CN218811704U - 一种粪污沼气用发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沼气发酵技术领域，尤其涉及一种粪污沼气用发酵罐，目的为实现一种可以有较好的密封性，可以更好的搅拌的发酵罐。一种粪污沼气用发酵罐，包括罐体，罐体的顶部安装有密封盖，罐体的中部安装有支撑柱，支撑柱的顶部与密封盖装配，还包括：连接梁，所述连接梁呈环形阵列设置有三组。本实用新型通过在罐体的顶部设置连接梁，相邻的两组连接梁之间设置有顶板，连接梁和顶板上分别可装配搅拌立杆，以使得罐体内至少设置有六组搅拌立杆，降低了罐体内可能出现大面积的搅拌盲区的情况，提高了沼气发酵的搅拌效率，顶板的设置可以节省密封膜面积，以更好的控制密封膜装配，实现了一种密封效果好，搅拌效果好的沼气发酵罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及沼气发酵技术领域，特别是涉及一种粪污沼气用发酵罐。
背景技术
近年来，畜禽类粪便发酵产生沼气的技术有效地解决了畜禽养殖污染，同时也提供了一种新的清洁能源。沼气的主要成分是甲烷，通过各种有机物质，在隔绝空气的条件下，并保持适宜的温度、PH值，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体。沼气属于二次能源，是一种可再生能源。
公开号为：CN206486519U(一种沼气发酵罐)中提到：罐顶立搅拌比罐壁侧搅拌更适合沼气发酵池中的非均相流体，因此对发酵罐的罐顶结构的研究也被重视起来。现在常用的各类罐顶中，钢板、钢筋混凝土结构的罐顶虽然可以加装立式搅拌器。
二侧边缘和外边缘处形成液封，确保各覆膜的边缘连接处不会漏气，具有较好的密封性。
所以，根据现有沼气发酵罐的使用需求，现提出一种粪污沼气用发酵罐，实现一种可以有较好的密封性，可以更好的搅拌的发酵罐，以提高沼气发酵罐的市场多样化。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粪污沼气用发酵罐，实现一种可以有较好的密封性，可以更好的搅拌的发酵罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粪污沼气用发酵罐，包括罐体，罐体的顶部安装有密封盖，罐体的中部安装有支撑柱，支撑柱的顶部与密封盖装配，还包括：
连接梁，所述连接梁呈环形阵列设置有三组，连接梁的一端与支撑柱连接，另一端与罐体内壁连接，连接梁上装配有搅拌立杆；
顶板，所述顶板呈环形阵列设置有三组，顶板安装在罐体内壁，所述顶板上装配有搅拌立杆；
连接架，所述连接架呈环形阵列设置有三组，连接架的上端面开设有环形水槽，连接架呈环形结构，连接架安装在由罐体、相邻的两组连接梁和顶板形成区域内，所述罐体的外壁安装有伸入至水槽内使用的液位计；
密封膜，所述密封膜呈环形阵列设置有三组，密封膜覆盖在连接架上，密封膜的边周安装在水槽内。
优选的，所述每个顶板设置在相邻的两个连接梁之间。
优选的，所述顶板的搅拌立杆位于相邻的两个连接梁的角平分线上。
优选的，所述连接梁的边缘拐角位置处使用圆角处理。
优选的，所述顶板的边缘拐角位置处使用圆角处理。
优选的，所述连接架的水槽路径拐角处使用圆角处理。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1.通过在罐体的顶部设置连接梁，相邻的两组连接梁之间设置有顶板，连接梁和顶板上分别可装配搅拌立杆，以使得罐体内至少设置有六组搅拌立杆，降低了罐体内可能出现大面积的搅拌盲区的情况，提高了沼气发酵的搅拌效率，顶板的设置可以节省密封膜面积，以更好的控制密封膜装配，实现了一种密封效果好，搅拌效果好的沼气发酵罐。
2.通过连接梁、顶板和连接架分别模块化，便于批量加工生产装配，连接梁和顶板拐角位置处分别做圆角处理，可以为搅拌立杆提供稳定的支撑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为发酵罐正视示意图；
图2为发酵罐结构拆分示意图；
图3为连接架结构示意图；
图4为连接梁和顶板安装搅拌立杆后搅拌范围示意图。
图中：1、罐体；2、液位计；3、密封盖；4、密封膜；5、支撑柱；6、连接梁；7、顶板；8、连接架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种粪污沼气用发酵罐，包括罐体1，罐体1的顶部安装有密封盖3，罐体1的中部安装有支撑柱5，支撑柱5的顶部与密封盖3装配，还包括：
连接梁6，连接梁6呈环形阵列设置有三组，连接梁6的一端与支撑柱5连接，另一端与罐体1内壁连接，连接梁6上装配有搅拌立杆；
顶板7，顶板7呈环形阵列设置有三组，顶板7安装在罐体1内壁，顶板7上装配有搅拌立杆；
连接架8，连接架8呈环形阵列设置有三组，连接架8的上端面开设有环形水槽，连接架8呈环形结构，连接架8安装在由罐体1、相邻的两组连接梁6和顶板7形成区域内，罐体1的外壁安装有伸入至水槽内使用的液位计2；
密封膜4，密封膜4呈环形阵列设置有三组，密封膜4覆盖在连接架8上，密封膜4的边周安装在水槽内；
本方案具备以下工作过程：通过在罐体1的顶部设置连接梁6，相邻的两组连接梁6之间设置有顶板7，连接梁6和顶板7上分别可装配搅拌立杆，以使得罐体1内至少设置有六组搅拌立杆，降低了罐体1内可能出现大面积的搅拌盲区的情况，提高了沼气发酵1的搅拌效率，同时连接梁6、顶板7和连接架8分别模块化，便于批量加工生产装配，顶板7的设置可以节省密封膜4的使用，以可以更好的控制密封膜4与连接架8连接后，水槽内加水实现水封的稳定性，且本实施例中水封和液位计2的使用方式，采用对比文件中的使用原理，实现了一种密封效果好，搅拌效果好的沼气发酵罐。
进一步，每个顶板7设置在相邻的两个连接梁6之间，顶板7的搅拌立杆位于相邻的两个连接梁6的角平分线上，具体的，参考图4可知，添加顶板7之后，搅拌罐1内的搅拌区域变大，可以更好更充分的搅拌。
进一步，连接梁6的边缘拐角位置处使用圆角处理，具体的，提高连接梁6的加工便捷性，同时可以保证连接梁6拐角处安装强度的稳定性，以为搅拌立杆提供稳定的支撑。
进一步，顶板7的边缘拐角位置处使用圆角处理，具体的，提高顶板7的加工便捷性，同时可以保证顶板7拐角处安装强度的稳定性，以为搅拌立杆提供稳定的支撑。
进一步，连接架8的水槽路径拐角处使用圆角处理，具体的，可以便于密封膜4的裁切加工，保证密封膜4密封装配时的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种粪污沼气用发酵罐，包括罐体(1)，罐体(1)的顶部安装有密封盖(3)，罐体(1)的中部安装有支撑柱(5)，支撑柱(5)的顶部与密封盖(3)装配，其特征在于，还包括：
连接梁(6)，所述连接梁(6)呈环形阵列设置有三组，连接梁(6)的一端与支撑柱(5)连接，另一端与罐体(1)内壁连接，连接梁(6)上装配有搅拌立杆；
顶板(7)，所述顶板(7)呈环形阵列设置有三组，顶板(7)安装在罐体(1)内壁，所述顶板(7)上装配有搅拌立杆；
连接架(8)，所述连接架(8)呈环形阵列设置有三组，连接架(8)的上端面开设有环形水槽，连接架(8)呈环形结构，连接架(8)安装在由罐体(1)、相邻的两组连接梁(6)和顶板(7)形成区域内，所述罐体(1)的外壁安装有伸入至水槽内使用的液位计(2)；
密封膜(4)，所述密封膜(4)呈环形阵列设置有三组，密封膜(4)覆盖在连接架(8)上，密封膜(4)的边周安装在水槽内。
2.根据权利要求1所述的一种粪污沼气用发酵罐，其特征在于，每个顶板(7)设置在相邻的两个连接梁(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种粪污沼气用发酵罐，其特征在于，所述顶板(7)的搅拌立杆位于相邻的两个连接梁(6)的角平分线上。
4.根据权利要求1所述的一种粪污沼气用发酵罐，其特征在于，所述连接梁(6)的边缘拐角位置处使用圆角处理。
5.根据权利要求1所述的一种粪污沼气用发酵罐，其特征在于，所述顶板(7)的边缘拐角位置处使用圆角处理。
6.根据权利要求1所述的一种粪污沼气用发酵罐，其特征在于，所述连接架(8)的水槽路径拐角处使用圆角处理。
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Family Applications (1)
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2022
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