CN218821711U - 一种用于回火炉的余热回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于余热回收技术领域，具体涉及一种用于回火炉的余热回收系统，包括：供水装置、换热装置、连接在所述供水装置和所述换热装置之间的输送装置、与所述换热装置相连的回水装置，所述供水装置包括水箱、设置在所述水箱顶部的补水管、设置在所述水箱内部的液位开关、从所述水箱下端引出的给水管，所述换热装置包括第一换热器和第二换热器，所述输送装置包括第一过滤器、第一循环泵，所述回水装置包括第三出水管道、设置在所述第三出水管道上的安全阀、第三热电偶、第一温度表、从所述安全阀上引出的排放管、清洗箱、连接在所述清洗箱出口处的回水管。本实用新型能够对火炉排放的余热进行回收，提高能源利用率。

Description

一种用于回火炉的余热回收系统

技术领域

本实用新型涉及余热回收领域，具体涉及一种用于回火炉的余热回收系统。

背景技术

回火炉通常供一般金属机件在淬火后进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。然而，回火炉的烟气通常进行直接排放，回火炉排放的烟气温度都比较高，这样造成了一部分热量损失，导致能源利用效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于回火炉的余热回收系统，能够对回火炉排放的余热进行回收，提高能源利用率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种用于回火炉的余热回收系统，包括：供水装置、换热装置、连接在所述供水装置和所述换热装置之间的输送装置、与所述换热装置相连的回水装置，所述供水装置包括水箱、设置在所述水箱顶部的补水管、设置在所述水箱内部的液位开关、从所述水箱下端引出的给水管，所述换热装置包括第一换热器和第二换热器，所述输送装置包括第一过滤器、第一循环泵，所述回水装置包括第三出水管道、设置在所述第三出水管道上的安全阀、第三热电偶、第一温度表、从所述安全阀上引出的排放管、清洗箱、连接在所述清洗箱出口处的回水管。

进一步的，所述补水管上依次连接有第一开关阀和电磁阀，所述第一开关阀处于常开状态。

进一步的，所述第一换热器包括第一进烟管道、第一排烟管道、第一进水口和第一出水口。

进一步的，所述输送装置还包括与所述第一过滤器和所述第一循环泵并联的第二过滤器和第二循环泵。

进一步的，所述清洗箱包括有碱水槽和清水槽，所述碱水槽和所述清水槽内分别设置有盘管进行换热。

进一步的，所述回水管上还连接有第四热电偶和第二温度表。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于回火炉的余热回收系统首先通过补水管对水箱进行补水，采用液位开关实现自动补水，水箱内的冷水从给水管分别流向第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器的水输送到第一循环泵，第二过滤器的冷水输送到第二循环泵，而后经过第一循环泵和第二循环泵的冷水汇流到压力表和压力开关进行监测，然后分流进入到第一换热器和第二换热器内进行换热，换热后输出的热水进入到第三出水管道，从第三出水管道上连接的安全阀可以向排放管输出热水供用户接取使用，第三出水管道内输出的热水再分别输送到清洗箱内盘管中，从而分别给清洗箱内的碱水和清水进行换热升温，盘管内输出换热后的冷水再通过回水管进入分别进入到第一循环泵和第二循环泵，然后进入换热装置进行换热，从而实现水源循环使用，并且能够充分利用回火炉排放的烟气余热，从而提高能源利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的用于回火炉的余热回收系统的结构示意图；

图2是本实用新型的换热装置的结构示意图；

图3是本实用新型的输送装置的结构示意图。

图中零部件名称及其编号分别为：

用于回火炉的余热回收系统100；

供水装置1，水箱11，补水管12，第一开关阀121，电磁阀122，液位开关13，给水管14，第二开关阀141；

换热装置2，第一换热器21，第一进烟管道211，第一热电偶2111，第一排烟管道212，第一进水口213，第一出水口214；第二换热器22，第二进烟管道221，第二热电偶2211，第二排烟管道222，第二进水口223，第二出水口224，第一出水管道23，第一流量开关231，第二出水管道24，第二流量开关241；

输送装置3，第一过滤器31，第一循环泵32，第二过滤器33，第二循环泵34，压力表35，压力开关36，第三开关阀37，第四开关阀38；

回水装置4，第三出水管道41，安全阀42，第三热电偶43，第一温度表44，排放管45，清洗箱46，回水管47。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供了一种用于回火炉的余热回收系统100，包括：供水装置1、换热装置2、连接在供水装置1和换热装置2之间的输送装置3、与换热装置2相连的回水装置4。

具体的，供水装置1包括水箱11、设置在水箱11顶部的补水管12、设置在水箱11内部的液位开关13、从水箱11下端引出的给水管14。补水管12上依次连接有第一开关阀121和电磁阀122，其中，第一开关阀121处于常开状态，当电磁阀122出现故障时，可通过第一开关阀121手动断开补水。液位开关13设有三个，液位开关13设置在水箱11的内部，三个液位开关13从下至上依次安装在最低告警水位、开始补水水位和停止补水水位，当水箱11中的水量在最低告警水位时，发出告警；当水箱11中的水量在开始补水水位时，控制电磁阀122打开，此时补水管11接通向水箱11中补水；当水箱11中的水量在停止补水水位时，控制电磁阀122关闭，此时补水管11关闭。给水管14上连接有第二开关阀141，适于控制水箱11向输送装置3补水。

具体的，如图2所示，换热装置2包括第一换热器21和第二换热器22。第一换热器21包括第一进烟管道211、第一排烟管道212、第一进水口213和第一出水口214。其中，第一进烟管道211上设置有第一热电偶2111，用于监测从第一进烟管道211进入的高温烟气的温度。第一换热器21内部设置有换热管，从回火炉输出的高温烟气通过第一进烟管道211进入，水流从第一进水口213进入到换热管道内，高温烟气在第一换热器21内通过换热管将热量传递给换热管内的水中，换热后的低温烟气从第一排烟口212输出，换热后的高温水从第一出水口214输出。第二换热器22包括第二进烟管道221、第二排烟管道222、第二进水口223和第二出水口224。其中，第二进烟管道221上设置有第二热电偶2211，用于监测从第二进烟管道221进入的高温烟气的温度。第二换热器22内部设置有换热管，从回火炉输出的高温烟气通过第二进烟管道221进入，水流从第二进水口223进入到换热管道内，高温烟气在第二换热器22内通过换热管将热量传递给换热管内的水中，换热后的低温烟气从第二排烟口222输出，换热后的高温水从第二出水口224输出。其中，换热装置2还包括第一出水管道23和第二出水管道24，第一出水管道23的一端与第一出水口214连接，第二出水管道24与第二出水口224连接，在第一出水管道23上连接有第一流量开关231，在第二出水管道24上连接有第二流量开关241。

具体的，如图3所示，输送装置3包括第一过滤器31、第一循环泵32、与第一过滤器31和第一循环泵32并联的第二过滤器33和第二循环泵34。采用三通管将给水管14输出的水流分别输送到第一过滤器31和第二过滤器33，第一循环泵32与第一过滤器31进行串联，经过第一过滤器31的水流通过第一循环泵32提供动力；第二循环泵34与第二过滤器33进行串联，经过第二过滤器33的水流通过第二循环泵34提供动力。采用三通管将经过第一循环泵32和第二循环泵34的水流进行汇流，从三通管的输出管道输出，三通管的输出管道上还连接有压力表35和压力开关36，其中压力表35用于监测通过第一循环泵32和第二循环泵34共同输出的水压，压力开关36用于控制三通管输出管道的通断。输送装置3还包括分别设置在第一过滤器31和第二过滤器33输入端一侧的两个第三开关阀37、分别设置在第一循环泵32和第二循环泵34输出端一侧的两个第四开关阀38。在压力开关36的输出端连接有三通管道，水流从压力开关36一端分别输送到第一换热器21的第一进水口213和第二换热器22的第二进水口223。

具体的，回水装置4包括第三出水管道41、设置在第三出水管道41上的安全阀42、第三热电偶43、第一温度表44、从安全阀42上引出的排放管45、连接在第三出水管道41输出端的清洗箱46、连接在清洗箱46出口处的回水管47。采用三通阀将第一出水管道23和第二出水管道24水汇流到第三出水管道41输出，安全阀42设置在第三出水管道41上，安全阀42上连通有排放管45，用于用户接取换热后的热水。热电偶43和第一温度表44用于检测换热后的热水温度。清洗箱46包括有碱水槽461和清水槽462，碱水槽461和清水槽462内分别设置有盘管进行换热，碱水槽461和清水槽462采用并联方式，第三出水管41输出的热水经过安全阀42后，分别进入到碱水槽461和清水槽462内的盘管中，对碱水槽461和清水槽462内的碱水和清水进行换热升温，从而达到清洗箱46用于清洁的温度。从清洗箱46盘管内输出的水汇流到回水管47中，回水管47上还连接有第四热电偶471和第二温度表472，第四热电偶471和第二温度表472用于检测经过清洗箱46换热后的水温，回水管47的出水端与输送装置3相连，使得回水管47输出的冷水再分别进入到第一循环泵32和第二循环泵34，然后进入换热装置2进行换热。

本实用新型的用于回火炉的余热回收系统100首先通过补水管12对水箱11进行补水，采用液位开关13实现自动补水，水箱11内的冷水从给水管14分别流向第一过滤器31和第二过滤器33，第一过滤器31的水输送到第一循环泵32，第二过滤器33的冷水输送到第二循环泵34，而后经过第一循环泵32和第二循环泵34的冷水汇流到压力表35和压力开关36进行监测，然后分流进入到第一换热器21和第二换热器22内进行换热，换热后输出的热水进入到第三出水管道41，从第三出水管道41上连接的安全阀42可以向排放管45输出热水供用户接取使用，第三出水管道41内输出的热水再分别输送到清洗箱46内盘管中，从而分别给清洗箱46内的碱水和清水进行换热升温，盘管内输出换热后的冷水再通过回水管47进入分别进入到第一循环泵32和第二循环泵34，然后进入换热装置2进行换热，从而实现水源循环使用，并且能够充分利用回火炉排放的烟气余热，从而提高能源利用率。

本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种用于回火炉的余热回收系统，其特征在于，包括：供水装置、换热装置、连接在所述供水装置和所述换热装置之间的输送装置、与所述换热装置相连的回水装置，所述供水装置包括水箱、设置在所述水箱顶部的补水管、设置在所述水箱内部的液位开关、从所述水箱下端引出的给水管，所述换热装置包括第一换热器和第二换热器，所述输送装置包括第一过滤器、第一循环泵，所述回水装置包括第三出水管道、设置在所述第三出水管道上的安全阀、第三热电偶、第一温度表、从所述安全阀上引出的排放管、清洗箱、连接在所述清洗箱出口处的回水管。

2.根据权利要求1所述的用于回火炉的余热回收系统，其特征在于，所述补水管上依次连接有第一开关阀和电磁阀，所述第一开关阀处于常开状态。

3.根据权利要求1所述的用于回火炉的余热回收系统，其特征在于，所述第一换热器包括第一进烟管道、第一排烟管道、第一进水口和第一出水口。

4.根据权利要求1所述的用于回火炉的余热回收系统，其特征在于，所述输送装置还包括与所述第一过滤器和所述第一循环泵并联的第二过滤器和第二循环泵。

5.根据权利要求1所述的用于回火炉的余热回收系统，其特征在于，所述清洗箱包括有碱水槽和清水槽，所述碱水槽和所述清水槽内分别设置有盘管进行换热。

6.根据权利要求1所述的用于回火炉的余热回收系统，其特征在于，所述回水管上还连接有第四热电偶和第二温度表。

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