CN218818173U - 一种串联结构超高压节流阀 - Google Patents

一种串联结构超高压节流阀 Download PDF

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刘锋
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Abstract

本实用新型公开了一种串联结构超高压节流阀,包括节流阀体,节流阀体内部开设有第一节流通道和第二节流通道,第一节流通道一端安装有进液口,第二节流通道一端安装有出液口,第一节流通道一端的第一阀腔内插设有第一阀芯,第二节流通道一侧中部开设有限位槽,限位槽内侧通过阀板滑动插设有第二阀芯,本实用新型通过第一节流通道一端的第一阀腔内插设有第一阀芯,第二节流通道一侧中部的限位槽内横向插设有第二阀芯,采用串联两组阀芯,使得能够对节流通道进行双层节流调节处理,调节精度高,而且密封效果较好。

Description

一种串联结构超高压节流阀
技术领域
本实用新型涉及节流阀技术领域,具体是一种串联结构超高压节流阀。
背景技术
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀,在定量泵液压系统中,节流阀和溢流阀配合,可组成三种节流调速系统,即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能,不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定,一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
现有技术中申请号为CN202120210671.6的一种节流阀结构,包括节流阀体、节流阀盖、节流阀杆、节流阀密封垫、节流阀接头;节流阀体上设有液体出水端,节流阀体上端开口与节流阀盖连接,节流阀盖内插装节流阀杆,节流阀盖用于固定节流阀杆,并通过节流阀杆控制调节液体的流量大小,节流阀杆下端套装有节流阀密封垫,节流阀密封垫插装于节流阀接头内,节流阀接头固定于节流阀体下端开口处,为液体进水端固定在节流阀体上,用于固定节流阀密封垫;使本阀体具有结构简单、体积小巧的优点,适用于家用电器,但是,其不能对节流通道进行双层节流调节处理,调节精度较差,而且密封效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种串联结构超高压节流阀,以解决现有技术中不能对节流通道进行双层节流调节处理,调节精度较差,而且密封效果一般的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种串联结构超高压节流阀,包括节流阀体,所述节流阀体内部开设有第一节流通道和第二节流通道,所述第一节流通道一端安装有进液口,所述第二节流通道一端安装有出液口,所述第一节流通道一端的第一阀腔内插设有第一阀芯,所述第二节流通道一侧中部开设有限位槽,所述限位槽内侧通过阀板滑动插设有第二阀芯。
进一步的,所述第一阀芯一端安装有第一阀杆,且第一阀杆一端通过第一阀座安装在节流阀体一端。
进一步的,所述限位槽一侧的节流阀体内开设有第二阀腔,所述第二阀芯一端通过阀板滑动设置在第二阀腔内。
进一步的,所述阀板一端通过第二阀杆安装有电动推杆,所述电动推杆通过第二阀座安装在节流阀体外侧。
进一步的,所述第一阀芯一端安装有第一密封圈,所述阀板一侧安装有第二密封圈。
进一步的,所述第一阀芯由圆柱体和圆台体组成,且圆台体固定安装在圆柱体一侧,第一阀芯外侧设置有第一密封层。
进一步的,所述第二阀芯由矩形板和弧形板组成,且弧形板固定安装在矩形板一端,所述第二阀芯外侧设置有第二密封层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一节流通道一端的第一阀腔内插设有第一阀芯,第二节流通道一侧中部的限位槽内横向插设有第二阀芯,采用串联两组阀芯,使得能够对节流通道进行双层节流调节处理,调节精度高,而且密封效果较好。
2、本实用新型通过第一阀芯一端安装有第一密封圈,阀板一侧安装有第二密封圈,便于提高第一阀芯和阀板与节流阀体内部阀腔滑动连接的密封性,防止漏液。
3、本实用新型通过第二阀芯由矩形板和弧形板组成,且弧形板固定安装在矩形板一端,第二阀芯外侧设置有第二密封层,使得第二阀芯结构强度高,有利于提高第二阀芯一端插设在限位槽内的密封性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构主剖图;
图2为本实用新型的第二阀芯结构示意图。
图中:1、节流阀体;2、第一节流通道;3、进液口;4、出液口;5、第一阀座;6、第一阀杆;7、第一阀芯;8、第一密封圈;9、限位槽;10、第二阀芯;11、阀板;12、第二阀杆;13、第二阀座;14、电动推杆;15、第二密封层;16、第二密封圈;17、第二节流通道;18、第二阀腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,本实用新型实施例中,一种串联结构超高压节流阀,包括节流阀体1,节流阀体1内部开设有第一节流通道2和第二节流通道17,第一节流通道2一端安装有进液口3,第二节流通道17一端安装有出液口4,第一节流通道2一端的第一阀腔内插设有第一阀芯7,用于对第一节流通道2一端进行节流调节处理,第二节流通道17一侧中部开设有限位槽9,限位槽9内侧通过阀板11滑动插设有第二阀芯10,用于对第二节流通道17中部进行节流调节处理,采用串联两组阀芯,使得能够对节流通道进行双层节流调节处理,调节精度高,而且密封效果较好。
优选的,第一阀芯7一端安装有第一阀杆6,且第一阀杆6一端通过第一阀座5安装在节流阀体1一端,使得便于对第一阀芯7一端进行升降调节处理。
优选的,限位槽9一侧的节流阀体1内开设有第二阀腔18,第二阀芯10一端通过阀板11滑动设置在第二阀腔18内,用于对第二阀芯10一端滑动安装在第二节流通道17中部,滑动调节精度较高。
优选的,阀板11一端通过第二阀杆12安装有电动推杆14,电动推杆14通过第二阀座13安装在节流阀体1外侧,用于驱动阀板11和第二阀芯10移动调节节流处理。
优选的,第一阀芯7一端安装有第一密封圈8,阀板11一侧安装有第二密封圈16,便于提高第一阀芯7和阀板11与节流阀体1内部阀腔滑动连接的密封性,有效防止漏液。
优选的,第一阀芯7由圆柱体和圆台体组成,且圆台体固定安装在圆柱体一侧,第一阀芯7外侧设置有第一密封层,使得第一阀芯7结构强度高,节流调节方便快捷。
优选的,第二阀芯10由矩形板和弧形板组成,且弧形板固定安装在矩形板一端,第二阀芯10外侧设置有第二密封层15,使得第二阀芯10结构强度高,有利于提高第二阀芯10一端插设在限位槽9内的密封性。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过第一节流通道2一端的第一阀腔内插设有的第一阀芯7,第二节流通道17一侧中部的限位槽9内横向插设有第二阀芯10,采用串联两组阀芯,使得能够对节流通道进行双层节流调节处理,调节精度高,而且密封效果较好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种串联结构超高压节流阀,包括节流阀体(1),其特征在于:所述节流阀体(1)内部开设有第一节流通道(2)和第二节流通道(17),所述第一节流通道(2)一端安装有进液口(3),所述第二节流通道(17)一端安装有出液口(4),所述第一节流通道(2)一端的第一阀腔内插设有第一阀芯(7),所述第二节流通道(17)一侧中部开设有限位槽(9),所述限位槽(9)内侧通过阀板(11)滑动插设有第二阀芯(10)。
2.根据权利要求1所述的一种串联结构超高压节流阀,其特征在于:所述第一阀芯(7)一端安装有第一阀杆(6),且第一阀杆(6)一端通过第一阀座(5)安装在节流阀体(1)一端。
3.根据权利要求1所述的一种串联结构超高压节流阀,其特征在于:所述限位槽(9)一侧的节流阀体(1)内开设有第二阀腔(18),所述第二阀芯(10)一端通过阀板(11)滑动设置在第二阀腔(18)内。
4.根据权利要求3所述的一种串联结构超高压节流阀,其特征在于:所述阀板(11)一端通过第二阀杆(12)安装有电动推杆(14),所述电动推杆(14)通过第二阀座(13)安装在节流阀体(1)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种串联结构超高压节流阀,其特征在于:所述第一阀芯(7)一端安装有第一密封圈(8),所述阀板(11)一侧安装有第二密封圈(16)。
6.根据权利要求1所述的一种串联结构超高压节流阀,其特征在于:所述第一阀芯(7)由圆柱体和圆台体组成,且圆台体固定安装在圆柱体一侧,第一阀芯(7)外侧设置有第一密封层。
7.根据权利要求1所述的一种串联结构超高压节流阀,其特征在于:所述第二阀芯(10)由矩形板和弧形板组成,且弧形板固定安装在矩形板一端,所述第二阀芯(10)外侧设置有第二密封层(15)。
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CN117206458A (zh) * 2023-11-08 2023-12-12 江苏锋拓精锻科技有限公司 一种合金材料锻造炉

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