CN218825272U - 油田油气水分气控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油田油气水分气技术领域，尤其是油田油气水分气控制系统，针对现有的控制系统缺少PLC中央逻辑处理器的编程、网络云模块的组态使用、EPLAN画图软件的使用、配电箱制作和元器件选型，需要人员长时间值守，大大的降低了使用效果的问题，现提出如下方案，其包括油气水分离罐，所述油气水分离罐上固定安装有进料管，油气水分离罐上固定安装有出料管，油气水分离罐上固定安装有第一液位变送器，本实用新型将网络云模块和实际plc中央逻辑控制器连接，实现数据的实时上传、下载及修改，摒弃传统继电器连接，使用中央处理器进行数据分析比对进行控制，在PC(电脑)端和手机端均可查看和修改参数。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田油气水分气技术领域，尤其涉及油田油气水分气控制系统。
背景技术
油田油气水分气控制系统是油田运作时不可缺少的系统。
但是现有的控制系统缺少PLC中央逻辑处理器的编程、网络云模块的组态使用、EPLAN画图软件的使用、配电箱制作和元器件选型，需要人员长时间值守，大大的降低了使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的控制系统缺少PLC中央逻辑处理器的编程、网络云模块的组态使用、EPLAN画图软件的使用、配电箱制作和元器件选型，需要人员长时间值守，大大的降低了使用效果的缺点，而提出的油田油气水分气控制系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
油田油气水分气控制系统，包括油气水分离罐，所述油气水分离罐上固定安装有进料管，油气水分离罐上固定安装有出料管，油气水分离罐上固定安装有第一液位变送器，油气水分离罐上固定安装有第二液位变送器，且油气水分离罐连接有云网关模块、中央逻辑控制器和切断及复位保护模块，云网关模块和中央逻辑控制器连接，且油气水分离罐连接有视频监控模块，中央逻辑控制器包括流量检测单元、压力检测单元和液位检测单元。
优选的，所述出料管上固定安装有切断阀前压力变送器。
优选的，所述出料管上固定安装有两位切断阀。
优选的，所述出料管上固定安装有自力式调节阀。
优选的，所述出料管上固定安装有自力阀后压力变送器，出料管上固定安装有液位开关。
本实用新型中，所述油田油气水分气控制系统的有益效果：
(1)本方案由于设置了油气水分离罐、进料管、出料管、第一液位变送器、第二液位变送器、，可以有效的对油气水进行处理分离；
(2)本方案由于设置了切断阀前压力变送器、两位切断阀、自力式调节阀、自力阀后压力变送器、液位开关，实现真正的无人值守，将参数和监控视频上传至电脑端和手机端，参数实时显示，对所有参数变量起到记录效果，出现问题后自动切断流程，检查排出故障后需按下复位按钮重新开始启动系统。
本实用新型将网络云模块和实际plc中央逻辑控制器连接，实现数据的实时上传、下载及修改，摒弃传统继电器连接，使用中央处理器进行数据分析比对进行控制，在PC(电脑)端和手机端均可查看和修改参数。
附图说明
图1为本实用新型提出的油田油气水分气控制系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的油田油气水分气控制系统的系统结构示意图。
图中：1、油气水分离罐；2、进料管；3、出料管；4、第一液位变送器；5、第二液位变送器；6、切断阀前压力变送器；7、两位切断阀；8、自力式调节阀；9、自力阀后压力变送器；10、液位开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，油田油气水分气控制系统，包括油气水分离罐1，所述油气水分离罐1上固定安装有进料管2，油气水分离罐1上固定安装有出料管3，油气水分离罐1上固定安装有第一液位变送器4，油气水分离罐1上固定安装有第二液位变送器5，出料管3上固定安装有切断阀前压力变送器6，出料管3上固定安装有两位切断阀7，出料管3上固定安装有自力式调节阀8，出料管3上固定安装有自力阀后压力变送器9，出料管3上固定安装有液位开关10，可以在油气水分离时进行监测，便于控制和切断。
参照图2，展示了装置的系统控制图，油气水分离罐1连接有云网关模块、中央逻辑控制器和切断及复位保护模块带反馈，云网关模块和中央逻辑控制器连接，云网关模块和油气水分离罐1上均设置有插孔，且油气水分离罐1连接有视频监控模块，中央逻辑控制器包括流量检测单元、压力检测单元和液位检测单元，流量检测单元、压力检测单元和液位检测单元均连接有报警单元和切断单元。
本实施例中，通过进料管2进料，出料管3出料时，压力、液位、流量等参数符合设定范围时，第一切断球阀和第二切断球阀开启，流程正常运行，当任意参数高于或低于设定切断值时，第一切断球阀和第二切断球阀关闭，流程停止。当检维修确定故障消失后按下复位按钮，流程正常导通。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：对各类参数如：液位、温度，流量，压力等进行数据上传，可在任一电脑端和手机端查看实时数据，附带防雷浪涌保护器，对设备安全进行二次防护，增加报警和连锁切断功能，可在第一时间保障设备，对安全运行的提高有很大帮助，增加视频监控，可将现场情况实时观看和记录保存，实时显示时间，具有掉线自连接功能，实现不用到现场即可修改程序和逻辑的功能，增加视频监控系统，而且装置使用的为艾莫讯云网关和S7-200SMART中央处理器，其他品牌的也可以编写程序，元器件采用卡扣式进行连接，采用螺纹固定也可以实现物理层链接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.油田油气水分气控制系统，包括油气水分离罐(1)，其特征在于，所述油气水分离罐(1)上固定安装有进料管(2)，油气水分离罐(1)上固定安装有出料管(3)，油气水分离罐(1)上固定安装有第一液位变送器(4)，油气水分离罐(1)上固定安装有第二液位变送器(5)，且油气水分离罐(1)连接有云网关模块、中央逻辑控制器和切断及复位保护模块，云网关模块和中央逻辑控制器连接，且油气水分离罐(1)连接有视频监控模块，中央逻辑控制器包括流量检测单元、压力检测单元和液位检测单元。
2.根据权利要求1所述的油田油气水分气控制系统，其特征在于，所述出料管(3)上固定安装有切断阀前压力变送器(6)。
3.根据权利要求1所述的油田油气水分气控制系统，其特征在于，所述出料管(3)上固定安装有两位切断阀(7)。
4.根据权利要求1所述的油田油气水分气控制系统，其特征在于，所述出料管(3)上固定安装有自力式调节阀(8)。
5.根据权利要求1所述的油田油气水分气控制系统，其特征在于，所述出料管(3)上固定安装有自力阀后压力变送器(9)，出料管(3)上固定安装有液位开关(10)。
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2022
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