CN218814358U - 一种模块化装配式钢混结构房屋体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模块化装配式钢混结构房屋体系，边柱的顶部焊接有插接块，底部焊接有与插接块相适配的插接盒，插接块包括连接板、焊接在连接板上的若干块插接板Ⅰ以及均匀开设在插接板Ⅰ两侧边缘处的插筋孔Ⅰ；插接盒包括钢盒、开设在钢盒侧面的插筋孔Ⅱ以及焊接在钢盒内与插接板Ⅰ相适配的插接板Ⅱ，钢盒底部和顶部分别开设有灌浆口和出浆口，模块水平连接件包括开设有两个通孔的长方形卡接板、焊接在卡接板通孔两端与两端插接板Ⅰ相适配的插接板Ⅲ以及开设在插接板Ⅲ上的插筋孔Ⅲ，解决传统建筑施工存在施工步骤多，专业化程度低，施工过程经常出现错误，影响施工速度和施工质量的问题。

Description

一种模块化装配式钢混结构房屋体系

技术领域

本实用新型属于模块化房屋装配领域，尤其涉及一种模块化装配式钢混结构房屋体系。

背景技术

随着环境的污染，国家对环境的保护力度及人民的期待不断增加，环保绿色快速的建筑形式备受青睐，市场前景广阔。

模块化建筑是建筑的新模式，应用前景广阔。传统的建筑施工效率较低，对施工周围造成严重的环境污染，严重影响施工周边环境和居民生活。施工过程中步骤多样，专业化程度低，导致工作人员在施工过程中容易因工作种类繁杂多样变化而出现的错误常常会减慢甚至阻滞施工进程速度进而影响施工速度和施工质量。这些问题是高度工业化的装配式建筑创新势在必行。

模块化装配式钢结构房屋建筑体系是一种高度工业化的装配式建筑，因其在工厂批量进行统一规格的施工和装修，便于让所生产的所有装配式钢结构套间模块的每一种施工步骤可以由同一支施工队进行，这样使得施工建筑专业化程度大幅提高，施工效率和施工质量大幅提高，同时令突发性工程事故和错误的发生概率大幅降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为了解决上述传统建筑施工存在的施工步骤多，专业化程度低，施工过程经常出现错误，影响施工速度和施工质量的问题，提供一种模块化装配式钢混结构房屋体系，目的在于在钢混结构体系的生产和施工中，将模块化，工厂化，标准化和装配化相结合，实现工厂化生产，现场快速装配，在保证施工质量的前提下，提高了施工速度，减少了施工工期，降低了工程造价。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种模块化装配式钢混结构房屋体系，包括用于搭建模块房屋单元的顶梁、边柱和楼板，边柱的顶部焊接有插接块，底部焊接有与插接块相适配的插接盒，插接块包括连接板、焊接在连接板上的若干块插接板Ⅰ以及均匀开设在插接板Ⅰ两侧边缘处的插筋孔Ⅰ；插接盒包括与插接块中连接板形状大小相适配的钢盒、开设在钢盒侧面的插筋孔Ⅱ以及焊接在钢盒内与插接板Ⅰ相适配的插接板Ⅱ，钢盒侧面的底部和顶部分别开设有灌浆口和出浆口，相邻插接块上套接模块水平连接件，模块水平连接件包括开设有两个通孔的长方形卡接板、焊接在卡接板通孔两端与两端插接板Ⅰ相适配的插接板Ⅲ以及开设在插接板Ⅲ上的插筋孔Ⅲ。

进一步，插筋孔Ⅰ之间的插接板Ⅰ上开设有通浆孔Ⅰ，插筋孔Ⅱ之间的插接板Ⅱ上也开设有通浆孔Ⅱ，插筋孔Ⅲ之间的插接板Ⅲ上开设有通浆孔Ⅲ。

进一步，插筋孔Ⅱ上安装有密封胶圈。

进一步，一种模块化装配式钢混结构房屋体系，包括用于搭建模块房屋单元的顶梁、边柱和楼板，边柱的顶部焊接有插接块，底部焊接有与插接块相适配的插接盒，插接块包括连接板、焊接在连接板上的若干块插接板Ⅰ以及均匀开设在插接板Ⅰ两侧边缘处的插筋孔Ⅰ；插接盒包括与插接块中连接板形状大小相适配的钢盒、开设在钢盒侧面的插筋孔Ⅱ以及焊接在钢盒内与插接板Ⅰ相适配的插接板Ⅱ，钢盒侧面的底部和顶部分别开设有灌浆口和出浆口，相邻插接块上套接模块水平连接件，模块水平连接件包括开设有三个通孔的L型卡接板、焊接在卡接板通孔两端插接板Ⅰ相适配的插接板Ⅲ以及开设在插接板Ⅲ上的插筋孔Ⅲ，两个通孔上的插接板Ⅲ平行设置，另一通孔上的插接板Ⅲ与其余两个通孔上的插接板Ⅲ垂直设置。

进一步，插筋孔Ⅰ之间的插接板Ⅰ上开设有通浆孔Ⅰ，插筋孔Ⅱ之间的插接板Ⅱ上也开设有通浆孔Ⅱ，插筋孔Ⅲ之间的插接板Ⅲ上开设有通浆孔Ⅲ。

进一步，插筋孔Ⅱ上安装有密封胶圈。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所公开的模块化装配式钢混结构房屋体系，水平模块房屋单元通过相适配的模块水平连接件与插接块进行连接，水平模块房屋单元通过相适配的插接块与插接盒进行连接，该结构体系能够实现各个结构的快速安装，并且柱脚在装配后进行灌浆加固，能够实现边柱力的有效传递，整个房屋体系能够抵抗地震和风荷载，体现了钢混结构的优势。

2、本实用新型所公开的模块化装配式钢混结构房屋体系，模块房屋单元各部件在工厂预制，在建筑施工地区只需要相互连接灌浆就可以完成建设，最大程度的减少了建筑施工地区的施工时间以及造成的环境污染，现场快速装配，在保证施工质量的前提下，提高了现场施工速度，减少了现场施工工期和总的施工工期，降低了总体工程造价和工程事故错误发生的机率。解决了传统建筑施工存在的施工步骤多，专业化程度低，施工过程经常出现错误，影响施工速度和施工质量的问题。

3、本实用新型所公开的模块化装配式钢混结构房屋体系，模块房屋单元内部可以提前完成装修以及机电管线等装修工作，模块房屋单元运输到施工现场时只需要对模块房屋单元进行对位吊装和插筋灌浆等操作即可，适用于建造标准化的房间如酒店、学校、医院等等建筑，大大提高施工进度。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型模块化装配式钢混结构房屋模块的结构示意图一；

图2为本实用新型模块化装配式钢混结构房屋模块的结构示意图二；

图3为本实用新型图1中A处局部放大图；

图4为本实用新型图2中B处局部放大图；

图5为本实用新型模块化装配式钢混结构房屋模块中混凝土梁、柱钢筋与插接盒连接平面图；

图6为本实用新型实施例一模块化装配式钢混结构房屋模块装配图；

图7为本实用新型实施例一模块化装配式钢混结构房屋模块中模块水平连接件安装示意图；

图8为本实用新型图7中C处局部放大图；

图9为本实用新型图6中E处局部放大图；

图10为本实用新型模块化装配式钢混结构房屋模块中插接块与插接盒装配透视图；

图11为本实用新型实施例一模块化装配式钢混结构房屋模块中模块水平连接件与插接块装配图；

图12为本实用新型实施例一模块化装配式钢混结构房屋模块中模块水平连接件、插接块与插接盒装配图；

图13为本实用新型实施例二模块化装配式钢混结构房屋模块装配图；

图14为本实用新型实施例二模块化装配式钢混结构房屋模块中模块水平连接件安装示意图；

图15为本实用新型图14中D处局部放大图；

图16为本实用新型实施例二模块化装配式钢混结构房屋模块中模块水平连接件与插接块装配图。

附图标记：顶梁1、边柱2、插接块3、连接板31、插接板Ⅰ32、插筋孔Ⅰ33、通浆孔Ⅰ34、插接盒4、钢盒41、插筋孔Ⅱ42、插接板Ⅱ43、插接槽44、模块水平连接件5、卡接板51、插接板Ⅲ52、插筋孔Ⅲ53、通浆孔Ⅲ54、纵筋6、灌浆口7、出浆口8、钢筋9。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

如图1～12所示的模块化装配式钢混结构房屋体系，包括用于搭建模块化房屋的顶梁1、边柱2组成的混凝土梁柱框架，填充墙体以及楼板，顶梁1、边柱2和楼板在工厂预制完成后在施工现场组装为盒子结构的模块房屋单元，其中插接块、插接盒也在工厂预制阶段即分别焊接在边柱的顶部和底部；模块房屋单元内部可以提前完成装修以及机电管线等装修工作，模块房屋单元运输到施工现场时只需要对模块房屋单元进行对位吊装和插筋灌浆等操作即可，边柱的顶部焊接有插接块3，底部焊接有与插接块相适配的插接盒4，插接块3包括连接板31、焊接在连接板31上的三块插接板Ⅰ32以及均匀开设在插接板Ⅰ32上的插筋孔Ⅰ33。插筋孔Ⅰ33设计为两列，每列三个，两列插筋孔Ⅰ33之间的插接板Ⅰ32上开设有通浆孔Ⅰ34。相邻模块房屋单元中插接块3与插接盒4插接后，通过插筋孔Ⅰ33插入合适的钢筋9，将相邻模块房屋单元装配，通浆孔Ⅰ34便于相邻模块房屋单元装配注浆时浆液的流通。

插接盒4包括与插接块3中连接板31形状大小相适配的钢盒41、开设在钢盒41侧面的两列插筋孔Ⅱ42以及焊接在钢盒41内的三列插接板Ⅱ43，类似于插接板Ⅰ32，插接板Ⅱ43上也开设有两列插筋孔Ⅱ42，每列三个，两列插筋孔Ⅱ42之间的插接板Ⅱ43上也开设有通浆孔Ⅱ。钢盒41底部开设有三列插接槽44，插接槽44便于插接块3中插接板Ⅰ32的插入，插筋孔Ⅱ42上安装有密封胶圈，钢盒41侧面的底部和顶部分别开设有灌浆口7和出浆口8，相邻模块房屋单元中插接块3与插接盒4通过插接槽44相互插接后，通过插筋孔Ⅱ42插入合适的钢筋9，将上下相邻模块房屋单元装配连接，密封胶圈有助于钢筋9插入后的自密封，通浆孔Ⅱ便于上下相邻模块房屋单元装配注浆时浆液的流通。

通过插接块3与插接盒4能够实现上下相邻模块房屋单元的插接装配。顶梁1、边柱2为常规的钢筋混凝土梁柱，顶梁1、边柱2内预埋钢筋笼纵筋6端部弯折状且分别与插接块3、插接盒4焊接。

还包括模块水平连接件5，模块水平连接件5包括开设有两个通孔的长方形卡接板51、焊接在卡接板51通孔两端的插接板Ⅲ52以及开设在插接板Ⅲ52上的插筋孔Ⅲ53，插筋孔Ⅲ53也设计为两列，每列三个，两列插筋孔Ⅲ53之间的插接板Ⅲ52上开设有通浆孔Ⅲ54。通孔与连接板31的形状大小相适配，水平相邻模块房屋单元进行插接装配时，将模块水平连接件5套在水平相邻模块房屋单元中插接块3的插接板Ⅰ32上，插接板Ⅰ32与插接板Ⅲ52上的插筋孔Ⅰ33与插筋孔Ⅲ53相对应，插接板Ⅰ32与插接板Ⅲ52上的通浆孔Ⅰ34与通浆孔Ⅲ54相对应。模块水平连接件5套接在水平相邻模块房屋单元的插接块3上后，再将上下相邻模块房屋单元中插接块3与插接盒4插接，插筋孔Ⅰ33、插筋孔Ⅱ42、插筋孔Ⅲ53相对应，通浆孔Ⅰ34、通浆孔Ⅱ、通浆孔Ⅲ54相对应。通过钢盒41外侧插筋孔Ⅱ42插入合适的钢筋9，将水平、上下相邻模块房屋单元装配，通过钢盒41底部的灌浆口7灌浆，从钢盒41顶部的出浆口8观察钢盒41内浆液是否注满，完成模块化装配式钢混结构房屋体系柱脚位置的钢混连接。

该模块化装配式钢混结构房屋体系装配方法，包括以下步骤：

A、将顶梁1、边柱2和楼板在工厂预制完成后在施工现场组装为盒子结构的模块房屋单元，其中插接块3、插接盒4在工厂预制阶段分别焊接在边柱的顶部和底部；

B、根据施工要求将两个水平放置的模块房屋单元放置在指定位置后，将模块水平连接件5套接在水平相邻模块房屋单元的插接块3上后，再将上下相邻模块房屋单元中插接块3与插接盒4插接，钢盒41外侧插筋孔Ⅱ42插入合适的钢筋9；

C、通过钢盒41底部的灌浆口7灌浆，从钢盒41顶部的出浆口8观察钢盒41内浆液是否注满，完成模块化装配式钢混结构房屋体系柱脚位置的钢混连接。

实施例二

如图13～16所示的模块化装配式钢混结构房屋体系，实施例二与实施例一的区别在于，模块水平连接件5包括开设有三个通孔的L型卡接板51、焊接在卡接板51通孔两端的插接板Ⅲ52以及开设在插接板Ⅲ52上的插筋孔Ⅲ53，两个通孔上的插接板Ⅲ52平行设置，另一通孔上的插接板Ⅲ52与其余两个通孔上的插接板Ⅲ52垂直设置，使得钢盒41上的插筋孔Ⅱ42顺次裸露，便于后续钢筋9的插接。

插筋孔Ⅲ53也设计为两列，每列三个，两列插筋孔Ⅲ53之间的插接板Ⅲ52上开设有通浆孔Ⅲ54。通孔与连接板31的形状大小相适配，水平相邻模块房屋单元进行插接装配时，将L型模块水平连接件5套在三个水平相邻模块房屋单元中插接块3的插接板Ⅰ32上，插接板Ⅰ32与插接板Ⅲ52上的插筋孔Ⅰ33与插筋孔Ⅲ53相对应，插接板Ⅰ32与插接板Ⅲ52上的通浆孔Ⅰ34与通浆孔Ⅲ54相对应。模块水平连接件5套接在水平相邻模块房屋单元的插接块3上后，再将平行设置插接板Ⅲ52对应的上方模块房屋单元中插接块3与插接盒4插接，插筋孔Ⅰ33、插筋孔Ⅱ42、插筋孔Ⅲ53相对应，通浆孔Ⅰ34、通浆孔Ⅱ、通浆孔Ⅲ54相对应。通过钢盒41外侧插筋孔Ⅱ42插入合适的钢筋9，将三个水平、两个上下相邻模块房屋单元装配。然后将垂直设置插接板Ⅲ52对应的上方模块房屋单元中插接块3与插接盒4插接，再通过钢盒41外侧插筋孔Ⅱ42插入合适的钢筋9，完成三个水平、三个上下相邻模块房屋单元装配，如此依次在纵向装配模块房屋单元。最后通过钢盒41底部的灌浆口7灌浆，从钢盒41顶部的出浆口8观察钢盒41内浆液是否注满，完成模块化装配式钢混结构房屋体系柱脚位置的钢混连接。

该模块化装配式钢混结构房屋体系装配方法，包括以下步骤：

A、将顶梁1、边柱2和楼板在工厂预制完成后在施工现场组装为盒子结构的模块房屋单元，其中插接块3、插接盒4在工厂预制阶段分别焊接在边柱的顶部和底部；

B、根据施工要求将三个水平放置的模块房屋单元放置在指定位置后，将模块水平连接件5套接在三个水平相邻模块房屋单元的插接块3上后，再将平行设置插接板Ⅲ52对应的上方模块房屋单元中插接块3与插接盒4插接，钢盒41外侧插筋孔Ⅱ42插入合适的钢筋9，然后将垂直设置插接板Ⅲ52对应的上方模块房屋单元中插接块3与插接盒4插接，钢盒41外侧插筋孔Ⅱ42插入合适的钢筋9；

C、通过钢盒41底部的灌浆口7灌浆，从钢盒41顶部的出浆口8观察钢盒41内浆液是否注满，完成模块化装配式钢混结构房屋体系柱脚位置的钢混连接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种模块化装配式钢混结构房屋体系，包括用于搭建模块房屋单元的顶梁、边柱和楼板，其特征在于，边柱的顶部焊接有插接块，底部焊接有与插接块相适配的插接盒，插接块包括连接板、焊接在连接板上的若干块插接板Ⅰ以及均匀开设在插接板Ⅰ两侧边缘处的插筋孔Ⅰ；插接盒包括与插接块中连接板形状大小相适配的钢盒、开设在钢盒侧面的插筋孔Ⅱ以及焊接在钢盒内与插接板Ⅰ相适配的插接板Ⅱ，钢盒侧面的底部和顶部分别开设有灌浆口和出浆口，相邻插接块上套接模块水平连接件，模块水平连接件包括开设有两个通孔的长方形卡接板、焊接在卡接板通孔两端与两端插接板Ⅰ相适配的插接板Ⅲ以及开设在插接板Ⅲ上的插筋孔Ⅲ。

2.如权利要求1所述的模块化装配式钢混结构房屋体系，其特征在于，所述插筋孔Ⅰ之间的插接板Ⅰ上开设有通浆孔Ⅰ，插筋孔Ⅱ之间的插接板Ⅱ上也开设有通浆孔Ⅱ，插筋孔Ⅲ之间的插接板Ⅲ上开设有通浆孔Ⅲ。

3.如权利要求2所述的模块化装配式钢混结构房屋体系，其特征在于，所述插筋孔Ⅱ上安装有密封胶圈。

4.一种模块化装配式钢混结构房屋体系，包括用于搭建模块房屋单元的顶梁、边柱和楼板，其特征在于，边柱的顶部焊接有插接块，底部焊接有与插接块相适配的插接盒，插接块包括连接板、焊接在连接板上的若干块插接板Ⅰ以及均匀开设在插接板Ⅰ两侧边缘处的插筋孔Ⅰ；插接盒包括与插接块中连接板形状大小相适配的钢盒、开设在钢盒侧面的插筋孔Ⅱ以及焊接在钢盒内与插接板Ⅰ相适配的插接板Ⅱ，钢盒侧面的底部和顶部分别开设有灌浆口和出浆口，相邻插接块上套接模块水平连接件，模块水平连接件包括开设有三个通孔的L型卡接板、焊接在卡接板通孔两端与插接板Ⅰ相适配的插接板Ⅲ以及开设在插接板Ⅲ上的插筋孔Ⅲ，两个通孔上的插接板Ⅲ平行设置，另一通孔上的插接板Ⅲ与其余两个通孔上的插接板Ⅲ垂直设置。

5.如权利要求4所述的模块化装配式钢混结构房屋体系，其特征在于，所述插筋孔Ⅰ之间的插接板Ⅰ上开设有通浆孔Ⅰ，插筋孔Ⅱ之间的插接板Ⅱ上也开设有通浆孔Ⅱ，插筋孔Ⅲ之间的插接板Ⅲ上开设有通浆孔Ⅲ。

6.如权利要求5所述的模块化装配式钢混结构房屋体系，其特征在于，所述插筋孔Ⅱ上安装有密封胶圈。

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