CN218824391U - 一种便于检测时对pcba进行固定的定位装置 - Google Patents

一种便于检测时对pcba进行固定的定位装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于检测时对PCBA进行固定的定位装置,包括支撑机构和定位机构,所述支撑机构包括底座,所述底座的上表面一侧固定连接有定位板,所述定位板的侧面开设有凸型槽,且凸型槽的内侧壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的端面固定连接有限位板,所述限位板的侧面固定连接有控制杆,所述底座的上表面中部设置有定位轴承,且定位轴承的内环上表面固定连接有底板。本实用新型通过所设的定位机构,便于对PCBA板进行定位,进而固定,还可以翻看两面,无需手动过多的触摸PCBA板,可以上下翻转,也可以对PCBA板进行左右翻转,双轴转动,便于增加对该PCBA板的检测性,方便后续检测,进而使该定位板装置具有对该PCBA板进行固定并方便后续检测的效果。

Description

一种便于检测时对PCBA进行固定的定位装置
技术领域
本实用新型涉及xxx技术领域,具体为一种便于检测时对PCBA进行固定的定位装置。
背景技术
PCBA是PCB空板经过SMT上件,或经过DIP插件的整个制程,简称PCBA。
印刷电路板,又称印制电路板,印刷线路板,常使用英文缩写PCB,是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的,故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。现在,电路面板只是作为有效的实验工具而存在,而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。
而PCBA板在完成贴片烘烤后,需要质检员对其进行检测,防止元件错件乱件叠件之类的问题发生,一些质检员会在专门的防静电台子上手持PCBA板进行长时间的仔细检测,防止有问题发生,由于没有专门的定位固定装置,导致时间一久,质检员的手臂会酸胀无比,进而影响后续的检测质量,不便于质检员在没有固定定位PCBA板的装置下进行长时间的检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于检测时对PCBA进行固定的定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于检测时对PCBA进行固定的定位装置,包括:
支撑机构;
定位机构,且定位机构设置在支撑机构的内部。
所述支撑机构包括底座,所述底座的上表面一侧固定连接有定位板,所述定位板的侧面开设有凸型槽,且凸型槽的内侧壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的端面固定连接有限位板,所述限位板的侧面固定连接有控制杆;
所述底座的上表面中部设置有定位轴承,且定位轴承的内环上表面固定连接有底板,所述底板的上表面两侧均固定连接有支撑板。
所述定位机构包括固定框,且固定框的两侧均设置有固定轴承,所述固定框的上表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有活动盘,所述活动盘的下表面活动连接有连接座,且连接盘的上表面开设有与活动盘相适配的槽,所述连接座的下表面固定连接有凹型板,所述凹型板的侧面活动连接有L形板。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
优选地,所述限位板位于定位板内部的凸型槽中,且控制杆的形状为倒T字型,所述控制杆的一端贯穿限位板并与底板的侧面搭接,且定位板的侧面开设有与控制杆端面相适配的孔。
优选地,所述固定框的上下表面均设置有两个螺纹杆,且螺纹杆的形状为T字型,所述固定框的上下表面均开设有与螺纹杆端面相适配的螺纹孔。
优选地,所述凹型板的侧面开设有与L形板侧面相适配的方槽,且L型板的正面设置有刻度尺。
优选地,所述固定框的两侧通过固定轴承与两个支撑板的相对面连接。
有益效果
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
本实用新型通过所设的定位机构,便于对PCBA板进行定位,进而固定,还可以翻看两面,无需手动过多的触摸PCBA板,可以上下翻转,也可以对PCBA板进行左右翻转,双轴转动,便于增加对该PCBA板的检测性,方便后续检测,进而使该定位板装置具有对该PCBA板进行固定并方便后续检测的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、定位板;3、复位弹簧;4、限位板;5、控制杆;6、定位轴承;7、底板;8、支撑板;9、固定框;10、固定轴承;11、螺纹杆;12、活动盘;13、连接座;14、凹型板;15、L形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于检测时对PCBA进行固定的定位装置,包括:
支撑机构;
所述支撑机构包括底座1,所述底座1的上表面一侧固定连接有定位板2,所述定位板2的侧面开设有凸型槽,且凸型槽的内侧壁固定连接有复位弹簧3,所述复位弹簧3的端面固定连接有限位板4,所述限位板4的侧面固定连接有控制杆5;
进一步的,所述底座1的上表面中部设置有定位轴承6,且定位轴承6的内环上表面固定连接有底板7,所述底板7的上表面两侧均固定连接有支撑板8。
进一步的,所述限位板4位于定位板2内部的凸型槽中,且控制杆5的形状为倒T字型,所述控制杆5的一端贯穿限位板4并与底板7的侧面搭接,且定位板2的侧面开设有与控制杆5端面相适配的孔。
定位机构,且定位机构设置在支撑机构的内部。
所述定位机构包括固定框9,且固定框9的两侧均设置有固定轴承10,所述固定框9的上表面螺纹连接有螺纹杆11,所述螺纹杆11的底端固定连接有活动盘12,所述活动盘12的下表面活动连接有连接座13,且连接盘的上表面开设有与活动盘12相适配的槽,所述连接座13的下表面固定连接有凹型板14,所述凹型板14的侧面活动连接有L形板15。
进一步的,所述固定框9的上下表面均设置有两个螺纹杆11,且螺纹杆11的形状为T字型,所述固定框9的上下表面均开设有与螺纹杆11端面相适配的螺纹孔。
进一步的,所述凹型板14的侧面开设有与L形板15侧面相适配的方槽,且L型板的正面设置有刻度尺。
进一步的,所述固定框9的两侧通过固定轴承10与两个支撑板8的相对面连接。
本实施例中,通过所设的定位机构,便于对PCBA板进行定位,进而固定,还可以翻看两面,无需手动过多的触摸PCBA板,可以上下翻转,也可以对PCBA板进行左右翻转,双轴转动,便于增加对该PCBA板的检测性,方便后续检测,进而使该定位板2装置具有对该PCBA板进行固定并方便后续检测的效果。
在使用时,戴上防静电手套,取下PCBA板,使其底部放在固定框9内底部的凹型板14内,旋转固定框9顶部的螺纹杆11,使其带动底部的凹型板14卡住PCBA板的顶部,通过四个凹型板14侧面的L形板15,对PCBA板进行定位,再旋转四个螺纹杆11,使其通过凹型板14对PCBA板进行固定,转动固定框9,使固定框9通过固定轴承10上下转动,拉动控制杆5,使其一端与底板7的侧面分离,转动支撑板8,便于PCBA板左右转动,松动控制杆5,控制杆5通过限位板4和复位弹簧3弹出卡住底板7,进而固定底板7,完成PCBA板的翻面,便于后续对PCBA板的检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于检测时对PCBA进行固定的定位装置,其特征在于,包括:
支撑机构;
定位机构,且定位机构设置在支撑机构的内部;
所述支撑机构包括底座(1),所述底座(1)的上表面一侧固定连接有定位板(2),所述定位板(2)的侧面开设有凸型槽,且凸型槽的内侧壁固定连接有复位弹簧(3),所述复位弹簧(3)的端面固定连接有限位板(4),所述限位板(4)的侧面固定连接有控制杆(5);
所述底座(1)的上表面中部设置有定位轴承(6),且定位轴承(6)的内环上表面固定连接有底板(7),所述底板(7)的上表面两侧均固定连接有支撑板(8);
所述定位机构包括固定框(9),且固定框(9)的两侧均设置有固定轴承(10),所述固定框(9)的上表面螺纹连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的底端固定连接有活动盘(12),所述活动盘(12)的下表面活动连接有连接座(13),且连接盘的上表面开设有与活动盘(12)相适配的槽,所述连接座(13)的下表面固定连接有凹型板(14),所述凹型板(14)的侧面活动连接有L形板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于检测时对PCBA进行固定的定位装置,其特征在于:所述限位板(4)位于定位板(2)内部的凸型槽中,且控制杆(5)的形状为倒T字型,所述控制杆(5)的一端贯穿限位板(4)并与底板(7)的侧面搭接,且定位板(2)的侧面开设有与控制杆(5)端面相适配的孔。
3.根据权利要求1所述的一种便于检测时对PCBA进行固定的定位装置,其特征在于:所述固定框(9)的上下表面均设置有两个螺纹杆(11),且螺纹杆(11)的形状为T字型,所述固定框(9)的上下表面均开设有与螺纹杆(11)端面相适配的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种便于检测时对PCBA进行固定的定位装置,其特征在于:所述凹型板(14)的侧面开设有与L形板(15)侧面相适配的方槽,且L型板的正面设置有刻度尺。
5.根据权利要求1所述的一种便于检测时对PCBA进行固定的定位装置,其特征在于:所述固定框(9)的两侧通过固定轴承(10)与两个支撑板(8)的相对面连接。
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