CN218815756U - 单向下滑大把锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁具领域，具体为单向下滑大把锁。其包括上锁架、下锁架、把手、锁芯、按钮、弹性件a、升降台、弹性件b、背板、转动架、连接杆和滑动架；上锁架卡扣连接在下锁架顶部，把手与转动架连接，转动架与上锁架转动连接，锁芯设置在下锁架上，锁芯连接有用于对按钮进行限位或解除限位的限位块，按钮滑动设置在下锁架上，按钮、弹性件a和背板依次连接，背板与下锁架连接，按钮具有用于推动升降台上移的推台部，升降台滑动设置在下锁架上，升降台上端具有限位扣部，把手上设置有供限位扣部卡入的限位通道，弹性件b竖直方向两端分别与升降台和下锁架连接。本实用新型通过钥匙来解除限位并通过外掰把手进行开锁。

Description

单向下滑大把锁

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，特别是涉及单向下滑大把锁。

背景技术

对于现有的大把锁，当大把锁锁上时，用户将钥匙插进锁内并转动，从而实现开锁，在开锁时，完全通过钥匙的转动来触发解锁，钥匙承受的阻力较大，钥匙容易发生形变甚至断裂。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出通过钥匙来解除限位并通过外掰把手进行开锁的单向下滑大把锁。

本实用新型的技术方案，单向下滑大把锁，包括上锁架、下锁架、把手、锁芯、按钮、弹性件a、升降台、弹性件b、背板、转动架、连接杆和滑动架；

上锁架卡扣连接在下锁架顶部，把手与转动架连接，转动架与上锁架转动连接，锁芯设置在下锁架上，锁芯连接有用于对按钮进行限位或解除限位的限位块，按钮滑动设置在下锁架上，按钮、弹性件a和背板依次连接，背板与下锁架连接，按钮具有用于推动升降台上移的推台部，升降台滑动设置在下锁架上，升降台上端具有限位扣部，把手上设置有供限位扣部卡入的限位通道，弹性件b竖直方向两端分别与升降台和下锁架连接，连接杆两端分别与转动架和滑动架转动连接，滑动架沿竖直方向滑动设置在上锁架上。

优选的，按钮还具有挡块部，挡块部与推台部相对分布，限位块上设置有用于阻挡挡块部的外凸部和供挡块部穿过的贯穿通道。

优选的，推台部端部具有导向斜面a，升降台底端具有承推台部，承推台部具有与导向斜面a平行且接触的导向斜面b。

优选的，弹性件a和弹性件b均为压缩弹簧。

优选的，滑动架顶部设置有弹性扣，弹性扣为板状结构，弹性扣两侧均具有内凹的内凹槽，上锁架连接有连接架，连接架底部具有能卡入内凹槽的卡扣部。

优选的，滑动架连接有锁杆，滑动架背面连接有连接板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过钥匙来解除限位并通过外掰把手进行开锁，从而能有效避免钥匙承受较大转动时的阻力，防止发生形变或断裂，提高使用寿命。在开锁时，将钥匙插入锁芯内并转动，从而带动限位块转动，限位块解除对按钮的限位，向内侧按压按钮，弹性件a被压缩，升降台被推台部向上推动，限位扣部从限位通道处向上移开，解除对把手的限位，弹性件b被压缩。此时，向外掰开把手，把手通过转动架进行转动，转动架通过连接杆带动滑动架向上滑动，滑动架带动锁杆移动，从而实现开锁，操作简单方便，通过掰开把手进行开锁，钥匙仅在锁芯处使用，使用时不会受到较大的阻力，不会发生形变或断裂。在关锁时，先将把手扣上，使滑动架下滑，再按下按钮，然后插入钥匙，将限位块重新转动至对按钮进行限位的位置，再松开按钮，完成关锁。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构剖视图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型实施例的局部结构剖视图。

附图标记：1、上锁架；2、下锁架；3、把手；301、限位通道；4、锁芯；5、限位块；6、按钮；61、挡块部；62、推台部；7、弹性件a；8、升降台；81、承推台部；82、限位扣部；9、弹性件b；10、连接架；101、卡扣部；11、转动架；12、连接杆；13、滑动架；131、连接板；14、弹性扣。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实施例提出的单向下滑大把锁，包括上锁架1、下锁架2、把手3、锁芯4、按钮6、弹性件a7、升降台8、弹性件b9、背板、转动架11、连接杆12和滑动架13；上锁架1卡扣连接在下锁架2顶部，把手3与转动架11连接，转动架11与上锁架1转动连接，锁芯4设置在下锁架2上，锁芯4连接有用于对按钮6进行限位或解除限位的限位块5，按钮6滑动设置在下锁架2上，按钮6、弹性件a7和背板依次连接，背板与下锁架2连接，按钮6具有用于推动升降台8上移的推台部62，升降台8滑动设置在下锁架2上，升降台8上端具有限位扣部82，把手3上设置有供限位扣部82卡入的限位通道301，弹性件b9竖直方向两端分别与升降台8和下锁架2连接，连接杆12两端分别与转动架11和滑动架13转动连接，滑动架13沿竖直方向滑动设置在上锁架1上，滑动架13连接有锁杆。

本实施例通过钥匙来解除限位并通过外掰把手进行开锁，从而能有效避免钥匙承受较大转动时的阻力，防止发生形变或断裂，提高使用寿命。在开锁时，将钥匙插入锁芯4内并转动，从而带动限位块5转动，限位块5解除对按钮6的限位，向内侧按压按钮6，弹性件a7被压缩，升降台8被推台部62向上推动，限位扣部82从限位通道301处向上移开，解除对把手3的限位，弹性件b9被压缩。此时，向外掰开把手3，把手3通过转动架11进行转动，转动架11通过连接杆12带动滑动架13向上滑动，滑动架13带动锁杆移动，从而实现开锁，操作简单方便，通过掰开把手进行开锁，钥匙仅在锁芯4处使用，使用时不会受到较大的阻力，不会发生形变或断裂。在关锁时，先将把手3扣上，使滑动架13下滑，再按下按钮6，然后插入钥匙，将限位块5重新转动至对按钮6进行限位的位置，再松开按钮6，完成关锁。

实施例二

如图3所示，本实施例提出的单向下滑大把锁，相较于实施例一，本实施例中，按钮6还具有挡块部61，挡块部61与推台部62相对分布，限位块5上设置有用于阻挡挡块部61的外凸部和供挡块部61穿过的贯穿通道，通过钥匙来调节限位块5的方位，从而将外凸部或贯穿通道对准挡块部61，当外凸部对准挡块部61时，能对挡块部61进行限位，当贯穿通道对准挡块部61时，挡块部61能穿过贯穿通道进行移动，即解除对挡块部61的限位。

推台部62端部具有导向斜面a，升降台8底端具有承推台部81，承推台部81具有与导向斜面a平行且接触的导向斜面b，按钮6内移时，导向斜面a推挤导向斜面b，从而将承推台部81上推，即实现了升降台8的上移。弹性件a7和弹性件b9均为压缩弹簧，能顺畅的被压缩或反弹。

实施例三

如图4所示，本实施例提出的单向下滑大把锁，相较于实施例一，本实施例中，滑动架13顶部设置有弹性扣14，弹性扣14为板状结构，弹性扣14两侧均具有内凹的内凹槽，上锁架1连接有连接架10，连接架10底部具有能卡入内凹槽的卡扣部101，在滑动架13上移时，弹性扣14能卡到卡扣部101上，从而使把手3维持被掰开的状态，整个锁具维持在开锁的状态，滑动架13位置确定，不会重新上锁。滑动架13背面连接有连接板131，提高结构的整洁性，且能防止弹性扣14脱落。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.单向下滑大把锁，其特征在于，包括上锁架(1)、下锁架(2)、把手(3)、锁芯(4)、按钮(6)、弹性件a(7)、升降台(8)、弹性件b(9)、背板、转动架(11)、连接杆(12)和滑动架(13)；

上锁架(1)卡扣连接在下锁架(2)顶部，把手(3)与转动架(11)连接，转动架(11)与上锁架(1)转动连接，锁芯(4)设置在下锁架(2)上，锁芯(4)连接有用于对按钮(6)进行限位或解除限位的限位块(5)，按钮(6)滑动设置在下锁架(2)上，按钮(6)、弹性件a(7)和背板依次连接，背板与下锁架(2)连接，按钮(6)具有用于推动升降台(8)上移的推台部(62)，升降台(8)滑动设置在下锁架(2)上，升降台(8)上端具有限位扣部(82)，把手(3)上设置有供限位扣部(82)卡入的限位通道(301)，弹性件b(9)竖直方向两端分别与升降台(8)和下锁架(2)连接，连接杆(12)两端分别与转动架(11)和滑动架(13)转动连接，滑动架(13)沿竖直方向滑动设置在上锁架(1)上。

2.根据权利要求1所述的单向下滑大把锁，其特征在于，按钮(6)还具有挡块部(61)，挡块部(61)与推台部(62)相对分布，限位块(5)上设置有用于阻挡挡块部(61)的外凸部和供挡块部(61)穿过的贯穿通道。

3.根据权利要求1所述的单向下滑大把锁，其特征在于，推台部(62)端部具有导向斜面a，升降台(8)底端具有承推台部(81)，承推台部(81)具有与导向斜面a平行且接触的导向斜面b。

4.根据权利要求1所述的单向下滑大把锁，其特征在于，弹性件a(7)和弹性件b(9)均为压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的单向下滑大把锁，其特征在于，滑动架(13)顶部设置有弹性扣(14)，弹性扣(14)为板状结构，弹性扣(14)两侧均具有内凹的内凹槽，上锁架(1)连接有连接架(10)，连接架(10)底部具有能卡入内凹槽的卡扣部(101)。

6.根据权利要求1所述的单向下滑大把锁，其特征在于，滑动架(13)连接有锁杆，滑动架(13)背面连接有连接板(131)。

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