CN218814387U - 一种可拆卸预埋锚固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸预埋锚固装置,包括方头螺栓和从左往右依次设置的预埋钢筋、左机械套筒、附壁钢板、右机械套筒,所述预埋钢筋左端设置有加固折弯脚、右端水平延伸且在端部设置有外螺纹,所述左机械套筒左端套装在预埋钢筋螺纹处、右端与混凝土墙外表面齐平,所述预埋钢筋螺纹段长度不大于左机械套筒长度的一半,安装好的左机械套筒留有供方头螺栓拧入并与预埋钢筋对接的空间,附壁钢板设有供方头螺栓穿过的过孔,所述右机械套筒能通过拧入方头螺栓挤压附壁钢板贴紧混凝土墙,具有锚固能力强、降低施工难度、不破坏美观性、实用性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于预埋锚固技术领域,具体涉及一种可拆卸预埋锚固装置。
背景技术
随着我国高速公路建设的日益发展,桥梁、房建等工程类项目施工难度日益增加,支架、塔吊、电梯等大型设备和支架体系的日益增多,各个受力杆件的预埋质量成为了我们施工过程中的重中之重,但目前的预埋锚固装置均为一次性产品,无法做到保障预埋质量的同时可循环使用,而且现有传统预埋件需要整体预埋在混凝土中,对主体结构外观损伤且需要后期修饰,导致修饰成本高,传统加工的预埋件还需要保证焊接质量,才能保障结构的稳定性,因此,传统预埋锚固装置具有安装工序操作繁琐、操作精度大、不可反复利用、影响主体外观质量且后期修饰难度大等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种可拆卸预埋锚固装置,可循环使用、预埋质量好,解决现有预埋件安装工序操作繁琐、操作精度大、不可反复利用的问题。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种可拆卸预埋锚固装置,包括方头螺栓和从左往右依次设置的预埋钢筋、左机械套筒、附壁钢板、右机械套筒,所述预埋钢筋左端设置有加固折弯脚、右端水平延伸且在端部设置有外螺纹,所述左机械套筒左端套装在预埋钢筋螺纹处、右端与混凝土墙外表面齐平,所述预埋钢筋螺纹段长度不大于左机械套筒长度的一半,安装好的左机械套筒留有供方头螺栓拧入并与预埋钢筋对接的空间,附壁钢板设有供方头螺栓穿过的过孔,所述右机械套筒能通过拧入方头螺栓挤压附壁钢板贴紧混凝土墙。
作为上述方案的优选,所述预埋钢筋整体长度为350mm~450mm,且加固折弯脚竖直段长度为100mm~150mm,尺寸合理,设置折弯脚有效保证预埋的稳固性,方头螺栓整体长度为160~200mm,保证右机械套筒和附壁钢板的安装稳定。
进一步优选为,所述方头的长×宽×高尺寸为20mm×20mm×20mm,方便借助扳手扭动方头使方头螺杆快速拧入左机械套筒,尺寸合适。
进一步优选为,所述预埋钢筋、方头螺栓尺寸为φ36mm,所述左机械套筒、右机械套筒长度为70mm~85mm,尺寸设计合理,保证整体结构的稳固性。
进一步优选为,所述附壁钢板厚度为10mm~30mm,尺寸合理。
本实用新型的有益效果:
(1)预埋钢筋左端设置有加固折弯脚,预埋钢筋右端水平延伸且在端部设置有外螺纹,预埋钢筋整体结构呈“L”型,加固折弯脚能加固锚固度,设计巧妙,相比于常规线型锚杆明显锚固能力更强;传统预埋件结构需要焊接,要保证焊接质量,但本方案的可拆卸结构可以规避这个问题,而且右机械套筒、附墙钢板、方头螺杆均可以拆除后重复使用,有效减少锚固成本。
(2)左机械套筒左端套装在预埋钢筋螺纹处、右端与混凝土墙外表面齐平,设计合理,保证附壁钢板能贴紧混凝土墙,相比传统预埋装置整体预埋的方式,本方案不需要后期修饰成本,只需要使用完后直接拆除,不会影响美观,可拆卸大大降低了我们预埋的精度,也降低了施工难度。
(3)经过通过预埋附壁钢板的效果对比测试发现,预埋附壁钢板在混凝土里面,等浇筑完成之后,总会不密实,而预埋左机械套筒可以有效地规避该问题,保证浇筑后的密实度,使施工安全和质量得到保证,因此整体结构设计合理,实用性强。
综上所述,具有锚固能力强、降低施工难度、不破坏美观性、实用性强等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为方头螺栓的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明。在描述过程中,左右方位以图1为准,在实际现场施工时,左侧位于混凝土墙内,外侧位于混凝土墙外。
结合图1—图2所示,一种可拆卸预埋锚固装置,由方头螺栓3和从左往右依次设置的预埋钢筋1、左机械套筒2、附壁钢板4、右机械套筒5组成。
预埋钢筋1左端设有加固折弯脚、右端水平延伸且在端部设有外螺纹。
预埋钢筋1整体长度优选为350mm~450mm,且加固折弯脚竖直段长度优选为100mm~150mm。
方头11的长×宽×高尺寸优选为20mm×20mm×20mm。
左机械套筒2左端套装在预埋钢筋1螺纹处、右端与混凝土墙A外表面齐平。
预埋钢筋1螺纹段长度不大于左机械套筒2长度的一半。
安装好的左机械套筒2留有供方头螺栓3拧入并与预埋钢筋1对接的空间。
方头螺栓3整体长度优选为160~200mm。
预埋钢筋1、方头螺栓3尺寸优选为φ36mm。
附壁钢板4设有供方头螺栓3穿过的过孔,附壁钢板4厚度优选为10mm~30mm。
右机械套筒5能通过拧入方头螺栓3挤压附壁钢板4贴紧混凝土墙A。
左机械套筒2、右机械套筒5长度优选为70mm~85mm。
左机械套筒2、右机械套筒5的螺纹螺距3.0mm,螺纹牙型角75°,筒内螺纹公称直径36.7mm,螺纹小径33.1mm,方头螺栓3的外螺纹与其匹配。
具体实施步骤如下:
步骤一、在混凝土墙A浇筑前预埋好提前车好丝的预埋钢筋1和左机械套筒2并封堵左机械套筒2内部,防止浆液污染丝扣口为后续安装带来困扰。
步骤二、混凝土墙A凝固之后拆卸模板,找出相应位置预埋的左机械套筒2,清理掉左机械套筒2周边和内部的杂物。
然后按照相应位置,在附墙钢板4上修剪好供方头螺栓3穿过的过孔。
步骤三、通过扳手扭动方头螺栓3的方头,使螺杆紧固。
然后悬挂附墙钢板4最后安装右机械套筒5使附墙钢板4紧固在砼面。
注意方头螺栓3的丝扣长度和深度需要达到规范要求,且保证丝头平顺光滑不影响受力。
Claims (5)
1.一种可拆卸预埋锚固装置,其特征在于:包括方头螺栓(3)和从左往右依次设置的预埋钢筋(1)、左机械套筒(2)、附壁钢板(4)、右机械套筒(5),所述预埋钢筋(1)左端设有加固折弯脚、右端水平延伸且在端部设有外螺纹,所述左机械套筒(2)左端套装在预埋钢筋(1)螺纹处、右端与混凝土墙(A)外表面齐平,所述预埋钢筋(1)螺纹段长度不大于左机械套筒(2)长度的一半,安装好的左机械套筒(2)留有供方头螺栓(3)拧入并与预埋钢筋(1)对接的空间,附壁钢板(4)设有供方头螺栓(3)穿过的过孔,所述右机械套筒(5)能通过拧入方头螺栓(3)挤压附壁钢板(4)贴紧混凝土墙(A)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸预埋锚固装置,其特征在于:所述预埋钢筋(1)整体长度为350mm~450mm,且加固折弯脚竖直段长度为100mm~150mm,方头螺栓(3)整体长度为160~200mm。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸预埋锚固装置,其特征在于:所述方头(11)的长×宽×高尺寸为20mm×20mm×20mm。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸预埋锚固装置,其特征在于:所述预埋钢筋(1)、方头螺栓(3)尺寸为φ36mm,所述左机械套筒(2)、右机械套筒(5)长度为70mm~85mm。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸预埋锚固装置,其特征在于:所述附壁钢板厚度为10mm~30mm。
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