CN218820500U - 回转式空气预热器及其密封组件 - Google Patents

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张恒
周斌
葛增建
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Abstract

本公开涉及一种回转式空气预热器及其密封组件,回转式空气预热器包括径向隔板和扇形板,径向隔板在第一方向上具有相对的第一侧和第二侧,密封组件包括导流片、第一柔性密封片、第二柔性密封片和两个支撑片,导流片设置在径向隔板的第一侧,并且导流片在垂直于第一方向的第二方向上与扇形板之间具有间隙,第一柔性密封片和第二柔性密封片设置在径向隔板的第二侧并且第一柔性密封片与扇形板接触,两个支撑片分别设置在第一柔性密封片和第二柔性密封片之间以及第二柔性密封片远离径向隔板的一侧。通过上述技术方案,本公开提供的回转式空气预热器及其密封组件不仅能够有效减少回转式空气预热器的漏风率,而且使用寿命较长。

Description

回转式空气预热器及其密封组件
技术领域
本公开涉及回转式空气预热器密封技术领域,具体地,涉及一种回转式空气预热器及其密封组件。
背景技术
回转式空气预热器是火力发电厂为锅炉配套的烟气与空气热交换装置,用以提高锅炉燃烧效率,节约燃料。回转式空气预热器通常被分为烟气侧和空气侧,连续转动的转子作为空气预热器传热元件的载体,将烟气侧流经转子的热烟气的热量吸收,加热后的传热元件转到空气侧,从而加热流经传热元件的空气,由于空气预热器是转动机械,动静部件之间留有间隙,当压差存在时就会造成漏风,导致锅炉排烟热损失增加,电厂的总热效率降低,运行经济性下降,因此漏风率是衡量回转式空气预热器技术水平的一个重要指标。
现有技术中的密封方式通常为固定式密封,采用单一的片状结构固定在空气预热器的转子的径向隔板上,并与扇形板之间预留有一定的间隙以避免阻碍转子转动,但是由于回转式空气预热器的转子会随温度变化发生不规则的蘑菇状变形,因而引起预留的间隙增大,导致漏风率增加。
相关技术中,例如公开号为CN203098863U的专利文献提供了一种接触式柔性密封组件及回转式空气预热器密封装置,该装置通过在转子的径向隔板上设置与扇形板直接接触的密封片以保证空气预热器的转子在热态运行时发生一定的不规则变形的情况下仍能起到密封作用,但是,该装置由于第一密封片与扇形板之间具有间隙,故柔性密封片易受到经过该间隙的径向漏风冲击,发生破损,并且容易出现由于转子与容易与扇形板之间的应力过大无法回弹继而无法密封的情况。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种回转式空气预热器及其密封组件,该密封组件不仅能够有效减少回转式空气预热器的漏风率,而且使用寿命较长。
为了实现上述目的,本公开提供一种回转式空气预热器的密封组件,所述回转式空气预热器包括径向隔板和扇形板,所述径向隔板在第一方向上具有相对的第一侧和第二侧,所述密封组件包括导流片、第一柔性密封片、第二柔性密封片和两个支撑片,所述导流片设置在所述径向隔板的第一侧,并且所述导流片在垂直于所述第一方向的第二方向上与所述扇形板之间具有间隙,所述第一柔性密封片和所述第二柔性密封片设置在所述径向隔板的第二侧并且所述第一柔性密封片与所述扇形板接触,两个所述支撑片分别设置在所述第一柔性密封片和所述第二柔性密封片之间以及所述第二柔性密封片远离所述径向隔板的一侧。
可选地,所述导流片包括相连的第一片段和第二片段,所述第一片段的至少部分与所述径向隔板相贴合,所述第二片段构造为波折板状并且沿所述第二方向延伸,所述第二片段的端部与所述扇形板之间具有所述间隙。
可选地,所述间隙在所述第二方向上的长度为2mm~5mm。
可选地,所述第一柔性密封片在所述第二方向上的长度大于或者等于所述第二柔性密封片在所述第二方向上的长度。
可选地,所述第一柔性密封片和所述第二柔性密封片在所述第二方向上的长度具有差值,所述差值为1mm~5mm。
可选地,所述支撑片在所述第二方向上的长度为100mm~140mm。
可选地,所述密封组件包括第一压板和第二压板,所述导流片、所述第一柔性密封片、所述第二柔性密封片和两个所述支撑片布置在所述第一压板和所述第二压板之间。
在上述方案的基础上,本公开还提供一种回转式空气预热器,所述回转式空气预热器包括径向隔板、扇形板以及上述的密封组件,所述导流片、所述第一柔性密封片、所述第二柔性密封片和两个所述支撑片固定安装在所述径向隔板上。
可选地,所述回转式空气预热器包括螺栓和螺母,所述导流片、所述第一柔性密封片、所述第二柔性密封片和两个所述支撑片通过所述螺栓和所述螺母可拆卸地固定在所述径向隔板上。
可选地,所述径向隔板转动使得所述第一柔性密封片的部分朝向所述第二柔性密封片弯折,其中,所述第一柔性密封片弯折的部分与所述扇形板之间的夹角为15°~60°。
通过上述技术方案,在本公开提供的回转式空气预热器的密封组件中,导流片起到第一级密封作用,在阻挡大量径向漏风的同时,降低径向漏风的风压以及风速,为第一柔性密封片和第二柔性密封片提供一定的保护,第一柔性密封片与扇形板直接接触以对来自径向的漏风进行完全密封以起到第二级密封作用,第二柔性密封片与扇形板不进行接触,当第一柔性密封片失去密封作用之后,由第二柔性密封片再与扇形板直接接触以起到第三级密封作用,这样,通过导流片对径向漏风的缓冲作用以及第一柔性密封片和第二柔性密封片的依次密封作用,能够有效提高该密封组件的寿命。此外,第一柔性密封片和第二柔性密封片之间以及第二柔性密封片远离径向隔板的一侧分别设置有支撑板,用于为第一柔性密封片和第二柔性密封片提供一定的支撑作用,在回转式空气预热器工作中,第一柔性密封片和第二柔性密封片与扇形板之间具有速度较大的相对运动,当第一柔性密封片和第二密封片由于与扇形板的直接接触而承受一定的应力时,支撑片能够在一定程度上避免由于该应力过大而导致第一柔性密封片和第二柔性密封片出现折损或无法回弹的现象。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开实施例提供的回转式空气预热器的密封组件的立体结构示意图;
图2是本公开实施例提供的回转式空气预热器的立体结构示意图。
附图标记说明
1-导流片;11-第一片段;12-第二片段;2-第一柔性密封片;21-第一柔性段;22-第二柔性段;3-第二柔性密封片;4-支撑片;5-径向隔板;6-扇形板;71-第一压板;72-第二压板;81-螺栓;82-螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的术语“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。此外,在下面的描述中,当涉及到附图时,除非另有解释,不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开,不应当理解为对本公开的限制。
根据本公开的具体实施方式,参考图1至图2中所示,提供一种回转式空气预热器的密封组件,其中,回转式空气预热器包括径向隔板5和扇形板6,径向隔板5在第一方向上具有相对的第一侧和第二侧,密封组件包括导流片1、第一柔性密封片2、第二柔性密封片3和两个支撑片4,导流片1设置在径向隔板5的第一侧,并且导流片1在垂直于第一方向的第二方向上与扇形板6之间具有间隙,第一柔性密封片2和第二柔性密封片3设置在径向隔板5的第二侧并且第一柔性密封片2与扇形板6接触,两个支撑片4分别设置在第一柔性密封片2和第二柔性密封片3之间以及第二柔性密封片3远离径向隔板5的一侧。
通过上述技术方案,在本公开提供的回转式空气预热器的密封组件中,导流片1起到第一级密封作用,在阻挡大量径向漏风的同时,降低径向漏风的风压以及风速,为第一柔性密封片2和第二柔性密封片3提供一定的保护,第一柔性密封片2与扇形板6直接接触以对来自径向的漏风进行完全密封以起到第二级密封作用,第二柔性密封片3与扇形板6不进行接触,当第一柔性密封片2失去密封作用之后,由第二柔性密封片3再与扇形板6直接接触以起到第三级密封作用,这样,通过导流片1对径向漏风的缓冲作用以及第一柔性密封片2和第二柔性密封片3的依次密封作用,能够有效提高该密封组件的寿命。此外,第一柔性密封片2和第二柔性密封片3之间以及第二柔性密封片3远离径向隔板5的一侧分别设置有支撑片4,用于为第一柔性密封片2和第二柔性密封片3提供一定的支撑作用,在回转式空气预热器中,第一柔性密封片2和第二柔性密封片3与扇形板6之间具有速度较大的相对运动,当该密封组件由前一扇形板6运动到后一扇形板6时,第一柔性密封片2或者第二柔性密封片3由于与扇形板6的直接接触而承受一定的应力,支撑片4能够在一定程度上避免由于该应力过大而导致第一柔性密封片2或者第二柔性密封片3出现折损或无法回弹的现象。
在本公开提供的回转式空气预热器的密封组件中,为了便于描述,第一方向是指由径向隔板5的厚度方向,对应于图1和图2图面中的左右方位,第二方向垂直于第一方向,且第二方向对应于图1和图2图面中的上下方位。
在本公开提供的回转式空气预热器的密封组件中,导流片1可以包括相连的第一片段11和第二片段12,第一片段11的至少部分可以与径向隔板5相贴合,第二片段12可以构造为波折板状并且可以沿第二方向延伸,第二片段12的端部可以与扇形板6之间具有间隙,这样,导流片1一方面能够对径向漏风进行密封,另一方面通过构造为波折板状的第二片段12能够使得径向漏风在与第二片段12接触时形成涡流,对通过间隙冲击第一柔性密封片2或者第二柔性密封片3的径向漏风进行降压减速,进一步提高该密封组件的寿命。在其它一些实施方式中,第二片段12可以构造为波浪板状或者具有不规则表面的板状等任意合适的形状,同样可以对径向漏风进行降压减速,本公开对此不作具体限制。
在本公开中,间隙在第二方向上的长度可以根据回转式空气预热器的规格以及尺寸的不同,构造为任意合适的大小。作为一种示例性实施例,该间隙在第二方向上的长度可以为2mm~5mm,例如2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm等,本公开对此不作具体限制。
在本公开提供的回转式空气预热器的密封组件中,参考图2中所示,第一柔性密封片2在第二方向上的长度可以大于或者等于第二柔性密封片3在第二方向上的长度。这样,当第一柔性密封片2与扇形板6接触进行密封并形成有一定弯折时,第二柔性密封片3的自由端不与扇形板6进行接触而与第一柔性密封片2的第二柔性段22抵接,在第一柔性密封片2的长度磨损至小于或者等于第二柔性密封片3的长度时,第二柔性密封片3与扇形板6接触并进行密封,用于提高该密封组件的使用寿命。
其中,第一柔性密封片2和第二柔性密封片3在第二方向上的长度具有差值,该差值可以构造为任意合适的大小,作为一种示例性实施例,第一柔性密封片2和第二柔性密封片3在第二方向上的长度差值可以为1mm~5mm,例如2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm等,本公开对此不作具体限制。
在本公开中,支撑片4在第二方向上的长度可以根据回转式空气预热器的规格以及尺寸的不同,构造为任意合适的大小。作为一种示例性实施例,支撑片4在第二方向上的长度可以为100mm~140mm,例如110mm、120mm、125mm、130mm、135mm等,本公开对此不作具体限制。
在本公开提供的回转式空气预热器的密封组件中,参考图2中所示,密封组件可以包括第一压板71和第二压板72,导流片1、第一柔性密封片2、第二柔性密封片3和两个支撑片4可以布置在第一压板71和第二压板72之间,第一压板71和第二压板72用于提高该密封组件的安装可靠性。
在上述方案的基础上,本公开还提供一种回转式空气预热器,包括径向隔板5、扇形板6以及上述的密封组件,导流片1、第一柔性密封片2、第二柔性密封片3和两个支撑片4可以以任意合适的方式固定在径向隔板5上,例如焊接等,本公开对此不作具体限制。作为一种示例性实施例,该回转式空气预热器可以包括螺栓81和螺母82,导流片1、第一柔性密封片2、第二柔性密封片3和两个支撑片4可以通过螺栓81和螺母82可拆卸地固定在径向隔板5上,并通过分别设置在密封组件两侧的垫片压紧。本公开提供的回转式空气预热器同样具有上述特点,为了避免重复,在此不再赘述。
在本公开提供的回转式空气预热器的密封组件中,由于第一柔性密封片2在第二方向上的长度较大,因而在工作时第一柔性密封片2与扇形板6直接接触进而会发生第一柔性密封片2朝向第二柔性密封片3弯折的情况,在此情况下,第一柔性密封片2的一部分通过支撑片4支撑而沿第二方向延伸,为了便于描述,第一柔性密封片2的这一部分称作第一柔性段21,第一柔性密封片2朝向第二柔性密封片3弯折的一部分称作第二柔性段22,由于第二柔性段朝向第二柔性密封片3弯折能够保证在工作过程中第一柔性密封片2与扇形板6完全接触,提高密封的可靠性。
其中,第二柔性段22与扇形板6之间的夹角可以构造为任意合适的大小,作为一种示例性实施例,第二柔性段22与扇形板6之间的夹角可以为15°~60°,例如20°、30°、35°、45°、50°等,本公开对此不作具体限制。
综上,在本公开中,参考图1至图2中所示,装配时,将第一压板71、导流片1、径向隔板5、第一柔性密封片2、支撑片4、第二柔性密封片3、另一支撑片4通过螺栓81与螺母82以及分别与螺栓81和螺母82抵接的两个垫片压紧固定,该密封组件即被安装在径向隔板5上。工作时,径向漏风首先受到来自导流片1的阻挡,并在接触到导流片1的第二片段12时形成涡流,能够对通过间隙的径向漏风进行降压减速,并且由于导流片1不与扇形板6接触并具有一定的预留间隙,因此导流片1可以采用具有高强度优点的材料制成,以便为第一柔性密封片2和第二柔性密封片3提供更好的保护;通过导流片1与扇形板6之间的间隙的径向漏风被与扇形板6直接接触的第一柔性密封片2完全阻挡,并由支撑片4对第一柔性密封片2提供一定的支撑力,避免由于径向漏风的冲击以及与扇形板6接触的摩擦力而发生的折损或者无法回弹的情况,这样能够使得该回转式空气预热器的漏风率降到最低;当第一柔性密封片2在使用过程中由于与扇形板6接触发生磨损而长度减小后,此时第二柔性密封片3与扇形板6开始接触以提高密封组件的寿命,其中,第一柔性密封片2和第二柔性密封片3可以采用具有高耐磨且摩擦系数小的复合双相材料制成,进一步增加该密封组件的寿命。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种回转式空气预热器的密封组件,所述回转式空气预热器包括径向隔板和扇形板,所述径向隔板在第一方向上具有相对的第一侧和第二侧,其特征在于,所述密封组件包括导流片、第一柔性密封片、第二柔性密封片和两个支撑片,所述导流片设置在所述径向隔板的第一侧,并且所述导流片在垂直于所述第一方向的第二方向上与所述扇形板之间具有间隙,所述第一柔性密封片和所述第二柔性密封片设置在所述径向隔板的第二侧并且所述第一柔性密封片与所述扇形板接触,两个所述支撑片分别设置在所述第一柔性密封片和所述第二柔性密封片之间以及所述第二柔性密封片远离所述径向隔板的一侧。
2.根据权利要求1所述的回转式空气预热器的密封组件,其特征在于,所述导流片包括相连的第一片段和第二片段,所述第一片段的至少部分与所述径向隔板相贴合,所述第二片段构造为波折板状并且沿所述第二方向延伸,所述第二片段的端部与所述扇形板之间具有所述间隙。
3.根据权利要求2所述的回转式空气预热器的密封组件,其特征在于,所述间隙在所述第二方向上的长度为2mm~5mm。
4.根据权利要求1所述的回转式空气预热器的密封组件,其特征在于,所述第一柔性密封片在所述第二方向上的长度大于或者等于所述第二柔性密封片在所述第二方向上的长度。
5.根据权利要求4所述的回转式空气预热器的密封组件,其特征在于,所述第一柔性密封片和所述第二柔性密封片在所述第二方向上的长度具有差值,所述差值为1mm~5mm。
6.根据权利要求1所述的回转式空气预热器的密封组件,其特征在于,所述支撑片在所述第二方向上的长度为100mm~140mm。
7.根据权利要求1所述的回转式空气预热器的密封组件,其特征在于,所述密封组件包括第一压板和第二压板,所述导流片、所述第一柔性密封片、所述第二柔性密封片和两个所述支撑片布置在所述第一压板和所述第二压板之间。
8.一种回转式空气预热器,其特征在于,所述回转式空气预热器包括径向隔板、扇形板以及根据权利要求1-7中任一项所述的密封组件,所述导流片、所述第一柔性密封片、所述第二柔性密封片和两个所述支撑片固定安装在所述径向隔板上。
9.根据权利要求8所述的回转式空气预热器,其特征在于,所述回转式空气预热器包括螺栓和螺母,所述导流片、所述第一柔性密封片、所述第二柔性密封片和两个所述支撑片通过所述螺栓和所述螺母可拆卸地固定在所述径向隔板上。
10.根据权利要求8所述的回转式空气预热器,其特征在于,所述径向隔板转动使得所述第一柔性密封片的部分朝向所述第二柔性密封片弯折,其中,所述第一柔性密封片弯折的部分与所述扇形板之间的夹角为15°~60°。
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