CN218824543U - 一种用于工业变压器的电压测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业变压器的电压测试设备，包括箱体和箱门，所述箱体和箱门通过铰链活动连接，所述箱体内部开设有检测室，所述检测室的下方设置有检测电路，所述检测室内部的上方设置有压板，所述压板的下端与检测室内部的下端均开设有凹槽，所述凹槽的内部均设置有检测触条，且检测触条均与检测电路通过导线电性连接，还包括单螺纹传动杆，其转动设置在所述检测室的后侧，所述单螺纹传动杆一端通过螺纹转动安装有移动板，所述移动板的一端贯穿并延伸至检测室的内部。该用于工业变压器的电压测试设备可以避免触电的安全隐患发生，同时可以对放置的工业变压器进行固定，从而防止检测时工业变压器的位置偏移，使检测更加的准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种用于工业变压器的电压测试设备。
背景技术
工业变压器是专门给工业供电用的变压器，从安全出发，其短路阻抗比一般的配电变压器要大，电压测试设备是测量耐电压强度的仪器，它可以直观、准确、快速、可靠地测试工业变压器的击穿电压、漏电流等电气安全性能指标，并可以作为支流高压源用来测试元器件和整机性能。
现有申请号为CN213843438U的中国专利公开了一种变压器耐压测试装置，包含内设测试电路的测试盒，测试盒顶部设有立板，立板一侧设有连接组件，连接组件包括固定板、夹头、活动头，夹头上铰接有L型把手，活动头上贯穿设置有压杆，L型把手一侧与压杆顶端之间相对两侧均铰接有C型夹片，压杆底端固定连接有设有正极触条的压板，测试盒顶部一侧设有接地触条，测试盒顶部设有料槽。
上述方案虽然可一次性对多个变压器进行耐压测试，有效提升测试效率，准确率高，但是其需要手动下压监测电压，有触电的安全隐患，同时手动下压不容易控制力度，容易对变压器造成损坏，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于工业变压器的电压测试设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于工业变压器的电压测试设备，以解决上述背景技术中提出的电压测试设备检测时有触电的安全隐患和不容易控制力度导致变压器有损坏风险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业变压器的电压测试设备，包括箱体和箱门，所述箱体和箱门通过铰链活动连接，所述箱体内部开设有检测室，所述检测室的下方设置有检测电路，所述检测室内部的上方设置有压板，所述压板的下端与检测室内部的下端均开设有凹槽，所述凹槽的内部均设置有检测触条，且检测触条均与检测电路通过导线电性连接；
还包括单螺纹传动杆，其转动设置在所述检测室的后侧，所述单螺纹传动杆一端通过螺纹转动安装有移动板，所述移动板的一端贯穿并延伸至检测室的内部，且移动板位于检测室内部的一端均与压板通过螺栓固定连接；
还包括固定盒，其设置在所述检测室内部下端的两侧，所述固定盒的内部均设置有夹持杆，所述夹持杆的一端均贯穿并延伸至检测室的内部，且另一端均贯穿并延伸至箱体的外部，所述夹持杆位于固定盒内部一端的上下方均焊接有滑杆。
优选的，所述夹持杆位于固定盒内部的一端均焊接有滑动块，所述滑动块均被滑杆贯穿，且滑动块均与滑杆滑动配合，所述滑动块与固定盒之间均设置有两个弹簧，且弹簧均套接在滑杆的外部。
优选的，所述箱体的两侧均焊接有一种限位块，且每组均焊接有两个，所述夹持杆位于箱体外部的一端均通过阻尼转轴连接有转动块，且转动块的长度均大于每组限位块之间的距离。
优选的，所述单螺纹传动杆的下方设置有电机，且电机的输出端与单螺纹传动杆之间通过联轴器传动连接。
优选的，所述单螺纹传动杆的一侧开设有滑轨，且滑轨均与移动板滑动配合。
优选的，所述夹持杆位于检测室内部的一端均焊接有夹持板，所述夹持板的一侧均粘连固定有橡胶软垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在检测室的后侧设置有单螺纹传动杆，通过启动电机使单螺纹传动杆转动，可以使移动板带动压板下压，从而在检测时无需手动接触进行下压，避免了触电的安全隐患发生，同时检测时有箱门的隔绝，进一步保证了检测时工作人员的人身安全。
2、本实用新型通过在检测室内部的两侧设置有固定盒，通过拉动夹持杆可以带动滑动块在滑杆上滑动，并且使滑块拉伸弹簧，在弹簧的弹力恢复作用下，可以使夹持杆带动夹持板对放置的工业变压器进行固定，从而防止检测时工业变压器的位置偏移，使检测更加的准确。
3、本实用新型通过在箱体两侧设置有限位块，当进行拉动夹持杆时，可以通过阻尼转轴转动限位块，使限位块可以被转动块限位固定，从而使弹簧保持拉伸的状态，进而无需持续的拉动夹持杆，可以进行另一侧的夹持杆的拉动，使单人即可完成控制两侧的夹持杆拉动，方便日常的使用。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构正视图；
图2为本实用新型的内部结构侧视图；
图3为本实用新型的内部结构俯视图；
图4为本实用新型的整体结构正视图；
图5为本实用新型的转动块立体示意图；
图6为本实用新型的图1中A区域局部放大图。
图中：1、箱体；2、检测室；3、单螺纹传动杆；4、电机；5、压板；6、滑轨；7、凹槽；8、检测触条；9、检测电路；10、固定盒；11、滑杆；12、夹持杆；13、滑动块；14、弹簧；15、夹持板；16、橡胶软垫；17、限位块；18、转动块；19、移动板；20、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工业变压器的电压测试设备，包括箱体1和箱门20，箱体1和箱门20通过铰链活动连接，箱体1 内部开设有检测室2，检测室2的下方设置有检测电路9，检测室2内部的上方设置有压板5，压板5的下端与检测室2内部的下端均开设有凹槽7，凹槽7的内部均设置有检测触条8，且检测触条8均与检测电路9通过导线电性连接；
还包括单螺纹传动杆3，其转动设置在检测室2的后侧，单螺纹传动杆3一端通过螺纹转动安装有移动板19，移动板19的一端贯穿并延伸至检测室2的内部，且移动板19位于检测室2内部的一端均与压板5通过螺栓固定连接；
还包括固定盒10，其设置在检测室2内部下端的两侧，固定盒10的内部均设置有夹持杆12，夹持杆12的一端均贯穿并延伸至检测室2的内部，且另一端均贯穿并延伸至箱体1的外部，夹持杆12位于固定盒10内部一端的上下方均焊接有滑杆11。
请参阅图6，夹持杆12位于固定盒10内部的一端均焊接有滑动块13，滑动块13均被滑杆11贯穿，且滑动块13均与滑杆11滑动配合，滑动块13与固定盒10之间均设置有两个弹簧14，且弹簧14均套接在滑杆11的外部，在弹簧 14的作用下，可以使夹持杆12移动带动夹持板15对工业变压器进行夹持固定；
请参阅图1、图3、图4和图5，箱体1的两侧均焊接有一种限位块17，且每组均焊接有两个，夹持杆12位于箱体1外部的一端均通过阻尼转轴连接有转动块18，且转动块18的长度均大于每组限位块17之间的距离，限位块17可以阻碍转动块18的移动，方便夹持杆12保持限位的状态；
请参阅图1和图2，单螺纹传动杆3的下方设置有电机4，且电机4的输出端与单螺纹传动杆3之间通过联轴器传动连接，电机4可以为单螺纹传动杆3 的转动提供动力，方便单螺纹传动杆3旋转；
请参阅图2和图3，单螺纹传动杆3的一侧开设有滑轨6，且滑轨6均与移动板19滑动配合，在滑轨6的限位作用下，可以使移动板19的转动转化为上下的垂直运动，从而使移动板19可以带动压板5下压；
请参阅图1，夹持杆12位于检测室2内部的一端均焊接有夹持板15，夹持板15的一侧均粘连固定有橡胶软垫16，橡胶软垫16可以防止对工业变压器的磨损。
工作原理：使用时，打开箱门20将待测的工业变压器放置在检测室2的内部，拉动一侧的转动块18可以使夹持杆12移动，夹持杆12移动会带动滑动块 13在滑杆11上滑动，并且使滑动块13拉动弹簧14，使其拉伸，当转动块18 拉动位置超过限位块17时，通过阻尼转轴可以使转动块18进行九十度的旋转，使转动块18的两端可以被限位块17限位，通过在弹簧14的弹性恢复下，使转动块18与限位块17贴合固定，以此使夹持杆12保持固定，即可去另一侧进行夹持杆12的拉动，使该侧夹持板15在夹持杆12的移动下进行位移，直至复合工业变压器的长度大小即可，此时可以将先前一侧的转动块18再次拉动进行旋转，在弹簧14的作用下，使夹持杆12移动带动夹持板15对工业变压器进行夹持固定，夹持板15一侧粘连固定的橡胶软垫16可以防止对工业变压器的磨损，防止同时控制两侧夹持杆12用力过于麻烦的情况发生，使单人即可完成控制两侧的夹持杆12拉动，方便日常的使用，此时关闭箱门20，启动电机4，在联轴器的传动下可以使单螺纹传动杆3同步的转动，单螺纹传动杆3的转动可以带动移动板19同步的转动，在滑轨6的限位作用下，可以使移动板19的转动转化为上下的垂直运动，从而使移动板19可以带动压板5下压，使压板5下端和检测室2内部下端开设凹槽7内的检测触条8与工业变压器两侧引脚相接触，使工业变压器两侧引脚与检测电路9形成闭合回路，通过向工业变压器施加高压电进行耐压测试，最终可以通过数据线将结果输出，检测的过程中无需手动进行下压，同时有箱门20的隔绝，避免了触电的安全隐患发生。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于工业变压器的电压测试设备，包括箱体(1)和箱门(20)，所述箱体(1)和箱门(20)通过铰链活动连接，所述箱体(1)内部开设有检测室(2)，所述检测室(2)的下方设置有检测电路(9)，所述检测室(2)内部的上方设置有压板(5)，所述压板(5)的下端与检测室(2)内部的下端均开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部均设置有检测触条(8)，且检测触条(8)均与检测电路(9)通过导线电性连接，其特征在于：
还包括单螺纹传动杆(3)，其转动设置在所述检测室(2)的后侧，所述单螺纹传动杆(3)一端通过螺纹转动安装有移动板(19)，所述移动板(19)的一端贯穿并延伸至检测室(2)的内部，且移动板(19)位于检测室(2)内部的一端均与压板(5)通过螺栓固定连接；
还包括固定盒(10)，其设置在所述检测室(2)内部下端的两侧，所述固定盒(10)的内部均设置有夹持杆(12)，所述夹持杆(12)的一端均贯穿并延伸至检测室(2)的内部，且另一端均贯穿并延伸至箱体(1)的外部，所述夹持杆(12)位于固定盒(10)内部一端的上下方均焊接有滑杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业变压器的电压测试设备，其特征在于：所述夹持杆(12)位于固定盒(10)内部的一端均焊接有滑动块(13)，所述滑动块(13)均被滑杆(11)贯穿，且滑动块(13)均与滑杆(11)滑动配合，所述滑动块(13)与固定盒(10)之间均设置有两个弹簧(14)，且弹簧(14)均套接在滑杆(11)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业变压器的电压测试设备，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均焊接有一种限位块(17)，且每组均焊接有两个，所述夹持杆(12)位于箱体(1)外部的一端均通过阻尼转轴连接有转动块(18)，且转动块(18)的长度均大于每组限位块(17)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业变压器的电压测试设备，其特征在于：所述单螺纹传动杆(3)的下方设置有电机(4)，且电机(4)的输出端与单螺纹传动杆(3)之间通过联轴器传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业变压器的电压测试设备，其特征在于：所述单螺纹传动杆(3)的一侧开设有滑轨(6)，且滑轨(6)均与移动板(19)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业变压器的电压测试设备，其特征在于：所述夹持杆(12)位于检测室(2)内部的一端均焊接有夹持板(15)，所述夹持板(15)的一侧均粘连固定有橡胶软垫(16)。
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