CN218822621U - 标准金属量器自动化检定装置的溢流微调装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于容量计量测试技术领域,尤其涉及一种标准金属量器自动化检定装置的溢流微调装置;微调口溢流装置将多余的水溢流出去达到与标准液面平行来实现微调功能。包括一等标准金属量器的计量颈、液位管,液位管上设置有计量颈标尺,设置于计量颈上的控制阀;所述控制阀采用电动阀门,计量颈通过电动阀门与一连接软管的第一端相连,该连接软管的第二端与一玻璃管的第一端相连通,玻璃管的第二端通过游标尺连接件固定于计量颈标尺上。
Description
技术领域
本实用新型属于容量计量测试技术领域,尤其涉及一种标准金属量器自动化检定装置的溢流微调装置。
背景技术
标准金属量器自动化检定装置是以一等标准金属量器作为主标准器,通常作为二等、三等或工作用标准金属量器的量值溯源的标准装置及设备。
自动化标准金属量器检定装置是通过容积比较法来实现下一等级的标准金属量器的检定的。其原理为:装置在要求的某一标准温度下,通过水箱内注入恒温水到一等标准金属量器,调节好固定的容积值相对应的标尺刻度,再由一等标准金属量器注入到被检量器内,通过温度修正得到被检量器标准体积所对应的标尺的位置,再通过计量颈分度容积的测量,最终得到相应体积的标尺位置和分度容积。
现有一等标准金属量器的主体部分包括相互连接的上锥体、筒体和下锥体,上锥体上端连接有计量颈、液位管,液位管上设置有计量颈标尺,下锥体下端连接有三通阀。现有的金属量器的工作原理是:流体从下面的三通阀进入到量器内,待流体液面上升到计量颈刻度线附近时,关闭三通阀入口,调节计量颈上的控制阀,使液面与液位管上副标尺的刻线重合。从计量颈液面到三通阀之间的容积值为标准值。
现有的一等标准金属量器检定二等、三等或工作用标准金属量器,由于一等标准金属量器作为主标准器为防止气泡产生,影响检定准确度,需要进水方式为下注水,检定过程中一等标准金属量器和被检量器之间有一定的高度差,被检量器在下,标准量器在上,一般设计为被检量器在一层地面,标准器在二层,检定过程中为保证水位能够达到一等标准金属量器的标准液位,每次进水量不能完全达到正好的位置,一般高于液面,所以需要微调到标准液位。
现有的微调口处的阀门是手动球阀,微调时需要人工上到二层进行目测液位管手动调节到标准液位。完成一金属量器检定工作至少需要检定三次,这样检定需要时间长,效率低,每次检定人为误差较大。
发明内容
本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种标准金属量器自动化检定装置的溢流微调装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,包括一等标准金属量器的计量颈、液位管,液位管上设置有计量颈标尺,设置于计量颈上的控制阀;其特征在于,所述控制阀采用电动阀门,计量颈通过电动阀门与一连接软管的第一端相连,该连接软管的第二端与一玻璃管的第一端相连通,玻璃管的第二端通过游标尺连接件固定于计量颈标尺上。
进一步地,所述游标尺连接件包括游标尺(副尺)、与游标尺相连的杆件,该杆件一端与游标尺相连,该杆件另一端通过卡箍或C型卡夹与玻璃管第二端相连;通过游标尺连接件,玻璃管保持竖直或与液位管平行。
更进一步地,所述游标尺连接件的游标尺设置于计量颈标尺的主尺上、计量颈标尺的游标尺上方。
更进一步地,所述卡箍与玻璃管第二端可拆卸式连接。
更进一步地,所述C型卡夹与玻璃管第二端卡接。
进一步地,液位管上设置有光电传感器。
进一步地,所述玻璃管为有机玻璃管。
进一步地,所述玻璃管的第一端塞紧于连接软管第二端内。
与现有技术相比本实用新型有益效果。
本实用新型用于实现将液位精确调整至固定位置,通过微调口出水调节阀(控制阀)、微调口溢流装置将多余的水溢流出去达到与标准液面平行来实现微调功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是一等标准金属量器主体示意图。
图2是原(现有技术)微调口结构示意图。
图3是本实用新型溢流微调装置示意图。
图中,1为计量颈、2为液位管、3为计量颈标尺、4为上锥体、5为筒体、6为控制阀、7为下锥体、8为三通阀、9为连接软管、10为玻璃管、11为计量颈标尺的游标尺、12为游标尺连接件、13为卡箍、14为光电传感器。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型涉及的一等标准金属量器主体,该主体包括相互连接的上锥体、筒体和下锥体,本实用新型上锥体上端连接有计量颈、液位管,液位管上设置有计量颈标尺,设置于计量颈上的控制阀;改进点在于,所述控制阀采用电动阀门,计量颈通过电动阀门与一连接软管的第一端相连,该连接软管的第二端与一玻璃管的第一端相连通,玻璃管的第二端通过游标尺连接件固定于计量颈标尺上。
优选地,所述游标尺连接件包括游标尺(副尺)、与游标尺相连的杆件,该杆件一端与游标尺相连,该杆件另一端通过卡箍或C型卡夹与玻璃管第二端相连;通过游标尺连接件,玻璃管保持竖直或与液位管平行。
更优选地,所述游标尺连接件的游标尺设置于计量颈标尺的主尺上、计量颈标尺的游标尺上方;游标尺的分度值0.02mm,高的精度,将游标尺连接件设置在主标尺(主尺)上,同样实现调节高度分度可以达到0.02mm。
更优选地,所述卡箍与玻璃管第二端可拆卸式连接。
更优选地,所述C型卡夹与玻璃管第二端卡接。
优选地,液位管上设置有光电传感器。
优选地,所述玻璃管为有机玻璃管。
优选地,所述玻璃管的第一端塞紧于连接软管第二端内。
工作原理:微调口由原来的结构(图2)改造成为微调溢流装置结构(图3),用于实现将液位精确调整至固定位置,通过微调口出水调节阀(控制阀)、微调口溢流装置将多余的水溢流出去达到与标准液面平行来实现微调功能。可再微调后再结合图像识别系统等辅助识别手段来进一步确定液位高度是否达到要求,其操作简单、实用性强,保证检定准确度的条件下,提高检定效率40%。
使用过程:一等标准金属量器上水前,微调口控制阀门处于关闭状态,经过上水后,液位达到光电传感器位置,返回信号自动关闭上水阀门,此时液位一般高于标准液位(标定一等标准金属量器的标尺高度),后打开微调口控制阀门,使多余的水从溢流微调口自动流出,待液面达到平衡,关闭微调口控制阀门,一等标准金属量器内液位达到标准位置,实现金属量器内水达到固定体积进行检定。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.标准金属量器自动化检定装置的溢流微调装置,包括一等标准金属量器的计量颈、液位管,液位管上设置有计量颈标尺,设置于计量颈上的控制阀;其特征在于,所述控制阀采用电动阀门,计量颈通过电动阀门与一连接软管的第一端相连,该连接软管的第二端与一玻璃管的第一端相连通,玻璃管的第二端通过游标尺连接件固定于计量颈标尺上。
2.根据权利要求1所述的标准金属量器自动化检定装置的溢流微调装置,其特征在于:所述游标尺连接件包括游标尺、与游标尺相连的杆件,该杆件一端与游标尺相连,该杆件另一端通过卡箍或C型卡夹与玻璃管第二端相连;通过游标尺连接件,玻璃管保持竖直或与液位管平行。
3.根据权利要求2所述的标准金属量器自动化检定装置的溢流微调装置,其特征在于:所述游标尺连接件的游标尺设置于计量颈标尺的主尺上、计量颈标尺的游标尺上方。
4.根据权利要求2所述的标准金属量器自动化检定装置的溢流微调装置,其特征在于:所述卡箍与玻璃管第二端可拆卸式连接。
5.根据权利要求2所述的标准金属量器自动化检定装置的溢流微调装置,其特征在于:所述C型卡夹与玻璃管第二端卡接。
6.根据权利要求1所述的标准金属量器自动化检定装置的溢流微调装置,其特征在于:所述液位管上设置有光电传感器。
7.根据权利要求1所述的标准金属量器自动化检定装置的溢流微调装置,其特征在于:所述玻璃管为有机玻璃管。
8.根据权利要求1所述的标准金属量器自动化检定装置的溢流微调装置,其特征在于:所述玻璃管的第一端塞紧于连接软管第二端内。
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