CN218819942U - 一种导光发光立体纹理饰面及含有其的产品 - Google Patents
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Abstract
一种导光发光立体纹理饰面以含有其的产品，该饰面包括基础层、立体UV纹理层和着色层，所述的基础层具有相对设置的第一附着面和第二附着面，所述的立体UV纹理层位于第一附着面或者第二附着面，所述的着色层位于立体UV纹理层的外侧面或者与立体UV纹理层相对侧的基础层的第一附着面和第二附着面上；所述的基础层还具有与第一附着面和第二附着面垂直设置的侧面，所述的侧面上设置有照射光源；本申请具有能够从与展示面垂直的侧面进行光线照射，从而使得饰面具有在多角度光线照射、叠加后形成更加立体且还可以发光的纹理展示效果的优点。
Description
技术领域
本申请涉及电器面板的技术领域,具体的涉及一种导光发光立体纹理饰面以含有其的产品。
背景技术
随着消费市场的不断更新换代，消费者对于产品的饰面效果的展示要求也越来越高，由传统的普通彩色饰面逐渐的发展为现有的立体纹理饰面结构，但是目前现有的立体纹理饰面的展示效果，均是饰面自身纹路和着色层相互叠加形成的立体效果，其仅仅是一种靠近消费者侧的展示面的单面给予消费者的直观立体展示，其无法呈现多面立体展示的效果；特别是现有的立体纹理饰面，仅能依靠消费者侧的展示面的单面的光线照射才有不同角度纹理的变化，无法实现多侧面光线照射所能呈现的立体纹理效果。
实用新型内容
本申请针对现有技术的上述不足，提供一种能够从与展示面垂直的侧面进行光线照射，从而使得饰面具有在多角度光线照射、叠加后形成更加立体且还可以发光的纹理展示效果的导光发光立体纹理饰面。
为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：一种导光发光立体纹理饰面，该饰面包括基础层、立体UV纹理层和着色层，所述的基础层具有相对设置的第一附着面和第二附着面，所述的立体UV纹理层位于第一附着面或者第二附着面，所述的着色层位于立体UV纹理层的外侧面或者与立体UV纹理层相对侧的基础层的第一附着面和第二附着面上；所述的基础层还具有与第一附着面和第二附着面垂直设置的侧面，所述的侧面上设置有照射光源。
采用上述结构，本申请首次在具有立体UV纹理层的饰面的侧面上设置照射光源，该照射光源的设置可以使得光源发生出来的光线从垂直于第一附着面和第二附着面的方向照射于立体UV纹理层上，从而使得立体UV纹理层上的立体图案或者文字发光，由于立体UV纹理层的立体图案或者文字是由无数细小、细微的线条构成，可以使得光线发生多角度的反射光，从而进一步的提高了整体饰面的立体纹理展示的立体效果，而且也使得立体纹理层自身发光，丰富了整体饰面的立体展示效果，为高端家电、3C产品等提供更加理想的饰面选择。
进一步的，所述的基础层具有四个与第一附着面和第二附着面垂直设置的侧面，所述的照射光源至少设置于一个侧面上；采用上述结构，可以实现一个侧面和饰面靠近消费者的展示面两个面的光线照射，也可以有效提高饰面的立体纹理展示效果，并且立体纹理层在照射光源的照射下可以实现发光效果。
更进一步的，所述的基础层具有四个与第一附着面和第二附着面垂直设置的侧面，所述的四个侧面上均设置有照射光源；采用上述结构，可以实现四个侧面和饰面靠近消费者的展示面五个面的光线照射，更加有效的提高饰面的立体纹理展示效果，并且立体纹理层在照射光源的照射下可以实现发光效果；而且四个侧面均设置照射光源使得光源分配的更加平衡，中间的立体纹理区域实现更多角度的光的反射。
进一步的，所述的照射光源为Led灯珠七彩灯或者跑马灯，所述的Led灯珠、七彩灯或者跑马灯粘合于基础层的与第一附着面和第二附着面垂直设置的侧面上；采用Led灯珠、七彩灯或者跑马灯的结构，既可以有效的提高光源照射的效果，而且还可以实现不同颜色的变化，使得饰面的立体纹理展示效果更加的多样化。
进一步的，所述的立体UV纹理层由互补的第一区域和第二区域构成，所述的第一区域为立体纹理区，所述的第二区域为非纹理区；采用上述结构，本申请的立体UV纹理层划分呈纹理区和非纹理区，而不是现有的整面都是立体纹理区的结构，这样再采用照射光源进行照射的时候，光线仅在立体纹理区得到反射，非纹理区仅仅是光的导光介质，从而使得立体纹理区的立体纹理展示效果更加突出，明显。
进一步的，所述的第一区域位于内部，所述的第二区域位于外部，且所述的第二区域环绕所述的第一区域；即本申请将立体纹理区设置于立体UV纹理层靠里侧，非纹理区靠近外侧，照射光源汇集在内部的立体纹理区实现更加理想的照射效果。
进一步的，所述的立体UV纹理层至少具有两层，且两层立体UV纹理层相互叠加，所述的至少两层纹理层的立体纹理区由凹凸度不同的线条形成，且凹凸度为0.002-0.1mm；采用上述结构，不同的凹凸度的线条形成的纹理可以实现光源的对角度反光效果，在不同角度观察体现不同的立体图案的灯光炫彩效果，提升产品的展示度；特别的多层纹理的凹凸度还可以实现相互的叠加。
进一步的，所述的第一附着面为展示面，所述的第二附着面为贴合面，所述的立体UV纹理层位于第二附着面上，所述的着色层位于立体UV纹理层的外侧面上；采用上述结构，形成饰面之后，立体UV纹理层被包覆于基础层和着色层之间，不会被外界直接接触造成剐蹭或者破坏，而且还能提高立体纹理的展示效果。
进一步的，所述的第一附着面为展示面，所述的第二附着面为贴合面，所述的立体UV纹理层位于第一附着面上，所述的着色层位于第二附着面上；采用上述结构，通过基础层侧面的照射光源，结合立体UV纹理层仍然可以提高立体纹理的展示效果。
进一步的，所述的基础层为玻璃、PET、PC、PMMA、PS、ABS、APETG、PETG、PP或者PVC等材料制备的板材。
进一步的，所述的着色层至少包括第一着色层和第二着色层，所述的第二着色层位于第一着色层的外侧；采用上述至少两侧着色层，提高着色层与饰面之间的结合牢固度，并且有效提高饰面的着色效果。
本申请还提供一种上述饰面的应用，具体的可以应用于家电、夹具、箱包、汽车贴膜、汽车内外装饰、汽车灯等应用环境中。
附图说明
图1本申请实施例1的饰面流程图的结构示意图。
图2本申请的实施例1饰面的结构示意图。
图3本申请的饰面俯视图的结构示意图。
图4本申请实施例2的饰面流程图的结构示意图。
图5本申请的实施例2饰面的结构示意图。
图6本申请实施例3的饰面流程图的结构示意图。
图7本申请实施例3的饰面的结构示意图。
图8本申请立体UV纹理层的结构示意图。
如附图所示：a.饰面本体，1.基础层，1.1.第一附着面，1.2.第二附着面，1.3.侧面，2.立体UV纹理层，2.1.第一区域，2.2.第二区域，2.3.第一立体UV纹理层，2.4.第二立体UV纹理层，3.着色层，3.1.第一着色层，3.2.第二着色层，4.照射光源。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是优选实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
此外要说明的是：当部件被称为“固定于”(及其与“固定于”类似含有的其它方式)另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在另一中间部件，通过中间部件固定。当一个部件被认为是“连接”(及其与“连接”类似含有的其它方式)另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在另一中间部件。当一个部件被认为是“设置于”(及其与“设置于”类似含有的其它方式)另一个部件，它可以是直接设置在另一个部件上或者可能同时存在另一中间部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如附图1-8所示，本申请的一种导光发光立体纹理饰面，该饰面具有饰面本体a，该饰面包括基础层1、立体UV纹理层2和着色层3，所述的基础层1具有相对设置的第一附着面1.1和第二附着面1.2(即面向消费者的展示面和与产品贴近的贴合面)，所述的立体UV纹理层2位于第一附着面1.1或者第二附着面1.2，所述的着色层3位于立体UV纹理层2的外侧面或者与立体UV纹理层2相对侧的基础层1的第一附着面1.1和第二附着面1.2上(即立体UV纹理层位于第一附着面上时，着色层位于第二附着面上；或者立体UV纹理层位于第二附着面上时、着色层位于立体UV纹理层的外侧面(即立体UV纹理层的与基础层贴合的相对那一侧的表面上))；所述的基础层1还具有与第一附着面1.1和第二附着面1.2垂直设置的侧面1.3(即基础层的侧壁)，所述的侧面1.3上设置有照射光源4。
采用上述结构，本申请首次在具有立体UV纹理层的饰面的侧面上设置照射光源，该照射光源的设置可以使得光源发生出来的光线从垂直于第一附着面和第二附着面的方向照射于立体UV纹理层上，从而使得立体UV纹理层上的立体图案或者文字发光，由于立体UV纹理层的立体图案或者文字是由无数细小、细微的线条构成，可以使得光线发生多角度的反射光，从而进一步的提高了整体饰面的立体纹理展示的立体效果，而且也使得立体纹理层自身发光，丰富了整体饰面的立体展示效果，为高端家电、3C产品等提供更加理想的饰面选择。
如附图1-3所示，本申请所述的基础层1具有四个与第一附着面1.1和第二附着面1.2垂直设置的侧面1.3，所述的照射光源4至少设置于一个侧面1.3上；采用上述结构，可以实现一个侧面和饰面靠近消费者的展示面两个面的光线照射，也可以有效提高饰面的立体纹理展示效果，并且立体纹理层在照射光源的照射下可以实现发光效果。
作为示例、如附图3所示，本申请所述的基础层1具有四个与第一附着面1.1和第二附着面1.2垂直设置的侧面1.3，所述的四个侧面1.3上均设置有照射光源4(具体的，如附图3所示，本申请的饰面呈现长方体的结构形成，其中的厚度方向的四个侧面上均粘附有照射光源)；采用上述结构，可以实现四个侧面和饰面靠近消费者的展示面五个面的光线照射，更加有效的提高饰面的立体纹理展示效果，并且立体纹理层在照射光源的照射下可以实现发光效果；而且四个侧面均设置照射光源使得光源分配的更加平衡，中间的立体纹理区域实现更多角度的光的反射。
作为示例，本申请所述的照射光源为Led灯珠、七彩灯或者跑马灯等，所述的Led灯珠、七彩灯或者跑马灯粘合于基础层1的与第一附着面1.1和第二附着面1.2垂直设置的侧面1.3上；采用Led灯珠、七彩灯或者跑马灯(如7彩LED跑马灯)等的结构，既可以有效的提高光源照射的效果，而且还可以实现不同颜色的变化，使得饰面的立体纹理展示效果更加的多样化。
如附图8所示，本申请所述的立体UV纹理层2由互补的第一区域2.1和第二区域2.2构成，所述的第一区域2.1为立体纹理区，所述的第二区域2.2为非纹理区(无纹理)；采用上述结构，本申请的立体UV纹理层划分呈纹理区和非纹理区，而不是现有的整面都是立体纹理区的结构，这样再采用照射光源进行照射的时候，光线仅在立体纹理区得到反射，非纹理区仅仅是光的导光介质，从而使得立体纹理区的立体纹理展示效果更加突出，明显。
如附图8所示，本申请所述的第一区域2.1位于内部，所述的第二区域2.2位于外部，且所述的第二区域2.2环绕所述的第一区域2.1；即本申请将立体纹理区设置于立体UV纹理层延展面的靠里侧，非纹理区靠近外侧，照射光源汇集在内部的立体纹理区实现更加理想的照射效果。
如附图6-8所示，作为实施例3，该示例中所述的立体UV纹理层2具有两层即第一立体UV纹理层2.3和第二立体UV纹理层2.4，且两层立体UV纹理层相互叠加，所述的两层纹理层的立体纹理区2.1由凹凸度不同的线条形成，且线条的凹凸度为0.002-0.1mm(即本申请的立体纹理是通过无数微小、细小的线条形成的立体图案或者文字或者图文，这些微小的、细小的线条在纹理层中沿着纹理层的厚度方向具有凹凸延伸的结构以形成立体效果，具体的凹凸方向就是沿着饰面的厚度方向延伸)；采用上述结构，不同的凹凸度的线条形成的纹理可以实现光源的对角度反光效果，在不同角度观察体现不同的立体图案的灯光炫彩效果，提升产品的展示度；特别的多层纹理的凹凸度还可以实现相互的叠加。
如附图1-2所示，作为实施例1，该实施例中所述的第一附着面1.1为展示面(靠近消费者的面，用于纹理效果的展示)，所述的第二附着面1.2为贴合面(与具体的产品附着)，所述的立体UV纹理层2位于第二附着面1.2上，所述的着色层3位于立体UV纹理层2的外侧面上；采用上述结构，形成饰面之后，立体UV纹理层被包覆于基础层和着色层之间，不会被外界直接接触造成剐蹭或者破坏，而且还能提高立体纹理的展示效果。
如附图4-5所示，作为实施例2，该实施例中所述的第一附着面1.1为展示面，所述的第二附着面1.2为贴合面，所述的立体UV纹理层2位于第一附着面1.1上，所述的着色层3位于第二附着面1.2上；采用上述结构，通过基础层侧面的照射光源，结合立体UV纹理层仍然可以提高立体纹理的展示效果。
作为示例，本申请所述的基础层1为玻璃、PET、PC、PMMA、PS、ABS、APETG、PETG、PP或者PVC等材料制备的板材结构，这些板材结构为透明或者半透明的板材，方便光源的导入和反射。
如附图6-7所示，本申请所述的着色层3至少包括第一着色层3.1和第二着色层3.2，所述的第二着色层3.2位于第一着色层3.1的外侧(即贴合于第一着色层的外表面)；采用上述至少两侧着色层，提高着色层与饰面之间的结合牢固度，并且有效提高饰面的着色效果。
本申请还提供一种上述饰面的应用，具体的可以应用于家电、夹具、箱包、汽车贴膜、汽车内外装饰、汽车灯等应用环境中。
本申请的着色层可以通过喷涂、电镀、涂布或者纳米印刷等方式实现，也可以通过纳米涂层处理的方式获得的，具体的可以通过行业常规的金属纳米涂层工艺获得着色层(颜色可以根据具体产品的需要进行设置)。
本申请的立体UV纹理层，可以通过在电脑中先制作出需要的图文或者文字，通过在电脑中旋转形成立体纹理的线条实现线条之间的角度调整，从而获得聚光效果理想的线条角度，和纹理效果，然后再采用3D多通道工艺制备出来纹理层；所述的立体UV纹理层或者称为UV压印光学纹理层或者称为UV立体纹理层，是通过模具制备而成，具体的模具可以参照CN109465992A多通道3D纳米纹理模具的制备方法或者201910529441.3中公开的一种纳米纹理模具制备而成；大致过程是：将模具上的纹理图案转印至转印胶上，转印胶与基础层或者液晶层之间实现粘结贴合，在基础层或者液晶层的一个表面上就会形成具有UV纹理的立体纹理层，转印胶可以是紫外线固化型的UV转印胶，这样就可以通过紫外线照射实现固化将具有UV纹理的转印胶与其附着的层结构之间实现紧密的连接构成一体，转印胶可以为半透明或者透明状方便立体纹理的呈现和液晶层或者着色层的展示，同时UV压印纹理层其微观上是由无数细长的线条组合构成的纹理图案、还可以与液晶层之间相处一定的叠加遮挡效果，进一步丰富最终饰面的展示效果；此外，本申请这种具有液晶层和UV压印纹理层的饰面还可以起到镜面效果。
Claims (10)
1.一种导光发光立体纹理饰面，其特征在于：该饰面包括基础层、立体UV纹理层和着色层，所述的基础层具有相对设置的第一附着面和第二附着面，所述的立体UV纹理层位于第一附着面或者第二附着面，所述的着色层位于立体UV纹理层的外侧面或者与立体UV纹理层相对侧的基础层的第一附着面和第二附着面上；所述的基础层还具有与第一附着面和第二附着面垂直设置的侧面，所述的侧面上设置有照射光源。
2.根据权利要求1所述的导光发光立体纹理饰面，其特征在于：所述的基础层具有四个与第一附着面和第二附着面垂直设置的侧面，所述的照射光源至少设置于一个侧面上。
3.根据权利要求2所述的导光发光立体纹理饰面，其特征在于：所述的基础层具有四个与第一附着面和第二附着面垂直设置的侧面，所述的四个侧面上均设置有照射光源。
4.根据权利要求1所述的导光发光立体纹理饰面，其特征在于：所述的照射光源为Led灯珠七彩灯或者跑马灯，所述的Led灯珠、七彩灯或者跑马灯粘合于基础层的与第一附着面和第二附着面垂直设置的侧面上；所述的立体UV纹理层由互补的第一区域和第二区域构成，所述的第一区域为立体纹理区，所述的第二区域为非纹理区。
5.根据权利要求4所述的导光发光立体纹理饰面，其特征在于：所述的第一区域位于内部，所述的第二区域位于外部，且所述的第二区域环绕所述的第一区域。
6.根据权利要求1所述的导光发光立体纹理饰面，其特征在于：所述的立体UV纹理层至少具有两层，且两层立体UV纹理层相互叠加，所述的至少两层纹理层的立体UV纹理层由凹凸度不同的线条形成，且凹凸度为0.002-0.1mm。
7.根据权利要求1所述的导光发光立体纹理饰面，其特征在于：所述的第一附着面为展示面，所述的第二附着面为贴合面，所述的立体UV纹理层位于第二附着面上，所述的着色层位于立体UV纹理层的外侧面上。
8.根据权利要求1所述的导光发光立体纹理饰面，其特征在于：所述的第一附着面为展示面，所述的第二附着面为贴合面，所述的立体UV纹理层位于第一附着面上，所述的着色层位于第二附着面上。
9.根据权利要求1所述的导光发光立体纹理饰面，其特征在于：所述的基础层为玻璃、PET、PC、PMMA、PS、ABS、APETG、 PETG 、PP或者 PVC材料制备的板材；所述的着色层至少包括第一着色层和第二着色层，所述的第二着色层位于第一着色层的外侧。
10.一种含有权利要求1-9任一权利要求所述的导光发光立体纹理饰面的产品，其特征在于：该产品包括家电、家具、箱包、汽车贴膜、汽车内外装饰或者汽车灯。
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