CN218814402U - 一种改进型外露式钢结构柱脚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型外露式钢结构柱脚，包括钢柱，钢柱垂直固定于柱脚底板上，钢柱与柱脚底板之间的夹角处垂直固定有加劲肋；柱脚螺栓一端穿过柱脚底板并通过螺母与柱脚底板固定，柱脚螺栓另一端穿过二次灌浆层直到混凝土基础中；柱脚压力螺纹套筒套设在柱脚螺栓上，柱脚压力螺纹套筒位于柱脚底板与混凝土基础之间。解决了现有钢结构柱脚的柱脚压力传递不可靠，容易造成安全隐患的问题。

Description

一种改进型外露式钢结构柱脚

技术领域

本实用新型属于建筑钢结构技术领域，涉及一种改进型外露式钢结构柱脚。

背景技术

柱脚节点是钢结构建筑工程中的重要节点，其作用是将钢柱下端的轴力、弯矩、剪力传递给基础，使钢柱与基础有效的连接在一起。钢柱脚按其构造形式分为外露式、外包式、埋入式和插入式四种，其中外露式柱脚是一种比较常用的柱脚形式。外露式钢柱脚主要通过柱脚底板、柱脚螺栓及抗剪键等构件组成。

外露式钢结构柱脚一般设计为刚接或铰接，在上部荷载作用下，柱脚一侧受拉，一侧受压，呈往复受力状态。柱脚受拉侧内力主要通过柱脚锚栓传递，而受压侧内力主要通过二次灌浆层传递给基础。

钢柱安装时，柱脚底板会与基础顶面之间预留50~100mm的二次灌浆层，以便钢柱高差和垂直度调整，在二次灌浆及灌浆料强度达到设计要求之前，钢柱与基础之间仅仅依靠柱脚螺栓及临时楔子固定，具有很大的安全隐患。

在钢结构安装过程中，柱脚二次灌浆层未达到设计要求之前，在上部结构的自重和施工荷载作用下，柱脚受到的压力将直接由柱脚锚栓及临时固定措施来承担。

现有钢结构柱脚安装所采用的临时固定方法主要是在柱脚底板与基础顶面之间插入钢楔子，然而根据实际调查发现，这些措施都存在以下问题：

（1）施工单位往往忽略楔子，钢柱仅由柱脚螺栓支承；

（2）楔子规格不一，位置随意，影响柱脚安全；

（3）楔子材料混乱，自身变形较大，无法起到应有的作用。

因此，需要一种能在结构安装过程中，能将柱脚压力可靠地传递给基础，又不影响钢柱调直的钢柱脚形式，以解决上述问题。

发明内容

为了达到上述目的，本实用新型提供一种改进型外露式钢结构柱脚，解决了现有钢结构柱脚的柱脚压力传递不可靠，容易造成安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种改进型外露式钢结构柱脚，包括钢柱，钢柱垂直固定于柱脚底板上，钢柱与柱脚底板之间的夹角处垂直固定有加劲肋；柱脚螺栓一端穿过柱脚底板并通过螺母与柱脚底板固定，柱脚螺栓另一端穿过二次灌浆层直到混凝土基础中；柱脚压力螺纹套筒套设在柱脚螺栓上，柱脚压力螺纹套筒位于柱脚底板与混凝土基础之间。

进一步地，柱脚压力螺纹套筒由外套筒和内套筒组成，其中外套筒位于内套筒上方并与柱脚底板相接触，内套筒位于二次灌浆层中，外套筒通过内螺纹与内套筒的外螺纹连接。

进一步地，还包括抗剪键，抗剪键固定在柱脚底板的正下方；抗剪键位于混凝土基础的抗剪槽中。

优选的，所述螺母为双螺母。

进一步地，所述螺母与柱脚底板之间设置有螺栓垫板。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在柱脚底板下螺栓外围设置柱脚压力螺纹套筒，柱脚压力螺纹套筒通过旋转可调整高度，通过螺栓传递拉力，柱脚压力螺纹套筒传递压力，可有效传递钢柱安装期间柱脚所受的力。

（2）柱脚压力螺纹套筒通过旋转可调整高度，能够保证钢柱安装过程中的垂直度和高差调整。

（3）相对于传统柱脚安装构造，本实用新型技术可靠，经济性良好，可显著提高钢结构安装施工的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的改进型外露式钢结构柱脚结构示意图。

图2是本实用新型实施例的柱脚压力螺纹套筒结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图中，1.钢柱，2.柱脚底板，3.加劲肋，4.柱脚螺栓，5.柱脚压力螺纹套筒，6.双螺母，7.螺栓垫板，8.抗剪键，9.抗剪槽，10.混凝土基础，11.二次灌浆层，12.外套筒，13.内套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种改进型外露式钢结构柱脚，包括钢柱1，钢柱1垂直焊接固定于柱脚底板2上，钢柱1与柱脚底板2之间的夹角处垂直焊接固定有加劲肋3，加劲肋3用于防止钢柱1相对于柱脚底板2倾斜；柱脚螺栓4一端穿过柱脚底板2并通过螺母与柱脚底板2固定，柱脚螺栓4另一端穿过二次灌浆层11直到混凝土基础10中，柱脚螺栓4主要承担柱脚发生倾斜时产生的拉力；柱脚压力螺纹套筒5套设在柱脚螺栓4上，柱脚压力螺纹套筒5位于柱脚底板2与混凝土基础10之间，起调节柱脚底板2高度的作用，主要承担柱脚压力。

在一些实施方式中，还包括抗剪键8，抗剪键8焊接固定在柱脚底板2的正下方；抗剪键8位于混凝土基础10的抗剪槽9中，起到承担柱脚剪力的作用。

在一些实施方式中，所述螺母为双螺母6，设置为双层螺母的形式可以增加柱脚螺栓的抗拉力型。

在一些实施方式中，如图2~图3所示，柱脚压力螺纹套筒5由外套筒12和内套筒13组成，其中外套筒12位于内套筒13上方并与柱脚底板2相接触，内套筒13位于二次灌浆层11中，外套筒12通过内螺纹与内套筒13的外螺纹连接，通过内外套筒的相对旋转可调节柱脚高度，能够保证钢柱1安装过程中的高差调节和垂直度调节，满足施工要求。

在一些具体实施方式中，双螺母6与柱脚底板2之间设置有螺栓垫板7，用于分散双螺母6带给柱脚底板2的压力。

本实用新型通过在柱脚螺栓4外设置柱脚压力螺纹套筒5，可实现通过柱脚螺栓4传递拉力，柱脚压力螺纹套筒5，通过双螺母6和内外套筒的旋转调节钢柱1的垂直度和高差，较好的满足钢结构安装施工的技术要求，保证结构安全。

本实用新型的安装过程为：

首先，将柱脚底板2垂直焊接在钢柱1上，加劲肋3垂直焊接在钢柱1与柱脚底板2构成的直角处，将抗剪键8垂直焊接在柱脚底板下侧中心处；然后将柱脚压力螺纹套筒5的内外套筒套在预埋在混凝土基础10中的柱脚螺栓4上，然后将柱脚底板2的螺栓孔对准柱脚螺栓4，将钢柱1吊装到位；再将螺栓垫板7套入柱脚螺栓4放在柱脚底板2上方，接着依次将双螺母6拧入柱脚螺栓4，使柱脚底板2与柱脚压力螺纹套筒5的外套筒12上端相接触，通过双螺母6、螺栓垫板7固定柱脚底板；接下来通过旋转双螺母6以及柱脚压力螺纹套筒5的外套筒12调整柱脚的倾斜度以及高度，完成柱脚的安装；最后浇筑二次灌浆层11。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种改进型外露式钢结构柱脚，其特征在于，包括钢柱（1），钢柱（1）垂直固定于柱脚底板（2）上，钢柱（1）与柱脚底板（2）之间的夹角处垂直固定有加劲肋（3）；柱脚螺栓（4）一端穿过柱脚底板（2）并通过螺母与柱脚底板（2）固定，柱脚螺栓（4）另一端穿过二次灌浆层（11）直到混凝土基础（10）中；柱脚压力螺纹套筒（5）套设在柱脚螺栓（4）上，柱脚压力螺纹套筒（5）位于柱脚底板（2）与混凝土基础（10）之间。

2.根据权利要求1所述的一种改进型外露式钢结构柱脚，其特征在于，所述柱脚压力螺纹套筒（5）由外套筒（12）和内套筒（13）组成，其中外套筒（12）位于内套筒（13）上方并与柱脚底板（2）相接触，内套筒（13）位于二次灌浆层（11）中，外套筒（12）通过内螺纹与内套筒（13）的外螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种改进型外露式钢结构柱脚，其特征在于，还包括抗剪键（8），抗剪键（8）固定在柱脚底板（2）的正下方；抗剪键（8）位于混凝土基础（10）的抗剪槽（9）中。

4.根据权利要求1所述的一种改进型外露式钢结构柱脚，其特征在于，所述螺母为双螺母（6）。

5.根据权利要求1或4所述的一种改进型外露式钢结构柱脚，其特征在于，所述螺母与柱脚底板（2）之间设置有螺栓垫板（7）。

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