CN213600241U - 一种热处理加热炉内温度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热处理加热炉内温度测量装置，包括加热炉主体，所述加热炉主体的前侧左端安装有门体，所述加热炉主体的后侧左端设置有连接座，所述加热炉主体的内腔通过轴承安装有圆杆，所述圆杆的外壁前后两侧分别过盈配合有蜗杆和套筒，所述套筒的外壁圆周均安装有齿牙。该热处理加热炉内温度测量装置可根据使用需求灵活的对热电偶的测量位置进行调节，使其测量结果全面且准确，大大提高了测量数据的可靠性，避免影响工作人员的判断及后续操作，满足现有市场上的使用需求，适合推广。

Description

一种热处理加热炉内温度测量装置

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种热处理加热炉内温度测量装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断，加热是热处理的重要工序之一，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，目前，工作人员为了了解炉内的温度是否达到预期的标准，在其内部通常会安装温度测量装置，但是，由于炉内的位置不同其温度也各不相同，现有的温度测量装置无法进行位置调节，以至于测量的温度并不全面且准确，降低了测量数据的可靠性，影响工作人员的判断与后续操作，因此，基于以上缺点，现推出一种热处理加热炉内温度测量装置对此来进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理加热炉内温度测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理加热炉内温度测量装置，包括加热炉主体，所述加热炉主体的前侧左端安装有门体，所述加热炉主体的后侧左端设置有连接座，所述加热炉主体的内腔通过轴承一安装有圆杆，所述轴承一的内环与加热炉主体过盈配合，且轴承一的外环与圆杆的前后两端固定连接，所述圆杆的外壁前后两侧分别过盈配合有蜗杆和套筒，所述套筒的外壁圆周均安装有齿牙，所述加热炉主体的内腔通过轴承二安装有转杆，所述轴承二的内环与加热炉主体过盈配合，且轴承二的外环与转杆的上下两端固定连接，所述转杆的外壁顶端过盈配合有与蜗杆啮合相连的蜗轮，所述转杆的外壁底端螺纹连接有连接板，所述连接板的右侧穿过加热炉主体内壁左侧开设的滑轨且安装有热电偶，所述连接座的内腔底端螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端螺钉连接有与齿牙啮合连接的齿板的一端，且齿板的另一端延伸出连接座顶端开设的通孔，所述加热炉主体的右侧前端安装有控制面板。

优选的，所述加热炉主体的右侧后端安装有声光报警器。

优选的，所述齿板的右端设置有刻度线。

优选的，所述热电偶、控制面板和声光报警器之间均为电性连接。

优选的，所述蜗杆与蜗轮和齿牙与齿板均相匹配且位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热处理加热炉内温度测量装置，通过热电偶与控制面板之间的配合，从而可以对加热炉主体内部的温度进行测量，通过圆杆、蜗杆、套筒、齿牙、转杆、蜗轮、连接板、电动推杆和齿板之间的配合，从而可以带动热电偶向上或向下进行移动，该装置可根据使用需求灵活的对热电偶的测量位置进行调节，使其测量结果全面且准确，大大提高了测量数据的可靠性，避免影响工作人员的判断及后续操作，满足现有市场上的使用需求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的加热炉主体剖切结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、加热炉主体，2、门体，3、连接座，4、圆杆，5、蜗杆，6、套筒，7、齿牙，8、转杆，9、蜗轮，10、连接板，11、热电偶，12、电动推杆， 13、齿板，14、控制面板，15、声光报警器，16、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热处理加热炉内温度测量装置，包括加热炉主体1，加热炉主体1的前侧左端安装有门体2，加热炉主体1的后侧左端设置有连接座3，加热炉主体1的内腔通过轴承一安装有圆杆4，轴承的内环一与加热炉主体1过盈配合，且轴承一的外环与圆杆4的前后两端固定连接，圆杆4的外壁前后两侧分别过盈配合有蜗杆5和套筒6，套筒6的外壁圆周均安装有齿牙7，加热炉主体1的内腔通过轴承二安装有转杆8，轴承二的内环与加热炉主体1过盈配合，且轴承二的外环与转杆8的上下两端固定连接，转杆8的外壁顶端过盈配合有与蜗杆5啮合相连的蜗轮9，转杆8的外壁底端螺纹连接有连接板10，连接板10的右侧穿过加热炉主体1内壁左侧开设的滑轨且安装有热电偶11，通过热电偶11可以对加热炉主体1内进行温度测量，连接座3的内腔底端螺钉连接有电动推杆12，电动推杆12的顶端螺钉连接有与齿牙7啮合连接的齿板13的一端，且齿板13的另一端延伸出连接座3顶端开设的通孔，开启电动推杆12，电动推杆12会推动齿板13向上或向下移动，由于齿板13与齿牙7之间相互咬合，所以当齿板13移动，促使齿牙7带动套筒6、圆杆4和蜗杆5一起顺时针或逆时针进行转动，由于蜗杆5与蜗轮9之间相互咬合，所以当蜗杆5转动，促使蜗轮9带动转杆8顺时针或逆时针进行转动，然而，在转杆8转动的过程中，螺纹连接在其外壁上的连接板10会带动热电偶 11一起向上或向下移动，进而对热电偶11的测量位置进行调节，加热炉主体1 的右侧前端安装有控制面板14，控制面板14可以显示热电偶11测量温度所得出的数据。

作为优选方案，更进一步的，加热炉主体1的右侧后端安装有声光报警器 15，通过声光报警器15可以在热电偶11测量温度过高时进行报警处理，以便工作人员第一时间得知。

作为优选方案，更进一步的，齿板13的右端设置有刻度线16，通过刻度线 16可以了解热电偶11位于加热炉主体1内的位置高度。

作为优选方案，更进一步的，热电偶11、控制面板14和声光报警器15之间均为电性连接，从而明确了热电偶11、控制面板14和声光报警器15之间的安装关系。

作为优选方案，更进一步的，蜗杆5与蜗轮9和齿牙7与齿板13均相匹配且位置相对应，从而明确了蜗杆5与蜗轮9和齿牙7与齿板13之间的安装关系与位置关系。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电动推杆12：型号为FAI50，可推动齿板13向上或向下进行移动。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，接通电动推杆12、控制面板14和声光报警器15的外接电源，开启电动推杆12、控制面板14和声光报警器15，热电偶11会对加热炉主体1内的温度进行测量，并将其测量的数据传送到控制面板14，由控制面板14进行显示，以便工作人员对其测量的数据进行了解，当测量到的温度数据过高时，声光报警器15会被触发，进而发出警报，以便工作人员得知，当需要改变热电偶 11的测量位置时，电动推杆12会推动齿板13向上或向下移动，由于齿板13与齿牙7之间相互咬合，所以当齿板13移动，促使齿牙7带动套筒6、圆杆4和蜗杆5一起顺时针或逆时针进行转动，由于蜗杆5与蜗轮9之间相互咬合，所以当蜗杆5转动，促使蜗轮9带动转杆8顺时针或逆时针进行转动，然而，在转杆8转动的过程中，螺纹连接在其外壁上的连接板10会带动热电偶11一起向上或向下移动，进而对热电偶11的测量位置进行调节，该装置可根据使用需求灵活的对热电偶11的测量位置进行调节，使其测量结果全面且准确，实用性强，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺纹连接”、“螺钉连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热处理加热炉内温度测量装置，包括加热炉主体(1)，其特征在于：所述加热炉主体(1)的前侧左端安装有门体(2)，所述加热炉主体(1)的后侧左端设置有连接座(3)，所述加热炉主体(1)的内腔通过轴承一安装有圆杆(4)，所述轴承一的内环与加热炉主体(1)过盈配合，且轴承一的外环与圆杆(4)的前后两端固定连接，所述圆杆(4)的外壁前后两侧分别过盈配合有蜗杆(5)和套筒(6)，所述套筒(6)的外壁圆周均安装有齿牙(7)，所述加热炉主体(1)的内腔通过轴承二安装有转杆(8)，所述轴承二的内环与加热炉主体(1)过盈配合，且轴承二的外环与转杆(8)的上下两端固定连接，所述转杆(8)的外壁顶端过盈配合有与蜗杆(5)啮合相连的蜗轮(9)，所述转杆(8)的外壁底端螺纹连接有连接板(10)，所述连接板(10)的右侧穿过加热炉主体(1)内壁左侧开设的滑轨且安装有热电偶(11)，所述连接座(3)的内腔底端螺钉连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的顶端螺钉连接有与齿牙(7)啮合连接的齿板(13)的一端，且齿板(13)的另一端延伸出连接座(3)顶端开设的通孔，所述加热炉主体(1)的右侧前端安装有控制面板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种热处理加热炉内温度测量装置，其特征在于：所述加热炉主体(1)的右侧后端安装有声光报警器(15)。

3.根据权利要求1所述的一种热处理加热炉内温度测量装置，其特征在于：所述齿板(13)的右端设置有刻度线(16)。

4.根据权利要求1所述的一种热处理加热炉内温度测量装置，其特征在于：所述热电偶(11)、控制面板(14)和声光报警器(15)之间均为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种热处理加热炉内温度测量装置，其特征在于：所述蜗杆(5)与蜗轮(9)和齿牙(7)与齿板(13)均相匹配且位置相对应。

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