CN218816262U - 一种小套管投捞接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小套管投捞接头,属于井下湿连接设备领域,包括对接插接在一起的插座保护体和插头护罩,插座保护体与插头护罩的插接处设置有电缆插座,电缆插座包括插座总成,插座总成的上端面上圆周分布有若干个铜针,若干个铜针的外部缠绕着防护薄膜,防护薄膜的外侧套设有护管,若干个护管的中间位置上设置有支撑底座相互支撑,护管上设置有密封圈;电缆插座整体位于插头护罩底部的密封腔体内,密封腔体内位于电缆插座的位置上填充有绝缘防腐脂,绝缘防腐脂的上层填充有防水绝缘油;插头护罩内设置有带有配重插头的电缆。本实用新型小套管投捞接头井下接头密封性能高,绝缘性好,且配重可调。
Description
技术领域
本实用新型涉及井下湿连接设备领域,尤其涉及一种小套管投捞接头。
背景技术
目前潜油类产品主要以外挂电缆的方式为井下电机提供动力,但伴随井型、套管内径尺寸的变化,常规外挂电缆结构外径尺寸较大,电缆在有限的套管内空间进行起下作业时易磕碰损坏,鉴于此进行工艺技术优化,研发出油管内投捞电缆技术,但常用的内投捞技术,井下投捞接头的外径尺寸最小是102mm,耐电压小于2000V,不能有效满足四寸套管潜油电泵机组在油气井中的使用,结合这种情况,进行设计、研发一种适应高电压、大流量、小直径的四寸套管井下湿对接投捞接头,满足这种小套管油气井的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小套管投捞接头,解决上述提到的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种小套管投捞接头,包括对接插接在一起的插座保护体和插头护罩,所述插座保护体与插头护罩的插接处设置有电缆插座,所述电缆插座包括插座总成,所述插座总成的上端面上圆周分布有若干个铜针,若干个所述铜针的外部缠绕着防护薄膜,所述防护薄膜的外侧套设有护管,若干个所述护管的中间位置上设置有支撑底座相互支撑,所述护管上设置有密封圈;所述电缆插座整体位于所述插头护罩底部的密封腔体内,所述密封腔体内位于所述电缆插座的位置上填充有绝缘防腐脂,所述绝缘防腐脂的上层填充有防水绝缘油;所述插头护罩内设置有带有配重插头的电缆,所述带有配重插头的电缆底部的配重杆端部开设有与所述铜针相匹配的插孔。
进一步的,若干个所述铜针的具体数量为三个。
进一步的,所述防护薄膜具体采用聚酰亚胺薄膜。
进一步的,所述护管具体采用聚四氟护管。
进一步的,所述电缆插座和密封腔体之间设置有唇式橡胶密封圈。
进一步的,所述配重杆采用若干个配重组件首位连接的方式,相邻所述配重组件采用丝扣连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
该实用新型小套管投捞接头的井下投捞接头密封采用防护薄膜、护管、密封圈和绝缘防腐脂四级密封结构,有效隔离油气水等介质,保证井下投捞接头内部高度绝缘,使得设备可以正常有效运行。此外,井下接头对接成功后,电缆插座和密封腔体之间的唇式橡胶密封圈全部闭合,保证在生产过程中液体中的固相介质不会进入到密封腔体内,有效提高绝缘性能和密封使用寿命。配重杆采用若干个配重组件丝扣连接的方式,可快速调节配重重量,使其满足在一定井斜下的有效通过。总之,本实用新型小套管投捞接头井下接头密封性能高,绝缘性好,且配重可调。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型小套管投捞接头主视图;
图2为本实用新型小套管投捞接头局部剖视图;
图3为电缆插座结构图;
附图标记说明:1、插座保护体;2、插头护罩;3、带有配重插头的电缆;4、电缆插座;5、密封腔体;
4-1、插座总成;4-2、铜针;4-3、护管;4-4、密封圈;4-5、支撑底座;4-6、防护薄膜;
5-1、防水绝缘油;5-2、绝缘防腐脂。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示,一种小套管投捞接头,包括对接插接在一起的插座保护体1和插头护罩2,所述插座保护体1与插头护罩2的插接处安装有电缆插座4。本次实施例中,电缆插座4最大外径为80mm,耐电压3000V,流量满足50m3/d的潜油电泵使用要求。
所述电缆插座4包括插座总成4-1,所述插座总成4-1的上端面上圆周分布有若干个铜针4-2,若干个所述铜针4-2的具体数量为三个。若干个所述铜针4-2的外部缠绕着防护薄膜4-6,所述防护薄膜4-6具体采用聚酰亚胺薄膜,此为一级密封结构。所述防护薄膜4-6的外侧套设有护管4-3,具体的,所述护管4-3具体采用聚四氟护管,此为二级密封结构。若干个所述护管4-3的中间位置上安装有支撑底座4-5相互支撑,保证对接的精准度。所述护管4-3上安装有密封圈4-4,密封圈4-4采用橡胶材质,此为三级密封结构。所述电缆插座4整体位于所述插头护罩2底部的密封腔体5内,所述密封腔体5内位于所述电缆插座4的位置上填充有绝缘防腐脂5-2,此为四级密封结构。以上四级密封结构构成四级密封装置,可以满足在150℃、35Mpa压力情况下具有良好的密封性能,保证对接后的稳固连接和高度绝缘,可满足不低于10次的正常投捞对接。
所述绝缘防腐脂5-2的上层填充有防水绝缘油5-1,防水绝缘油5-1为液态密封,是一种特殊的化学密封液态材料,起到隔离井下油气等非绝缘物质的作用,让电缆插座的密封腔体5内部具有高度的绝缘环境,可以在井下通电状态下,保证插接部分保持良好的绝缘性能。
所述插头护罩2内安装有带有配重插头的电缆3,所述带有配重插头的电缆3底部的配重杆端部开设有与所述铜针4-2相匹配的插孔。
所述电缆插座4和密封腔体5之间安装有唇式橡胶密封圈,保证在生产过程中液体中的固相介质不会进入到密封腔体5内,有效提高绝缘性能和密封使用寿命。
所述配重杆采用若干个配重组件首位连接的方式,相邻所述配重组件采用丝扣连接。具体的,电缆位于配重杆的中心空管内,配重杆由多组500mm长的空心结构的配重组件连接而成,且连接方式采用丝扣连接,不仅连接方便,且易操作。此外,每一组配重组件的空心结构内都有用于固定电缆的半月牙型的线卡子(此为现有技术,在此不再多余赘述),线卡子位于配重组件的左右两端,避免电缆上下移动。
本实用新型的接头对接过程如下:
首先,插座保护体1和插头护罩2的对接部位对接在一起,此时电缆插座4插入到密封腔体5内,插座总成4-1的底部与密封腔体5密封连接在一起;之后,位于密封腔室5内部的带有配重插头的电缆3端部的插孔与铜针4-2插接在一起,实现投捞接头湿对接;最后,四级密封装置可以满足在150℃、35Mpa压力情况下具有良好的密封性能,保证对接后的稳固连接和高度绝缘,位于密封腔体5内的防水绝缘油5-1起到隔离井下油气等非绝缘物质的作用,让电缆插座的密封腔体5内部具有高度的绝缘环境,可以在井下通电状态下,保障插接部分保持良好的绝缘性能。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种小套管投捞接头,其特征在于:包括对接插接在一起的插座保护体(1)和插头护罩(2),所述插座保护体(1)与插头护罩(2)的插接处设置有电缆插座(4),所述电缆插座(4)包括插座总成(4-1),所述插座总成(4-1)的上端面上圆周分布有若干个铜针(4-2),若干个所述铜针(4-2)的外部缠绕着防护薄膜(4-6),所述防护薄膜(4-6)的外侧套设有护管(4-3),若干个所述护管(4-3)的中间位置上设置有支撑底座(4-5)相互支撑,所述护管(4-3)上设置有密封圈(4-4);所述电缆插座(4)整体位于所述插头护罩(2)底部的密封腔体(5)内,所述密封腔体(5)内位于所述电缆插座(4)的位置上填充有绝缘防腐脂(5-2),所述绝缘防腐脂(5-2)的上层填充有防水绝缘油(5-1);所述插头护罩(2)内设置有带有配重插头的电缆(3),所述带有配重插头的电缆(3)底部的配重杆端部开设有与所述铜针(4-2)相匹配的插孔。
2.根据权利要求1所述的小套管投捞接头,其特征在于:若干个所述铜针(4-2)的具体数量为三个。
3.根据权利要求1所述的小套管投捞接头,其特征在于:所述防护薄膜(4-6)具体采用聚酰亚胺薄膜。
4.根据权利要求1所述的小套管投捞接头,其特征在于:所述护管(4-3)具体采用聚四氟护管。
5.根据权利要求1所述的小套管投捞接头,其特征在于:所述电缆插座(4)和密封腔体(5)之间设置有唇式橡胶密封圈。
6.根据权利要求1所述的小套管投捞接头,其特征在于:所述配重杆采用若干个配重组件首位连接的方式,相邻所述配重组件采用丝扣连接。
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CN117060147A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 杭州乾景科技有限公司 | 电缆装置及采油设备 |
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