CN218812719U - 一种门铰链组件及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门铰链组件及衣物处理设备，所述门铰链组件包括：铰链座，所述铰链座的一侧具有走线槽；线束引导件，设于所述走线槽内，所述线束引导件与铰链座可拆卸连接；遮线盖，盖合在走线槽上，所述遮线盖与铰链座可拆卸连接。本实用新型中，通过在走线槽内设置线束引导件，能够更加方便、快捷地将线束布置在走线槽内，提高了线束走线操作的方便性和效率，此外，遮线盖盖合在走线槽上，能够将线束引导件和线束隐藏于走线槽内，提高了走线结构的美观性。

Description

一种门铰链组件及衣物处理设备

技术领域

本实用新型属于衣物处理设备技术领域，具体地说，涉及一种门铰链组件及衣物处理设备。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对衣物处理设备的需求不断细化，越来越多的家庭拥有两台及两台以上的衣物处理设备，其中，衣物处理设备包括用于洗涤衣物的洗衣机、用于烘干衣物的烘衣机、能够执行衣物的洗涤和烘干的洗烘一体机。

衣物处理装置一般包括构造为形成外观的箱体、安装在箱体内部并构造为容纳衣物的桶体和安装在箱体的前表面处的门体，与桶体连通的开口被提供在箱体处，并且门能够打开和关闭开口。

为了提升衣物处理设备的科技感，提高衣物处理设备的外观冲击力，许多衣物处理装置在门体上扩展出更多更强大的功能模块，如安装有显示操作面板或灯箱照明等电器元件，功能模块需要通过导线与箱体内部的主板通讯，由于门体使用过程中必然有开合转动，现有通常采用门铰链来安装门体，导线外露或缠绕在门体一侧，影响衣物处理装置的美观性，同时，门体的反复开合容易使导线因频繁转动而折损，从而导致安全事故的发生，此外，导线一旦外露，易与水接触，严重的会导致触电事故的发生。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种门铰链组件，以实现提高线束使用安全性的目的；本实用新型的再一目的在于提供门铰链组件，以实现对线束进行遮挡、提升走线结构美观性的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种门铰链组件，包括：

铰链座，所述铰链座的一侧具有走线槽；

线束引导件，设于所述走线槽内，所述线束引导件与铰链座可拆卸连接；

遮线盖，盖合在走线槽上，所述遮线盖与铰链座可拆卸连接。

在上述方案中，通过在走线槽内设置线束引导件，能够更加方便、快捷地将线束布置在走线槽内，提高了线束走线操作的方便性和效率，此外，遮线盖盖合在走线槽上，能够将线束引导件和线束隐藏于走线槽内，提高了走线结构的美观性。

进一步，所述铰链座包括铰链座本体和与铰链座本体下端相连的、沿铰链座本体长度方向延伸的支撑臂，所述支撑臂的一侧具有走线槽，支撑臂与所述线束引导件经卡扣式结构可拆卸连接，所述铰链座本体与所述遮线盖经插接结构可拆卸连接。

在上述方案中，支撑臂与线束引导件经卡扣式结构可拆卸连接，铰链座本体与遮线盖经插接结构可拆卸连接，装配结构更加简单，拆卸和组装更加方便，提高了衣物处理设备的装配效率，降低了衣物处理设备的生产成本。

进一步，所述线束引导件包括沿竖直方向延伸的导出部，所述导出部为至少下端开口的筒状结构，所述筒状结构内部形成导出槽；

所述支撑臂包括第一直臂段和与所述第一直臂段前端相连的第一弧臂段，导出部上设有向外凸伸的卡扣，所述第一弧臂段设有供所述卡扣装入的安装口。

在上述方案中，通过在走线槽内设置用于穿设线束的线束引导件，能够更加方便、快捷地将线束穿过铰链座，避免线束磨损或折损，而导出部与第一弧臂段经卡扣式结构连接，能够牢固地将线束引导件固定在铰链座上，使得门体与箱体之间的连线更好安装和拆卸，方便维护。

进一步，所述线束引导件还包括沿所述第一直臂段长度方向延伸的引入部，所述引入部一端与所述导出部外周侧相连，引入部具有向下凹陷的、远离导出部的一端敞口的引入槽，所述引入槽与所述导出槽相连通。

在上述方案中，通过设置沿第一直臂段长度方向延伸的引入部，线束可隐藏在引入槽和导出槽内，节约走线槽的有限空间，并提升铰链座组件的美观性，线束在引入槽内不易磨损或折损，提升线束使用的安全性。

进一步，所述遮线盖包括与所述支撑臂相对设置的遮挡臂，所述遮挡臂上端设有向上凸伸的插接块，所述铰链座本体上设有下端开口的、供所述插接块装入的插接槽。

在上述方案中，通过将遮挡臂上的插接块装入插接槽内，实现遮线盖与铰链座本体的预固定，提高装配效率，而线束排布在走线槽内，遮挡臂对应盖合走线槽的开口端，避免线束暴露而磨损或折弯。

进一步，所述遮挡臂包括与所述第一直臂段同向延伸的第二直臂段和与所述第二直臂段前端相连的第二弧臂段，所述走线槽包括下端开口的、所述第一弧臂段和所述第二弧臂段为侧壁的第一槽体，所述导出部设于所述第一槽体内。

在上述方案中，第一弧臂段和所述第二弧臂段围设出下端开口的第一槽体，以使导出部设于第一槽体内，线束自导出口穿出后与安装在门体上的功能模块相连，提升衣物处理设备的科技感，增强用户好感度。

进一步，所述走线槽还包括下端开口的、所述第一直臂段和所述第二直臂段为侧壁的第二槽体，所述第二槽体与所述第一槽体内相连通，所述引入部设于第二槽体内；

所述遮线盖还包括所述第二直臂段下端向所述支撑臂水平弯折形成的封堵臂，所述封堵臂用于封堵第二槽体的下端开口。

在上述方案中，封堵臂能够封堵第二槽体的下端开口，节约走线槽的空间，避免线束在重力作用下脱离走线槽，若线束一旦外露，容易与水接触，严重的会导致触电事故的发生。

进一步，所述导出部由上至下穿过所述第一槽体、并部分自第一槽体的下端开口穿出，所述导出槽的下端开口与第一槽体的下端开口同轴线设置。

在上述方案中，导出槽的下端开口与第一槽体的下端开口同轴线设置，有利于引导线束靠近导出口的一端向下延伸、并穿过第一槽体的下端开口，简化走线操作，避免走线过程中线束缠绕。

进一步，所述第二槽体远离所述第一槽体的一端设有进线口，所述导出槽的下端开口形成导出口。

在上述方案中，线束由引入口进入引入槽、并自导出槽的导出口穿出，线束靠近进线口的一端伸入第二槽体、并沿支撑臂长度方向延伸，然后线束与线束导出件伸入第一槽体，线束引导件与第一弧形臂相连，线束靠近导出口的一端向下延伸与安装在门体上的功能模块相连。

本实用新型还提供一种衣物处理设备，包括：

前板；

如上述任一所述的门铰链组件，所述铰链座和所述遮线盖分别与所述前板固定连接。

在上述方案中，通过门铰链组件，不仅能够更加方便、快捷地将线束布置在走线槽内，提高了线束走线操作的方便性和效率，还能够将线束引导件和线束隐藏于走线槽内，提高了走线结构的美观性。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型中，通过在走线槽内设置线束引导件，能够更加方便、快捷地将线束布置在走线槽内，提高了线束走线操作的方便性和效率，此外，遮线盖盖合在走线槽上，能够将线束引导件和线束隐藏于走线槽内，提高了走线结构的美观性。

2、本实用新型中，支撑臂与线束引导件经卡扣式结构可拆卸连接，铰链座本体与遮线盖经插接结构可拆卸连接，装配结构更加简单，拆卸和组装更加方便，提高了衣物处理设备的装配效率，降低了衣物处理设备的生产成本。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以基于这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例中的一种衣物处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的一种衣物处理设备的爆炸图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例中的一种门铰链组件的爆炸图；

图5是本实用新型实施例中的线束引导件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中的铰链座的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中的遮线盖的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中的一种门铰链组件的仰视图；

图9是本实用新型实施例中的一种门铰链组件的后视图。

图中：

100、门铰链组件；1、铰链座；11、铰链座本体；111、插接槽；12、支撑臂；121、第一直臂段；122、第一弧臂段；123、安装口；13、第一连接臂；131、第一连接孔；14、走线槽；141、第一槽体；142、第二槽体；2、线束引导件；21、引入部；211、引入槽；212、引入口；22、导出部；221、导出槽；222、导出口；23、卡扣；3、遮线盖；31、遮挡臂；311、第二直臂段；312、第二弧臂段；32、封堵臂；33、插接块；34、第二连接臂；341、第二连接孔；35、进线口；

200、前板；201、第一连接孔；202、第二连接孔；203、镂空部；204、安装槽；

300、门体；

400、台面。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图9所示，本实用新型实施例中提供了一种门铰链组件100，包括：铰链座1，所述铰链座1的一侧具有走线槽14；线束引导件2，设于所述走线槽14内，所述线束引导件2与铰链座1可拆卸连接；遮线盖3，盖合在走线槽14上，所述遮线盖3与铰链座1可拆卸连接。

本实施例中，通过在走线槽14内设置线束引导件2，能够更加方便、快捷地将线束布置在走线槽14内，提高了线束走线操作的方便性和效率，此外，遮线盖3盖合在走线槽14上，能够将线束引导件2和线束隐藏于走线槽14内，提高了走线结构的美观性。

如图3至图9所示，本实施例中，所述铰链座1包括铰链座本体11和与铰链座本体11下端相连的、沿铰链座本体11长度方向延伸的支撑臂12，所述支撑臂12的一侧具有走线槽14，支撑臂12与所述线束引导件2经卡扣23式结构可拆卸连接，所述铰链座本体11与所述遮线盖3经插接结构可拆卸连接。

本实施例中，支撑臂12与线束引导件2经卡扣23式结构可拆卸连接，铰链座本体11与遮线盖3经插接结构可拆卸连接，形成门铰链组件100，装配结构更加简单，拆卸和组装更加方便，提高了衣物处理设备的装配效率，降低了衣物处理设备的生产成本。

如图4至图6所示，本实施例中，所述线束引导件2包括沿竖直方向延伸的导出部22，所述导出部22为至少下端开口的筒状结构，所述筒状结构内部形成导出槽221；所述支撑臂12包括第一直臂段121和与所述第一直臂段121前端相连的第一弧臂段122，导出部22上设有向外凸伸的卡扣23，所述第一弧臂段122设有供所述卡扣23装入的安装口123。

本实施例中，通过在走线槽14内设置用于穿设线束的线束引导件2，能够更加方便、快捷地将线束穿过铰链座1，避免线束磨损或折损，而导出部22与第一弧臂段122经卡扣23式结构连接，能够牢固地将线束引导件2固定在铰链座1上，使得门体300与箱体之间的连线更好安装和拆卸，方便维护。

如图4至图6所示，本实施例中，所述线束引导件2还包括沿所述第一直臂段121长度方向延伸的引入部21，所述引入部21一端与所述导出部22外周侧相连，引入部21具有向下凹陷的、远离导出部22的一端敞口的引入槽211，所述引入槽211与所述导出槽221相连通，所述引入槽211远离导出部22的敞口端为用于引入线束的引入口212。

本实施例中，通过设置沿第一直臂段121长度方向延伸的引入部21，线束可隐藏在引入槽211和导出槽221内，节约走线槽14的有限空间，并提升铰链座1组件的美观性，线束在引入槽211内不易磨损或折损，提升线束使用的安全性。

如图1至图3所示，本实施例中，所述门铰链组件100安装在衣物处理设备上，所述衣物处理设备包括箱体，所述箱体包括前板200，所述铰链座本体11和所述遮线盖3分别与所述前板200固定连接。

如图3所示，本实施例中，所述铰链座本体11靠近所述前板200的一端设有沿竖直方向延伸的第一连接臂13，所述第一连接臂13和前板200上分别开设有第一连接孔131、201，紧固件依次穿过第一连接臂13和前板200上开设的第一连接孔131、201，以将铰链座1与前板200紧固连接。

如图3、图4和图9所示，本实施例中，所述遮线盖3靠近所述前板200的一端设有沿竖直方向延伸的第二连接臂34，所述第二连接臂34和前板200上分别开设有第二连接孔341、202，紧固件依次穿过第二连接臂34和前板200上开设的第二连接孔341、202，以将遮线盖3与前板200紧固连接。

通过上述的门铰链组件100，走线槽14内设置线束引导件2能够更加方便、快捷地将线束布置在走线槽14内，而遮线盖3盖合在走线槽14上，能够将线束引导件2和线束隐藏于走线槽14内，提高了走线结构的美观性，此外，支撑臂12与线束引导件2经卡扣23式结构可拆卸连接，铰链座本体11与遮线盖3经插接结构可拆卸连接，提高了衣物处理设备的装配效率，降低了衣物处理设备的生产成本。

实施例二

如图3、图4、和图6至图9所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，所述遮线盖3包括与所述支撑臂12相对设置的遮挡臂31，所述遮挡臂31上端设有向上凸伸的插接块33，所述铰链座本体11上设有下端开口的、供所述插接块33装入的插接槽111。

本实施例中，通过将遮挡臂31上的插接块33装入插接槽111内，实现遮线盖3与铰链座本体11的预固定，提高装配效率，而线束排布在走线槽14内，遮挡臂31对应盖合走线槽14的开口端，避免线束暴露而磨损或折弯。

如图3和图7所示，本实施例中，所述遮挡臂31包括与所述第一直臂段121同向延伸的第二直臂段311和与所述第二直臂段311前端相连的第二弧臂段312，所述走线槽14包括下端开口的、所述第一弧臂段122和所述第二弧臂段312为侧壁的第一槽体141，所述导出部22设于所述第一槽体141内。

本实施例中，第一弧臂段122和所述第二弧臂段312围设出下端开口的第一槽体141，以使导出部22设于第一槽体141内，线束自导出口222穿出后与安装在门体300上的功能模块相连，提升衣物处理设备的科技感，增强用户好感度。

如图4和图6所示，本实施例中，所述走线槽14还包括下端开口的、所述第一直臂段121和所述第二直臂段311为侧壁的第二槽体142，所述第二槽体142与所述第一槽体141内相连通，所述引入部21设于第二槽体142内；所述遮线盖3还包括所述第二直臂段311下端向所述支撑臂12水平弯折形成的封堵臂32，所述封堵臂32用于封堵第二槽体142的下端开口。

本实施例中，封堵臂32能够封堵第二槽体142的下端开口，节约走线槽14的空间，避免线束在重力作用下脱离走线槽14，若线束一旦外露，容易与水接触，严重的会导致触电事故的发生。

如图8所示，本实施例中，所述导出部22由上至下穿过所述第一槽体141、并部分自第一槽体141的下端开口穿出，所述导出槽221的下端开口与第一槽体141的下端开口同轴线设置。

本实施例中，导出槽221的下端开口与第一槽体141的下端开口同轴线设置，有利于引导线束靠近导出口222的一端向下延伸、并穿过第一槽体141的下端开口，简化走线操作，避免走线过程中线束缠绕。

如图8和图9所示，本实施例中，所述第二槽体142远离所述第一槽体141的一端设有进线口35，所述导出槽221的下端开口形成导出口222。

本实施例中，线束由引入口212进入引入槽211、并自导出槽221的导出口222穿出，线束靠近进线口35的一端伸入第二槽体142、并沿支撑臂12长度方向延伸，然后线束与线束导出件伸入第一槽体141，线束引导件2与第一弧形臂相连，线束靠近导出口222的一端向下延伸与安装在门体300上的功能模块相连。

通过上述的门铰链组件100，遮挡臂31上的插接块33装入插接槽111内，实现遮线盖3与铰链座本体11的预固定，提高装配效率，而封堵臂32能够封堵第二槽体142的下端开口，节约走线槽14空间，避免线束暴露而磨损或折弯。

实施例三

如图1至图3所示，本实用新型实施例中还提供了一种衣物处理设备，包括：前板200；如实施例一和实施二任一所述的门铰链组件100，所述铰链座1和所述遮线盖3分别与所述前板200固定连接。

本实施例中，通过门铰链组件100，不仅能够更加方便、快捷地将线束布置在走线槽14内，提高了线束走线操作的方便性和效率，还能够将线束引导件2和线束隐藏于走线槽14内，提高了走线结构的美观性。

如图1至图3所示，本实施例中，所述衣物处理设备包括箱体，所述箱体包括构成箱体前部的前板200和构成箱体顶部的台面400，所述门铰链组件100设于前板200靠近所述台面400的一端，所述前板200与所述进线口35相对位置开设有供线束自进线口35进入走线槽14的镂空部203。

如图1至图3示，本实施例中，所述衣物处理设备包括设于与所述前板200前后设置的门体300，所述门体300经所述门铰链组件100与前板200转动连接，避免线束在门体300开闭过程中出现缠绕。

如图3所示，本实施例中，所述前板200与所述第一连接臂13和所述第二连接臂34固定连接，以实现前板200与铰链座1和遮线盖3固定连接，保证门铰链组件100的使用安全性。

如图3所示，本实施例中，衣物处理设备包括箱体，所述箱体包括前板200，所述前板200上设有箱体内部凹陷的、向前开口的安装槽204，所述铰链座1和所述遮线盖3分别与所述安装槽204底部固定连接。

如图3所示，本实施例中，所述第一连接臂13和所述安装槽204底部的相对位置分别开设有第一连接孔131、201，紧固件依次穿过第一连接臂13和安装槽204的相对位置上开设的第一连接孔131、201，以将铰链座1与前板200紧固连接。

如图3所示，本实施例中，所述第二连接臂34和所述安装槽204底部的相对位置分别开设有第二连接孔341、202，紧固件依次穿过第二连接臂34和安装槽204的相对位置上开设的第二连接孔341、202，以将遮线盖3与前板200紧固连接。

通过上述的衣物处理设备，门铰链组件100不仅能够更加方便、快捷地将线束布置在走线槽14内，提高了线束走线操作的方便性和效率，还能够将线束引导件2和线束隐藏于走线槽14内，提高了走线结构的美观性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种门铰链组件，其特征在于，包括：

铰链座，所述铰链座的一侧具有走线槽；

线束引导件，设于所述走线槽内，所述线束引导件与铰链座可拆卸连接；

遮线盖，盖合在走线槽上，所述遮线盖与铰链座可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种门铰链组件，其特征在于，所述铰链座包括铰链座本体和与铰链座本体下端相连的、沿铰链座本体长度方向延伸的支撑臂，所述支撑臂的一侧具有走线槽，支撑臂与所述线束引导件经卡扣式结构可拆卸连接，所述铰链座本体与所述遮线盖经插接结构可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种门铰链组件，其特征在于，所述线束引导件包括沿竖直方向延伸的导出部，所述导出部为至少下端开口的筒状结构，所述筒状结构内部形成导出槽；

所述支撑臂包括第一直臂段和与所述第一直臂段前端相连的第一弧臂段，导出部上设有向外凸伸的卡扣，所述第一弧臂段设有供所述卡扣装入的安装口。

4.根据权利要求3所述的一种门铰链组件，其特征在于，所述线束引导件还包括沿所述第一直臂段长度方向延伸的引入部，所述引入部一端与所述导出部外周侧相连，引入部具有向下凹陷的、远离导出部的一端敞口的引入槽，所述引入槽与所述导出槽相连通。

5.根据权利要求4所述的一种门铰链组件，其特征在于，所述遮线盖包括与所述支撑臂相对设置的遮挡臂，所述遮挡臂上端设有向上凸伸的插接块，所述铰链座本体上设有下端开口的、供所述插接块装入的插接槽。

6.根据权利要求5所述的一种门铰链组件，其特征在于，所述遮挡臂包括与所述第一直臂段同向延伸的第二直臂段和与所述第二直臂段前端相连的第二弧臂段，所述走线槽包括下端开口的、所述第一弧臂段和所述第二弧臂段为侧壁的第一槽体，所述导出部设于所述第一槽体内。

7.根据权利要求6所述的一种门铰链组件，其特征在于，所述走线槽还包括下端开口的、所述第一直臂段和所述第二直臂段为侧壁的第二槽体，所述第二槽体与所述第一槽体内相连通，所述引入部设于第二槽体内；

所述遮线盖还包括所述第二直臂段下端向所述支撑臂水平弯折形成的封堵臂，所述封堵臂用于封堵第二槽体的下端开口。

8.根据权利要求7所述的一种门铰链组件，其特征在于，所述导出部由上至下穿过所述第一槽体、并部分自第一槽体的下端开口穿出，所述导出槽的下端开口与第一槽体的下端开口同轴线设置。

9.根据权利要求8所述的一种门铰链组件，其特征在于，所述第二槽体远离所述第一槽体的一端设有进线口，所述导出槽的下端开口形成导出口。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

前板；

如权利要求1至9任一所述的门铰链组件，所述铰链座和所述遮线盖分别与所述前板固定连接。

Images