CN218821145U - 一种防止冰块融化的储冰盒及制冰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型首先提供一种防止冰块融化的储冰盒，包括顶部开放的盒体，所述盒体上开设有风口，所述风口通过泡沫风道与制冰机的蒸发腔连通，所述蒸发腔内设置有蒸发器和蒸发风机。本实用新型进一步提供了一种包括所述储冰盒的制冰机。本实用新型提供一种防止冰块融化的储冰盒及制冰机，解决现有技术的弊端，通过泡沫风道将蒸发器产生的冷量传送到储冰盒内，从而降低储冰盒的储冰温度，使表面融化的冰块快速重新冻结，避免进一步融化，也防止冰块相互冻结在一起。

Description

一种防止冰块融化的储冰盒及制冰机

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是一种防止冰块融化的储冰盒及制冰机。

背景技术

随着人们生活水平的提高以及生活方式的改变，尤其是炎热的夏季，人们日常饮食生活中常会用到冰块，因此，家用小型制冰机越来越受到欢迎，带有制冰机的冰箱也成畅销产品。制冰过程中，冰块会与制冰腔内壁冻结在一起，通常采用加热手段使冰块与制冰腔脱离后，再通过翻转或其他方式将冰块脱出到储冰盒中存储，在加热过程中，无法做到冰块仅与制冰腔脱离而表面不产生融化，而为便于拿取冰块，储冰盒通常设置在制冰机前端下部，储冰盒外的保温层较薄，保持低温状态的能力不足，频繁开关门取冰进一步造成储冰盒内温度升高，表面融化状态的冰块进入储冰盒中，可能会出现进一步融化或是累积在一起的冰块将会冻结在一起的情况，破坏冰块的整体形状，从而影响用户的使用感受。

同样的，商用制冰机也存在类似的问题。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种防止冰块融化的储冰盒，解决现有技术的弊端，通过泡沫风道将蒸发器产生的冷量传送到储冰盒内，从而降低储冰盒的储冰温度，使表面融化的冰块快速重新冻结，避免进一步融化，也防止冰块相互冻结在一起。

本实用新型的另一目的在于提供一种制冰机，包括所述的储冰盒。

为实现上述目的，本实用新型首先提供了一种防止冰块融化的储冰盒，其技术方案是：

一种防止冰块融化的储冰盒，包括顶部开放的盒体，所述盒体上开设有风口，所述风口通过泡沫风道与制冰机的蒸发腔连通，所述蒸发腔内设置有蒸发器和蒸发风机。

进一步的，所述盒体的底壁的顶面为倾斜状态，并在所述底壁较低一侧和/或较低一侧与盒体侧壁的连接处设置有排水孔。

进一步的，所述底壁为铝合金板或所述底壁的顶面贴覆或铺设铝合金板。

进一步的，所述储冰盒的底壁上设置有倾斜状态的铝合金板。

进一步的，所述铝合板上设置有漏水格栅。

进一步的，所述底壁和/或底壁与侧壁的连接处设置有排水孔。

进一步的，所述底壁上设置有与所述排水孔相通的集水槽。

进一步的，所述盒体上对应所述制冰机的制冰腔脱冰位置处设置有脱冰检测传感器。

进一步的，所述盒体上设置有检测满冰状态的满冰传感器。

本实用新型进一步提供了一种制冰机，采用如下技术方案：

一种制冰机，包括如前文所述的一种储冰盒，所述制冰机的溢流水经溢流装置的引水孔进入到所术储冰盒中。

综上所述，本实用新型提供的一种防止冰块融化的储冰盒及制冰机，与现有技术相比，具有如下技术优势：

整体结构简单，对旧有制冰机改进时，改进点小，改造成本低；

通过泡沫风道将蒸发器产生的冷量传送到储冰盒内，从而降低储冰盒的储冰温度，使表面融化的冰块快速重新冻结，避免进一步融化，也防止冰块相互冻结在一起；

储冰盒底部倾斜，可使冰块融化产生的水积集在底壁较低一侧，不直接与冰块接触，避免冰块与积水接触后冻结在一起，提高冰块的外观效果；

储冰盒底部设置铝合金板，利用铝合金板高热导率的特性，快速冷却冰块表面温度，同时具有一定的蓄冷能力，延长储冰盒取出后盒体内的温度保持时间；

储冰盒底部设置排水孔，使冰块融化产生的水和制冰机的溢水及时排出，一方面避免影响冰块的整体外观效果，另一方面防止温度较高的溢水使储冰盒内温度升高，冰块融化；

设置脱冰检测传感器和满冰传感器，判定脱冰及满冰状态，防止脱冰失败无效进水的浪费和冰满后制冰导致的冰块无法正常脱冰的问题。

附图说明：

图1：本实用新型提供的制冰机整体结构示意图；

图2：本实用新型提供的制冰机内部结构示意图；

图3：本实用新型提供的制冰机剖视图；

图4：本实用新型提供的制冰机内部结构示意图(后部)；

图5：本实用新型提供的制冰机制冷系统示意图；

图6：本实用新型提供的储冰盒剖视图；

图中：壳体1，门体2，储冰盒3，制冷系统4，泡沫风道5，储冰蒸发器6，储冰风机7，溢流装置8，上模固定件9，直冷式蒸发器10，蒸发器传热铝块11，下模12，上模13，分水盘14，进水孔15，排水槽31，排水孔32，铝合金板33，漏水格栅34，风口35，压缩机40，三通连接件41，电磁阀42，冷凝器43，过滤器44，毛细管45，回气管46，引水孔81，集水盒82。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型首先提供了一种防止冰块融化的储冰盒，包括顶部开放的盒体，盒体上开设有风口35，风口35通过泡沫风道5与制冰机的蒸发腔连通，蒸发腔内设置有储冰蒸发器6和储冰风机7。

以制冰机整体结构为例，介绍本实用新型提供的一种防止冰块融化的储冰盒及制冰机的具体结构。如图1至图6所示，制冰机包括壳体1，壳体1前侧设置有门体2，壳体1及门体2围成的空间内为制冰用的各零部件，包括但不限于上模13、下模12、供水系统及制冷系统4，上模13和下模12对应设置有多个制冰腔，上模13和下模12合模后，对应的制冰腔形成一个密闭的制冰空间，本实施例中，上模13通过升降机构驱动直线升降，下模12处设置有出冰机构，上模13上升与下模12脱离后，出冰机构带动滞留在下模12中的冰块脱出并翻落到储冰盒3中。为便于上模13的更换及与升降机构的组装，上模13与上模固定件9可拆卸的组装，在升降机构的动作下，由上模固定件9带动上模13一起随升降机构动作。上模固定件9的顶面设置分水盘14，分水盘14的进水接口经水管、水泵与水盒连通，上模13对应制冰腔顶部的位置处设置有进水孔15，分水盘14上对应进水孔15的位置设有进水漏斗，水盒中的水经进水接口流到进水漏斗，再经过进水孔15流到制冰空间内。

在制冰空间内水满溢出时，可通地溢流装置8将溢水排出，溢流装置8包括溢流口和溢水通道，在本实施例中，为简化结构，制冰腔的进水孔15也为溢流口，进水孔15(溢流口)与溢水通道连通，当发生溢水时，溢流水经进水孔15流入溢水通道，将溢流水排出或收集。溢水通道包括溢流通道和集水盒82，如图2所示，集水盒82设置在下模12下方中部的内胆侧壁上，集水盒82顶部开放，溢流通道的引水孔81位于集水盒82上方或插入到集水盒82中；溢流通道的进水端与进水口连通，溢水时，从进水孔15溢出的水经溢流通道进入到集水盒82中收集，即溢水时，进水孔15变为溢流口，将溢流水排入集水盒82。

储冰盒3的盒体底壁的顶面为倾斜状态，如前高后低或后低前高，也可将与储水盒或废水回收盒较近的一设置成位置较的一侧。位置较低的一侧与对应的盒体侧壁之间形成锐角，冰块的表面与该锐角顶点之间的距离增大，锐角处自然形成排水槽31，或在该处设置特定结构的排水槽，冰块在脱冰过程被加热产生的融化水，随脱冰动作进入储冰盒后流到倾斜的底壁上，并汇集到排水槽31中。在位置较低的底壁上设置排水孔32，或在底壁与侧壁的连接处设置排水孔32，排水槽31与排水孔32相通，排水孔32通过水管与集水盒82或废水盒连通，防止融化水在储冰盒中存积及冻结，尤其是防止融化水与冰块相互冻结在一起，影响冰块的整体外观效果以及取出。储冰盒3底壁由导热效率较高的铝合金板制成，或在底壁上贴覆或铺设铝合金板33，或在底壁上设置倾斜状态的铝合金板33，使铝合金板33在储冰盒内前高后低或后低前高的设置，或铝合金板较低的一侧与集水盒82、废水回收盒位置较近，在铝合金板上开设漏水格栅34，如前文所述，在底壁上设置相通的排水槽31和排水孔32，优选的，排水槽设置在铝合金板33位置较低处的底壁处，脱冰时冰块产生的融化水可经漏水格栅34进入滴落到底壁上，再汇集到排水槽31中，或沿铝合金板33滑落到排水槽31中，经排水孔32排出。设置铝合金板，可利用铝合金板33的蓄冷能力，在储冰盒3被取出时，为冰块持续提供冷量，防止冰块过快融化，延长储冰盒在制冰机外的可停留时间。在本实施例中，如图6所示，在储冰盒3的底部为倾斜面，并在底壁的顶部铺设同样倾斜的铝合金板33，底壁位置较低的一侧设置V型的排水槽31，排水槽31上设置排水孔32，铝合金板33对应排水槽31的位置处，设置有漏水格栅34，储冰盒3内产生融化水后，沿冰块表面滴落到铝合金板33上，在重力作用下，经漏水格栅34进入排水槽31中经排水孔32排出。

储冰盒3为顶部开放的盒体结构，制得的冰块经开放端进入到盒体内存储，在盒体的后侧壁(远离门体一侧)或内胆上设置有脱冰检测传感器，当下模12向储冰盒3脱冰后，检测是否有冰块经过，并将检测结果发送给控制器，若未检测到冰块经过信号，控制器控制下模12脱冰反复脱冰预定次数，若仍未检测到脱冰，停止再次注水制冰，并发出警报。脱冰检测传感器为多个，在储冰盒3后侧壁的不同位置分布，也可将脱冰检测传感器设置在内胆上，分别对应每个制冰腔，分别检测每个制冰腔是否成功脱冰，并将检测结果分别发送给控制器，当任一制冰腔未能成功脱冰时，控制器控制停止再次注水制冰，并发出警报。

在储冰盒3的预定位置处设置有满冰传感器，检测储冰盒内冰块的存储状态，是否达到满冰，若检测到满冰信号时，向控制器发送信号停止制冰，防止过多制冰时，储冰盒3内无法正常存储，导致脱冰失败或产生溢流。

脱冰检测传感器和满冰传感器可为红外传感器，包括发射器和接收器，发射器发射红外线，碰到障碍物后反射，被接收器接收，可利用红外传感器的测距功能或信号发射与接收的时间差来判定是否成功脱冰或满冰。实际使用时，脱冰检测传感器在控制器发出脱冰指令时开始工作，脱冰检测传感器发送红外线，当有冰块脱落时，红外线被冰块阻挡反射，被接收器接收，将信号发射和接收的时间发送给控制器，获得时间差，并与控制器内预设的时间差数据做对比，当超出预设时间时，判定为脱冰失败。或将信号发射与接收时间发送给控制器，换算成距离，并与预存的距离数据做对比，判断是否成功脱冰。每个脱冰检测传感器对应的制冰腔不同，在内胆上的位置不同，对应的预设时间/距离不同。将脱冰检测传感器和水位传感器结合起来，综合判断是否脱冰成功，提高判定成功率。满冰传感器实时工作，定时将信号发射与接收时间发送给控制器，根据预存数据，判断是否满冰，或当接收器无法接收到信号时，判断为满冰状态。

在本实施例中，制冰机的制冷系统如图5所示，压缩机40的输出端与三通连接件41的入口连通，三通连接件41的出口分别与两个管路连通，其中一个出口与冷凝器43的输入端连通，冷凝器43的输出端依次串联过滤器44和毛细管45，另一出口与电磁阀42的输入端连通，电磁阀42与毛细管45并联连接，电磁阀42与毛细管45的输出端汇流后与蒸发器的输入端连通，蒸发器的输出端与压缩机40的输入端连通，形成一个完整的制冷回路。进一步的，本实用新型提供的制冰机用制冷系统中蒸发器包括并联设置的直冷式蒸发器10和风冷式储冰蒸发器6，直冷式蒸发器10为制冰用蒸发器，通过蒸发器传热铝块为下模13提供制冰用冷量，蒸发盘管贴覆固定在蒸发器传热铝块11的下部，或缠绕在蒸发器传热铝块11的外倍，并与蒸发器传热铝块11紧紧贴合，或在蒸发器传热铝块11设置有插孔，蒸发器的蒸发盘管顺序穿过各插孔，使蒸发器10与蒸发器传热铝块11插接固定，热传导效率更高。为使蒸发器冷量不散失，蒸发器传热铝块11的底部及四周填充有保温泡沫。蒸发器传热铝块11的顶部设有与下模12的制冰腔相匹配的半球形凹陷，下模12的制冰腔的外壁直接嵌入到到半球形凹陷中，且下模12的制冰腔外壁同样可采用铝板制成，直接与蒸发器传热铝块11接触实现热传导，提高制冰效率。

储冰蒸发器6和储冰风机7设置在壳体内由保温泡沫围成的蒸发腔内，储冰蒸发器6通过泡沫风道5、储冰盒上设置的风口35与储冰盒3连通，在储冰风机7的作用下，向储冰盒3内送风，采用风冷系统以降低储冰盒内的温度，可以保持储冰盒内无霜，快速降低储冰盒内的温度，防止冰块过快融化和粘连。如前文所述，在本实施例中，直冷式蒸发器10和风冷式储冰式蒸发器6并联后，通过回气管46与压缩机40的输入端连接，在实际应用中，也可将直冷式蒸发器10与风冷式储冰蒸发器6串联连接，将直冷式蒸发器10依次串联风冷式储冰蒸发器6和回气管46，最后回到压缩机40，此为两组蒸发器串联的方式；直冷式蒸发器10和风冷式储冰蒸发器6的连接方式不做限定和要求，可实现相应的功能即可。当直冷式蒸发器10与风冷式储冰蒸发器6并联时，直冷式蒸发器10与风冷式储冰蒸发器6的连通管路上分别设置控制阀，通过控制阀控制制冷剂是否流经该蒸发器，以控制制冰过程和/或储冰温度控制，或在风冷式储冰蒸发器的连通管路上设置控制阀，制冰机的控制器根据预设程序定时导通控制阀，以向储冰盒内定时送风，或根据预设程序，根据储冰盒内的实时温度，导通控制阀，向储冰盒3内送风，防止储冰盒3内的冰块融化。当直冷式蒸发器10与风冷式储冰蒸发器6串联时，直冷式蒸发器和/或风冷式储冰蒸发器处设置有旁通管路，并在旁通管路上设置控制阀，由控制器根据预设程序，控制旁通管路的通断，以实现制冰和/或储冰的制冷控制。

储冰盒3的后侧壁上设置风口35，风口35与泡沫风道5密封连通，使风冷式储冰蒸发器6的冷量进入到储冰盒3内，提供储冰冷量，进一步的，风口35包括进风口和回风口，泡沫风道5包括通过泡沫板隔开的进风风道和回风风道，优选的，回风口和进风口在后侧壁上交错设置，防止低温冷风未换热后直接回风。

需要说明的是，本实施例以形成制冰空间，采用直冷式制冰用蒸发器为制冰空间提供冷量为例，介绍本实用新型提供的制冰机及储冰盒的结构，在实际应用中，可不设置储冰蒸发器，利用风机将蒸发器传热铝块和/或直冷式蒸发器的冷量经泡沫风道传送给储冰盒3；或不设置直冷式蒸发器10，在储冰蒸发器6处设置两道泡沫风道5，分别向储冰盒3及蒸发器传热铝块11和/或制冰空间提供冷量；同时，本实施例提供的储冰盒3同样适用于常见的风冷制冰模式，仅设置风冷式蒸发器，通过两个泡沫风道5分别向各进水管的出水口处提供冷量，制备弹头式冰块，以及向储冰盒3提供风量，或设置一个泡沫风道5，向进水管的出水口处提供冷量，回风用泡沫风道5与储冰盒3的风口连通，同样的，回风用泡沫风道5内部通过泡沫隔板分隔成两部分，分别用于储冰盒3的进风和回风，利用制冰后的低温空气给储冰盒提供冷量，确保储冰盒内的低温状态。

综上所述，本实用新型提供的一种防止冰块融化的储冰盒及制冰机，与现有技术相比，具有如下技术优势：

整体结构简单，对旧有制冰机改进时，改进点小，改造成本低；

通过泡沫风道将蒸发器产生的冷量传送到储冰盒内，从而降低储冰盒的储冰温度，使表面融化的冰块快速重新冻结，避免进一步融化，也防止冰块相互冻结在一起；

储冰盒底部倾斜，可使冰块融化产生的水积集在底壁较低一侧，不直接与冰块接触，避免冰块与积水接触后冻结在一起，提高冰块的外观效果；

储冰盒底部设置铝合金板，利用铝合金板高热导率的特性，快速冷却冰块表面温度，同时具有一定的蓄冷能力，延长储冰盒取出后盒体内的温度保持时间；

储冰盒底部设置排水孔，使冰块融化产生的水和制冰机的溢水及时排出，一方面避免影响冰块的整体外观效果，另一方面防止温度较高的溢水使储冰盒内温度升高，冰块融化；

设置脱冰检测传感器和满冰传感器，判定脱冰及满冰状态，防止脱冰失败无效进水的浪费和冰满后制冰导致的冰块无法正常脱冰的问题。

如上所述，结合所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种防止冰块融化的储冰盒，包括顶部开放的盒体，其特征在于：所述盒体上开设有风口，所述风口通过泡沫风道与制冰机的蒸发腔连通，所述蒸发腔内设置有蒸发器和蒸发风机。

2.如权利要求1所述的一种防止冰块融化的储冰盒，其特征在于：所述盒体的底壁的顶面为倾斜状态，并在所述底壁较低一侧和/或较低一侧与盒体侧壁的连接处设置有排水孔。

3.如权利要求2所述的一种防止冰块融化的储冰盒，其特征在于：所述底壁为铝合金板或所述底壁的顶面贴覆或铺设铝合金板。

4.如权利要求1所述的一种防止冰块融化的储冰盒，其特征在于：所述储冰盒的底壁上设置有倾斜状态的铝合金板。

5.如权利要求4所述的一种防止冰块融化的储冰盒，其特征在于：所述铝合金板上设置有漏水格栅。

6.如权利要求4所述的一种防止冰块融化的储冰盒，其特征在于：所述底壁和/或底壁与侧壁的连接处设置有排水孔。

7.如权利要求6所述的一种防止冰块融化的储冰盒，其特征在于：所述底壁上设置有与所述排水孔相通的集水槽。

8.如权利要求1至7任一项所述的一种防止冰块融化的储冰盒，其特征在于：所述盒体上对应所述制冰机的制冰腔脱冰位置处设置有脱冰检测传感器。

9.如权利要求1至7任一项所述的一种防止冰块融化的储冰盒，其特征在于：所述盒体上设置有检测满冰状态的满冰传感器。

10.一种制冰机，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的一种防止冰块融化的储冰盒，所述制冰机的溢流水经溢流装置的引水孔进入到所储冰盒中。

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