CN218820816U - 一种洁净手术室用新风净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洁净手术室用新风净化系统，属于空气净化系统的技术领域，其包括壳体，壳体内滑移连接有安装框架，安装框架用于安装滤芯，安装框架包括动滑块和定滑块，动滑块的侧壁上连接有两块固定块，两块固定块远离动滑块的一端与定滑块滑移连接，动滑块、定滑块与两块固定块之间围护出用于放置滤芯的安装槽，动滑块上开设有用于供滤芯嵌入的第一卡槽，定滑块上开设有用于供滤芯嵌入的第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽均与安装槽连通，固定块滑移后使得滤芯能够嵌入第一卡槽和第二卡槽。本申请具有便于滤芯在安装框架上的拆装的效果。

Description

一种洁净手术室用新风净化系统

技术领域

本实用新型涉及空气净化系统的技术领域，尤其是涉及一种洁净手术室用新风净化系统。

背景技术

目前随着现代医院条件、环境及医疗质量的不断改善与提高，新风净化系统已逐渐装备及应用于洁净手术室和洁净病房。在洁净手术室中，采用新风净化系统利用空气洁净技术对微生物污染采取程度不同的控制，达到控制空间环境中空气洁净度适于各类手术的要求，并提供适宜的温、湿度，创造一个洁净舒适的手术空间环境。

现有技术中的新风净化系统包括壳体，壳体内设有风机与滤芯，风机先将手术室内的空气抽进风净化机组本体内，再通过滤芯对空气进行过滤；壳体上转动连接有箱门，箱门打开后可将壳体内的滤芯取出更换，壳体内滑移连接有用于安装滤芯的安装框架，安装框架上设有用于放置滤芯的安装槽，安装框架上还转动连接有多个卡板，卡板转动后与滤芯的端面贴合，且卡板通过螺栓与滤芯固定。

在实际的使用过程中，若需要更换滤芯，需要先将螺栓拧下，再将卡板转动至与滤芯分离，最后将滤芯从安装槽内取出，而后需要在安装槽内放置新的滤芯，将卡板转动至与滤芯的端面贴合后再拧紧螺栓，滤芯的拆装工序繁琐。

实用新型内容

为了便于滤芯在安装框架上的拆装，本申请提供一种洁净手术室用新风净化系统。

本申请提供的一种洁净手术室用新风净化系统，采用如下的技术方案：

一种洁净手术室用新风净化系统，包括壳体，所述壳体内滑移连接有安装框架，所述安装框架用于安装滤芯，所述安装框架包括动滑块和定滑块，所述动滑块的侧壁上连接有两块固定块，两块所述固定块远离动滑块的一端与定滑块滑移连接，所述动滑块、定滑块与两块固定块之间围护出用于放置滤芯的安装槽，所述动滑块上开设有用于供滤芯嵌入的第一卡槽，所述定滑块上开设有用于供滤芯嵌入的第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽均与安装槽连通，所述固定块滑移后使得滤芯能够嵌入第一卡槽和第二卡槽。

通过采用上述技术方案，将动滑块朝向远离定滑块的方向滑移，在此过程中，固定块跟随动滑块朝向远离定滑块的方向滑移，将滤芯置入安装槽后再将动滑块朝向定滑块的方向滑移，从而使滤芯嵌入动滑块上的第一卡槽和定滑块上的第二卡槽内，完成滤芯的安装，拆卸时也仅需控制动滑块朝向远离定滑块的方向滑移，便可将滤芯从第一卡槽与第二卡槽中取出，便于滤芯在安装框架上的拆装。

优选的，两块所述固定块上均连接有挡板，其中一块所述固定块上的挡板位于固定块靠近动滑块的一端，另一块所述固定块上的挡板位于固定块靠近定滑块的一端，所述滤芯位于安装槽内时滤芯的两端分别与不同的挡板贴合。

通过采用上述技术方案，由于两块固定块上都设有挡板，且一块挡板位于固定块靠近动滑块的一端，另一块挡板位于固定块靠近定滑块的一端，将动滑块朝向远离定滑块的方向滑移后，可先将滤芯倾斜嵌入安装槽内，再将滤芯转动至能够嵌入第一卡槽与第二卡槽内，此时滤芯的两个端面分别与两块挡板贴合，通过挡板的设置，增加了滤芯与安装框架之间的连接强度，使滤芯不易脱离安装框架。

优选的，所述滤芯上连接有定位柱，所述固定块上开设有用于供定位柱嵌入并转动的定位槽，所述定位槽位于两块固定块之间，所述固定块上还开设有用于供定位柱滑移的定滑槽，所述定滑槽的一端与定位槽连通，所述定滑槽的另一端朝向动滑块延伸，所述定滑槽和定位槽均与安装槽连通，所述定位柱与定滑槽远离定位槽的一端贴合时滤芯嵌入第一卡槽内。

通过采用上述技术方案，将滤芯倾斜嵌入安装槽内的同时，使位于滤芯上的定位柱嵌入定位槽内，再将滤芯转动至能够嵌入第一卡槽与第二卡槽后，控制滤芯朝向动滑块的方向滑移，当定位柱与定滑槽远离定位槽的一端贴合时滤芯嵌入第一卡槽内；在定位柱与定位槽的配合下，提升了在安装框架上转动滤芯的稳定性，且限定了滤芯在安装槽上的安装位置。

优选的，所述定滑块的两端均连接有导向块，所述壳体的内壁上开设有用于供导向块滑移的导滑槽。

通过采用上述技术方案，通过位于定滑块两端的导向块及壳体内壁上的导滑槽的设置，使安装框架能够滑动设置于壳体内，且限定了安装框架在壳体内的滑移轨迹，提升了安装框架及安装在安装框架上的滤芯在壳体内滑移的稳定性。

优选的，所述导滑槽靠近箱门的一端呈封闭设置，所述安装框架滑移后使得导向块与导滑槽靠近箱门一端的内壁贴合，所述导向块滑动设置于定滑块上，所述定滑块上设有用于控制导向块滑移的滑移组件。

通过采用上述技术方案，由于导滑槽靠近箱门的一端呈封闭设置，因而安装框架滑移后使得导向块与导滑槽靠近箱门一端的内壁贴合，当动滑块朝向远离定滑块的方向滑移时，定滑块在导向块与导向槽的配合下相对于壳体呈静止状态，便于控制动滑块朝向远离定滑块的方向滑移，从而便于滤芯在安装框架上的拆装；可通过滑移组件控制导向块在定滑块上的滑移，当导向块在滑移组件的作用下滑移至定滑块内时，可将安装框架从壳体上取下。

优选的，所述滑移组件包括与导向块连接的控制块，所述控制块远离导向块的一端延伸至定滑块外，所述定滑块上开设有用于供导向块滑移的滑移槽，所述定滑块上设有用于驱动导向块朝向滑移槽外滑移的控制弹性件。

通过采用上述技术方案，需要将安装框架与壳体分离时，可通过控制块使得导向块滑移至滑移槽内，再将安装框架从壳体上取出；需要将安装框架安装在壳体上时，可先通过控制块将导向块滑移至导向槽内，再将安装框架滑移至导向块与壳体内的导向槽对齐，松开控制块，导向块在控制弹性件的作用下滑移至与导向槽的内壁抵紧，从而使安装框架安装在壳体上，操作简单，便于安装框架在壳体上的拆装。

优选的，所述定滑块上开设有用于供控制块滑移的控制槽，所述控制槽与滑移槽连通，所述定滑块上转动连接有卡环，所述卡环位于控制槽远离导向块的一端，所述控制块上设有用于供卡环转动后嵌入的凹槽，所述卡环用于限制控制块朝向远离卡环的方向滑移。

通过采用上述技术方案，当控制块滑移至控制槽远离导向块的一端时，卡环能够转动至嵌入控制块上的凹槽内，在卡环与控制块的配合下，使导向块不易朝向滑移槽外滑移，从而无需通过操作人员操作控制块，使导向块保持位于滑移槽内的状态，节约劳动力，便于安装框架在壳体上的拆装。

优选的，所述固定块远离动滑块的一端连接有限位块，所述定滑块内开设有用于供限位块滑移的限位槽，所述限位块使得固定块不易滑移至与定滑块分离。

通过采用上述技术方案，在限位块与限位槽的配合下，固定块不易滑移至与定滑块分离，提升了固定块在定滑块上滑移的稳定性，提升了通过安装框架固定滤芯的可靠性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将动滑块朝向远离定滑块的方向滑移，在此过程中，固定块跟随动滑块朝向远离定滑块的方向滑移，将滤芯置入安装槽后再将动滑块朝向定滑块的方向滑移，从而使滤芯嵌入动滑块上的第一卡槽和定滑块上的第二卡槽内，完成滤芯的安装，拆卸时也仅需控制动滑块朝向远离定滑块的方向滑移，便可将滤芯从第一卡槽与第二卡槽中取出，便于滤芯在安装框架上的拆装；

2.由于导滑槽靠近箱门的一端呈封闭设置，因而安装框架滑移后使得导向块与导滑槽靠近箱门一端的内壁贴合，当动滑块朝向远离定滑块的方向滑移时，定滑块在导向块与导向槽的配合下相对于壳体呈静止状态，便于控制动滑块朝向远离定滑块的方向滑移，从而便于滤芯在安装框架上的拆装。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中整体结构剖视图。

图3是本申请实施例中安装框架位于壳体内的结构示意图。

图4是本申请实施例中安装框架整体结构示意图。

图5是本申请实施例中安装框架整体结构剖视图。

图6是本申请实施例中滤芯结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；11、空气管道；12、空腔；13、滤芯；131、定位柱；14、风机；15、安装框架；151、安装槽；16、拆装口；17、箱门；18、导滑槽；19、锁定槽；2、动滑块；21、第一卡槽；22、锁定片；3、定滑块；31、限位槽；32、第二卡槽；33、导向块；331、滑移槽；332、控制块；333、控制槽；334、凹槽；34、控制弹簧；35、卡环；4、固定块；41、限位块；42、挡板；43、定位槽；44、定滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种洁净手术室用新风净化系统，参照图1、图2和图3，包括壳体1，壳体1长度方向的两端均固定连接有空气管道11，壳体1内设有空腔12，空气管道11与空腔12连通；壳体1上还配设有滤芯13与风机14，滤芯13和风机14均位于空腔12内，启动风机14，风机14先将手术室内的空气抽进风净化机组本体内，再通过滤芯13对空气进行过滤。

参照图2和图3，壳体1内滑移连接有用于固定滤芯13的安装框架15，安装框架15垂直于壳体1的长度方向滑移，当安装框架15完全位于空腔12内时，安装框架15与空腔12的内壁贴合，壳体1上开设有用于供安装框架15滑出空腔12的拆装口16，拆装口16与空腔12连通，可通过拆装口16将安装框架15取出并更换新的滤芯13；壳体1上转动连接有用于封闭拆装口16的箱门17。

参照图4和图5，安装框架15包括动滑块2和定滑块3，动滑块2的侧壁上固定连接有两块固定块4，两块固定块4分别位于动滑块2的两端，固定块4远离动滑块2的一端与定滑块3滑移连接；动滑块2和定滑块3均与固定块4垂直，定滑块3与动滑块2平行，动滑块2、定滑块3与两块固定块4之间围护出用于放置滤芯13的安装槽151；固定块4远离动滑块2的一端固定连接有限位块41，限位块41呈L型设置，限位块41在定滑块3内垂直于定滑块3的长度方向滑移，定滑块3内开设有用于供限位块41滑移的限位槽31，通过限位块41的设置，固定块4不易滑移至与定滑块3分离。

参照图4和图5，动滑块2朝向定滑块3的侧壁上开设有用于供滤芯13嵌入的第一卡槽21，定滑块3朝向动滑块2的侧壁上开设有用于供滤芯13嵌入的第二卡槽32，第一卡槽21和第二卡槽32均与安装槽151连通；先控制动滑块2朝向远离定滑块3的方向滑移后，将滤芯13置入安装槽151，再控制动滑块2朝向定滑块3的方向滑移，使滤芯13嵌入第一卡槽21与第二卡槽32内，从而使滤芯13固定在安装框架15上，拆除时也仅需控制动滑块2朝向远离定滑块3的方向滑移，便可将滤芯13从第一卡槽21、第二卡槽32及安装槽151中取出，便于滤芯13的拆装。

参照图4和图5，两块固定块4的侧壁上均固定连接有挡板42，挡板42沿固定块4的长度方向设置，其中一块固定块4上的挡板42位于固定块4靠近动滑块2的一端，另一块固定块4上的挡板42位于固定块4靠近定滑块3的一端，两块挡板42之间留有用于供滤芯13嵌入的空间，将滤芯13斜嵌入安装槽151后转动滤芯13，使滤芯13转动至能够嵌入第一卡槽21与第二卡槽32内，此时滤芯13的两个端面分别与不同的挡板42贴合；通过挡板42的设置，提升了滤芯13与安装框架15之间的连接强度，使滤芯13不易从安装框架15上掉落。

参照图4、图5和图6，滤芯13的两端均固定连接有定位柱131，定位柱131的轴线与滤芯13的中轴线重合，固定块4上相应的开设有用于供定位柱131嵌入并转动的定位槽43，定位槽43位于两块固定块4之间，固定块4上还设有用于供定位柱131滑移的定滑槽44，定滑槽44沿固定块4的长度方向设置，定滑槽44的一端与定位槽43连通，定滑槽44的另一端朝向动滑块2延伸，定滑槽44和定位槽43均与安装槽151连通，定滑槽44与定位槽43的宽度均与定位柱131的直径相符，当定位柱131与定滑槽44远离定位槽43的一端贴合时滤芯13嵌入第一卡槽21内；将滤芯13斜嵌入安装槽151时，使滤芯13两端的定位柱131嵌入定位槽43内，在定位柱131与定位槽43的内壁抵接的情况下转动滤芯13，使滤芯13转动至滤芯13的两端与不同的挡板42贴合时，使滤芯13朝向动滑块2滑移直至滤芯13嵌入第一卡槽21内，在定位柱131、定位槽43与定滑槽44的配合下，便于确定滤芯13在固定块4上转动的位置，提升了滤芯13在固定块4上转动的稳定性。

参照图4和图5，定滑块3的两端均固定连接有滑移连接有导向块33，导向块33沿定滑块3的长度方向滑移，定滑块3上开设有用于供导向块33滑移的滑移槽331，壳体1的内壁上开设有用于供导向块33滑移的导滑槽18，导滑槽18垂直于壳体1的长度方向设置；导滑槽18靠近箱门17的一端呈封闭设置，安装框架15滑移后使得导向块33与导滑槽18靠近箱门17一端的内壁贴合，从而当动滑块2朝向远离定滑块3的方向滑移时，在导向块33与导向槽的配合下对定滑块3进行限位，便于控制动滑块2的滑移；动滑块2的两端均固定连接有锁定片22，锁定片22位于动滑块2背离固定块4的一侧，锁定片22沿固定块4的长度方向设置，壳体1上开设有用于供锁定片22嵌入的锁定槽19，当安装框架15完全位于空腔12内时，锁定片22能够嵌入锁定槽19内，从而使安装框架15不易在空腔12内摆动。

参照图4和图5，定滑块3上设有用于控制导向块33滑移的滑移组件，滑移组件包括与导向块33固定的控制块332，控制块332背离导向块33的一端延伸至定滑块3外，定滑块3上开设有用于供控制块332滑移的控制槽333，控制槽333与滑移槽331连通，通过控制块332便于带动导向块33在滑移槽331内的滑移；定滑块3上设有用于驱动导向块33朝向滑移槽331外滑移的控制弹性件，本实施例中，控制弹性件选用控制弹簧34，控制弹簧34的一端与滑移槽331的内壁固定，控制弹簧34的另一端与导向块33固定，通过控制弹簧34的设置，使导向块33与导滑槽18的内壁贴合。

参照图4，定滑块3上转动连接有卡环35，卡环35位于控制槽333远离导向块33的一端，控制块332远离卡环35的一端开设有用于供卡环35嵌入的凹槽334，将控制块332滑移至与控制槽333远离导向块33的一端的内壁贴合时，导向块33位于滑移槽331内，卡环35能够转动至嵌入凹槽334内，从而限制导向块33朝向滑移槽331外滑移。

本申请实施例一种洁净手术室用新风净化系统的实施原理为：需要将滤芯13安装至安装框架15上时，先打开箱门17，使安装框架15从拆装口16中滑出，再将动滑块2朝向远离定滑块3的方向滑移，在此过程中，固定块4跟随动滑块2朝向远离定滑块3的方向滑移；再将滤芯13斜嵌入安装槽151，此时滤芯13两端的定位柱131嵌入定位槽43，使滤芯13转动至滤芯13的两端与不同的挡板42贴合时，朝向动滑块2滑移滤芯13直至滤芯13嵌入第一卡槽21内，最后将动滑块2朝向定滑块3的方向滑移，使滤芯13嵌入第二卡槽32后，完成滤芯13的安装。

需要将安装框架15从壳体1上拆除时，先将控制块332朝向卡环35滑移，当控制块332与控制槽333靠近卡环35的一侧的内壁贴合时，转动卡环35，使卡环35嵌入控制块332上的凹槽334内，此时导向块33完全收纳于滑移槽331内，从而可从壳体1中取出安装框架15。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种洁净手术室用新风净化系统，包括壳体(1)，所述壳体(1)内滑移连接有安装框架(15)，所述安装框架(15)用于安装滤芯(13)，其特征在于：所述安装框架(15)包括动滑块(2)和定滑块(3)，所述动滑块(2)的侧壁上连接有两块固定块(4)，两块所述固定块(4)远离动滑块(2)的一端与定滑块(3)滑移连接，所述动滑块(2)、定滑块(3)与两块固定块(4)之间围护出用于放置滤芯(13)的安装槽(151)，所述动滑块(2)上开设有用于供滤芯(13)嵌入的第一卡槽(21)，所述定滑块(3)上开设有用于供滤芯(13)嵌入的第二卡槽(32)，所述第一卡槽(21)和第二卡槽(32)均与安装槽(151)连通，所述固定块(4)滑移后使得滤芯(13)能够嵌入第一卡槽(21)和第二卡槽(32)。

2.根据权利要求1所述的洁净手术室用新风净化系统，其特征在于：两块所述固定块(4)上均连接有挡板(42)，其中一块所述固定块(4)上的挡板(42)位于固定块(4)靠近动滑块(2)的一端，另一块所述固定块(4)上的挡板(42)位于固定块(4)靠近定滑块(3)的一端，所述滤芯(13)位于安装槽(151)内时滤芯(13)的两端分别与不同的挡板(42)贴合。

3.根据权利要求2所述的洁净手术室用新风净化系统，其特征在于：所述滤芯(13)上连接有定位柱(131)，所述固定块(4)上开设有用于供定位柱(131)嵌入并转动的定位槽(43)，所述定位槽(43)位于两块固定块(4)之间，所述固定块(4)上还开设有用于供定位柱(131)滑移的定滑槽(44)，所述定滑槽(44)的一端与定位槽(43)连通，所述定滑槽(44)的另一端朝向动滑块(2)延伸，所述定滑槽(44)和定位槽(43)均与安装槽(151)连通，所述定位柱(131)与定滑槽(44)远离定位槽(43)的一端贴合时滤芯(13)嵌入第一卡槽(21)内。

4.根据权利要求1所述的洁净手术室用新风净化系统，其特征在于：所述定滑块(3)的两端均连接有导向块(33)，所述壳体(1)的内壁上开设有用于供导向块(33)滑移的导滑槽(18)。

5.根据权利要求4所述的洁净手术室用新风净化系统，其特征在于：所述导滑槽(18)靠近箱门(17)的一端呈封闭设置，所述安装框架(15)滑移后使得导向块(33)与导滑槽(18)靠近箱门(17)一端的内壁贴合，所述导向块(33)滑动设置于定滑块(3)上，所述定滑块(3)上设有用于控制导向块(33)滑移的滑移组件。

6.根据权利要求5所述的洁净手术室用新风净化系统，其特征在于：所述滑移组件包括与导向块(33)连接的控制块(332)，所述控制块(332)远离导向块(33)的一端延伸至定滑块(3)外，所述定滑块(3)上开设有用于供导向块(33)滑移的滑移槽(331)，所述定滑块(3)上设有用于驱动导向块(33)朝向滑移槽(331)外滑移的控制弹性件。

7.根据权利要求6所述的洁净手术室用新风净化系统，其特征在于：所述定滑块(3)上开设有用于供控制块(332)滑移的控制槽(333)，所述控制槽(333)与滑移槽(331)连通，所述定滑块(3)上转动连接有卡环(35)，所述卡环(35)位于控制槽(333)远离导向块(33)的一端，所述控制块(332)上设有用于供卡环(35)转动后嵌入的凹槽(334)，所述卡环(35)用于限制控制块(332)朝向远离卡环(35)的方向滑移。

8.根据权利要求4所述的洁净手术室用新风净化系统，其特征在于：所述固定块(4)远离动滑块(2)的一端连接有限位块(41)，所述定滑块(3)内开设有用于供限位块(41)滑移的限位槽(31)，所述限位块(41)使得固定块(4)不易滑移至与定滑块(3)分离。

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