CN218816498U - 一种煤矿开采用防尘通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿开采技术领域，且公开了一种煤矿开采用防尘通风装置，包括主体机构与连接机构，所述连接机构位于主体机构的边侧；所述主体机构包括除尘箱体、进风口、排风口、排风机与防尘滤芯，所述除尘箱体的切面呈梯形结构，所述进风口固定设置在除尘箱体的左下端，所述排风口固定设置在除尘箱体的右端，所述排风机固定安装在排风口的内部，所述防尘滤芯安装在除尘箱体内部的右部，所述防尘滤芯位于排风口的左侧。该煤矿开采用防尘通风装置，采用外附式结构，能够将其连接在采矿设备上使用，能够使该装置直接作用在采矿工位处，避免工位处施工时产生的灰尘过度扩散，从根源处减少灰尘，提高防尘效果，同时能够吹出较清洁气流。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种煤矿开采用防尘通风装置。
背景技术
煤矿是专门采煤的场所，由于煤矿大多埋于地下，因此此类煤矿的开采只能够在矿井中进行，随着科学技术的发达，目前的煤矿开采安全性到达了一个顶峰，几乎不存在缺氧问题，而随着综采液压支架的发明，塌陷的几率也变得十分微小；
目前的煤矿开采一般都是使用带有棘轮的大型机械，这种机械在进行采矿时简单粗暴，能够直接将矿壁上的矿石旋绞下来，但这种方式也会产生较大的灰尘；
由于目前的煤矿开采基本都是机械化的，人工介入的少，因此在开采时产生的灰尘都不怎么过问，但是由于矿井中空气的流动，灰尘还是会随着气流飘散，在量足够大的时候总有不少的灰尘逸散到人类活动区域，引起矿井环境变差，同时漂浮的煤粉灰尘等若是遇到明火还有可能产生爆炸问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用防尘通风装置，以解决上述背景技术中提出目前人们进行煤矿开采时对开采工位处的灰尘不够重视的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用防尘通风装置，包括主体机构与连接机构，所述连接机构位于主体机构的边侧；
所述主体机构包括除尘箱体、进风口、排风口、排风机与防尘滤芯，所述除尘箱体的切面呈梯形结构，所述进风口固定设置在除尘箱体的左下端，所述排风口固定设置在除尘箱体的右端，所述排风机固定安装在排风口的内部，所述防尘滤芯安装在除尘箱体内部的右部，所述防尘滤芯位于排风口的左侧。
优选的，所述主体机构还包括上连接弹片、下连接弹片、震动弹簧、震动电机与传动杆，所述上连接弹片的下端固定连接在防尘滤芯的上端，所述上连接弹片的上端与除尘箱体内部的顶端固定连接，所述下连接弹片固定连接在防尘滤芯的下端，所述下连接弹片的下端与除尘箱体内部的底端固定连接，所述震动弹簧固定连接在防尘滤芯的上端，所述震动弹簧的上端与除尘箱体内部的顶端固定连接，所述震动电机固定安装在除尘箱体内端的左上部，所述传动杆的左端与震动电机右端的活动端固定连接，所述传动杆的右端与防尘滤芯的左端贴合，通过连接机构安装在采矿机械的工作端一侧，使进风口尽可能的贴近工位，在进行采矿时启动该装置，外部的气流从进风口进入，气流经过防尘滤芯的过滤后从排风口排出。
优选的，所述连接机构包括延伸架、减震槽、活动块、下旋转座、连接杆、固定块、上旋转座与连接片，所述延伸架固定连接在除尘箱体的左右两端，所述延伸架呈对称分布在除尘箱体的左右两端，所述减震槽固定设置在延伸架的上端，所述减震槽的切面成倒T型结构，所述活动块活动安装在减震槽的内部，所述下旋转座固定设置在活动块的右上端，所述连接杆旋转安装在下旋转座的内端，所述连接杆的另一端穿过减震槽并延伸至减震槽的外侧，所述上旋转座固定设置在固定块的左下端，所述连接杆的另一端与上旋转座的内端旋转连接，所述连接片固定设置在固定块的右端，该通风装置采用外附式结构，能够将其连接在采矿设备上使用，能够使该装置直接作用在采矿工位处，避免工位处施工时产生的灰尘过度扩散，从根源处减少灰尘，提高防尘效果，同时能够吹出较清洁气流。
优选的，所述连接机构还包括阻尼器与减震弹簧，所述阻尼器固定连接在减震槽与活动块之间，所述减震弹簧固定连接在减震槽与活动块之间，通过安装相适配的阻尼器与减震弹簧，配合两端均可旋转的传动杆，能够使整个除尘箱体在阻尼器与减震弹簧的保护下进行垂直面上的减震保护，提高该装置的使用效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该煤矿开采用防尘通风装置，采用外附式结构，能够将其连接在采矿设备上使用，能够使该装置直接作用在采矿工位处，避免工位处施工时产生的灰尘过度扩散，从根源处减少灰尘，提高防尘效果，同时能够吹出较清洁气流；
2、该煤矿开采用防尘通风装置，通过安装相适配的阻尼器与减震弹簧，配合两端均可旋转的传动杆，能够使整个除尘箱体在阻尼器与减震弹簧的保护下进行垂直面上的减震保护，提高该装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主体机构剖面结构示意图；
图3为本实用新型连接机构剖面结构示意图；
图4为本实用新型连接带剖面结构示意图；
图5为本实用新型震动弹簧剖面结构示意图。
图中：1、主体机构；2、连接机构；101、除尘箱体；102、进风口；103、排风口；104、排风机；105、防尘滤芯；106、集尘灰斗；107、卸灰板；108、上连接弹片；109、下连接弹片；110、震动弹簧；111、震动电机；112、传动杆；113、连接带；201、延伸架；202、减震槽；203、活动块；204、下旋转座；205、连接杆；206、固定块；207、上旋转座；208、连接片；209、阻尼器；210、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿开采用防尘通风装置，包括主体机构1与连接机构2，连接机构2位于主体机构1的边侧；主体机构1包括除尘箱体101、进风口102、排风口103、排风机104与防尘滤芯105，除尘箱体101的切面呈梯形结构，进风口102固定设置在除尘箱体101的左下端，排风口103固定设置在除尘箱体101的右端，排风机104固定安装在排风口103的内部，防尘滤芯105安装在除尘箱体101内部的右部，防尘滤芯105位于排风口103的左侧，主体机构1还包括上连接弹片108、下连接弹片109、震动弹簧110、震动电机111与传动杆112，上连接弹片108的下端固定连接在防尘滤芯105的上端，上连接弹片108的上端与除尘箱体101内部的顶端固定连接，下连接弹片109固定连接在防尘滤芯105的下端，下连接弹片109的下端与除尘箱体101内部的底端固定连接，震动弹簧110固定连接在防尘滤芯105的上端，震动弹簧110的上端与除尘箱体101内部的顶端固定连接，震动电机111固定安装在除尘箱体101内端的左上部，传动杆112的左端与震动电机111右端的活动端固定连接，传动杆112的右端与防尘滤芯105的左端贴合，上连接弹片108与下连接弹片109的材质为软橡胶，整个防尘滤芯105通过上连接弹片108与下连接弹片109悬挂在除尘箱体101的内部，同时整个防尘滤芯105也被震动弹簧110悬吊起来，使用过程中能够定时的启动震动电机111，震动电机111会与传动杆112一起使防尘滤芯105发生抖动，能够有效的将其上附着的灰尘抖落，方便对灰尘的收集，同时提高了该通风装置的使用连续性，使用时将该通风装置通过连接机构2安装在采矿机械的工作端一侧，使进风口102尽可能的贴近工位，在进行采矿时启动该装置，外部的气流从进风口102进入，气流经过防尘滤芯105的过滤后从排风口103排出；
连接机构2包括延伸架201、减震槽202、活动块203、下旋转座204、连接杆205、固定块206、上旋转座207与连接片208，延伸架201固定连接在除尘箱体101的左右两端，延伸架201呈对称分布在除尘箱体101的左右两端，减震槽202固定设置在延伸架201的上端，减震槽202的切面成倒T型结构，活动块203活动安装在减震槽202的内部，下旋转座204固定设置在活动块203的右上端，连接杆205旋转安装在下旋转座204的内端，连接杆205的另一端穿过减震槽202并延伸至减震槽202的外侧，上旋转座207固定设置在固定块206的左下端，连接杆205的另一端与上旋转座207的内端旋转连接，连接片208固定设置在固定块206的右端，通过设置相适配的活动块203与下旋转座204，搭配两端均可旋转的传动杆112，能够使除尘箱体101在其安装处的垂直面上活动，该通风装置采用外附式结构，能够将其连接在采矿设备上使用，能够使该装置直接作用在采矿工位处，避免工位处施工时产生的灰尘过度扩散，从根源处减少灰尘，提高防尘效果，同时能够吹出较清洁气流，连接机构2还包括阻尼器209与减震弹簧210，阻尼器209固定连接在减震槽202与活动块203之间，减震弹簧210固定连接在减震槽202与活动块203之间，通过安装相适配的阻尼器209与减震弹簧210，配合两端均可旋转的传动杆112，能够使整个除尘箱体101在阻尼器209与减震弹簧210的保护下进行垂直面上的减震保护，提高该装置的使用效果；
主体机构1还包括集尘灰斗106与卸灰板107，集尘灰斗106固定设置在除尘箱体101的下端，集尘灰斗106位于防尘滤芯105的正下方，卸灰板107通过铰链旋转安装在集尘灰斗106的下端，安装的集尘灰斗106与卸灰板107用于灰尘的收集与清理，主体机构1还包括连接带113，防尘滤芯105的横切面呈弧形结构，防尘滤芯105左右呈等距分布在除尘箱体101的内部，采用拼接式的滤芯安装结构，能够使每个防尘滤芯105都处于独立的活动状态，震动时能够更加的急促有力，方便灰尘抖落。
工作原理：使用时将该通风装置通过连接机构2安装在采矿机械的工作端一侧，使进风口102尽可能的贴近工位，在进行采矿时启动该装置，外部的气流从进风口102进入，气流经过防尘滤芯105的过滤后从排风口103排出，上连接弹片108与下连接弹片109的材质为软橡胶，整个防尘滤芯105通过上连接弹片108与下连接弹片109悬挂在除尘箱体101的内部，同时整个防尘滤芯105也被震动弹簧110悬吊起来，使用过程中能够定时的启动震动电机111，震动电机111会与传动杆112一起使防尘滤芯105发生抖动，能够有效的将其上附着的灰尘抖落，安装的集尘灰斗106与卸灰板107用于灰尘的收集与清理，通过设置相适配的活动块203与下旋转座204，搭配两端均可旋转的传动杆112，能够使除尘箱体101在其安装处的垂直面上活动，通过安装相适配的阻尼器209与减震弹簧210，配合两端均可旋转的传动杆112，能够使整个除尘箱体101在阻尼器209与减震弹簧210的保护下进行垂直面上的减震保护。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种煤矿开采用防尘通风装置，包括主体机构(1)与连接机构(2)，其特征在于：所述连接机构(2)位于主体机构(1)的边侧；
所述主体机构(1)包括除尘箱体(101)、进风口(102)、排风口(103)、排风机(104)与防尘滤芯(105)，所述除尘箱体(101)的切面呈梯形结构，所述进风口(102)固定设置在除尘箱体(101)的左下端，所述排风口(103)固定设置在除尘箱体(101)的右端，所述排风机(104)固定安装在排风口(103)的内部，所述防尘滤芯(105)安装在除尘箱体(101)内部的右部，所述防尘滤芯(105)位于排风口(103)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用防尘通风装置，其特征在于：所述主体机构(1)还包括上连接弹片(108)、下连接弹片(109)、震动弹簧(110)、震动电机(111)与传动杆(112)，所述上连接弹片(108)的下端固定连接在防尘滤芯(105)的上端，所述上连接弹片(108)的上端与除尘箱体(101)内部的顶端固定连接，所述下连接弹片(109)固定连接在防尘滤芯(105)的下端，所述下连接弹片(109)的下端与除尘箱体(101)内部的底端固定连接，所述震动弹簧(110)固定连接在防尘滤芯(105)的上端，所述震动弹簧(110)的上端与除尘箱体(101)内部的顶端固定连接，所述震动电机(111)固定安装在除尘箱体(101)内端的左上部，所述传动杆(112)的左端与震动电机(111)右端的活动端固定连接，所述传动杆(112)的右端与防尘滤芯(105)的左端贴合。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用防尘通风装置，其特征在于：所述连接机构(2)包括延伸架(201)、减震槽(202)、活动块(203)、下旋转座(204)、连接杆(205)、固定块(206)、上旋转座(207)与连接片(208)，所述延伸架(201)固定连接在除尘箱体(101)的左右两端，所述延伸架(201)呈对称分布在除尘箱体(101)的左右两端，所述减震槽(202)固定设置在延伸架(201)的上端，所述减震槽(202)的切面成倒T型结构，所述活动块(203)活动安装在减震槽(202)的内部，所述下旋转座(204)固定设置在活动块(203)的右上端，所述连接杆(205)旋转安装在下旋转座(204)的内端，所述连接杆(205)的另一端穿过减震槽(202)并延伸至减震槽(202)的外侧，所述上旋转座(207)固定设置在固定块(206)的左下端，所述连接杆(205)的另一端与上旋转座(207)的内端旋转连接，所述连接片(208)固定设置在固定块(206)的右端。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采用防尘通风装置，其特征在于：所述连接机构(2)还包括阻尼器(209)与减震弹簧(210)，所述阻尼器(209)固定连接在减震槽(202)与活动块(203)之间，所述减震弹簧(210)固定连接在减震槽(202)与活动块(203)之间。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿开采用防尘通风装置，其特征在于：所述主体机构(1)还包括集尘灰斗(106)与卸灰板(107)，所述集尘灰斗(106)固定设置在除尘箱体(101)的下端，所述集尘灰斗(106)位于防尘滤芯(105)的正下方，所述卸灰板(107)通过铰链旋转安装在集尘灰斗(106)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿开采用防尘通风装置，其特征在于：所述主体机构(1)还包括连接带(113)，所述防尘滤芯(105)的横切面呈弧形结构，所述防尘滤芯(105)左右呈等距分布在除尘箱体(101)的内部。
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