CN218812585U - 一种涤纶纱线的上浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶纱线的上浆设备,旨在解决纱线上浆后会携带较多的浆料离开,导致大量的浆料浪费的问题。其技术方案要点是:一种涤纶纱线的上浆设备,包括架体,架体的两侧分别通过辊架转动连接有放卷辊和收卷辊,放卷辊和收卷辊之间设置有用于盛放浆料的浆料池,浆料池内转动连接有压辊和导向辊,浆料池的外壁上设置有电机,电机的输出轴与导向辊固定连接,架体的顶部设置有气缸,气缸的伸缩端上设置有支撑台,支撑台靠近导向辊的一侧设置有弧板,弧板的内壁上设置有吸湿海绵。本实用新型的一种涤纶纱线的上浆设备,通过高低错开的导向辊和压辊以及吸湿海绵吸附浆料,有效防止浆料浪费,降低企业生产成本,并便于纱线收纳进行后续加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,更具体地说,它涉及一种涤纶纱线的上浆设备。
背景技术
上浆机是一种对纱线进行上浆的装置,其能避免由于毛羽露在纱的表面,纤维之间抱合力不足而产生的起毛和断纱的问题。
现有的上浆设备对纱线在上浆时,采用将纱线浸在浆料中,由于纱线离开浆料池后,纱线会携带较多的浆料离开,如果不进行处理,将会导致大量的浆料浪费,从而造成生产成本高的问题,并且纱线携带浆料过多会影响纱线收纳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种涤纶纱线的上浆设备,通过高低错开的导向辊和压辊以及通过吸湿海绵吸附浆料,有效防止浆料浪费,降低企业生产成本,并便于纱线收纳进行后续加工。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种涤纶纱线的上浆设备,包括架体,所述架体的两侧分别通过辊架转动连接有放卷辊和收卷辊,所述放卷辊和收卷辊之间设置有用于盛放浆料的浆料池,所述浆料池内转动连接有压辊和导向辊,所述导向辊的设置高度大于压辊的设置高度,所述浆料池的外壁上设置有电机,所述电机的输出轴与导向辊固定连接,所述架体的顶部设置有气缸,所述气缸的伸缩端上设置有支撑台,所述支撑台靠近导向辊的一侧设置有弧板,所述弧板的内壁上设置有吸湿海绵。
通过采用上述技术方案,为了防止浆料浪费,在纱线上浆时,首先将纱线依次穿过放卷辊、压辊、导向辊和收卷辊,然后启动气缸伸长,带动支撑台和弧板整体向靠近导向辊的方向移动,直至移动到吸湿海绵贴合纱线的表面,然后启动电机,驱动导向辊转动,带动纱线浸没于浆料中进行持续地上浆处理,从浆料中离开的纱线被输送至导向辊处,由于压辊和导向辊具有一定的高度差,使得被纱线带出的浆料一部分能够在重力的作用下回落回浆料池内,另一部分多余的浆料在经过导向辊和吸湿海绵之间时,被吸湿海绵吸附,当纱线上浆完毕后,启动气缸继续伸长,吸满浆料的吸湿海绵挤压导向辊将浆料挤出,最后启动气缸回缩,等待下次纱线上浆。通过高低错开的导向辊和压辊以及通过吸湿海绵吸附浆料,有效防止浆料浪费,降低企业生产成本,并便于纱线收纳进行后续加工。
本实用新型进一步设置为:所述弧板的外壁上对称设置有调节杆,所述支撑台内开设有供调节杆滑动的卡槽,所述调节杆的外周面上绕设有复位弹簧,且所述复位弹簧的两端分别与支撑台、弧板固定连接。
通过采用上述技术方案,通过复位弹簧的弹性变形可以对吸湿海绵与导向辊之间的间距进行微调,既能保证吸湿海绵与纱线充分接触吸走纱线上的浆料,又能避免吸湿海绵抵触纱线过紧导致纱线输送受阻而引起断裂。
本实用新型进一步设置为:所述弧板的两端均通过辊架转动连接有限位辊。
通过采用上述技术方案,通过弧板和限位辊能够对纱线的走向进行限位,使得纱线能够紧贴导向辊的外表面,而不会施力于吸湿海绵,将吸湿海绵内吸附的浆料挤出。
本实用新型进一步设置为:所述浆料池的底部设置有支架,所述支架上设置有刮板,所述刮板朝向导向辊设置且与导向辊的外表面相接触。
通过采用上述技术方案,刮板持续抵触导向辊的外表面,使得刮板上的浆料能够被刮板刮下并顺着刮板回流至浆料池内。
本实用新型进一步设置为:所述弧板的外壁上对称设置有固定杆,所述固定杆的另一端贯穿架体的顶部。
通过采用上述技术方案,弧板的两端受到固定杆的限制,能够增强弧板的稳定性,保证吸湿海绵能够始终贴着纱线吸附浆料。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆上设置有连杆,所述连杆上设置有齿条,所述浆料池内转动连接有与齿条相啮合的齿轮。
通过采用上述技术方案,固定杆随着气缸的伸缩而移动,固定杆带动连接杆移动,进而带动齿条顶推齿轮转动,齿轮转动翻搅浆料池内的浆料,使得浆料处于流动状态,防止浆料沉淀影响上浆效果。
本实用新型进一步设置为:所述浆料池的底部设置有锁杆,所述齿条的靠近锁杆的一端开设有供锁杆插入的凹槽。
通过采用上述技术方案,当齿条移动时,锁杆始终保持在凹槽内滑动的状态,因此齿条的一端受到锁杆和凹槽的配合限制,能够避免齿条发生晃动,保证齿条与齿轮稳定啮合。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过高低错开的导向辊和压辊以及通过吸湿海绵吸附浆料,有效防止浆料浪费,降低企业生产成本,并便于纱线收纳进行后续加工。
附图说明
图1为本实用新型的上浆设备的整体结构示意图,显示了本实用新型的放卷辊、收卷辊、压辊和导向辊的结构特征;
图2为图1的A部放大示意图,显示了弧板、吸湿海绵、支撑台和复位弹簧的结构特征。
图中:1、架体;2、放卷辊;3、收卷辊;4、浆料池;5、压辊;6、导向辊;7、支撑台;8、弧板;9、吸湿海绵;10、调节杆;11、复位弹簧;12、限位辊;13、支架;14、刮板;15、固定杆;16、连杆;17、齿条;18、齿轮;19、锁杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
参照图1-图2,一种涤纶纱线的上浆设备,包括架体1,架体1的两侧分别通过辊架转动连接有放卷辊2和收卷辊3,放卷辊2和收卷辊3之间固定安装有用于盛放浆料的浆料池4,浆料池4内转动连接有压辊5和导向辊6,导向辊6的设置高度大于压辊5的设置高度,浆料池4的外壁上焊接固定有电机,电机的输出轴与导向辊6焊接固定,架体1的顶部焊接固定有气缸,气缸的伸缩端上焊接固定有支撑台7,支撑台7靠近导向辊6的一侧设置有弧板8,弧板8的外壁上对称焊接有调节杆10,支撑台7内开设有供调节杆10滑动的卡槽,调节杆10的外周面上绕设有复位弹簧11,且复位弹簧11的两端分别与支撑台7、弧板8焊接固定,弧板8的内壁上粘接有吸湿海绵9,弧板8的两端均通过辊架转动连接有限位辊12,浆料池4的底部焊接有支架13,支架13上焊接有刮板14,刮板14朝向导向辊6设置且与导向辊6的外表面相接触,弧板8的外壁上对称焊接有固定杆15,固定杆15的另一端贯穿架体1的顶部,固定杆15上焊接有连杆16,连杆16上焊接有齿条17,浆料池4内转动连接有与齿条17相啮合的齿轮18,浆料池4的底部焊接有锁杆19,齿条17的靠近锁杆19的一端开设有供锁杆19插入的凹槽。
工作原理:为了防止浆料浪费,在纱线上浆时,首先将纱线依次穿过放卷辊2、压辊5、导向辊6和收卷辊3,然后启动气缸伸长,带动支撑台7和弧板8整体向靠近导向辊6的方向移动,直至移动到吸湿海绵9贴合纱线的表面,然后启动电机,驱动导向辊6转动,带动纱线浸没于浆料中进行持续地上浆处理,从浆料中离开的纱线被输送至导向辊6处,由于压辊5和导向辊6具有一定的高度差,使得被纱线带出的浆料一部分能够在重力的作用下回落回浆料池4内,另一部分多余的浆料在经过导向辊6和吸湿海绵9之间时,被吸湿海绵9吸附,当纱线上浆完毕后,启动气缸继续伸长,吸满浆料的吸湿海绵9挤压导向辊6将浆料挤出,最后启动气缸回缩,等待下次纱线上浆。通过高低错开的导向辊6和压辊5以及通过吸湿海绵9吸附浆料,有效防止浆料浪费,降低企业生产成本,并便于纱线收纳进行后续加工。
通过复位弹簧11的弹性变形可以对吸湿海绵9与导向辊6之间的间距进行微调,既能保证吸湿海绵9与纱线充分接触吸走纱线上的浆料,又能避免吸湿海绵9抵触纱线过紧导致纱线输送受阻而引起断裂;通过弧板8和限位辊12能够对纱线的走向进行限位,使得纱线能够紧贴导向辊6的外表面,而不会施力于吸湿海绵9,将吸湿海绵9内吸附的浆料挤出;刮板14持续抵触导向辊6的外表面,使得刮板14上的浆料能够被刮板14刮下并顺着刮板14回流至浆料池4内。
弧板8的两端受到固定杆15的限制,能够增强弧板8的稳定性,保证吸湿海绵9能够始终贴着纱线吸附浆料;而固定杆15随着气缸的伸缩而移动,固定杆15带动连接杆移动,进而带动齿条17顶推齿轮18转动,齿轮18转动翻搅浆料池4内的浆料,使得浆料处于流动状态,防止浆料沉淀影响上浆效果;当齿条17移动时,锁杆19始终保持在凹槽内滑动的状态,因此齿条17的一端受到锁杆19和凹槽的配合限制,能够避免齿条17发生晃动,保证齿条17与齿轮18稳定啮合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种涤纶纱线的上浆设备,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的两侧分别通过辊架转动连接有放卷辊(2)和收卷辊(3),所述放卷辊(2)和收卷辊(3)之间设置有用于盛放浆料的浆料池(4),所述浆料池(4)内转动连接有压辊(5)和导向辊(6),所述导向辊(6)的设置高度大于压辊(5)的设置高度,所述浆料池(4)的外壁上设置有电机,所述电机的输出轴与导向辊(6)固定连接,所述架体(1)的顶部设置有气缸,所述气缸的伸缩端上设置有支撑台(7),所述支撑台(7)靠近导向辊(6)的一侧设置有弧板(8),所述弧板(8)的内壁上设置有吸湿海绵(9)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线的上浆设备,其特征在于:所述弧板(8)的外壁上对称设置有调节杆(10),所述支撑台(7)内开设有供调节杆(10)滑动的卡槽,所述调节杆(10)的外周面上绕设有复位弹簧(11),且所述复位弹簧(11)的两端分别与支撑台(7)、弧板(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线的上浆设备,其特征在于:所述弧板(8)的两端均通过辊架转动连接有限位辊(12)。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线的上浆设备,其特征在于:所述浆料池(4)的底部设置有支架(13),所述支架(13)上设置有刮板(14),所述刮板(14)朝向导向辊(6)设置且与导向辊(6)的外表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线的上浆设备,其特征在于:所述弧板(8)的外壁上对称设置有固定杆(15),所述固定杆(15)的另一端贯穿架体(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶纱线的上浆设备,其特征在于:所述固定杆(15)上设置有连杆(16),所述连杆(16)上设置有齿条(17),所述浆料池(4)内转动连接有与齿条(17)相啮合的齿轮(18)。
7.根据权利要求6所述的一种涤纶纱线的上浆设备,其特征在于:所述浆料池(4)的底部设置有锁杆(19),所述齿条(17)的靠近锁杆(19)的一端开设有供锁杆(19)插入的凹槽。
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