以及设置于线体两端的接收端和连接端，接收端接收信号，连接端连接其它线路或设备。因为入户缆的应用专业且自重较大，故入户缆常需使用墙用金具以将线体穿设并固定于墙面不易接触的隐蔽位置。

安装入户缆时，常需垂直于墙面开设墙体安装孔；墙用金具常设置为入户缆专用膨胀螺丝，参照图1，该专用膨胀螺丝包括穿设并卡接于墙体安装孔中的膨胀套及安装于膨胀套中的环形螺杆，环形螺杆包括与膨胀套转动配合的杆体以及设置于墙面外以用于安装穿设光缆的封闭环头，封闭环头提供了光缆的安装位且可限位光缆使其不会脱离。可说明的是，沿墙面安装孔使封闭环头朝靠近膨胀套移动的方向为墙用金具的安装方向，反之为墙用金具的拆卸方向。

针对上述中的相关技术手段，当安装穿设入户缆时，需将入户缆的线体拉直穿设过封闭环头上而后再进行接收端或连接端的安装；拆卸入户缆时，需将环形螺杆拆下或将入户缆的接收端或连接端拆下才可实现，从而存在不利于入户缆线体安装及拆卸的问题。

实用新型内容

为了改善上述相关技术手段中的墙用金具不方便安装及拆卸入户缆线体的问题，本申请提供一种挂墙锚接固定装置。

本申请提供的一种挂墙锚接固定装置，采用如下的技术方案。

一种挂墙锚接固定装置，包括用于卡接固定于墙体安装孔内的膨胀套以及安装于所述膨胀套的开口螺杆，所述开口螺杆一体设置有与所述膨胀套转动配合的锁固杆体以及用于安装入户缆线体的开口环头；所述开口环头一体设置有固定于所述锁固杆体的固定部、沿所述固定部环形延伸的限位环体以及设置于所述限位环体端部的自由部，所述自由部与所述固定部之间形成有用于安装及拆卸线体的装线空间。

通过采用上述技术方案，先将膨胀套固定于墙体安装孔内，而后将一体设置的开口螺杆通过锁固杆体转动配合于膨胀套，随后再将线体沿开口环头的装线空间套设进开口环头，即可利用限位环体实现入户缆线体的安装；装线空间的设置腾出了空间方便进行线体的安装与拆卸，从而改善了封闭环头不利于线体安装及拆卸的问题。

可选的，所述自由部一体设置有沿所述开口环头切线方向延伸设置的猪尾端，所述猪尾端与所述限位环体之间形成有用于穿设线体的绕设空间。

通过采用上述技术方案，猪尾端的设置使得绕设空间形成于猪尾端与限位环体之间，从而使得线体脱离于限位环体时需先经过装线空间再穿设通过绕设空间才可实现，继而具有更好的线体限位性。

可选的，所述猪尾端可拆卸设置有限位螺母，所述限位螺母沿所述猪尾端可朝靠近所述自由部的方向移动并径向抵紧所述限位环体外壁。

通过采用上述技术方案，控制限位螺母朝靠近自由部的方向移动，从而使得限位螺母逐渐覆盖绕设空间直至使外周壁抵紧限位环体而封闭装线空间，从而进一步对穿设安装于限位环体上的线体限位以改善线体沿绕设空间脱离墙用金具的问题。

可选的，所述限位螺母外周壁设置有多个径向凸缘，所述限位环体外周壁设置有可卡紧所述径向凸缘的卡接凹槽以隔挡所述限位螺母沿所述猪尾端的移动。

通过采用上述技术方案，限位螺母封闭装线空间后，卡接凹槽通过卡紧任意一条径向凸缘即可限位隔挡住限位螺母朝远离或远离自由部方向的移动，从而通过增加限位螺母的安装紧固性继而进一步隔挡了线体沿绕设空间脱离墙用金具的移动。

可选的，所述膨胀套靠近所述开口环头的一侧设置有环形隔挡端，所述环形隔挡端远离所述开口环头的一端用于抵接墙面以限制所述膨胀套沿安装方向的移动。

通过采用上述技术方案，环形隔挡端的设置为膨胀套的安装提供了安装限位点，从而方便了膨胀套的安装。

可选的，所述膨胀套远离所述开口环头的一端设置有开口膨胀端，所述锁固杆体远离所述开口环头的一端螺纹配合设置有摩擦轴套，所述摩擦轴套抵接设置于所述开口膨胀端远离所述开口环头的一端，所述开口膨胀端在所述锁固杆体沿拆卸方向移动下用于与墙体安装孔形成膨胀摩擦面。

通过采用上述的技术方案，通过转动锁固杆体使其朝靠近开口环头的方向移动，从而带动摩擦轴套同步朝靠近开口环头的方向移动，从而使膨胀套在摩擦轴套的抵接卡紧下向外膨胀而与墙体安装孔形成膨胀摩擦面从而固定本申请中的挂墙锚接固定装置。同时，对比相关技术手段中的膨胀螺丝膨胀安装方式，本申请中的摩擦轴套与开口螺杆分体设计，在实现膨胀安装的同时，也便于开口螺杆的拆卸。

可选的，所述摩擦轴套一体设置有卡接抵挡部以及锥形摩擦部，所述卡接抵挡部设置于抵接所述开口膨胀端的一端；所述锥形摩擦部的直径大于所述卡接抵挡部的直径，所述锥形摩擦部可与所述开口膨胀端内周壁形成用于限位所述锁固杆体的隔挡支撑面。

通过采用上述的技术方案，在摩擦轴套逐渐向开口环头方向移动的过程中，开口膨胀端受卡接抵挡部的抵接力而逐渐向外膨胀，使得锥形摩擦部延伸并紧贴住开口膨胀端的内周壁而对其导向支撑，从而形成隔挡支撑面而在支撑膨胀套使其卡紧于墙体安装孔的同时，限制住锁固杆体的移动，继而方便了开口螺杆的固定限位。

可选的，所述摩擦轴套外周壁通体设置有辊压花纹，所述辊压花纹沿所述摩擦轴套轴向设置。

通过采用上述技术方案，辊压花纹的设置增大了摩擦轴套外周壁的摩擦力，方便省力安装摩擦轴套的同时，也增大了摩擦轴套与墙体安装孔的摩擦力而提高了膨胀套安装稳固性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.方便入户缆安装及开口螺杆的拆卸。装线空间的设置腾出了空间方便进行线体的安装与拆卸，从而改善了封闭环头不利于线体安装及拆卸的问题；另一方面，摩擦轴套与开口螺杆分体设计，在实现膨胀安装整体挂墙锚接固定装置的同时，也便于通过选拧开口螺杆从而使于墙体安装孔中拆卸。

2.具有较好的安装稳定性。带有径向辊压花纹的摩擦轴套与墙体安装孔之间的摩擦力，从而使得整体初步安装时可稳定限位于墙体安装孔内；同时，摩擦轴套的锥形摩擦部可通过导向支撑开口膨胀端内周壁而使膨胀套限位卡紧于墙体安装孔内，从而进一步提高了本申请中挂墙锚接固定装置的安装稳固性。另一方面，使限位螺母沿猪尾端朝靠近自由部的方向移动，即可使限位螺母的外壁抵接住限位环体的外壁，从而封闭住装线空间进一步安装限位入户缆的安装与限位。

附图说明

图1绘示了本申请相关技术手段中专用膨胀螺丝的整体结构；

图2绘示了本申请实施例中整体结构的示意图；

图3绘示了本申请实施例中开口螺杆的结构示意图；

图4绘示了本申请实施例中膨胀套的结构示意图。

附图标记说明：

100、膨胀套；110、开口膨胀端；120、环形隔挡端；200、开口螺杆；210、开口环头；211、固定部；212、限位环体； 213、自由部；214、猪尾端；2141、卡接凹槽；220、锁固杆体；300、限位螺母；310、径向凸缘；400、摩擦轴套；410、卡接抵挡部；420、锥形摩擦部。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种挂墙锚接固定装置。参照图2，一种挂墙锚接固定装置包括用于卡接固定于墙体安装孔内的膨胀套100以及安装于膨胀套100的开口螺杆200，开口螺杆200与膨胀套100转动配合。

参照图3，开口螺杆200包括通体设置有螺纹的锁固杆体220以及设置于锁固杆体220端部的开口环头210，锁固杆体220与开口环头210一体成型设置；开口环头210一体设置有连接固定于锁固杆体220的固定部211、沿固定部211环形延伸的限位环体212以及设置于限位环体212端部的自由部213，自由部213与固定部211之间形成有装线空间以用于腾出空间安装及拆卸线体，穿设通过装线空间的线体限位安装于限位环体212的内壁，从而改善了封闭环头不利于入户缆线体安装及拆卸的问题。

参照图3，开口环头210整体呈“猪尾形”，自由部213一体设置有沿开口环头210切线方向延伸的猪尾端214，猪尾端214与限位环体212之间有缝隙从而形成绕设空间，从而使得线体受外界因素影响脱离于限位墙面金具时，需先经过装线空间而后再穿设过绕设空间才可沿猪尾端214脱离，从而增加了本申请中墙用金具的线体限位性。

参照图2和图3，猪尾端214外壁可拆卸设置有限位螺母300，限位螺母300可沿猪尾端214朝靠近或远离自由部213的方向移动；限位螺母300外周壁径向开设有多个径向凸缘310，限位环体212外壁设置有卡接凹槽2141以用于卡紧径向凸缘310。通过控制限位螺母300沿猪尾端214朝靠近自由部213的方向移动，从而使限位螺母300逐渐覆盖绕设空间，直至径向凸缘310卡紧于卡接凹槽2141中而限制限位螺母300的移动，此时装线空间因限位螺母300的安装而封闭，进一步改善了线体受外界影响脱离于开口环头210的问题。

参照图2和图4，膨胀套100顶端一体设置有环形隔挡端120，环形隔挡端120左端抵接墙面从而限制膨胀套100沿安装方向的移动，以提供限位点方便膨胀套100的安装。进一步说明的是，环形隔挡端120顶端设置有与开口环头210同轴安装的弹簧垫片，弹簧垫片顶端设置有与锁固杆体220螺纹配合的防松螺母，从而增加了开口螺杆200的安装稳固性。

参照图2和图4，膨胀套100底端一体设置有开口膨胀端110，开口膨胀端110利用其开口的弹性卡紧有摩擦轴套400，摩擦轴套400外周壁通体设置有辊压花纹，从而增大了摩擦轴套400外壁的摩擦力方便省力安装摩擦轴套400。摩擦轴套400一体设置有卡接抵挡部410以及锥形摩擦部420，卡接抵挡部410抵接设置于开口膨胀端110远离所述开口环头210的一端，从而使摩擦轴套400在锁固杆体220的带动下沿拆卸方向移动时抵接开口膨胀端110而使其向外膨胀，从而与墙体安装孔形成膨胀摩擦面固定本申请中的挂墙锚接固定装置。另一方面，本申请中的锁固杆体220一体设置且整体呈筒形，对比相关技术手段中的膨胀螺丝膨胀安装方式，本申请中的摩擦轴套400与开口螺杆200分体设计，在实现膨胀安装的同时，也便于开口螺杆200的后续拆卸操作。

参照图2，锥形摩擦部420的直径大于卡接抵挡部410的直径且远离膨胀套100设置，在开口膨胀端110受卡接抵挡部410的抵接力而逐渐向外膨胀过程中，使得锥形摩擦部420延伸并紧贴住开口膨胀端110的内周壁而对其导向支撑，从而形成隔挡支撑面使开口膨胀端110卡紧于墙体安装孔，进一步提高了整体的安装稳固性；此时，摩擦轴套400卡紧于膨胀套100内继而限制住了锁固杆体220的移动，继而方便了开口螺杆200的固定限位。

本申请实施例一种挂墙锚接固定装置的安装原理为：首先将防松螺母、弹簧垫片、膨胀套100依次套设于开口螺杆200上，而后，将摩擦轴套400安装于锁固杆体220上并抵接住膨胀套100的底端；随后，将整体沿安装方向安装于墙体安装孔内，旋拧开口螺杆200使其沿拆卸方向移动，从而使膨胀套100的开口膨胀端110在摩擦轴套400的作用下向外膨胀而卡紧于墙体安装孔内；其后，将线体沿绕设空间穿设进穿线空间而卡接于限位环体212的限位空间内，以增加线体安装稳固性；最后，选择性安装限位螺母300并使卡接凹槽2141卡紧径向凸缘310限制住限位螺母300的移动，以封闭装线空间改善线体受外界因素影响脱离于开口环头210的问题。

进一步说明的是，因本申请中的限位螺母300可选择性安装，因此与限位螺母300相对应设置于开口环头200的卡接凹槽2141均可选择性配套出厂。因此是否安装限位螺母300的两种无需经实质性创造的方案均属于本申请的保护范围内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，上面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挂墙锚接固定装置，其特征在于，包括用于卡接固定于墙体安装孔内的膨胀套(100)以及安装于所述膨胀套(100)的开口螺杆(200)，所述开口螺杆(200)一体设置有转动设置于所述膨胀套(100)的锁固杆体(220)以及用于安装入户缆线体的开口环头(210)；所述开口环头(210)一体设置有固定于所述锁固杆体(220)的固定部(211)、沿所述固定部(211)环形延伸的限位环体(212)以及设置于所述限位环体(212)端部的自由部(213)，所述自由部(213)与所述固定部(211)之间形成有用于安装及拆卸线体的装线空间。

2.根据权利要求1所述的挂墙锚接固定装置，其特征在于，所述自由部(213)一体设置有沿所述开口环头(210)切线方向延伸设置的猪尾端(214)，所述猪尾端(214)与所述限位环体(212)之间形成有用于穿设线体的绕设空间。

3.根据权利要求2所述的挂墙锚接固定装置，其特征在于，所述猪尾端(214)可拆卸设置有限位螺母(300)，所述限位螺母(300)沿所述猪尾端(214)可朝靠近所述自由部(213)的方向移动并径向抵紧所述限位环体(212)外壁。

4.根据权利要求3所述的挂墙锚接固定装置，其特征在于，所述限位螺母(300)外周壁设置有多个径向凸缘(310)，所述限位环体(212)外周壁设置有可卡紧所述径向凸缘(310)的卡接凹槽(2141)以隔挡所述限位螺母(300)沿所述猪尾端(214)的移动。

5.根据权利要求1所述的挂墙锚接固定装置，其特征在于，所述膨胀套(100)靠近所述开口环头(210)的一侧设置有环形隔挡端(120)，所述环形隔挡端(120)远离所述开口环头(210)的一端用于抵接墙面以限制所述膨胀套(100)沿安装方向的移动。

6.根据权利要求1所述的挂墙锚接固定装置，其特征在于，所述膨胀套(100)远离所述开口环头(210)的一端设置有开口膨胀端(110)，所述锁固杆体(220)远离所述开口环头(210)的一端螺纹配合设置有摩擦轴套(400)，所述摩擦轴套(400)抵接设置于所述开口膨胀端远离所述开口环头(210)的一端，所述开口膨胀端(110)在所述锁固杆体(220)沿拆卸方向移动下用于与墙体安装孔形成膨胀摩擦面。

7.根据权利要求6所述的挂墙锚接固定装置，其特征在于，所述摩擦轴套(400)一体设置有卡接抵挡部(410)以及锥形摩擦部(420)，所述卡接抵挡部设置于抵接所述开口膨胀端(110)的一端；所述锥形摩擦部(420)的直径大于所述卡接抵挡部(410)的直径，所述锥形摩擦部可与所述开口膨胀端(110)内周壁形成用于限位所述锁固杆体(220)的隔挡支撑面。

8.根据权利要求6所述的挂墙锚接固定装置，其特征在于，所述摩擦轴套(400)外周壁通体设置有辊压花纹，所述辊压花纹沿所述摩擦轴套(400)轴向设置。

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