CN218812398U - 透气织带结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于织带技术领域,尤其涉及透气织带结构,由多条经纱与若干条纬纱织造成形;透气织带包括有连接段和透气段,位于透气段的经纱的分布密度小于经纱在连接段分布的密度;去除透气段的部分经纱,使透气上形成有若干的透气镂空部。在织带上织造成形有连接段和透气段,并且在透气段去除部分的经纱,使得在织带的透气段形成有透气镂空部,去除的经纱形成的透气镂空部仅有纬纱,因此该织带的透气镂空部具有良好的透气性能,并且织带的其他位置能有完整的织带组织。在将本织带车缝在其他产品上时,是可以通过连接部与其他产品车缝连接,代替了传统的织带,在车缝时,避免了造成车缝线车缝到透气镂空部内的问题,保证的织带车缝的连接强度。
Description
技术领域
本实用新型属于织带技术领域,尤其涉及一种透气织带结构。
背景技术
织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物,大量应用在箱包、服装、鞋子和其他穿带产品上。织带具有强度高,透气性好,广泛用来制作成手环、手表的表带、鞋面等。为了增加织带的透气性,一般是在织带上织造成形有透气孔或者在织带上织造出镂空位,并且镂空位是从织带的一端一直延伸到另一端。例如,公开号为CN2825668Y的中国专利文献中公开的松紧织带改进结构,并具体公开了尼龙与热熔丝作为纬线,通过热熔丝本身不易撕裂及不易起毛绒,使该织带不易撕裂及不起毛绒,此外,该织带表面适当位置处无经纱的尼龙线、弹性橡胶及人造棉交叉,仅由尼龙与热熔丝纬线编织,而形成有透气条,而具有增加透气效果。
织带在制作成成品时,需要每一段织带车缝在产品上。由于织带上设置透气条,而透气条的部分是只有少量或者没有经纱参与织造,所以,在车缝时,车缝线车缝在透气条位置,所以织带与产品的车缝的有效连接位减小,不仅减小了织带与其他产品车缝连接的锁紧力,减小其连接强度,并且在织带受到拉扯力时,由于透气条的位置强度小,并且受到拉力后,该位置的形变大于其他位置的强度,因此位于透气条位置的车缝线会拉动透气条内的纬纱,使得车缝线会拉动纬纱,甚至拉断该位置的纬纱,进而导致织带松散。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种透气织带结构,解决目前具有透气镂空位的织带,由于透气镂空位而导致织带车缝后牢固度较低,甚至会造成透气镂空位的纬纱受到车缝线的拉力而断裂的问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种透气织带结构,由多条经纱与若干条纬纱织造成形;透气织带包括有连接段和透气段,位于透气段的经纱的分布密度小于经纱在连接段分布的密度;去除透气段的部分经纱,使透气上形成有若干的透气镂空部。
进一步,透气镂空部仅纬纱穿过。
进一步,透气段的透气镂空部数量为多组,且相互间隔设置,相邻的透气镂空部之间形成有间隔区。
进一步,形成间隔区的经纱为有色纱线,纬纱为透明纱线,纬纱与间隔区的经纱织造,使得透气段形成半透明区。
进一步,连接段的宽度小于透气段的宽度。
进一步,织带中的连接段与透气段交替相间地设置。
进一步,透气镂空部的两端设置有热熔胶或者车缝部,用于固定所述透气段两端被切断的所述经纱的端部。
本实用新型实施例提供的织带结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果:
在织带上织造成形有连接段和透气段,并且在透气段去除部分的经纱,使得在织带的透气段形成有透气镂空部,去除的经纱形成的透气镂空部仅有纬纱,因此该织带的透气镂空部具有良好的透气性能,并且织带的其他位置能有完整的织带组织。在将本织带车缝在其他产品上时,是可以通过连接部与其他产品车缝连接,代替了传统的织带,在车缝时,避免了造成车缝线车缝到透气镂空部内的问题,保证的织带车缝的连接强度。并且还能对透气段内的纬纱起到很好的防护作用,避免纬纱断裂松散。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的高弹性织带的示意图。
图2为本实用新型实施例提供的高弹性织带的局部放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的实施例1中,请参照图1和图2,本实施例的织带10由多条经纱100与若干条纬纱200织造成形。其中,织带10包括有连接段11和透气段12,位于透气段12的经纱100的分布密度小于经纱100在连接段11分布的密度。去除透气段12部分的经纱100,使得透气段12上形成了若干组的透气镂空部13。本实施例的织带10上织造成形有连接段11和透气段12,并且在透气段12通过经纱100的分布不均而形成镂空的透气镂空部13。更进一步地,透气段12被去除的部分经纱100可以是连续排列的多根经纱100。具体地,本织带10在织造的过程中,在织造透气段12时,织造织带10的提花机可以将部分的经纱向上抬起,使得被抬起的经纱不能与纬纱200织造,因此在透气段12就形成了部分没有经纱100参与织造的透气镂空位13,再将透气段12没有参与织造的经纱切断即可。更进一步地,提起来的经纱100可以是多根连续排布的,因此,透气镂空部13是通过多根连续的经纱100部参与织造而形成。
再进一步的,在透气镂空部13的两端设置有热熔胶,热熔胶将切断的经纱100的端部固定,防止切断的经纱100端部翘起而起球。或者还可以通过车缝的方式将断口位置的经纱100固定。
本实施例的织带10上织造成形有连接段11和透气段12,并且通过在透气段12上去除或者缺少部分经纱100,使得透气段12上形成有透气镂空部13,因此本织带100的透气段12具有良好的透气效果,并且本织带10的其他位置保留着完整的织带组织。因此,本织带10在应用到其他产品上时,或者在将本织带10车缝在其他产品上时,是可以通过连接部11与其他产品车缝连接,避免了车缝线车缝到透气镂空部13内,保证的织带10车缝的连接强度。并且还能对透气段内的纬纱200起到很好的防护作用,避免纬纱200受到拉力断裂松散的问题。
进一步,请参照图2,透气镂空部13是通过缺少经纱,所以透气镂空部13仅纬纱200穿过。因此,透气镂空部13不存在经纱100织造,从而形成透气段12上形成仅纬纱200的透气镂空部13。
进一步,请参照图2多条的经纱100与纬纱200织造形成一间隔区14,并且在透气段12上织造成形有多组的间隔区14,相邻的两间隔区14之间形成透气镂空部13。本实施例中,采用多条的经纱100与纬纱200织造成间隔区14,不仅能保证织带10的强度,并且还能增加织带10的纹理,提高美观度。
进一步,形成间隔区14的经纱100为有色纱线,纬纱200为透明纱线,纬纱与间隔区14的经纱200织造,使得透气段12形成有半透明区。半透明不仅该织带具有很好的透气效果,并且还使得织带10整体更为美观。
进一步,连接段11的宽度小于透气段12的宽度。本实施例中的织带10的连接段11的经线100分布密度大,保证了连接段11的连接强度。并且,通过缩小连接段11的宽度,因此还便于连接段11与连接扣(表扣)连接。
进一步,织带10中的连接段11与透气段12交替相间地设置。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种透气织带结构,由多条经纱与若干条纬纱织造成形;其特征在于,所述透气织带包括有连接段和透气段,位于所述透气段的所述经纱的分布密度小于所述经纱在所述连接段分布的密度;去除所述透气段的部分所述经纱,或者所述透气段缺少部分所述经纱,使所述透气段上形成有若干的透气镂空部。
2.根据权利要求1所述的透气织带结构,其特征在于:所述透气镂空部仅所述纬纱穿过。
3.根据权利要求1所述的透气织带结构,其特征在于:所述透气段的透气镂空部数量为多组,且相互间隔设置,相邻的所述透气镂空部之间形成有间隔区。
4.根据权利要求3所述的透气织带结构,其特征在于:形成所述间隔区的所述经纱为有色纱线,所述纬纱为透明纱线,所述纬纱与所述间隔区的所述经纱织造,使得所述透气段形成半透明区。
5.根据权利要求1~3任一项所述的透气织带结构,其特征在于:所述连接段的宽度小于所述透气段的宽度。
6.根据权利要求1~3任一项所述的透气织带结构,其特征在于:所述织带的所述连接段与所述透气段交替相间地设置。
7.根据权利要求1~3任一项所述的透气织带结构,其特征在于:去除所述透气段连续排列的多根所述经纱,使所述透气段形成所述透气镂空部。
8.根据权利要求7所述的透气织带结构,其特征在于:所述透气镂空部的两端设置有热熔胶或者车缝部,用于固定所述透气段两端被切断的所述经纱的端部。
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