CN218822659U - 一种水位传感器用功能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开一种水位传感器用功能检测装置，涉及传感器检测技术领域，为了解决对少数水位传感器进行检测时比较麻烦的问题而发明。所述水位传感器用功能检测装置，包括：印制电路板、检测容器和检测结果指示装置；所述印制电路板与所述检测结果指示装置电连接，在所述印制电路板上连接有插接端子，所述插接端子用于与所述水位传感器配合电连接；检测时，所述检测容器中需盛放液态导电介质，并将所述水位传感器插入所述液态导电介质中，适用于需要方便的对少数水位传感器进行功能检测的应用场景。

Description

一种水位传感器用功能检测装置

技术领域

本实用新型涉及传感器检测技术领域。尤其是涉及一种水位传感器用功能检测装置。

背景技术

水位传感器是指能将被测点水位参量实时地转变为相应电量信号的仪器，其工作原理是：容器内的水位传感器，将感受到的水位信号传送到控制器，控制器内的计算机将实测的水位信号与设定信号进行比较，得出偏差，然后根据偏差的性质，向给水电动阀发出"开"和"关"的指令，保证容器达到设定水位。

在使用水位传感器前需要对其进行检测，目前对水位传感器进行功能检测时，一般在车间中采用流水线的方式对水位传感器进行功能检测，对成批次的水位传感器进行功能检测时，十分方便，但是对数量较小甚至单个的水位传感器进行检测时，也需要在车间中进行检测，相对而言比较麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种水位传感器用功能检测装置，便于对少数或者单个水位传感器进行功能检测。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种水位传感器用功能检测装置，包括：印制电路板、检测容器和检测结果指示装置；所述印制电路板与所述检测结果指示装置电连接，在所述印制电路板上连接有插接端子，所述插接端子用于与所述水位传感器配合电连接；检测时，所述检测容器中需盛放液态导电介质，并将所述水位传感器插入所述液态导电介质中。

根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，还包括壳体，在所述壳体内形成有容置空间，所述印制电路板位于所述容置空间内，所述插接端子和所述检测结果指示装置分别露出于所述壳体的一侧。

根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，还包括容器安装部，所述容器安装部设在所述壳体的外侧，所述检测容器设于所述容器安装部中。

根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，所述容器安装部包括至少两个支撑柱和安装板，所述至少两个支撑柱的第一端与所述壳体相连，第二端与所述安装板相连；在所述安装板上设有安装孔，所述检测容器穿过所述安装孔与所述安装板相连，在所述检测容器内盛放有液态导电介质。

根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，在所述壳体上设有通孔，在所述通孔中嵌设有柔性透光件，当所述检测容器设于容器安装部中时，所述检测容器的底部嵌入在所述柔性透光件中，且所述检测结果指示装置插设在所述柔性透光件，与所述检测容器的底部相抵接。

根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，在所述壳体上还设有水位指示灯，所述水位指示灯的数量与所述水位传感器的检测档位级数相同。

根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，所述检测容器的容纳腔的形状与所述水位传感器的形状相适应。

根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，所述检测容器的容纳腔的深度大于所述水位传感器的检测部的长度。

根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，液态导电介质为电导率为30μS/cm～60μS/cm的水。

根据本实用新型实施例的一种具体实现方式，在所述容置空间内还设有开关模块和整流模块，所述开关模块分别与电源插头和所述整流模块电连接，所述整流模块还与所述印制电路板电连接；所述开关模块包括开关按钮，所述开关按钮露出于所述壳体的一侧。

本实用新型实施例提供的水位传感器用功能检测装置，通过将印制电路板和检测结果指示装置电连接，在印制电路板上连接有插接端子，将插接端子与水位传感器电连接，使水位传感器插入检测容器中的液态导电介质中时，印制电路板能够判断水位传感器的功能是否正常，并控制检测结果指示装置发出相应的指示信号，相比于在车间中采用流水线的方式对水位传感器进行功能检测，便于对少数或者单个水位传感器进行功能检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例一种水位传感器用功能检测装置的模块示意图；

图2为本实用新型实施例一种水位传感器用功能检测装置的结构示意图；

图3为图2所示水位传感器用功能检测装置的结构示意图的俯视图；

图4为本实用新型实施例一种水位传感器用功能检测装置的水位传感器的插在检测容器中的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一种水位传感器用功能检测装置的电路图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1至图5所示，本实用新型实施例提供的水位传感器用功能检测装置，包括：印制电路板1、检测容器2和检测结果指示装置3；所述印制电路板1与所述检测结果指示装置3电连接，在所述印制电路板1上连接有插接端子4，所述插接端子4用于与所述水位传感器5配合电连接；检测时，所述检测容器2中需盛放液态导电介质，并将所述水位传感器5插入所述液态导电介质中。

印制电路板1(Printed Circuit Board，简称PCB)也可称为印刷电路板。在印制电路板1中预先烧录有控制程序，印制电路板1包括信号输入端101和信号输出端102，信号输入端101用于通过接收水位传感器5发送的检测信号，确定所述水位传感器5是否存在故障，信号输出端102用于控制检测结果指示装置3是否发出检测结果通过指示。

检测容器2也可称为功能检测部、水位传感器插检部等，用于使水位传感器5浸入检测容器2内的液态导电介质之后，接通水位传感器5上的感应探头，以改变水位传感器5的分压值。

检测结果指示装置3，可以是检测结果指示灯，例如LED灯(也可称之为发光二极管)，用于显示水位传感器5的功能是否正常，若水位传感器5上的感应探头全部浸入检测容器2内的液态导电介质之后，检测结果指示灯被点亮，则证明水位传感器5的功能正常，否则证明水位传感器5存在故障；也可以是检测结果指示器，例如蜂鸣器，若水位传感器5上的感应探头全部浸入检测容器2内的液态导电介质之后，鸣一声则证明水位传感器5的功能正常，持续鸣叫则证明水位传感器5的功能存在故障。

插接端子4也可称为连接公端、接线端子、连接部等，其可以与印制电路板1通过导线电连接，也可以集成在印制电路板1上，用于将水位传感器5与印制电路板1电连接。此外，插接端子4上还可以连接有接地线。

将水位传感器5通过连接线与插接端子4相连，即可对水位传感器5进行功能检测，便于操作。具体的，与印制电路板1相连的插接端子4为接线公端，水位传感器的接线端子6为接线母端，接线公端与接线母端相连，实际上是水位传感器5的多根连接线与接线母端上的多根连接线相连，接线母端通过前述多根的连接线与印制电路板1相连，即水位传感器5通过多根连接线与印制电路板1相连。此时，当水位传感器5的第一感应探头501被检测为功能正常时，水位传感器5通过与第一感应探头501相对应的第一连接线向印制电路板1发送第一检测信号。若具有三个感应探头的水位传感器5的功能正常，同理，水位传感器5将向印制电路板1发送第二检测信号和第三检测信号，当印制电路板1接收到第一检测信号、第二检测信号和第三检测信号时，使检测结果指示装置3发出检测结果通过指示。

本实用新型实施例提供的水位传感器用功能检测装置，通过将印制电路板1和检测结果指示装置3电连接，在印制电路板1上连接有插接端子4，将插接端子4与水位传感器5电连接，使水位传感器5插入检测容器2中的液态导电介质中时，印制电路板1能够判断水位传感器5的功能是否正常，并控制检测结果指示装置3发出相应的指示信号，相比于在车间中采用流水线的方式对水位传感器5进行功能检测，便于对少数或者单个水位传感器5进行功能检测。

在一实施例中，水位传感器用功能检测装置还包括壳体7，在所述壳体7内形成有容置空间，所述印制电路板1位于所述容置空间内，所述插接端子4和所述检测结果指示装置3分别露出于所述壳体7的一侧。

壳体7也可称为外壳、机壳、箱体等，其可以呈矩形状，由固定板围接而成，固定板之间可以通过螺钉固定连接。壳体7的材质可以为金属或者工程塑料，例如钢或者聚酰胺。

将印制电路板1置于容置空间内，可以降低印制电路板1被意外损坏的概率。如前述，水位传感器的接线端子6和插接端子4相连，将插接端子4露出于壳体7的一侧，便于接线端子和插接端子4之间的连接。如前述，检测结果指示装置3是检测结果指示灯时，将检测结果指示灯露出于壳体7的一侧，有助于用户观察检测结果指示灯是否亮起，确定水位传感器5的功能是否正常；检测结果指示装置3是检测结果指示器时，将检测结果指示器露出于壳体7的一侧，有助于检测结果指示器的蜂鸣声的传递。

在一实施例中，水位传感器用功能检测装置还包括容器安装部8，所述容器安装部8设在所述壳体7的外侧，所述检测容器2设于所述容器安装部8中。

容器安装部8也可称为安装架、固定架、支撑架等，用于将检测容器2固定在壳体7的一侧。

参看图2，容器安装部8具有一定的高度，这样，通过将容器安装部8安装在壳体7的外侧，可以减小水位传感器用功能检测装置的壳体7的高度，从而减小水位传感器用功能检测装置的壳体7的用料，在一定程度上减低水位传感器用功能检测装置的生产成本。此外，将容器安装部8安装在壳体7的外侧，可以避免设于容器安装部8中的检测容器2因意外渗漏时，损坏水位传感器用功能检测装置的壳体7内的电子元器件。

相比于手持检测容器2，将检测容器2设于容器安装部8中，有助于检测容器2的平稳，也可以增强使用水位传感器用功能检测装置的便捷性。

为了增加检测容器2在容器安装部8中的稳定性，在一实施例中，在所述壳体7上设有通孔，在所述通孔中嵌设有柔性透光件9，当所述检测容器2设于容器安装部8中时，所述检测容器2的底部嵌入在所述柔性透光件9中，且所述检测结果指示装置3插设在所述柔性透光件9，与所述检测容器2的底部相抵接。

当检测结果指示装置3为检测结果指示灯时，将检测结果指示灯设于柔性透光件9中，可以使用户观察到水位传感器用功能检测装置的检测结果。可以理解的是，当检测结果指示装置3为检测结果指示器时，柔性透光件9也可以仅为柔性件。

此外，检测容器2的顶部与容器安装部8固定连接，检测容器2的底部通过柔性透光件9固定，增加检测容器2在容器安装部8中的稳定性，避免检测容器2内的液态导电介质晃动，增加水位传感器用功能检测装置对水位传感器5进行检测的结果的准确性。

为了便于操作和便于观察检测结果，在一实施例中，所述插接端子4和所述检测结果指示装置3分别露出于所述壳体7的同一侧，且在所述壳体7的同一侧设有所述容器安装部8。

为了减小水位传感器用功能检测装置的体积，在另一个实施例中，所述插接端子4、所述检测结果指示装置3和所述容器安装部8分别设于所述壳体7的不同侧。例如，在呈矩形状的壳体7的顶侧设置容器安装部8，在壳体7的前侧设置检测结果指示装置3，在壳体7的左侧或者右侧或者后侧设置插接端子4，这样，可以减小呈矩形状的壳体7的各面的面积，从而减小水位传感器用功能检测装置的体积，增加其便携性。

在一实施例中，所述容器安装部8包括至少两个支撑柱801和安装板802，所述至少两个支撑柱801的第一端与所述壳体7相连，第二端与所述安装板802相连；在所述安装板802上设有安装孔，所述检测容器2穿过所述安装孔与所述安装板802相连，在所述检测容器2内盛放有液态导电介质。

支撑柱801也可称为支撑腿、固定腿等，其可以为棱柱或者圆柱，进一步的，其可以为空心的棱柱或者圆柱，也可以为实心的棱柱或者圆柱。支撑柱801的材质可以为金属或者工程塑料，例如铝合金或者聚酰胺。

安装板802也可称为支撑板、固定板等，其材质可以与支撑柱801的材质相同。

在一个例子中，容器安装部8包括两个支撑柱801，在壳体7上相应设有螺纹孔，紧固螺钉从壳体7内壁穿过螺纹孔将两个支撑柱801的第一端与壳体7固定连接，在安装板802上也相应设有螺纹孔，紧固螺钉从安装板802的顶部穿过螺纹孔将两个支撑柱801的第二端与安装板802固定连接。

参看图2，在一个例子中，检测容器2还设置有接地线端子202，以确保安全。

参看图2和图3，在一实施例中，在所述壳体7上还设有水位指示灯10，所述水位指示灯10的数量与所述水位传感器5的检测档位级数相同。换言之，水位传感器用功能检测装置上的水位指示灯10的数量，可以随水位传感器5的档位级数的不同，适应性的增加或者减少，例如，水位传感器5的档位级数为，则水位指示灯10的数量为个，水位传感器5的档位级数为，则水位指示灯10的数量为个。

其中，水位指示灯10与印制电路板1电连接，由此，印制电路板1可以根据接收到的水位传感器5发送的检测信号，控制是否点亮水位指示灯10。在水位传感器5插入检测容器2内的液态导电介质的过程中，若感应探头无故障，则与感应探头相对应的水位指示灯10被点亮，若感应探头故障，则与感应探头相对应的水位指示灯10不会被点亮。具体的，如前述，水位传感器5通过不同的连接线向印制电路板1传送检测信号，由此，印制电路板1可以通过发送检测信号的连接线确定水位传感器5上具体的功能正常或者故障的感应探头。例如一个水位传感器5包括第一感应探头501、第二感应探头502和第三感应探头503，其中，第二感应探头502存在故障，则在水位传感器5的第一感应探头501浸入检测容器2内的液态导电介质时，与第一感应探头501相对应的第一水位指示灯1001被点亮，在水位传感器5的第二感应探头502浸入检测容器2内的液态导电介质时，与第二感应探头502相对应的第二水位指示灯1002不会被点亮，在水位传感器5的第三感应探头503浸入检测容器2内的液态导电介质时，与第三感应探头503相对应的第三水位指示灯1003被点亮。

可以理解的是，在增加或者减少水位指示灯10的数量之后，可以重新烧录印制电路板1中的控制程序。

为了便于确认故障所在，在一实施例中，所述水位指示灯10具有多个，多个水位指示灯10成排或成列布设于在所述壳体7上，位于每个水位指示灯10旁设有水位指示标识。

可以理解的是，多个水位指示灯10成排或成列布设于在壳体7上是一种示例，而不作为具体的范围限制，例如多个水位指示灯10还可以呈弧形布设于在壳体7上。

水位指示标识可以是字母或者文字，能够用于区分水位指示灯10与水位传感器5上的感应探头的关系即可。其布设方式可以是水平设置在指示灯的一侧，也可以使环绕水位指示灯10设置，对于水位指示标记的布设形式也不作限制。

在一个例子中，水位指示灯10包括成列布设于在壳体7上的第一水位指示灯1001、第二水位指示灯1002和第三水位指示灯1003，在对应低水位处的第一感应探头501的第一水位指示灯1001的一侧水平设置有L(Low)，在对应中水位处的第二感应探头502的第二水位指示灯1002的一侧水平设置有M(Middle)，在对应高水位处的第三感应探头503的第三水位指示灯1003的一侧水平设置有H(High)，这样，当水位传感器5的功能正常时，带有水位指示标记的第一水位指示灯1001、第二水位指示灯1002和第三水位指示灯1003依次被点亮，当水位传感器5存在故障，例如水位传感器5的中水位处的第二感应探头502存在故障时，通过对应M的第二水位指示灯1002没有被点亮，可以直观快速的确定水位传感器5的中水位处的第二感应探头502存在故障。

当水位传感器5向印制电路板1同时发送第一检测信号和第二检测信号时，印制电路板1确定检测容器2内的水位同时到达低水位和中水位，因为水位不可能同时到达低水位和中水位，所以会使印制电路板1报错。

因此，为了避免因水位传感器5的多个感应探头同时与检测容器2内的液态导电介质相接触而产生的报错，在一实施例中，所述检测容器2的容纳腔的形状与所述水位传感器5的形状相适应。

具体的，检测容器2的容纳腔与水位传感器5的长度和直径相适应。可以理解的是，此时，检测容器2的直径略大于水位传感器5的直径，这样，水位传感器5只能垂直插入检测容器2内，由此可以避免水位传感器5的多个感应探头同时与检测容器2内的液态导电介质相接触，从而避免报错。

其中，检测容器2与容器安装部8之间可拆卸连接，以便于更换检测容器2，针对不同的水位传感器5，更换相适应的检测容器2。

此外，也可以仅使检测容器2的直径小于水位传感器5的长度，使水位传感器5无法横向放入检测容器2中，这样，也可以避免水位传感器5的多个感应探头同时与检测容器2内的液态导电介质相接触，从而避免报错。

参看图4，为了能够对所有的水位传感器5的感应探头进行检测，在一实施例中，所述检测容器2的容纳腔的深度大于所述水位传感器5的检测部的长度。

具体的，在检测容器2的容纳腔内设有最低水位线201，当水位传感器5位于检测容器2的容纳腔内时，水位传感器5的检测部位于最低水位线201的下方，这样，当水位传感器5位于所述检测容器2内时，能够使水位传感器5的检测部上的感应探头完全浸入于所述液态导电介质中，从而对所有的水位传感器5的感应探头进行检测。

检测容器2的材质优选透明的材料，以便于观测是否所有的水位传感器5的感应探头均浸入于液态导电介质中，避免因部分感应探头未浸入于液态导电介质中而导致测试不合格的情况。在一个例子中，检测容器2为透明量杯。

在一实施例中，液态导电介质为电导率为30μS/cm～60μS/cm的水。

电导率为30μS/cm～60μS/cm的水可以是自来水。

此外，液态导电介质也可以为电导率大于60μS/cm的水，例如盐水。

参看图1，在一实施例中，在所述容置空间内还设有开关模块11和整流模块12，所述开关模块11分别与电源插头13和所述整流模块12电连接，所述整流模块12还与所述印制电路板1电连接；所述开关模块11包括开关按钮1101，所述开关按钮1101露出于所述壳体7的一侧。

电源插头13用于插入插座，将水位传感器用功能检测装置与市电接通；电源开关用于控制是否将市电与整流模块12接通；整流模块12用于将市电转换为目标电压的直流电。其中目标电压是印制电路板1的额定电压，在一个例子中，整流模块12用于将市电转换为伏特的直流电。

开关按钮1101、电源插头13、插接端子4、检测结果指示装置3和容器安装部8可以分别设于壳体7的不同侧，如上述，有助于减小呈矩形状的壳体7的各面的面积，从而减小水位传感器用功能检测装置的体积，增加其便携性。

参看图1至图5，在使用本实用新型提供的水位传感器用功能检测装置时，先将电源插头13通电，打开开关模块11上的开关按钮1101，以使整流模块12将市电转换为伏特的直流电，并将伏特的直流电供向印制电路板1，启动水位传感器用功能检测装置。然后将水位传感器5与插接端子4电连接，并将水位传感器5的检测部放入检测容器2中，当水位传感器5的检测部上的功能正常的感应探头与检测容器2中的液态导电介质相接触时，向印制电路板1发送相应的检测信号，印制电路板1接收到检测信号后，将相应的水位信号灯点亮，不同档位级数的检测原理相同，当印制电路板1接收到水位传感器5的检测部上的所有感应探头的相应的检测信号后，检测结果指示装置3将发出检测结果通过指示，通过目视即可判断水位传感器5的功能是否正常，以及发生故障的具体部件，适合对水位传感器5进行小批量检测或者抽检。

需要说明的是，在本文中，各个实施例之间描述的方案的侧重点不同，但是各个实施例又存在某种相互关联的关系，在理解本实用新型方案时，各个实施例之间可相互参照；另外，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种水位传感器用功能检测装置，其特征在于，包括：印制电路板、检测容器和检测结果指示装置；所述印制电路板与所述检测结果指示装置电连接，在所述印制电路板上连接有插接端子，所述插接端子用于与所述水位传感器配合电连接；

检测时，所述检测容器中需盛放液态导电介质，并将所述水位传感器插入所述液态导电介质中。

2.根据权利要求1所述的水位传感器用功能检测装置，其特征在于，还包括壳体，在所述壳体内形成有容置空间，所述印制电路板位于所述容置空间内，所述插接端子和所述检测结果指示装置分别露出于所述壳体的一侧。

3.根据权利要求2所述的水位传感器用功能检测装置，其特征在于，还包括容器安装部，所述容器安装部设在所述壳体的外侧，所述检测容器设于所述容器安装部中。

4.根据权利要求3所述的水位传感器用功能检测装置，其特征在于，所述容器安装部包括至少两个支撑柱和安装板，所述至少两个支撑柱的第一端与所述壳体相连，第二端与所述安装板相连；在所述安装板上设有安装孔，所述检测容器穿过所述安装孔与所述安装板相连，在所述检测容器内盛放有液态导电介质。

5.根据权利要求2所述的水位传感器用功能检测装置，其特征在于，在所述壳体上设有通孔，在所述通孔中嵌设有柔性透光件，当所述检测容器设于容器安装部中时，所述检测容器的底部嵌入在所述柔性透光件中，且所述检测结果指示装置插设在所述柔性透光件，与所述检测容器的底部相抵接。

6.根据权利要求2所述的水位传感器用功能检测装置，其特征在于，在所述壳体上还设有水位指示灯，所述水位指示灯的数量与所述水位传感器的检测档位级数相同。

7.根据权利要求1所述的水位传感器用功能检测装置，其特征在于，所述检测容器的容纳腔的形状与所述水位传感器的形状相适应。

8.根据权利要求1或7所述的水位传感器用功能检测装置，其特征在于，所述检测容器的容纳腔的深度大于所述水位传感器的检测部的长度。

9.根据权利要求1所述的水位传感器用功能检测装置，其特征在于，液态导电介质为电导率为30μS/cm～60μS/cm的水。

10.根据权利要求2所述的水位传感器用功能检测装置，其特征在于，在所述容置空间内还设有开关模块和整流模块，所述开关模块分别与电源插头和所述整流模块电连接，所述整流模块还与所述印制电路板电连接；所述开关模块包括开关按钮，所述开关按钮露出于所述壳体的一侧。

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