CN218813130U - 一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构 - Google Patents
一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构,包括桥梁和桥面,桥面设有若干贯穿桥面的开口,桥面还设有可拆卸栈桥板,可拆卸栈桥板与开口一一对应;开口的孔内设有若干横跨该开口的支撑钢梁,支撑钢梁的两端与开口的内侧壁可拆卸连接。本实用新型的栈桥桥面设有若干开口,且设置了可拆卸栈桥板,实现施工人员在需要施工的位置上方,将该处的可拆卸栈桥板拆卸并吊离桥面,打开对应的开口,满足施工人员以站立姿态站在内支模脚手架操作平台,进行施工作业,不再受狭窄操作空间限制,从而改善了施工环境,利于提高施工效率;本实用新型的结构仅使用可拆卸的钢板和下方的支撑钢梁,利用螺栓的方式,即可实现,结构简单,重复回收利用,成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体的说,是涉及一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构。
背景技术
随着我国经济建设的发展,建筑体对地下空间的利用越来越普遍,常具备地下楼层,因此需要开挖深基坑,开挖过程中采用混凝土支撑作为基坑支护结构,基坑支护结构包括横跨深基坑的栈桥,栈桥的栈桥板用于形成平台以布置挖土机械及土方运输车辆,将挖出的土方运走,直至完成深基坑开挖作业。
深基坑成型后,地下主体结构及换撑尚未完成,为了不影响基坑支护结构的支护效果,暂不能拆除支护结构,而是在保留支护体系的情况下,建造地下楼层主体结构(绑扎墙柱及楼板钢筋和浇筑混凝土)。当地下楼层主体结构施工至换撑设计标高位置时,开始进行换撑,例如施工至负一层楼板标高处,内支模脚手架操作平台会贴近栈桥板的下表面,此时栈桥板下方的施工空间非常狭小,仅有不到50公分的高度空间,作业人员需要弯腰站在内支模脚手架平台与栈桥板之间进行绑扎钢筋,弯腰状态下较难施力,操作不便,效率低下;而且栈桥长达100米,宽达27米,长期弯腰作业对人员造成伤害。
现有技术中有一种栈桥结构,能够将栈桥上的栈桥板打开,预留出活动空间,例如授权公告号为CN207647070U的中国实用新型专利公开了一种平开式基坑栈桥结构,包括至少一个栈桥单元,每个栈桥单元设有装配式预制栈桥板和液压千斤顶,装配式预制栈桥板另一端与钢筋混凝土主梁铰接,液压千斤顶用于控制装配式预制栈桥板的开启,可增加施工空间。
虽然该技术方案能够解决栈桥板下方施工空间有限的问题,但是结构复杂,每个栈桥板均配置液压千斤顶,成本极高。因此,急需一种结构简单、重复回收利用、成本更低的栈桥结构,同时能有效解决在栈桥板下方施工受阻的问题。
实用新型内容
为了寻求一种结构简单、成本较低的栈桥结构,且能有效解决栈桥板下方空间狭小,施工不便的问题,本实用新型提供一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构。
本实用新型技术方案如下所述:
一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构,包括桥梁和桥面,所述桥面的下方设有内支模脚手架平台,且所述内支模脚手架平台与所述桥面的间距小于1米,其特征在于,所述桥面设有若干贯穿桥面的开口,所述桥面还设有用于遮盖开口的可拆卸栈桥板,所述可拆卸栈桥板与所述开口一一对应。
通过采用上述技术方案,将所述可拆卸栈桥板起吊、并拆离之后,露出所述可拆卸栈桥板对应的开口,该开口下方的内支模脚手架平台上的施工人员,则能够保持站立姿态。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述开口的孔内设有若干横跨该开口的支撑钢梁,所述可拆卸栈桥板搭设在所述支撑钢梁上。
进一步的,所述支撑钢梁的两端与所述开口的内侧壁可拆卸连接。
更进一步的,所述开口的内侧壁设有预埋钢板,所述预埋钢板设有连接板,所述连接板设有若干螺栓孔,所述支撑钢梁的端部通过螺栓与所述连接板可拆卸连接。
优选的,所述支撑钢梁为工字型钢梁,其腹板与所述连接板可拆卸连接,所述连接板的长度小于所述腹板的长度。
进一步的,所述连接板的上方两侧设有定位板,所述定位板的顶边不低于所述连接板的顶边,两个所述定位板之间的距离小于所述工字型钢梁的翼缘板的宽度,且其中一侧的所述定位板到所述连接板的距离不小于所述腹板的厚度。
通过采用上述技术方案,工字型钢梁的腹板可插入连接板和其中一侧的定位板的间隙中,且工字型钢梁的翼缘板的两侧架在两侧的定位板上,实现工字型钢梁的端部与预埋钢板可拆卸连接。
优选的,所述支撑钢梁为工字型钢梁,所述工字型钢梁的腹板与所述连接板可拆卸连接,所述工字型钢梁的翼缘板架设在连接板两侧上方的定位板上。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述可拆卸栈桥板包括一个单元板或者多个板边拼接在一起的单元板。
进一步的,所述单元板与所述开口内的支撑钢梁通过螺栓连接,所述螺栓从下至上依次穿过支撑钢梁的翼缘板和所述单元板,并通过螺母紧固。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,栈桥的桥面上、所述开口的外围设有一圈环绕所述开口的安全护栏插接孔。
根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于:
本实用新型的栈桥桥面设有若干开口,且设置了可拆卸栈桥板,实现施工人员在需要施工的位置上方,将该处的可拆卸栈桥板拆卸并吊离桥面,打开对应的开口,满足施工人员以站立姿态站在内支模脚手架平台上,进行施工作业,不再受狭窄操作空间限制,从而改善了施工环境,利于提高施工效率;
本实用新型的结构仅使用可拆卸的钢板和下方的支撑钢梁,利用螺栓的方式,即可实现,结构简单,且可拆卸栈桥板可重复回收利用,成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中沿A-A方向的剖面图;
图3为支撑钢梁端部的连接示意图;
图4为工字型钢梁与预埋钢板的连接示意图
图5为预埋钢板的结构示意图。
在图中,1、栈桥;2、开口;3、可拆卸栈桥板;30、单元板;4、支撑钢梁;41、工字型钢梁;411、翼缘板;412、腹板;5、预埋钢板;51、连接板;52、定位板。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案以及技术效果,以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的讲解说明。同时声明,以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语 “多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体地限定。
如图1和图2所示,一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构,包括桥梁和桥面,桥面的下方设有内支模脚手架平台,且内支模脚手架平台与桥面的间距小于1米,例如在本方案的工程项目中,内支模脚手架平台与桥面的间距仅有40厘米,桥面设有若干贯穿桥面的开口2,桥面还设有用于遮盖开口2的可拆卸栈桥板3,可拆卸栈桥板3与开口2一一对应,每拆卸一块可拆卸栈桥板3即可露出该位置的开口2。
通过采用上述技术方案,施工人员先将需要绑扎钢筋的位置上方对应的可拆卸栈桥板3拆卸,并利用起重设备将其吊离桥面,使其上方的开口2露出,施工人员能够以站立姿态站在内支模脚手架平台上,进行施工作业,不再受狭窄的操作空间限制,改善了施工环境,提高了施工效率。本实用新型的基坑栈桥结构的桥面设有开口2和可拆卸栈桥板3,可拆卸栈桥板3和桥面之间可以通过螺栓安装,结构简单,拆卸方式方便,节省了栈桥1的建造成本;且即使栈桥拆除后,可拆卸栈桥板能够重复回收利用。
开口2的孔内设有若干横跨该开口2的支撑钢梁4,可拆卸栈桥板3为厚度不小于3cm的钢板,尺寸与开口2大小适配。钢板搭设在若干支撑钢梁4的上方时,遮盖住开口2,可以正常行车及行人,行车或行人的压力通过支撑钢梁4传递至栈桥1的桥梁。相邻两根支撑钢梁4之间具有一定的间隙,至少满足施工人员在该间隙内活动;需要更换施工场所时,可从支撑钢梁4下方穿过。
为了进一步释放作业空间,支撑钢梁4的两端与开口2的内侧壁可拆卸连接,在可拆卸栈桥板3拆除后,还可以先将支撑钢梁4拆卸下来,只留下空旷的开口2空间,更利于施工人员施展、作业。
如图5所示,在本实用新型中,开口2的内侧壁设有预埋钢板5,预埋钢板5与栈桥1混凝土内部的钢筋绑扎固定,与栈桥1内的钢筋结构融为一体,十分牢固。而预埋钢板5的表面设有连接板51,连接板51垂直于预埋钢板5,连接板51上设有若干螺栓孔,支撑钢梁4的端部通过螺栓与连接板51可拆卸连接,具体地,将支撑钢梁4的螺栓孔对准连接板51上的螺栓孔,穿过螺栓并拧紧即可。
如图3和图4所示,在一个可选实施例中,支撑钢梁4为工字型钢梁41,其腹板412与连接板51可拆卸连接,腹板412和连接板51设有对应的螺栓孔,通过螺栓可将两者连接固定。在本实施例中,连接板51的长度应当小于腹板412的长度,才能将连接板51插入工字型钢梁41的两个翼缘板411之间并与腹板412贴合,以便拧紧螺栓将工字型钢梁41和腹板412固定在一起。
在一个优选实施例中,连接板51的上方两侧设有等高的定位板52,定位板52的顶边不低于连接板51的顶边,才能将工字型钢梁41的翼缘板411架设在两个定位板52上,连接板51此时仅起到连接腹板412的作用;两个定位板52之间的距离小于工字型钢梁41的翼缘板411的宽度,确保两个定位板52能够各自托住翼缘板411的一侧。其中一侧的定位板52到连接板51的距离不小于腹板412的厚度,才能将工字型钢梁41的腹板412插入该侧的定位板52与中间的连接板51之间,实现工字型钢梁41的端部与预埋钢板5可拆卸连接。
在本实用新型中,可拆卸栈桥板3包括一个单元板30或者多个板边拼接在一起的单元板30,单元板30与开口2内的支撑钢梁4通过螺栓连接,具体地,螺栓从下至上先穿过支撑钢梁4的翼缘板411,再穿过单元板30,最后在螺栓的尾端利用螺母紧固,将单元板30固定在支撑钢梁4的翼缘板411上。需要拆卸时,一人在栈桥板上方用工具把住螺母,一人在栈桥板下方拧旋螺栓。当采用多个拼接的单元板30时,相邻两个单元板30的板边衔接,保持开口2处的桥面平整。
在一个优选方案中,在栈桥的桥面上,沿着开口的外围设有一圈环绕开口的安全护栏插接孔,当可拆卸栈桥板拆除之后,可利用安全护栏插接孔,在开口周围快速安装一圈安全护栏,防止在桥面上行走的施工人员意外跌落下。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构,包括桥梁和桥面,所述桥面的下方设有内支模脚手架平台,且所述内支模脚手架平台与所述桥面的间距小于1米,其特征在于,所述桥面设有若干贯穿桥面的开口,所述桥面还设有用于遮盖开口的可拆卸栈桥板,所述可拆卸栈桥板与所述开口一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构,其特征在于,所述开口的孔内设有若干横跨该开口的支撑钢梁,所述可拆卸栈桥板搭设在所述支撑钢梁上。
3.根据权利要求2所述的一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构,其特征在于,所述支撑钢梁的两端与所述开口的内侧壁可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构,其特征在于,所述开口的内侧壁设有预埋钢板,所述预埋钢板设有连接板,所述连接板设有若干螺栓孔,所述支撑钢梁的端部通过螺栓与所述连接板可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构,其特征在于,所述支撑钢梁为工字型钢梁,其腹板与所述连接板可拆卸连接,所述连接板的长度小于所述腹板的长度。
6.根据权利要求5所述的一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构,其特征在于,所述连接板的上方两侧设有定位板,所述定位板的顶边不低于所述连接板的顶边,所述工字型钢梁的翼缘板架设在连接板两侧上方的定位板上。
7.根据权利要求6所述的一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构,其特征在于,两个所述定位板之间的距离小于所述工字型钢梁的翼缘板的宽度,且其中一侧的所述定位板到所述连接板的距离不小于所述腹板的厚度。
8.根据权利要求1所述的一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构,其特征在于,所述可拆卸栈桥板包括一个或者多个单元板。
9.根据权利要求8所述的一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构,其特征在于,所述单元板与所述开口内的支撑钢梁通过螺栓连接,所述螺栓从下至上依次穿过支撑钢梁的翼缘板和所述单元板,并通过螺母紧固。
10.根据权利要求1所述的一种栈桥板可拆卸的基坑栈桥结构,其特征在于,栈桥的桥面上、所述开口的外围设有一圈环绕所述开口的安全护栏插接孔。
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