CN218812001U - 一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备 - Google Patents
一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218812001U CN218812001U CN202223229865.4U CN202223229865U CN218812001U CN 218812001 U CN218812001 U CN 218812001U CN 202223229865 U CN202223229865 U CN 202223229865U CN 218812001 U CN218812001 U CN 218812001U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- rare earth
- special alloy
- heat treatment
- yttrium rare
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 67
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 59
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 57
- -1 yttrium rare earth Chemical class 0.000 title claims abstract description 54
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 2
- 101100408352 Drosophila melanogaster Plc21C gene Proteins 0.000 description 23
- 239000003570 air Substances 0.000 description 7
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 5
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000946 Y alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备，包括外壳和加热调节机构；外壳：其下表面四角均固定连接有支腿，外壳的左右两侧均通过合页铰接有门板，两个门板的相背离外侧面均设有把手，外壳的内部转动连接有均匀分布的输送辊筒，输送辊筒的后端均固定连接有从动双槽皮带轮，左右相邻的两个从动双槽皮带轮之间均通过皮带一传动连接，外壳的内部上端设置有均匀分布的加热管，外壳的内部顶端前侧设置有温度传感器；该带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备，可以使钇稀土特种合金加热的更加均匀，从而减少钇稀土特种合金热处理所需要的时间，提高钇稀土特种合金的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备。
背景技术
稀土合金是由一种稀土金属(混合和单一金属)或其他金属与非金属元素结合而成的，并可制成二元或多元的稀土合金产品，由于这种稀土合金具有独特的性质，在各个工业部门中有着广泛的用途，需求量激增，钇能够增强不锈钢的抗氧化性和延展性，MB26合金中添加适量的富钇混合稀土后，合金的综合性能得到明显的改善，可以替代部分中强铝合金用于飞机的受力构件上，在钇稀土特种合金的生产中，需要热处理设备对钇稀土特种合金进行热处理，现有的钇稀土特种合金的热处理设备通过电热管对钇稀土特种合金进行加热，一些钇稀土特种合金的热处理设备通过风机使电热管周围的热空气吹向钇稀土特种合金，提高加热的效率，然而，现有的钇稀土特种合金的热处理设备的风机大多为固定状态，使得风机对钇稀土特种合金进行辅助热处理时存在四角，使得钇稀土特种合金的热处理效果不高，为此，我们提出一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备。
度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备，可以使钇稀土特种合金加热的更加均匀，从而减少钇稀土特种合金热处理所需要的时间，提高钇稀土特种合金的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备，包括外壳和加热调节机构；
外壳：其下表面四角均固定连接有支腿，外壳的左右两侧均通过合页铰接有门板，两个门板的相背离外侧面均设有把手，外壳的内部转动连接有均匀分布的输送辊筒，输送辊筒的后端均固定连接有从动双槽皮带轮，左右相邻的两个从动双槽皮带轮之间均通过皮带一传动连接，外壳的内部上端设置有均匀分布的加热管，外壳的内部顶端前侧设置有温度传感器，外壳的前侧面设置有观察窗；
加热调节机构：其设置于外壳的内部顶端右侧；
其中：所述外壳的前侧面设置有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，加热管的输入端均电连接PLC控制器的输出端，温度传感器与PLC控制器双向电连接，可以使钇稀土特种合金加热的更加均匀，从而减少钇稀土特种合金热处理所需要的时间，提高钇稀土特种合金的生产效率。
进一步的，所述外壳的前侧面设置有控制板，控制板的前侧面上端设置有屏幕，控制板的前侧面下端设置有键盘，屏幕的输入端电连接PLC控制器的输出端，键盘与PLC控制器双向电连接，使人员根据钇稀土特种合金生产的需要调节温度。
进一步的，所述加热调节机构包括安装框、风机和转轴，所述安装框的数量为三个，安装框均通过安装螺栓连接于外壳的上表面，安装框内均通过转轴转动连接有风机，风机的输入端均电连接PLC控制器的输出端，通过风机的转动，使稀土特种合金的热处理更加均匀。
进一步的，所述加热调节机构还包括齿轮、齿条板、支座、调节块、连杆和双向丝杆，所述齿轮均固定套设于位于后侧的转轴的外弧面后侧，外壳内部顶端开设的燕尾滑槽内滑动连接有齿条板，齿轮均与齿条板啮合连接，外壳的内部顶端右侧设置有支座，支座与，外壳的后侧内壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆，双向丝杆外侧面的前后两侧对称螺纹连接有调节块，调节块均与外壳的内部顶端滑动连接，调节块的左侧均通过销轴转动连接有连杆，连杆远离调节块的一端均与齿条板通过销轴转动连接，通过双向丝杆的转动带动风机的转动。
进一步的，所述外壳的后侧面上端通过安装座设置有第二电机，第二电机的输出轴与双向丝杆固定连接，第二电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，驱动风机的转动。
进一步的，所述外壳的下表面右侧设置有第一电机，第一电机的输出轴后端固定连接有主动皮带轮，主动皮带轮与最右侧的从动双槽皮带轮之间通过皮带二传动连接，第一电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，驱动稀土特种合金的移动。
进一步的，所述外壳的左右两侧均通过转动轴转动连接有转动板，两个门板的相背离外侧面均固定连接有L形板，转动板均与相邻的L形板插接，对门板进行限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备，具有以下好处：
通过键盘20输入指令使PLC控制器21调控加热管10、风机112、第二电机12和温度传感器13运行，加热管10对周围空气辐射热量，通过风机112的吹动作用下对钇稀土特种合金制品进行加热，温度传感器13实时检测外壳1内部的温度，将温度信息传递给PLC控制器21，再由PLC控制器21传递给屏幕19，使人员可以通过屏幕19调节外壳1内部的温度，在风机112运行时，第二电机12正反转循环转动，第二电机12带动双向丝杆119发生转动，使双向丝杆119带动两侧的调节块117不断相向靠拢或向背离方向发生移动，使得调节块117与连杆118之间发生转动，使调节块117通过连杆118拉动齿条板115不断左右往复移动，使齿条板115带动齿轮113发生转动，使齿轮113带动转轴114发生转动，使风机112在运行可以发生转动，将被加热的空气无死角的向下吹动，使得特制的装料架上的钇稀土特种合金制品均匀受热，使钇稀土特种合金的热处理效率提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
图3为本实用新型加热调节机构的结构示意图。
图中：1外壳、2门板、3支腿、4输送辊筒、5从动双槽皮带轮、6皮带一、7第一电机、8主动皮带轮、9皮带二、10加热管、11加热调节机构、111安装框、112风机、113齿轮、114转轴、115齿条板、116支座、117调节块、118连杆、119双向丝杆、12第二电机、13温度传感器、14转动板、15L形板、16把手、17观察窗、18控制板、19屏幕、20键盘、21PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备，包括外壳1和加热调节机构11；
外壳1：其下表面四角均固定连接有支腿3，外壳1的左右两侧均通过合页铰接有门板2，两个门板2的相背离外侧面均设有把手16，外壳1的内部转动连接有均匀分布的输送辊筒4，输送辊筒4的后端均固定连接有从动双槽皮带轮5，左右相邻的两个从动双槽皮带轮5之间均通过皮带一6传动连接，外壳1的内部上端设置有均匀分布的加热管10，外壳1的内部顶端前侧设置有温度传感器13，外壳1的前侧面设置有观察窗17，外壳1的前侧面设置有控制板18，控制板18的前侧面上端设置有屏幕19，控制板18的前侧面下端设置有键盘20，屏幕19的输入端电连接PLC控制器21的输出端，键盘20与PLC控制器21双向电连接，外壳1的下表面右侧设置有第一电机7，第一电机7的输出轴后端固定连接有主动皮带轮8，主动皮带轮8与最右侧的从动双槽皮带轮5之间通过皮带二9传动连接，第一电机7的输入端电连接PLC控制器21的输出端，外壳1的左右两侧均通过转动轴转动连接有转动板14，两个门板2的相背离外侧面均固定连接有L形板15，转动板14均与相邻的L形板15插接，转动位于左侧的转动板14，使左侧的转动板14远离左侧的L形板15，使左侧的门板2解锁，人员通过拉动把手16打开左侧的门板2，通过特制的装料架将装满钇稀土特种合金制品，送入外壳1内，使装满钇稀土特种合金制品的特质装料架放置在位于左侧的输送辊筒4上，人员通过PLC控制器21调控屏幕19和键盘20运行，人员对键盘20输入指令，使PLC控制器21调节第一电机7运行，使第一电机7带动主动皮带轮8转动，使主动皮带轮8通过皮带二9带动最右侧的从动双槽皮带轮5转动，进而使最右侧的从动双槽皮带轮5通过皮带一6带动左侧的动双槽皮带轮5转动，使输送辊筒4转动，对装满钇稀土特种合金制品的特质装料架向内输送，通过PLC控制器21调控关闭加热管10、风机112、第二电机12和温度传感器13，转动右侧的转动板14，打开右侧的门板2，通过PLC控制器21调控第一电机7重新运行，将被热处理之后的钇稀土特种合金制品向右输送，通过外部工具取下，通过PLC控制器21调控关闭所有电器；
加热调节机构11：其设置于外壳1的内部顶端右侧，加热调节机构11包括安装框111、风机112和转轴114，安装框111的数量为三个，安装框111均通过安装螺栓连接于外壳1的上表面，安装框111内均通过转轴114转动连接有风机112，风机112的输入端均电连接PLC控制器21的输出端，加热调节机构11还包括齿轮113、齿条板115、支座116、调节块117、连杆118和双向丝杆119，齿轮113均固定套设于位于后侧的转轴114的外弧面后侧，外壳1内部顶端开设的燕尾滑槽内滑动连接有齿条板115，齿轮113均与齿条板115啮合连接，外壳1的内部顶端右侧设置有支座116，支座116与，外壳1的后侧内壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆119，双向丝杆119外侧面的前后两侧对称螺纹连接有调节块117，调节块117均与外壳1的内部顶端滑动连接，调节块117的左侧均通过销轴转动连接有连杆118，连杆118远离调节块117的一端均与齿条板115通过销轴转动连接，外壳1的后侧面上端通过安装座设置有第二电机12，第二电机12的输出轴与双向丝杆119固定连接，第二电机12的输入端电连接PLC控制器21的输出端，通过PLC控制器21调控屏幕19和键盘20运行，人员对键盘20输入指令，使PLC控制器21调节第一电机7运行，使第一电机7带动主动皮带轮8转动，使主动皮带轮8通过皮带二9带动最右侧的从动双槽皮带轮5转动，进而使最右侧的从动双槽皮带轮5通过皮带一6带动左侧的动双槽皮带轮5转动，使输送辊筒4转动，对装满钇稀土特种合金制品的特质装料架向内输送，人员将左侧的门板2关闭，转动左侧的转动板14使其重新对左侧的门板2进行限位，通过键盘20输入指令使PLC控制器21调控加热管10、风机112、第二电机12和温度传感器13运行，加热管10对周围空气辐射热量，通过风机112的吹动作用下对钇稀土特种合金制品进行加热，温度传感器13实时检测外壳1内部的温度，将温度信息传递给PLC控制器21，再由PLC控制器21传递给屏幕19，使人员可以通过屏幕19调节外壳1内部的温度，在风机112运行时，第二电机12正反转循环转动，第二电机12带动双向丝杆119发生转动，使双向丝杆119带动两侧的调节块117不断相向靠拢或向背离方向发生移动，使得调节块117与连杆118之间发生转动，使调节块117通过连杆118拉动齿条板115不断左右往复移动，使齿条板115带动齿轮113发生转动，使齿轮113带动转轴114发生转动，使风机112在运行可以发生转动，将被加热的空气无死角的向下吹动，使得特制的装料架上的钇稀土特种合金制品均匀受热，使钇稀土特种合金的热处理效率提高；
其中：外壳1的前侧面设置有PLC控制器21，PLC控制器21的输入端电连接外部电源，加热管10的输入端均电连接PLC控制器21的输出端，温度传感器13与PLC控制器21双向电连接，PLC控制器21调控第一电机7、加热管10、风机112、第二电机12、温度传感器13、屏幕19和键盘20的正常运行。
本实用新型提供的一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备的工作原理如下：
在需要对钇稀土特种合金进行热处理时，人员转动位于左侧的转动板14，使左侧的转动板14远离左侧的L形板15，使左侧的门板2解锁，人员通过拉动把手16打开左侧的门板2，通过特制的装料架将装满钇稀土特种合金制品，送入外壳1内，使装满钇稀土特种合金制品的特质装料架放置在位于左侧的输送辊筒4上，人员通过PLC控制器21调控屏幕19和键盘20运行，人员对键盘20输入指令，使PLC控制器21调节第一电机7运行，使第一电机7带动主动皮带轮8转动，使主动皮带轮8通过皮带二9带动最右侧的从动双槽皮带轮5转动，进而使最右侧的从动双槽皮带轮5通过皮带一6带动左侧的动双槽皮带轮5转动，使输送辊筒4转动，对装满钇稀土特种合金制品的特质装料架向内输送，人员将左侧的门板2关闭，转动左侧的转动板14使其重新对左侧的门板2进行限位，通过键盘20输入指令使PLC控制器21调控加热管10、风机112、第二电机12和温度传感器13运行，加热管10对周围空气辐射热量，通过风机112的吹动作用下对钇稀土特种合金制品进行加热，温度传感器13实时检测外壳1内部的温度，将温度信息传递给PLC控制器21，再由PLC控制器21传递给屏幕19，使人员可以通过屏幕19调节外壳1内部的温度，在风机112运行时，第二电机12正反转循环转动，第二电机12带动双向丝杆119发生转动，使双向丝杆119带动两侧的调节块117不断相向靠拢或向背离方向发生移动，使得调节块117与连杆118之间发生转动，使调节块117通过连杆118拉动齿条板115不断左右往复移动，使齿条板115带动齿轮113发生转动，使齿轮113带动转轴114发生转动，使风机112在运行可以发生转动，将被加热的空气无死角的向下吹动，使得特制的装料架上的钇稀土特种合金制品均匀受热，使钇稀土特种合金的热处理效率提高，热处理完毕后，人员通过PLC控制器21调控关闭加热管10、风机112、第二电机12和温度传感器13，转动右侧的转动板14，打开右侧的门板2，通过PLC控制器21调控第一电机7重新运行，将被热处理之后的钇稀土特种合金制品向右输送，通过外部工具取下，通过PLC控制器21调控关闭所有电器。
值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机7和第二电机12均选用的是SM3L-042A1BDV伺服电机，加热管10选用的是XY-JRB-011，风机112均选用的是4-72型，温度传感器13选用的是PT-1000型，屏幕19和键盘20可根据实际应用场景自由配置，PLC控制器21选用的是AT89C51，PLC控制器21调控第一电机7、加热管10、风机112、第二电机12、温度传感器13、屏幕19和键盘20工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备，其特征在于：包括外壳(1)和加热调节机构(11)；
外壳(1)：其下表面四角均固定连接有支腿(3)，外壳(1)的左右两侧均通过合页铰接有门板(2)，两个门板(2)的相背离外侧面均设有把手(16)，外壳(1)的内部转动连接有均匀分布的输送辊筒(4)，输送辊筒(4)的后端均固定连接有从动双槽皮带轮(5)，左右相邻的两个从动双槽皮带轮(5)之间均通过皮带一(6)传动连接，外壳(1)的内部上端设置有均匀分布的加热管(10)，外壳(1)的内部顶端前侧设置有温度传感器(13)，外壳(1)的前侧面设置有观察窗(17)；
加热调节机构(11)：其设置于外壳(1)的内部顶端右侧；
其中：所述外壳(1)的前侧面设置有PLC控制器(21)，PLC控制器(21)的输入端电连接外部电源，加热管(10)的输入端均电连接PLC控制器(21)的输出端，温度传感器(13)与PLC控制器(21)双向电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备，其特征在于：所述外壳(1)的前侧面设置有控制板(18)，控制板(18)的前侧面上端设置有屏幕(19)，控制板(18)的前侧面下端设置有键盘(20)，屏幕(19)的输入端电连接PLC控制器(21)的输出端，键盘(20)与PLC控制器(21)双向电连接。
3.根据权利要求1所述的一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备，其特征在于：所述加热调节机构(11)包括安装框(111)、风机(112)和转轴(114)，所述安装框(111)的数量为三个，安装框(111)均通过安装螺栓连接于外壳(1)的上表面，安装框(111)内均通过转轴(114)转动连接有风机(112)，风机(112)的输入端均电连接PLC控制器(21)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备，其特征在于：所述加热调节机构(11)还包括齿轮(113)、齿条板(115)、支座(116)、调节块(117)、连杆(118)和双向丝杆(119)，所述齿轮(113)均固定套设于位于后侧的转轴(114)的外弧面后侧，外壳(1)内部顶端开设的燕尾滑槽内滑动连接有齿条板(115)，齿轮(113)均与齿条板(115)啮合连接，外壳(1)的内部顶端右侧设置有支座(116)，支座(116)与，外壳(1)的后侧内壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆(119)，双向丝杆(119)外侧面的前后两侧对称螺纹连接有调节块(117)，调节块(117)均与外壳(1)的内部顶端滑动连接，调节块(117)的左侧均通过销轴转动连接有连杆(118)，连杆(118)远离调节块(117)的一端均与齿条板(115)通过销轴转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备，其特征在于：所述外壳(1)的后侧面上端通过安装座设置有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴与双向丝杆(119)固定连接，第二电机(12)的输入端电连接PLC控制器(21)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备，其特征在于：所述外壳(1)的下表面右侧设置有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴后端固定连接有主动皮带轮(8)，主动皮带轮(8)与最右侧的从动双槽皮带轮(5)之间通过皮带二(9)传动连接，第一电机(7)的输入端电连接PLC控制器(21)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备，其特征在于：所述外壳(1)的左右两侧均通过转动轴转动连接有转动板(14)，两个门板(2)的相背离外侧面均固定连接有L形板(15)，转动板(14)均与相邻的L形板(15)插接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223229865.4U CN218812001U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223229865.4U CN218812001U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218812001U true CN218812001U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87248801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223229865.4U Active CN218812001U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218812001U (zh) |
-
2022
- 2022-12-02 CN CN202223229865.4U patent/CN218812001U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218812001U (zh) | 一种带温度控制功能的钇稀土特种合金生产用热处理设备 | |
| CN214830615U (zh) | 一种连续式渗锌加工用热扩散炉 | |
| CN201817514U (zh) | 用于回火炉的风道式热风循环装置 | |
| CN211147197U (zh) | 一种鼓风干燥箱 | |
| CN217733198U (zh) | 一种高速工具钢加工用真空淬火装置 | |
| CN216420648U (zh) | 一种无缝钢管生产用原料加热装置 | |
| CN210374652U (zh) | 一种高硅铝合金生产用预热设备 | |
| CN219793052U (zh) | 一种连续式铝镁合金热处理炉 | |
| CN219991676U (zh) | 一种齿圈加工的热处理装置 | |
| CN208359162U (zh) | 一种方便使用的橡胶开炼机 | |
| CN219326801U (zh) | 一种高强钢冲压件热成形模具制造设备 | |
| CN219195076U (zh) | 一种不锈钢焊丝的热处理装置 | |
| CN216057514U (zh) | 正火工艺中的加热器 | |
| CN214830532U (zh) | 一种螺栓加工用退火装置 | |
| CN219741786U (zh) | 一种菌菇加工烘干灭菌装置 | |
| CN219730784U (zh) | 一种玻璃加工用钢化炉 | |
| CN219880987U (zh) | 一种可控式折弯机 | |
| CN219890042U (zh) | 一种饲用原料加工用的可均匀加热的烘干设备 | |
| CN221725022U (zh) | 冷却塔风机节能设备 | |
| CN117210643A (zh) | 一种铝型材时效处理装置 | |
| CN219670585U (zh) | 一种精准控温时效炉 | |
| CN216192543U (zh) | 一种新型时效炉 | |
| CN221877117U (zh) | 一种轴承加工用高效节能热处理设备 | |
| CN219637267U (zh) | 一种金属热处理高温电炉 | |
| CN219458454U (zh) | 一种变电站设备组件柜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240229 Address after: Floors 6-9, No. 28 and No. 30, Gongye Street, Zhongshan District, Dalian City, Liaoning Province Patentee after: Dalian Purple Lanthanide Rare Earth Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 101400 Room 101, building 1, No.3 Xingfu West Street, Beifang Town, Huairou District, Beijing (cluster registration) Patentee before: Beijing Purple Lanthanum Superalloy Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |