CN218818794U - 金属包覆软管的插口连接装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种金属包覆软管的插口连接装置，包括金属包覆软管本体和软管接头，金属包覆软管本体包括胶管、金属网套以及护套，金属包覆软管本体的端口处套设有联接套，联接套内壁呈阶梯式设置且分别与胶管、金属网套以及护套抵紧，联接套一端开设有容纳槽，容纳槽内壁转动连接有转轴，转轴上套设有金属绑带，联接套一端开设有固定槽，联接套上安装有固定组件。当需要连接时，工作人员需将软管接头一端插入胶管内，将联接套套设在金属包覆软管本体外侧，再将金属绑带从容纳槽内拉出，插接到固定槽内，并通过固定组件对金属绑带进行固定，免去了将金属包覆软管本体塞入联接套内的繁琐操作，便于工作人员将软管接头与金属包覆软管本体连接固定。

Description

金属包覆软管的插口连接装置

技术领域

本实用新型涉及连接装置技术领域，特别涉及一种金属包覆软管的插口连接装置。

背景技术

目前燃气灶具连接的软管主要有三种：不锈钢波纹软管、胶管或复合胶管、以及有金属保护层的胶管或复合胶管，也称金属包覆软管，其中，不锈钢波纹软管适用于固定安装的燃气灶具和其它燃气用具；胶管和复合胶管主要用于固定和非固定安装的燃气灶具；金属包覆软管适用于固定和非固定安装的燃气灶具和其它燃气用具。

在公开号为CN204692844U的中国实用新型专利中公开了一种包括金属包覆软管以及与其配合使用的软管接头，所述金属包覆软管包括燃气用胶管、包覆在胶管外表面的金属网套以及包覆在金属网套外表面的塑料护套，所述金属包覆软管的端口处外套有塑料联接套，联接套设在金属包覆软管与软管接头的接口处，联接套端部上靠近软管接头一侧的环形槽处设有金属夹紧件。

上述装置中的胶管、金属网套以及塑料护套难以塞进联接套内，不利于使用金属夹紧件将金属包覆软管与软管接头连接起来。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种金属包覆软管的插口连接装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：金属包覆软管的插口连接装置，包括金属包覆软管本体和插接在金属包覆软管本体内的软管接头，所述金属包覆软管本体包括胶管、包覆在胶管外侧的金属网套以及包覆在金属网套外侧的护套，

所述金属包覆软管本体的端口处套设有联接套，所述联接套内壁呈阶梯式设置且分别与胶管、金属网套以及护套抵紧，所述联接套一端开设有容纳槽，所述容纳槽内壁转动连接有转轴，所述转轴上套设有金属绑带，所述联接套远离容纳槽槽口处的一端开设有与金属绑带插接配合的固定槽，所述联接套上安装有用于固定金属绑带的固定组件。

通过采用上述技术方案，当需要连接金属包覆软管本体与软管接头时，工作人员只需将软管接头一端插入胶管内，将联接套套设在金属包覆软管本体外侧，并与胶管、金属网套以及护套抵紧，再将金属绑带从容纳槽内拉出，插接到固定槽内，并通过固定组件对金属绑带进行固定，免去了将金属包覆软管本体塞入联接套内的繁琐操作，便于工作人员将软管接头与金属包覆软管本体连接固定。

进一步的，所述固定组件包括同时插接在联接套和金属绑带上的插销以及与插销远离金属绑带的一端固定的拉动块。

通过采用上述技术方案，当需要固定金属绑带时，工作人员先通过拉动块拉出插销，将金属绑带插接到固定槽内，再将拉动块向联接套一侧推动，使得插销同时插接在联接套和金属绑带上，以此对金属绑带进行固定。

进一步的，所述插销套设有弹簧，所述弹簧一端与联接套侧壁固定，所述弹簧另一端与拉动块侧壁固定。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置，使得插销保持对联接套和金属绑带的插接作用，降低了插销脱落导致联接套与金属绑带脱离固定状态的概率。

进一步的，所述转轴上套设有卷簧，所述卷簧的一端与转轴侧壁固定，所述金属绑带套设在卷簧上，所述卷簧一端与金属绑带固定。

通过采用上述技术方案，卷簧使得金属绑带保持收缩的状态，从而通过金属绑带对金属包覆软管本体抵紧，降低了金属绑带松动导致金属包覆软管与软管接头脱离的概率。

进一步的，所述金属绑带远离卷簧的一端固定有限位块，所述限位块的正投影面积大于容纳槽的槽口面积。

通过采用上述技术方案，限位块对金属绑带起到了限位作用，避免了金属绑带完全进入容纳槽内的情况。

进一步的，所述限位块下表面嵌设有上磁片，所述固定槽内底壁嵌设有与上磁片磁性相吸的下磁片。

通过采用上述技术方案，上磁片与下磁片磁性相吸，使得限位块与固定槽内底壁吸附固定，便于工作人员将金属绑带插入固定槽内。

进一步的，所述金属绑带上开设有助力孔。

通过采用上述技术方案，助力孔的设置，有利于工作人员通过助力孔拉动金属绑带。

进一步的，所述联接套内壁固定有橡胶片，所述橡胶片与金属包覆软管本体外壁抵紧。

通过采用上述技术方案，橡胶片采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，当工作人员固定好金属绑带后，联接套与金属包覆软管本体配合并抵紧橡胶片，使得联接套与金属包覆软管本体之间的摩擦力增大，增强了对金属包覆软管本体的固定效果，此外，橡胶片还减小了联接套与金属包覆软管本体间的磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本申请中，当需要连接金属包覆软管本体与软管接头时，工作人员只需将软管接头一端插入胶管内，将联接套套设在金属包覆软管本体外侧，并与胶管、金属网套以及护套抵紧，再将金属绑带从容纳槽内拉出，插接到固定槽内，并通过固定组件对金属绑带进行固定，免去了将金属包覆软管本体塞入联接套内的繁琐操作，便于工作人员将软管接头与金属包覆软管本体连接固定；

2、本申请中，弹簧的设置，使得插销保持对联接套和金属绑带的插接作用，降低了插销脱落导致联接套与金属绑带脱离固定状态的概率；

3、本申请中，卷簧使得金属绑带保持收缩的状态，从而通过金属绑带对金属包覆软管本体抵紧，降低了金属绑带松动导致金属包覆软管与软管接头脱离的概率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例用于凸显固定组件的结构示意图

图4是图3中A处的放大示意图。

图中：1、金属包覆软管本体；11、胶管；12、金属网套；13、护套；2、软管接头；3、联接套；31、容纳槽；32、固定槽；4、转轴；41、卷簧；5、金属绑带；51、限位块；52、助力孔；6、固定组件；61、插销；62、拉动块；63、弹簧；7、上磁片；8、下磁片；9、橡胶片。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-4所示，本申请实施例公开一种金属包覆软管的插口连接装置，包括金属包覆软管本体1、软管接头2、联接套3、转轴4、金属绑带5以及固定组件6。

金属包覆软管本体1包括胶管11、包覆在胶管11外侧的金属网套12以及包覆在金属网套12外侧的护套13。软管接头2用于连接金属包覆软管本体1和燃气灶，软管接头2插接在金属包覆软管本体1内。联接套3套设在金属包覆软管本体1的端口处，联接套3内壁呈阶梯式设置且分别与胶管11、金属网套12以及护套13抵紧，联接套3一端开设有容纳槽31，联接套3远离容纳槽31槽口处的一端开设有固定槽32。转轴4为圆杆状结构，转轴4两端分别与容纳槽31两侧的内壁转动连接。金属绑带5为柔性金属材料制成的金属绑带5，金属材料套设在转轴4上，金属绑带5远离转轴4的一端与固定槽32插接配合。

固定组件6安装在联接套3上，用于固定金属绑带5，固定组件6包括插销61、拉动块62以及弹簧63。插销61为水平设置的圆杆状结构，插销61同时插接在联接套3和金属绑带5上。拉动块62为圆块状结构，拉动块62固定在插销61远离金属绑带5的一端。弹簧63套设在插销61上，弹簧63一端与联接套3侧壁固定，弹簧63另一端与拉动块62侧壁固定。

当需要连接金属包覆软管本体1与软管接头2时，工作人员只需将软管接头2一端插入胶管11内，将联接套3套设在金属包覆软管本体1外侧，并与胶管11、金属网套12以及护套13抵紧，再通过拉动块62拉出插销61，将金属绑带5从容纳槽31内拉出，插接到固定槽32内，再将拉动块62向联接套3一侧推动，使得插销61同时插接在联接套3和金属绑带5上，以此对金属绑带5进行固定，免去了将金属包覆软管本体1塞入联接套3内的繁琐操作，便于工作人员将软管接头2与金属包覆软管本体1连接固定，弹簧63使插销61保持对联接套3和金属绑带5的插接作用，降低了插销61脱落导致联接套3与金属绑带5脱离固定状态的概率。

为了降低金属绑带5松动的概率，转轴4上套设有卷簧41，卷簧41的一端与转轴4侧壁固定，金属绑带5套设在卷簧41上，卷簧41一端与金属绑带5固定，卷簧41使得金属绑带5保持收缩的状态，从而通过金属绑带5对金属包覆软管本体1抵紧，以此降低了金属绑带5松动导致金属包覆软管与软管接头2脱离的概率。

为了避免金属绑带5完全进入容纳槽31内的情况，金属绑带5远离卷簧41的一端固定有限位块51，限位块51的正投影面积大于容纳槽31的槽口面积，限位块51对金属绑带5起到了限位作用，以此避免了金属绑带5完全进入容纳槽31内的情况。

为了便于工作人员将金属绑带5插入固定槽32内，限位块51下表面嵌设有上磁片7，固定槽32内底壁嵌设有与上磁片7磁性相吸的下磁片8，上磁片7与下磁片8磁性相吸，使得限位块51与固定槽32内底壁吸附固定，便于工作人员将金属绑带5插入固定槽32内。

为了便于工作人员拉动金属绑带5，金属绑带5上开设有助力孔52，助力孔52的设置，有利于工作人员通过助力孔52拉动金属绑带5。

为了增强对金属包覆软管本体1的固定效果，联接套3内壁固定有橡胶片9，橡胶片9与金属包覆软管本体1外壁抵紧，橡胶片9采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，当工作人员固定好金属绑带5后，联接套3与金属包覆软管本体1配合并抵紧橡胶片9，使得联接套3与金属包覆软管本体1之间的摩擦力增大，以此增强了对金属包覆软管本体1的固定效果，此外，橡胶片9还减小了联接套3与金属包覆软管本体1间的磨损。

本实施例中金属包覆软管的插口连接装置的使用原理为：当需要连接金属包覆软管本体1与软管接头2时，工作人员只需将软管接头2一端插入胶管11内，将联接套3套设在金属包覆软管本体1外侧，并与胶管11、金属网套12以及护套13抵紧，再通过拉动块62拉出插销61，将金属绑带5从容纳槽31内拉出，插接到固定槽32内，再将拉动块62向联接套3一侧推动，使得插销61同时插接在联接套3和金属绑带5上，以此对金属绑带5进行固定，免去了将金属包覆软管本体1塞入联接套3内的繁琐操作，便于工作人员将软管接头2与金属包覆软管本体1连接固定，弹簧63的设置，使得插销61保持对联接套3和金属绑带5的插接作用，降低了插销61脱落导致联接套3与金属绑带5脱离固定状态的概率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.金属包覆软管的插口连接装置，包括金属包覆软管本体(1)和插接在金属包覆软管本体(1)内的软管接头(2)，所述金属包覆软管本体(1)包括胶管(11)、包覆在胶管(11)外侧的金属网套(12)以及包覆在金属网套(12)外侧的护套(13)，其特征是：

所述金属包覆软管本体(1)的端口处套设有联接套(3)，所述联接套(3)内壁呈阶梯式设置且分别与胶管(11)、金属网套(12)以及护套(13)抵紧，所述联接套(3)一端开设有容纳槽(31)，所述容纳槽(31)内壁转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)上套设有金属绑带(5)，所述联接套(3)远离容纳槽(31)槽口处的一端开设有与金属绑带(5)插接配合的固定槽(32)，所述联接套(3)上安装有用于固定金属绑带(5)的固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的金属包覆软管的插口连接装置，其特征是：所述固定组件(6)包括同时插接在联接套(3)和金属绑带(5)上的插销(61)以及与插销(61)远离金属绑带(5)的一端固定的拉动块(62)。

3.根据权利要求2所述的金属包覆软管的插口连接装置，其特征是：所述插销(61)套设有弹簧(63)，所述弹簧(63)一端与联接套(3)侧壁固定，所述弹簧(63)另一端与拉动块(62)侧壁固定。

4.根据权利要求3所述的金属包覆软管的插口连接装置，其特征是：所述转轴(4)上套设有卷簧(41)，所述卷簧(41)的一端与转轴(4)侧壁固定，所述金属绑带(5)套设在卷簧(41)上，所述卷簧(41)一端与金属绑带(5)固定。

5.根据权利要求4所述的金属包覆软管的插口连接装置，其特征是：所述金属绑带(5)远离卷簧(41)的一端固定有限位块(51)，所述限位块(51)的正投影面积大于容纳槽(31)的槽口面积。

6.根据权利要求5所述的金属包覆软管的插口连接装置，其特征是：所述限位块(51)下表面嵌设有上磁片(7)，所述固定槽(32)内底壁嵌设有与上磁片(7)磁性相吸的下磁片(8)。

7.根据权利要求6所述的金属包覆软管的插口连接装置，其特征是：所述金属绑带(5)上开设有助力孔(52)。

8.根据权利要求1所述的金属包覆软管的插口连接装置，其特征是：所述联接套(3)内壁固定有橡胶片(9)，所述橡胶片(9)与金属包覆软管本体(1)外壁抵紧。

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