CN218814852U - 一种无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统，包括设置于建筑横梁外侧壁的支撑骨架和设置于支撑骨架外侧壁的无骨架雨棚，其中：无骨架雨棚包括若干依次横向设置于支撑骨架外侧壁的蜂窝铝板、若干分别倾斜且间隔设置于蜂窝铝板顶部和底部的第一拉杆和第二拉杆；若干第一拉杆和若干第二拉杆的长短不一，分别连接支撑骨架的上端和下端，形成沿横向方向高低渐变的双曲面结构。本实用新型是将蜂窝铝板用于建筑幕墙外立面雨棚，整体造型更为浅薄，且实现空间的轻巧造型；且蜂窝铝板通过上下布置的拉杆并进行支撑，保证了整体结构的稳定性，并实现了雨棚轻盈的效果和造型的多样化。

Description

一种无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统。

背景技术

目前，建筑幕墙外立面铝板雨棚采用厚重的骨架体系，利用埋件将金属骨架固定在主体结构上，通过铝板将悬挑的出来的金属骨架进行包覆，形成传统雨棚系统。在外观造型上局限性主要有以下几点不足：1、铝板雨棚的金属骨架随着悬挑的长度截面高度加大，造成外包装饰铝板造型上一般比较厚重，难以实现空间的轻巧造型。2、由于铝板内侧一般由金属骨架支撑，要实现渐变曲线造型需要采用单曲或者双曲铝板，龙骨施工难度较大，且制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型为克服传统铝板雨棚造型局限性，实现雨棚渐变曲线造型，提供一种无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统，造价成本可控，且在确保建筑安全性能的前提下，实现了铝板雨棚的多样性。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供一种无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统，包括设置于建筑横梁外侧壁的支撑骨架和设置于所述支撑骨架外侧壁的无骨架雨棚，其中：

所述无骨架雨棚包括若干依次横向设置于所述支撑骨架外侧壁的蜂窝铝板、若干分别倾斜且间隔设置于所述蜂窝铝板顶部和底部的第一拉杆和第二拉杆；

若干所述第一拉杆和若干第二拉杆的长短不一，分别连接所述支撑骨架的上端和下端，形成沿横向方向高低渐变的双曲面结构。

优选地，若干所述蜂窝铝板的内侧端通过角钢连接件连接于所述支撑骨架的第二支撑龙骨上。

优选地，所述无骨架雨棚还包括若干夹具机构和T型连接件，其中：

所述夹具机构设置于所述蜂窝铝板的外侧端或相邻的两所述蜂窝铝板之间且靠外端位置，以夹持连接相邻的两所述蜂窝铝板；

所述T型连接件分别设置于所述夹具机构的顶部和底部，分别对应连接所述第一拉杆和第二拉杆。

较为优选地，所述夹具机构呈工字型结构，其包括上下对称布置的两夹持板和间隔设置于两所述夹持板之间的若干连接柱，其中：

两所述夹持板的顶部分别开设有凸字形的用于嵌设所述T型连接件的卡槽，以及所述连接柱两侧的上下两所述夹持板之间分别嵌设有铝板缓冲垫，所述铝板缓冲垫采用橡胶材质。

较为优选地，所述T型连接件呈T字型结构，其一端对应嵌设于所述卡槽内，并通过螺钉固定连接所述夹持板；另一端对应嵌设于所述第一拉杆和第二拉杆内侧壁中部的U型卡块内，并通过螺栓固定连接对应的所述U型卡块。

优选地，所述第一拉杆与所述第二拉杆的结构相同，所述第二拉杆包括第二铝方通、第二侧板和第二U型卡块，其中：

所述第二侧板为两个，分别垂直设置于所述第二铝方通顶端两侧边，两所述第二侧板的顶端卡扣设置有可拆卸的盖板，且所述第二侧板上对应第二螺栓的位置开孔并配设有第二扣盖；

所述第二U型卡块设置于所述第二铝方通顶部的中部，并位于两所述第二侧板之间，且其通过内嵌设的第二拉杆缓冲垫及第二螺栓连接T型连接件，第二拉杆缓冲垫采用橡胶材质。

优选地，若干所述第一拉杆和所述第二拉杆的倾斜角度沿所述蜂窝铝板铺设方向渐变，倾斜角度为15-75°。

优选地，所述支撑骨架包括第一支撑龙骨、第二支撑龙骨及第三支撑龙骨和第四支撑龙骨，其中：

所述第一支撑龙骨为若干个，分别沿所述建筑横梁外侧壁间隔布置，其内侧端通过若干化学螺栓垂直固定于所述建筑横梁的外侧壁；

所述第二支撑龙骨为若干个，其内侧壁分别对应设置于所述第一支撑龙骨的外侧端，外侧壁垂直设置有所述蜂窝铝板，且其上下两端对应所述蜂窝铝板上方及下方的位置分别铺设有第一装饰板和第二装饰板；

所述第三支撑龙骨横向设置于若干所述第一支撑龙骨的顶端，并通过若干沿其长度方向间隔布置的第一耳板铰接连接所述第一拉杆的顶端；

所述第四支撑龙骨横向设置于若干所述第二支撑龙骨的底端，并通过若干沿其长度方向间隔布置的第二耳板铰接连接所述第二拉杆的底端。

较为优选地，所述第一支撑龙骨的水平面低于所述蜂窝铝板的水平面，且其顶部设置有U型的排水槽，所述排水槽底部设置有排水管。

较为优选地，所述蜂窝铝板和所述建筑横梁的顶端包覆的排水板均朝向中间的所述排水槽倾斜布置，倾斜坡度为2％至5％。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型提供的无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统，是蜂窝铝板用于建筑幕墙外立面雨棚的一种新型的造型，利用了蜂窝铝板优异的平整度性能和吸音效果，整体造型更为浅薄，且实现空间的轻巧造型；此外，蜂窝铝板通过上下布置的拉杆并进行支撑，保证了整体结构的稳定性，并实现了雨棚轻盈的效果和造型的多样化。

附图说明

图1为本实用新型无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统的剖面结构示意图一；

图2为本实用新型无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统的剖面结构示意图二；

图3为图2所示本实用新型无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统中1-1截面的剖视结构示意图；

图4为图2所示本实用新型无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统中2-2截面的剖视结构示意图；

图5为本实用新型无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统中夹具机构的立体结构示意图；

图6为本实用新型无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统中T型连接件的立体结构示意图；

图7为本实用新型无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统的正视结构示意图；

图8为本实用新型无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统中支撑骨架的俯视结构示意图

图9为本实用新型无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统的整体三维结构示意图；

图10为图9所示本实用新型无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一些实施例中，如图1、图2、图7、图8、图9和图10所示，提供一种无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统，该系统主要包括支撑骨架200和无骨架雨棚300，所述支撑骨架200固定设置于建筑横梁100的外侧壁，所述无骨架雨棚300固定设置于所述支撑骨架200的外侧壁。

其中，所述无骨架雨棚300主要包括若干蜂窝铝板310、若干第一拉杆340和若干第二拉杆350，若干蜂窝铝板310依次横向设置于所述支撑骨架200的外侧壁，呈水平布置。该无骨架雨棚300采用蜂窝铝板310做雨棚，具有良好的平整度效果，雨滴落在蜂窝铝板310上不会产生较大的噪音，通过利用蜂窝铝板310的优势，满足了建筑外立面多样化的需求。

在其中的一些实施例中，本系统采用定制开发的夹具机构320和T型连接件330，确保第一拉杆340和第二拉杆350可以进行角度调节，在确保安全的前提下实现造型的多样化。

具体地，若干第一拉杆340分别倾斜且间隔设置于所述蜂窝铝板310的顶部，其下端通过夹具机构320和T型连接件330连接所述蜂窝铝板310的外侧端。以及若干所述第二拉杆350分别倾斜且间隔设置于所述蜂窝铝板310的底部，其上端通过夹具机构320和T型连接件330连接所述蜂窝铝板310的外侧端。

为实现该雨棚系统的双曲面渐变的造型效果，若干所述第一拉杆340的和若干第二拉杆350的长短不一，长度依次呈渐变设计，分别连接所述支撑骨架200的上端和下端，使得第一拉杆340的顶端及所述第二拉杆350的底端高低渐变，形成沿横向方向倾斜渐变布置的双曲面结构设计。

在其中的一些实施例中，如图1和图2所示，所采用的蜂窝铝板310是结合航空工业复合蜂窝板技术而开发的金属复合板产品，该产品采用“蜂窝式夹层”结构，即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材。该蜂窝铝板310具有选材精良、工艺先进和构造合理的优势，不仅在大尺度、平整度有出色的表现，而且在形状、表面处理、色彩、安装系统等方面有众多的选择。

在该无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统中，所采用的所述蜂窝铝板310的厚度为10-50mm；优选地，所述蜂窝铝板310的厚度为15-40mm；较为优选地，所述蜂窝铝板310的厚度25mm。

若干所述蜂窝铝板310沿所述建筑横梁100的外侧壁横向布置，且可倾斜布置或水平布置，所述蜂窝铝板310的内侧端通过角钢连接件209连接于所述支撑骨架200的第二支撑龙骨202上，外侧端外外侧悬挑布置，构成雨棚结构。

在其中的一些实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，为实现蜂窝铝板310与第一拉杆340和若干第二拉杆350的连接固定。所述无骨架雨棚300还包括若干夹具机构320和T型连接件330，夹具机构320和T型连接件330均采用铝合金材质。

通过夹具机构320和T型连接件330将第一拉杆340的下端连接所述蜂窝铝板310，以从上方牵拉蜂窝铝板310，以及通过夹具机构320和T型连接件330将第二拉杆350的上端连接所述蜂窝铝板310，从下方对蜂窝铝板310进行支撑。

在其中的一些实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，在所述蜂窝铝板310的外侧端开孔，所述夹具机构320固定设置于所述蜂窝铝板310外侧端的孔内。或作为一个替代方案，所述夹具机构320设置在相邻的两所述蜂窝铝板310之间且靠外端位置，以夹持连接相邻的两所述蜂窝铝板310。

具体地，所述夹具机构320呈工字型结构，其包括上下对称布置的两夹持板321和间隔设置于两所述夹持板321之间的若干连接柱322。两所述夹持板321的顶部分别开设有凸字形的用于嵌设所述T型连接件330的卡槽，以及所述连接柱322两侧的上下两所述夹持板321之间分别嵌设有铝板缓冲垫324。

在其中的一些实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，所述T型连接件330分别设置于所述夹具机构320的顶部和底部，分别对应连接所述第一拉杆340和第二拉杆350。

具体地，所述T型连接件330呈T字型结构，其一端对应嵌设于所述卡槽内，并通过螺钉323固定连接所述夹持板321；另一端对应嵌设于所述第一拉杆340和第二拉杆350内侧壁中部的U型卡块内，并通过螺栓固定连接对应的所述U型卡块。

在其中的一些实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，所述第一拉杆340与所述第二拉杆350横截面的结构相同。如所述第二拉杆350包括第二铝方通351、第二侧板352和第二U型卡块354，第二铝方通351、第二侧板352和第二U型卡块354为一体成型结构。所述第一拉杆340也包括同样的第一铝方通、第一侧板和第一U型卡块，第一铝方通、第一侧板和第一U型卡块为一体成型结构。

具体地，所述第二侧板352为两个，分别垂直设置于所述第二铝方通351顶端两侧边，两所述第二侧板352的顶端卡扣设置有可拆卸的盖板，盖板上对应拉杆的位置开孔，用于安装上下拉杆。且所述第二侧板352上对应第二螺栓356的位置开孔并配设有第二扣盖353，便于从侧方安装或拆卸第二螺栓356。

所述第二U型卡块354位于两所述第二侧板352之间，其一体成型设置在所述第二铝方通351顶部的中间位置，且其U型槽内嵌设有第二拉杆缓冲垫355，第二拉杆缓冲垫355内嵌设装设所述拉杆的一端，并通过第二螺栓356将上下拉杆固定连接在T型连接件330上。

在其中的一些实施例中，如图1、图2、图7、图9和图10所示，若干所述第一拉杆340和所述第二拉杆350朝向内侧的支撑骨架200倾斜布置，且其倾斜角度沿所述蜂窝铝板310铺设方向渐变，倾斜角度为15-75°，从而由若干第一拉杆340和所述第二拉杆350分别在上方及下方形成渐变的曲面造型。

作为其中的一个实施方式，蜂窝铝板310外侧悬挑出的长度为1200mm，并在距其前端270mm的位置进行开孔，开孔直径为12mm，用于固定铝合金夹具机构320。蜂窝铝板310开孔需具备防水功能，开孔位置设置硬质的铝板缓冲垫324，避免夹具对蜂窝铝板310的积压，造成变形和蜂窝芯脱胶。将蜂窝铝板310的一端与不锈钢的排水槽211进行拼接，另外一端采用铝合金材质的第一拉杆340和第二拉杆350进行连接。

在其中的一些实施例中，如图1、图2和图8所示，所述支撑骨架200主要包括第一支撑龙骨201、第二支撑龙骨202及第三支撑龙骨203和第四支撑龙骨205，第一支撑龙骨201、第二支撑龙骨202及第三支撑龙骨203和第四支撑龙骨205均采用镀锌方通，相互之间采用焊接或角钢连接。

具体地，所述第一支撑龙骨201为若干个，分别沿所述建筑横梁100外侧壁间隔布置，其内侧端通过若干化学螺栓101经镀锌埋板102垂直固定于所述建筑横梁100的外侧壁。预先在建筑横梁100的外侧壁采用若干化学螺栓101固定镀锌埋板102，镀锌埋板102采用焊接的方式固定连接若干第一支撑龙骨201的近侧端。

此外，为进一步的保证第一支撑龙骨201与镀锌埋板102结构的稳定性，在第一支撑龙骨201与镀锌埋板102之间设置倾斜的加强肋板103，加强肋板103的一端连接第一支撑龙骨201，另一端采用连接镀锌埋板102，连接方式采用螺栓或焊接的方式。

所述第二支撑龙骨202为若干个，沿所述建筑横梁100的外侧壁横向间隔布置，其内侧壁分别焊接连接对应的所述第一支撑龙骨201的外侧端。所述第二支撑龙骨202的外侧壁垂直设置有所述蜂窝铝板310，两者直接采用角钢连接件209焊接连接。

此外，所述第二支撑龙骨202的上下两端对应所述蜂窝铝板310上方及下方的位置分别铺设有第一装饰板207和第二装饰板208，形成铝板幕墙结构，第一装饰板207和第二装饰板208采用镀锌铝板，如采用3mm厚的白色铝板，铝板表面可喷涂有氟碳保护层，使得铝板具有良好的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。

作为其中的一个替代方案，第一装饰板207和第二装饰板208还可以采用双层玻璃，形成玻璃幕墙结构。

所述第三支撑龙骨203横向设置于若干所述第一支撑龙骨201的顶端，并通过若干沿其长度方向间隔布置的第一耳板204铰接连接所述第一拉杆340的顶端。所述第四支撑龙骨205横向设置于若干所述第二支撑龙骨202的底端，并通过若干沿其长度方向间隔布置的第二耳板206铰接连接所述第二拉杆350的底端。

在其中的一些实施例，如图1和图2所示，在所述第一支撑龙骨201的底部设置有排水槽211，所述排水槽211的一侧端与所述蜂窝铝板310的内侧端进行拼接，排水槽211采用不锈钢材质。

为便于雨天情况下顶部蜂窝铝板310的排水，避免雨水从蜂窝铝板310前端滴落，影响行人的同行。将所述第一支撑龙骨201的水平面低于所述蜂窝铝板310的水平面，且其顶部设置有U型的排水槽211，所述排水槽211底部设置有排水管212，以便于将蜂窝铝板310顶部的雨水排放至内侧的排水槽211内。

具体地，所述蜂窝铝板310和所述建筑横梁100的顶端包覆的排水板213均朝向中间的所述排水槽211倾斜布置，倾斜坡度为2％至5％；优选地，所述蜂窝铝板310和所述排水板213的倾斜坡度为3％。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统，其特征在于，包括设置于建筑横梁外侧壁的支撑骨架和设置于所述支撑骨架外侧壁的无骨架雨棚，其中：

所述无骨架雨棚包括若干依次横向设置于所述支撑骨架外侧壁的蜂窝铝板、若干分别倾斜且间隔设置于所述蜂窝铝板顶部和底部的第一拉杆和第二拉杆；

若干所述第一拉杆和若干第二拉杆的长短不一，分别连接所述支撑骨架的上端和下端，形成沿横向方向高低渐变的双曲面结构。

2.根据权利要求1所述的无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统，其特征在于，若干所述蜂窝铝板的内侧端通过角钢连接件连接于所述支撑骨架的第二支撑龙骨上。

3.根据权利要求1所述的无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统，其特征在于，所述无骨架雨棚还包括若干夹具机构和T型连接件，其中：

所述夹具机构设置于所述蜂窝铝板的外侧端或相邻的两所述蜂窝铝板之间且靠外端位置，以夹持连接相邻的两所述蜂窝铝板；

所述T型连接件分别设置于所述夹具机构的顶部和底部，分别对应连接所述第一拉杆和第二拉杆。

4.根据权利要求3所述的无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统，其特征在于，所述夹具机构呈工字型结构，其包括上下对称布置的两夹持板和间隔设置于两所述夹持板之间的若干连接柱，其中：

两所述夹持板的顶部分别开设有凸字形的用于嵌设所述T型连接件的卡槽，以及所述连接柱两侧的上下两所述夹持板之间分别嵌设有铝板缓冲垫。

5.根据权利要求4所述的无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统，其特征在于，所述T型连接件呈T字型结构，其一端对应嵌设于所述卡槽内，并通过螺钉固定连接所述夹持板；另一端对应嵌设于所述第一拉杆和第二拉杆内侧壁中部的U型卡块内，并通过螺栓固定连接对应的所述U型卡块。

6.根据权利要求1所述的无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统，其特征在于，所述第一拉杆与所述第二拉杆的结构相同，所述第二拉杆包括第二铝方通、第二侧板和第二U型卡块，其中：

所述第二侧板为两个，分别垂直设置于所述第二铝方通顶端两侧边，两所述第二侧板的顶端卡扣设置有可拆卸的盖板，且所述第二侧板上对应第二螺栓的位置开孔并配设有第二扣盖；

所述第二U型卡块设置于所述第二铝方通顶部的中部，并位于两所述第二侧板之间，且其通过内嵌设的第二拉杆缓冲垫及第二螺栓连接T型连接件。

7.根据权利要求1所述的无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统，其特征在于，若干所述第一拉杆和所述第二拉杆的倾斜角度沿所述蜂窝铝板铺设方向渐变，倾斜角度为15-75°。

8.根据权利要求1所述的无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统，其特征在于，所述支撑骨架包括第一支撑龙骨、第二支撑龙骨及第三支撑龙骨和第四支撑龙骨，其中：

所述第一支撑龙骨为若干个，分别沿所述建筑横梁外侧壁间隔布置，其内侧端通过若干化学螺栓垂直固定于所述建筑横梁的外侧壁；

所述第二支撑龙骨为若干个，其内侧壁分别对应设置于所述第一支撑龙骨的外侧端，外侧壁垂直设置有所述蜂窝铝板，且其上下两端对应所述蜂窝铝板上方及下方的位置分别铺设有第一装饰板和第二装饰板；

所述第三支撑龙骨横向设置于若干所述第一支撑龙骨的顶端，并通过若干沿其长度方向间隔布置的第一耳板铰接连接所述第一拉杆的顶端；

所述第四支撑龙骨横向设置于若干所述第二支撑龙骨的底端，并通过若干沿其长度方向间隔布置的第二耳板铰接连接所述第二拉杆的底端。

9.根据权利要求8所述的无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统，其特征在于，所述第一支撑龙骨的水平面低于所述蜂窝铝板的水平面，且其顶部设置有U型的排水槽，所述排水槽底部设置有排水管。

10.根据权利要求9所述的无骨架的蜂窝铝板异形雨棚系统，其特征在于，所述蜂窝铝板和所述建筑横梁的顶端包覆的排水板均朝向中间的所述排水槽倾斜布置，倾斜坡度为2％至5％。

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