CN218810445U - 一种稀有金属用催化反应装置 - Google Patents

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梁正
张建五
任俊涛
姜继锁
孙浩南
李祥鹤
王召
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Abstract

本实用新型公开了一种稀有金属用催化反应装置,属于催化反应装置技术领域,包括下料管,下料管的底端固定连接有加热箱,加热箱的四周侧面固定连接若干分流箱,分流箱的底端固定连接有支撑箱,支撑箱的底端固定连接有支撑腿,分流箱的底端中心处转动连接有转轴,转轴的四周表面固定连接有搅拌杆,转轴的底端延伸至支撑箱的内侧且该端固定连接有从动齿轮,支撑箱的底端中心处固定连接有电机箱。本实用新型通过设置有下料管、分流管和分流箱,可以将废水和催化剂等量分配成若干份,从而减少废水的一次性处理量,方便废水与催化剂充分混合,提高废水处理效率。

Description

一种稀有金属用催化反应装置
技术领域
本实用新型涉及催化反应装置技术领域,尤其涉及一种稀有金属用催化反应装置。
背景技术
企业的工业废水中含有大量的金属离子,废水排放前均需要通过预先处理,使得废水中的金属离子含量达到排放标准,减少环境的污染,废水处理过程中需要添加适宜的催化剂与添加物进行反应,使得废水中金属离子析出,实现废水中金属的回收功能。
现有废水处理时,都是将废水置于反应池内,然后将催化剂一次性倒入反应池内,然后通过搅拌机构对废水进行搅拌,由于一次性处理的废水较多,导致废水搅拌起来难度较大,很难使得催化剂与废水充分混合,从而影响废水的处理效率,另外,由于一次性处理的废水量较多,析出的金属总量也会相应增加,从而不方便金属的回收,因此提出一种稀有金属用催化反应装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中废水不方便与催化充分混合的问题,而提出的一种稀有金属用催化反应装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种稀有金属用催化反应装置,包括下料管,所述下料管的底端固定连接有加热箱,所述加热箱的四周侧面固定连接若干分流箱,所述分流箱的底端固定连接有支撑箱,所述支撑箱的底端固定连接有支撑腿,所述分流箱的底端中心处转动连接有转轴,所述转轴的四周表面固定连接有搅拌杆,所述转轴的底端延伸至支撑箱的内侧且该端固定连接有从动齿轮,所述支撑箱的底端中心处固定连接有电机箱,所述电机箱的顶端和支撑箱的底端开设有贯穿孔,所述电机箱的内侧底端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴穿过贯穿孔的一端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
优选的,所述下料管的四周侧面靠近分流箱的顶端处固定连接有分流管,所述下料管的外表面设置有刻度,所述下料管的顶端固定连接有漏斗。
优选的,所述加热箱和分流箱之间开设有安装口,所述安装口的内侧面固定连接有换热板,所述加热箱的内部安装有电加热管。
优选的,所述分流箱的一侧面靠近底端处固定连接有排液管,所述排液管的一端固定连接有过滤箱,所述排液管上设置有第一控制阀门。
优选的,所述过滤箱的一侧面开设有抽拉口,所述抽拉口内滑动连接有回收盒,所述过滤箱的一侧面靠近底端处固定连接有排水管,所述排水管上设置有第二控制阀门。
优选的,所述回收盒的底端开设有开口,所述开口的内侧面固定连接有滤网。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置有下料管、分流管和分流箱,可以将废水和催化剂等量分配成若干份,从而减少废水的一次性处理量,方便废水与催化剂充分混合,提高废水处理效率。
2、本实用新型通过设置有过滤箱,过滤箱的内部设置有回收盒,回收盒的底部设置有滤网,可以对废水中析出的金属进行过滤回收。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稀有金属用催化反应装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种稀有金属用催化反应装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种稀有金属用催化反应装置中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种稀有金属用催化反应装置中回收盒的结构示意图。
图中:1、漏斗;2、下料管;3、分流管;4、电加热管;5、换热板;6、转轴;7、搅拌杆;8、分流箱;9、排液管;10、支撑箱;11、从动齿轮;12、电机箱;13、驱动电机;14、驱动齿轮;15、过滤箱;16、回收盒;17、滤网;18、排水管;19、加热箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种稀有金属用催化反应装置,包括下料管2,下料管2的底端固定连接有加热箱19,加热箱19的四周侧面固定连接若干分流箱8,分流箱8的底端固定连接有支撑箱10,支撑箱10的底端固定连接有支撑腿,分流箱8的底端中心处转动连接有转轴6,转轴6的四周表面固定连接有搅拌杆7,转轴6的底端延伸至支撑箱10的内侧且该端固定连接有从动齿轮11,支撑箱10的底端中心处固定连接有电机箱12,电机箱12的顶端和支撑箱10的底端开设有贯穿孔,电机箱12的内侧底端安装有驱动电机13,驱动电机13的输出端固定连接有驱动轴,驱动轴穿过贯穿孔的一端固定连接有驱动齿轮14,驱动齿轮14与从动齿轮11啮合。
下料管2的四周侧面靠近分流箱8的顶端处固定连接有分流管3,下料管2的外表面设置有刻度,下料管2的顶端固定连接有漏斗1,漏斗1方便将废水和催化剂倒入下料管2内,刻度方便使用者控制催化剂的用量。
加热箱19和分流箱8之间开设有安装口,安装口的内侧面固定连接有换热板5,加热箱19的内部安装有电加热管4,换热板5可以实现废水和电加热管4的热交换,实现废水的加热功能,为废水中的化学反应提供热量。
分流箱8的一侧面靠近底端处固定连接有排液管9,排液管9的一端固定连接有过滤箱15,排液管9上设置有第一控制阀门,排液管9可以将分流箱8内处理完后的废水以及析出的金属的排入过滤箱15内。
过滤箱15的一侧面开设有抽拉口,抽拉口内滑动连接有回收盒16,过滤箱15的一侧面靠近底端处固定连接有排水管18,排水管18上设置有第二控制阀门,回收盒16的底端开设有开口,开口的内侧面固定连接有滤网17,废水流经滤网17时,金属会被滤网17过滤掉,废水流入过滤箱15内部,提供将回收盒16抽出即可实现金属的回收功能。
本实用新型在进行使用时,将废水通过漏斗1倒入下料管2内,当废水至于下料管2底部时,通过分流管3流入各个分流箱8内,实现废水的均匀分配功能,从而减少废水的一次性处理量,然后将催化剂通过漏斗1倒入分流管3内,同时开启驱动电机13和电加热管4,催化剂通过分流管3进入分流箱8内,驱动电机13带动驱动齿轮14转动,驱动齿轮14带动从动齿轮11转动,从动齿轮11带动转轴6转动,转轴6带动搅拌杆7转动,可以对分流箱8内的废水和催化剂进行搅拌,使得废水和催化剂可以快速混合,电加热管4可以为废水中的化学反应提供热量,提高废水中金属的回收效率。
当分流箱8内废水中的金属离子全部通过化学反应转化为金属后,打开排液管9上的第一控制阀,然后使得废水和金属通过排液管9排出至过滤箱15内,在回收盒16底部滤网17的作用下,实现废水和金属的分离功能,金属会残留在滤网17上,废水流至过滤箱15底部,然后将回收盒16从过滤箱15内抽出,可以实现金属的回收功能,最后通过排水管18将废水从过滤箱15内排出即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稀有金属用催化反应装置,包括下料管(2),其特征在于,所述下料管(2)的底端固定连接有加热箱(19),所述加热箱(19)的四周侧面固定连接若干分流箱(8),所述分流箱(8)的底端固定连接有支撑箱(10),所述支撑箱(10)的底端固定连接有支撑腿,所述分流箱(8)的底端中心处转动连接有转轴(6),所述转轴(6)的四周表面固定连接有搅拌杆(7),所述转轴(6)的底端延伸至支撑箱(10)的内侧且该端固定连接有从动齿轮(11),所述支撑箱(10)的底端中心处固定连接有电机箱(12),所述电机箱(12)的顶端和支撑箱(10)的底端开设有贯穿孔,所述电机箱(12)的内侧底端安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴穿过贯穿孔的一端固定连接有驱动齿轮(14),所述驱动齿轮(14)与从动齿轮(11)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种稀有金属用催化反应装置,其特征在于:所述下料管(2)的四周侧面靠近分流箱(8)的顶端处固定连接有分流管(3),所述下料管(2)的外表面设置有刻度,所述下料管(2)的顶端固定连接有漏斗(1)。
3.根据权利要求1所述的一种稀有金属用催化反应装置,其特征在于:所述加热箱(19)和分流箱(8)之间开设有安装口,所述安装口的内侧面固定连接有换热板(5),所述加热箱(19)的内部安装有电加热管(4)。
4.根据权利要求3所述的一种稀有金属用催化反应装置,其特征在于:所述分流箱(8)的一侧面靠近底端处固定连接有排液管(9),所述排液管(9)的一端固定连接有过滤箱(15),所述排液管(9)上设置有第一控制阀门。
5.根据权利要求4所述的一种稀有金属用催化反应装置,其特征在于:所述过滤箱(15)的一侧面开设有抽拉口,所述抽拉口内滑动连接有回收盒(16),所述过滤箱(15)的一侧面靠近底端处固定连接有排水管(18),所述排水管(18)上设置有第二控制阀门。
6.根据权利要求5所述的一种稀有金属用催化反应装置,其特征在于:所述回收盒(16)的底端开设有开口,所述开口的内侧面固定连接有滤网(17)。
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