CN218820712U - 洁净式空调机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气净化设备领域,尤其涉及一种洁净式空调机组,下箱体的另一侧设有排风口,上箱体与下箱体之间连通设有导风器,导风器包括第一导风通道和第二导风通道,排风口的外侧连接有匚形导风板,通过第二导风通道将回风进口的室内回风从排风口排出,通过第一导风通道将新风进口的室外新风从送风口排进,保证全部采用新风并将室内污染空气排走,提高空气洁净度,通过匚形导风板防止从排风口排出的室内空气与新风进口干涉,进一步提高空气洁净度;通过第一过滤组件和第二过滤组件分别滑动连接于第二导风通道和第一导风通道的底部出风处,方便拆装更换;采用第一过滤组件和第二过滤组件分别对出风和进风进行过滤,提高过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化设备领域,尤其涉及一种洁净式空调机组。
背景技术
空调机组即为空气处理机组,空气处理机组是一种集中式空气处理系统,由各种空气处理功能段组装而成,一般包括风机、加热器、冷却器以及过滤器各组件,通过过滤、除湿、制冷、加热等过程实现对空气的处理,进而满足一些特殊场所如实验室和工厂车间等的一些恒温、恒湿和无尘等环境。基本工作过程是:室外来的新风与室内的一部分回风混合后,经过滤器滤掉空气中的粉尘、烟尘、黑烟和有机粒子等有害物质,干净的空气经风机送到冷却器或加热器进行冷却或加热,以达到使人感到舒适、适宜的程度,然后送入房间。
但是采用部分回风混合,当某一生产阶段室内污染严重时,回风的污染物过滤不充分,导致污染回流,无法全部采用新风并将室内污染空气排走,且导致过滤组件积尘严重,降低过滤效果,降低空气洁净度;当过滤组件积尘严重时,对过滤组件进行拆装的步骤繁琐,导致机箱内部的过滤组件不方便进行更换或清洗,费时费力。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种采用全新风、能将室内污染空气排走、过滤效果好、空气洁净度高且便于更换过滤组件的洁净式空调机组。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种洁净式空调机组,包括机箱,机箱上设有新风进口、回风进口以及送风口,机箱包括上箱体以及设置于上箱体下侧的下箱体,新风进口和回风进口分别设置于上箱体的两侧,送风口设置于下箱体的一侧,下箱体的另一侧设有排风口,排风口设置于新风进口的下方,上箱体与下箱体之间连通设有导风器,导风器包括第一导风通道和第二导风通道,第一导风通道和第二导风通道均设有若干个且其相互呈间隔设置,第一导风通道的两端分别与新风进口以及送风口连通,第二导风通道的两端分别与回风进口以及排风口连通,排风口的外侧连接有匚形导风板。
作为优选,匚形导风板的顶部对称设有倾斜导风板,倾斜导风板远离匚形导风板的一侧呈倾斜向下设置,回风进口的外侧设有导风箱,导风箱的顶部设有通风口。
作为优选,第一导风通道的导风方向与第二导风通的导风方向呈垂直设置。
作为优选,下箱体内设有第一过滤组件和第二过滤组件,第一过滤组件滑动连接于第二导风通道的底部出风处,第二过滤组件滑动连接于第一导风通道的底部出风处。
作为优选,第一过滤组件的一侧连接有第一推拉把手,第二过滤组件的一侧连接有第二推拉把手。
作为优选,下箱体上设有第一检修门和第二检修门,第一检修门设置于第一过滤组件的前侧,第二检修门设置于第二过滤组件的前侧。
作为优选,第一过滤组件和第二过滤组件均为板式过滤器。
作为优选,上箱体与下箱体之间连通设有回风通道,回风通道设置于导风器与回风进口之间,且其滑动连接有挡风板,挡风板的一侧连接有驱动其滑动的气缸,气缸固定于上箱体内。
作为优选,下箱体内设有第三过滤组件,第三过滤组件设置于回风通道与送风口之间,且其为无纺布袋式过滤器。
作为优选,回风进口的内侧设有回风风机,送风口的内侧设有送风风机。
本实用新型的有益效果在于:
该洁净式空调机组通过第二导风通道将回风进口的室内回风从排风口排出,通过第一导风通道将新风进口的室外新风从送风口排进,保证全部采用新风并将室内污染空气排走,提高空气洁净度,通过匚形导风板防止从排风口排出的室内空气与新风进口干涉,进一步提高空气洁净度;通过第一过滤组件和第二过滤组件分别滑动连接于第二导风通道和第一导风通道的底部出风处,方便拆装更换;采用第一过滤组件和第二过滤组件分别对出风和进风进行过滤,提高过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的空气流向示意图。
图4为导风器与第一过滤组件以及第二过滤组件的连接示意图。
图5为图4的分解示意图。
图6为导风器的结构示意图。
图中:1.机箱;11.上箱体;111.新风进口;112.回风进口;12.下箱体;121.送风口;122.排风口;123.第一检修门;124.第二检修门;13.导风箱;131.通风口;2.导风器;21.第一导风通道;22.第二导风通道;3.匚形导风板;31.倾斜导风板4.第三过滤组件;5.第一过滤组件;51.第一推拉把手;6.第二过滤组件;61.第二推拉把手;7.回风通道;8.挡风板;9.气缸;100.回风风机;101.送风风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种洁净式空调机组,包括机箱1,机箱1上设有新风进口111、回风进口112以及送风口121,机箱1包括上箱体11以及设置于上箱体11下侧的下箱体12,新风进口111和回风进口112分别设置于上箱体11的两侧,送风口121设置于下箱体12的一侧,下箱体12的另一侧设有排风口122,排风口122设置于新风进口111的下方,上箱体11与下箱体12之间连通设有导风器2,导风器2包括第一导风通道21和第二导风通道22,第一导风通道21和第二导风通道22均设有若干个且其相互呈间隔设置,空气更加均匀流通,第一导风通道21的两端分别与新风进口111以及送风口121连通,第二导风通道22的两端分别与回风进口112以及排风口122连通,排风口122的外侧连接有匚形导风板3。
为了方便防止从排风口122排出的室内空气与新风进口111准备进入的空气干涉,本实施例中,优选的,匚形导风板3的顶部对称设有倾斜导风板31,倾斜导风板31远离匚形导风板3的一侧呈倾斜向下设置,回风进口112的外侧设有导风箱13,导风箱13的顶部设有通风口131,目的是通过匚形导风板3将排风口122排出的浑浊空气向两边导流,且通过倾斜导风板31将浑浊空气向下导流,防止浑浊空气与上方的新风空气干涉,提高进入机箱1空气的洁净度,通过通风口131使室内空气从上往下进入,防止与送风口121水平送风干涉。
请参阅图4-图6,为了方便从机箱1上层吸入空气,并从机箱1下层排出空气,本实施例中,优选的,第一导风通道21的导风方向与第二导风通的导风方向呈垂直设置,目的是从上箱体11吸入空气,从下箱体12排出空气,方便将灰尘聚集在导风通道的底部,并方便统一在导风通道底部进行清理。
为了方便在导风通道底部进行过滤,本实施例中,优选的,下箱体12内设有第一过滤组件5和第二过滤组件6,第一过滤组件5滑动连接于第二导风通道22的底部出风处,第二过滤组件6滑动连接于第一导风通道21的底部出风处,目的是通过将灰尘聚集在第一导风通道21底部的第二过滤组件6上,以及将灰尘聚集在第二导风通道22底部的第一过滤组件5上,然后方便第一过滤组件5和第二过滤组件6取出更换,方便更换,提高过滤效果。
为了方便更换第一过滤组件5和第二过滤组件6,本实施例中,优选的,第一过滤组件5的一侧连接有第一推拉把手51,第二过滤组件6的一侧连接有第二推拉把手61,方便通过第一推拉把手51和第二推拉把手61分别将第一过滤组件5和第二过滤组件6滑动拉出或插入,进而更加方便更换。
为了方便进一步对第一过滤组件5和第二过滤组件6进行更换,本实施例中,优选的,下箱体12上设有第一检修门123和第二检修门124,第一检修门123设置于第一过滤组件5的前侧,第二检修门124设置于第二过滤组件6的前侧,目的是通过打开第一检修门123方便取出第一过滤组件5,通过打开第二检修门124方便取出第二过滤组件6。
为了方便进行粗效过滤,本实施例中,优选的,第一过滤组件5和第二过滤组件6均为板式过滤器,目的是通过第一过滤组件5对排风进行过滤,有效防止污染室外空气,通过第二过滤组件6对新风进风进行初次过滤,提高空气洁净度。
为了方便提高适用性,本实施例中,优选的,上箱体11与下箱体12之间连通设有回风通道7,回风通道7设置于导风器2与回风进口112之间,且其滑动连接有挡风板8,挡风板8的一侧连接有驱动其滑动的气缸9,气缸9固定于上箱体11内,目的是通过气缸9驱动挡风板8移动,使挡风板8控制回风通道7的开闭及开度,进而达到控制不同模式的效果,当挡风板8将回风通道7封闭时,即为采用全新风模式,当挡风板8将风通道7打开时,即为采用部分新风部分回风模式,因为回风温度与室内温度更接近,当室内空气污染程度不高时,采用部分新风部分回风模式更节能,能根据不同情况进行调节,适用性高。
为了方便进行中效过滤器,本实施例中,优选的,下箱体12内设有第三过滤组件4,第三过滤组件4设置于回风通道7与送风口121之间,且其为无纺布袋式过滤器,目的是通过第三过滤组件4在送风前作进一步的过滤,提高空气洁净度。
为了方便空气的导通,本实施例中,优选的,回风进口112的内侧设有回风风机100,送风口121的内侧设有送风风机101。
本实用新型的工作原理及使用流程:请参阅图3,回风风机100从室内吸入回风,回风通过回风进口112进入上箱体11,然后通过第二导风通道22进入下箱体12,通过第一过滤组件5过滤后经排风口122排出到室外;同时,送风风机101从室外吸入新风,新风通过新风进口111进入上箱体11,然后通过第一导风通道21进入下箱体12,通过第二过滤组件6过滤后经送风口121送入室内,保证全部采用新风并将室内污染空气排走,提高空气洁净度。
通过气缸9驱动挡风板8移动,使挡风板8控制回风通道7的开闭及开度,进而达到控制不同模式的效果,当挡风板8将回风通道7封闭时,即为采用全新风模式,当挡风板8将风通道7打开时,即为采用部分新风部分回风模式,因为回风温度与室内温度更接近,当室内空气污染程度不高时,采用部分新风部分回风模式更节能,通过挡风板8控制回风通道7的开度,可控制回风和新风的混合比例,能根据不同情况进行调节,适用性高。
送风风机101与第三过滤组件4之间设有加热盘管和冷却盘管,洁净式空调机组在工作时,需要根据室外新风的不同状态,对新风进行加热处理或冷却处理,这个过程是通过新风在穿过设置在机箱1内的盘管时,与盘管中的热水或冷水进行热交换实现的,通过冷却盘管对新风进行冷却处理,通过加热盘管对新风进行加热处理,根据新风的状态,开启相应的盘管对新风进行处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种洁净式空调机组,包括机箱(1),所述机箱(1)上设有新风进口(111)、回风进口(112)以及送风口(121),其特征在于:所述机箱(1)包括上箱体(11)以及设置于上箱体(11)下侧的下箱体(12),所述新风进口(111)和回风进口(112)分别设置于上箱体(11)的两侧,所述送风口(121)设置于下箱体(12)的一侧,所述下箱体(12)的另一侧设有排风口(122),所述排风口(122)设置于新风进口(111)的下方,所述上箱体(11)与下箱体(12)之间连通设有导风器(2),所述导风器(2)包括第一导风通道(21)和第二导风通道(22),所述第一导风通道(21)和第二导风通道(22)均设有若干个且其相互呈间隔设置,所述第一导风通道(21)的两端分别与新风进口(111)以及送风口(121)连通,所述第二导风通道(22)的两端分别与回风进口(112)以及排风口(122)连通,所述排风口(122)的外侧连接有匚形导风板(3)。
2.根据权利要求1所述的洁净式空调机组,其特征在于:所述匚形导风板(3)的顶部对称设有倾斜导风板(31),所述倾斜导风板(31)远离匚形导风板(3)的一侧呈倾斜向下设置,所述回风进口(112)的外侧设有导风箱(13),所述导风箱(13)的顶部设有通风口(131)。
3.根据权利要求1所述的洁净式空调机组,其特征在于:所述第一导风通道(21)的导风方向与第二导风通的导风方向呈垂直设置。
4.根据权利要求1所述的洁净式空调机组,其特征在于:所述下箱体(12)内设有第一过滤组件(5)和第二过滤组件(6),所述第一过滤组件(5)滑动连接于第二导风通道(22)的底部出风处,所述第二过滤组件(6)滑动连接于第一导风通道(21)的底部出风处。
5.根据权利要求4所述的洁净式空调机组,其特征在于:所述第一过滤组件(5)的一侧连接有第一推拉把手(51),所述第二过滤组件(6)的一侧连接有第二推拉把手(61)。
6.根据权利要求4或5所述的洁净式空调机组,其特征在于:所述下箱体(12)上设有第一检修门(123)和第二检修门(124),所述第一检修门(123)设置于第一过滤组件(5)的前侧,所述第二检修门(124)设置于第二过滤组件(6)的前侧。
7.根据权利要求4或5所述的洁净式空调机组,其特征在于:所述第一过滤组件(5)和第二过滤组件(6)均为板式过滤器。
8.根据权利要求1所述的洁净式空调机组,其特征在于:所述上箱体(11)与下箱体(12)之间连通设有回风通道(7),所述回风通道(7)设置于导风器(2)与回风进口(112)之间,且其滑动连接有挡风板(8),所述挡风板(8)的一侧连接有驱动其滑动的气缸(9),所述气缸(9)固定于上箱体(11)内。
9.根据权利要求8所述的洁净式空调机组,其特征在于:所述下箱体(12)内设有第三过滤组件(4),所述第三过滤组件(4)设置于回风通道(7)与送风口(121)之间,且其为无纺布袋式过滤器。
10.根据权利要求9所述的洁净式空调机组,其特征在于:所述回风进口(112)的内侧设有回风风机(100),所述送风口(121)的内侧设有送风风机(101)。
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