CN218822860U - 一种铸铝生产用炉温在线监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炉温监测领域，尤其为一种铸铝生产用炉温在线监测装置，包括炉壁，所述炉壁的内侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内侧底端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有往复丝杠，所述炉壁的外侧右端底侧固定连接有炉温监测器，所述往复丝杠的外侧左端滑动连接有滑块，所述夹板的内侧滑动连接有测温探头，本实用新型中，通过设置的第一固定块、电机、往复丝杠、滑块等，通过控制器使得电机带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动滑块上下运动，从而使得测温探头可以测得炉体各个深度区域温度，有利于铸铝生产中根据温度的反馈进行细部操作，提高铸铝环节质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉温监测领域，具体为一种铸铝生产用炉温在线监测装置。
背景技术
铸铝是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件，在进行铸铝生产活动中，其工艺流程大致有装料、融化、扒渣与搅拌、调整成分、精炼、出炉和清炉，在多数环节中都需要格外注意炉体的温度，炉体的温度直接影响了铸铝生产的质量，因此需要使用一种炉温在线监测装置对炉体温度进行实时监测。
现有的铸铝生产用炉温在线监测装置常常固定于一处，难以测得各种深度的炉体局部温度，不利于铸铝生产的细部操作，与此同时，现有的铸铝生产用炉温在线监测装置难以固定测温探头，在对测温探头进行更换时，更加难以拆卸安装，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸铝生产用炉温在线监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铸铝生产用炉温在线监测装置，包括炉壁，所述炉壁的内侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内侧底端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有往复丝杠，所述炉壁的外侧右端底侧固定连接有炉温监测器，所述往复丝杠的外侧左端滑动连接有滑块，所述滑块的左端通过杆件固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与第二固定块滑动连接，所述螺纹套筒的左端固定连接有夹板，所述夹板的内侧滑动连接有测温探头。
优选的，所述往复丝杠的形状为圆柱形，所述往复丝杠的顶端中央固定连接有中轴，所述中轴的顶端与第一固定块转动连接。
优选的，所述炉温监测器的顶端固定连接有导线，所述导线的中端固定连接有控制器。
优选的，所述螺纹轴设有相反的螺纹，所述螺纹轴上的相反螺纹在第二固定块内呈上下对称设置。
优选的，所述螺纹轴的顶端贯穿第二固定块，所述螺纹轴的顶端固定连接有旋钮。
优选的，所述螺纹套筒的个数共有2个，所述螺纹套筒呈上下对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一固定块、电机、往复丝杠、滑块等，通过控制器使得电机带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动滑块上下运动，从而使得测温探头可以测得炉体各个深度区域温度，有利于铸铝生产中根据温度的反馈进行细部操作，提高铸铝环节质量；
2、本实用新型中，通过设置的旋钮、第二固定块、螺纹轴、螺纹套筒、夹板、测温探头等，通过转动旋钮可以使得螺纹轴转动，螺纹轴转动带动螺纹套筒旋转并在第二固定块内相对滑动，从而快速将测温探头夹紧固定，当需要对测温探头进行更换时，使用十分方便，拆卸安装方便，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1-炉壁、2-第一固定块、3-电机、4-往复丝杠、5-中轴、6-炉温监测器、7-导线、8-控制器、9-滑块、10-第二固定块、11-螺纹轴、12-旋钮、13-螺纹套筒、14-夹板、15-测温探头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种铸铝生产用炉温在线监测装置，包括炉壁1，炉壁1的内侧固定连接有第一固定块2，通过第一固定块2使得升降机构有一个稳定的平台，第一固定块2的内侧底端固定连接有电机3，电机3的主轴末端固定连接有往复丝杠4，通过打开电机3可以使得往复丝杠4快速旋转，炉壁1的外侧右端底侧固定连接有炉温监测器6，将炉温检测器6与计算机相连，可以实现远程在线监测，往复丝杠4的外侧左端滑动连接有滑块9，滑块9的左端通过杆件固定连接有第二固定块10，第二固定块10的内侧转动连接有螺纹轴11，通过转动螺纹轴11可以使得螺纹套筒13做相对运动，螺纹轴11的外侧螺旋连接有螺纹套筒13，螺纹套筒13与第二固定块10滑动连接，螺纹套筒13的左端固定连接有夹板14，夹板14的内侧滑动连接有测温探头15，通过测温探头15可以进行炉体温度感应。
往复丝杠4的形状为圆柱形，往复丝杠4的顶端中央固定连接有中轴5，中轴5的顶端与第一固定块2转动连接，通过中轴5使得往复丝杠4在第一固定块4内稳定转动；炉温监测器6的顶端固定连接有导线7，导线7的中端固定连接有控制器8，通过控制器8实现装置内电机3的控制，通过炉温监测器6可以对炉体内温度进行分析记录，并快速上传计算机，实现实时监测；螺纹轴11设有相反的螺纹，螺纹轴11上的相反螺纹在第二固定块10内呈上下对称设置，通过转动螺纹轴11使得螺纹套筒13旋转并在第二固定块10内做相对运动；螺纹轴11的顶端贯穿第二固定块10，螺纹轴11的顶端固定连接有旋钮12，从而通过旋转旋钮12可以快速带动螺纹轴11旋转；螺纹套筒13的个数共有2个，螺纹套筒13呈上下对称设置，从而螺纹套筒13可以做相对运动带动夹板14将测温探头15快速固定。
工作流程：装置内所有电器均采用外接电源，将第一固定块2固定于炉壁1内侧，通过控制器8操控电机3，使得电机3带动往复丝杠4旋转，往复丝杠4转动带动滑块9滑动上升，当滑块9处于丝杠顶端时，可以通过转动旋钮12使得螺纹轴11转动，螺纹轴11转动带动螺纹套筒13旋转，螺纹套筒13在第二固定块10内滑动，两个螺纹套筒13做相对运动，从而螺纹套筒13带动夹板14将测温探头15快速夹紧固定，安装快捷迅速，测温探头15外侧设置有导线7与控制器8和炉温监测器6相连，将炉温监测器6与计算机相连可以进行炉温曲线分析及记录，并通过设置进行远程警报。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸铝生产用炉温在线监测装置，包括炉壁(1)，其特征在于：所述炉壁(1)的内侧固定连接有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的内侧底端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的主轴末端固定连接有往复丝杠(4)，所述炉壁(1)的外侧右端底侧固定连接有炉温监测器(6)，所述往复丝杠(4)的外侧左端滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的左端通过杆件固定连接有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的内侧转动连接有螺纹轴(11)，所述螺纹轴(11)的外侧螺旋连接有螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)与第二固定块(10)滑动连接，所述螺纹套筒(13)的左端固定连接有夹板(14)，所述夹板(14)的内侧滑动连接有测温探头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铝生产用炉温在线监测装置，其特征在于：所述往复丝杠(4)的形状为圆柱形，所述往复丝杠(4)的顶端中央固定连接有中轴(5)，所述中轴(5)的顶端与第一固定块(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸铝生产用炉温在线监测装置，其特征在于：所述炉温监测器(6)的顶端固定连接有导线(7)，所述导线(7)的中端固定连接有控制器(8)。
4.根据权利要求1所述的一种铸铝生产用炉温在线监测装置，其特征在于：所述螺纹轴(11)设有相反的螺纹，所述螺纹轴(11)上的相反螺纹在第二固定块(10)内呈上下对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种铸铝生产用炉温在线监测装置，其特征在于：所述螺纹轴(11)的顶端贯穿第二固定块(10)，所述螺纹轴(11)的顶端固定连接有旋钮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种铸铝生产用炉温在线监测装置，其特征在于：所述螺纹套筒(13)的个数共有2个，所述螺纹套筒(13)呈上下对称设置。
Priority Applications (1)
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| CN202223321169.6U CN218822860U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种铸铝生产用炉温在线监测装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-12 CN CN202223321169.6U patent/CN218822860U/zh active Active
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