CN218808141U - 一种装配式钢结构垃圾分类收集屋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式钢结构垃圾分类收集屋，包括收集屋本体，所述收集屋本体包括侧钢板、顶部钢板、分类组件和封堵机构，所述顶部钢板通过使用多个螺栓固定安装在侧钢板的顶部，所述侧钢板的前端开设有投放窗口，所述投放窗口的内部安装有活动挡盖，两个相邻的活动挡盖之间设置有隔板，所述隔板的底端安装有隔网，该装配式钢结构垃圾分类收集屋将垃圾投放到内部后通过隔网进行支撑遮挡，该过程中即可将投放的大量垃圾中的液体向下渗透，最终从底部的排污管排出，实现了固液分离的效果，在对内部垃圾进行转运时，通过前端的封堵机构即可对用于污水排出的区域进行封堵，使垃圾转运过程不会出现污水撒漏的情况。

Description

一种装配式钢结构垃圾分类收集屋

技术领域

本实用新型涉及垃圾分类技术领域，具体为一种装配式钢结构垃圾分类收集屋。

背景技术

垃圾进行处理过程中需要对其进行分类处理，从而充分利用垃圾的剩余价值，该过程中需要使用到相应的垃圾分类装置，一般会集中在垃圾分类收集屋进行处理。根据现有技术如中国专利文件CN201922452416.8所述的一种垃圾分类收集屋，所公开的技术方案，其通过将多个垃圾分类箱分别对应放在收集舱的多个垃圾投放口的下方，在规定的时间内，居民通过打开对应的垃圾投放门，将对应的生活垃圾分类投入对应的垃圾分类箱中，从而可以实现定点收集、定时投放、定人管理、定位监控生活垃圾，促进环保。

但是该结构中，仅能够通过多个垃圾投放口实现类型上的分离，部分垃圾中含带液体，该方案无法有效的实现固液分离，因此长时间处于大量的固液混合状态会对收集屋内部结构产生腐蚀，后续清理取出也更加困难，大量液体堆积发酵使后续垃圾处理过程需要专门对液体进行处理，降低了后续垃圾处理的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种装配式钢结构垃圾分类收集屋，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型能够实现自动化的固液分离，密封性高，便于收集，提高了后续垃圾处理的效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种装配式钢结构垃圾分类收集屋，包括收集屋本体，所述收集屋本体包括侧钢板、顶部钢板、分类组件和封堵机构，所述顶部钢板通过使用多个螺栓固定安装在侧钢板的顶部，所述侧钢板的前端开设有投放窗口，所述投放窗口的内部安装有活动挡盖，两个相邻的活动挡盖之间设置有隔板，所述隔板的底端安装有隔网，所述分类组件安装在隔网的底部，所述分类组件的前端设置有封堵机构。

进一步的，所述分类组件包括独立垃圾箱和刮板，所述独立垃圾箱的前端底部铺设有滤网，所述滤网的底端设置有过滤容腔，所述封堵机构插入到过滤容腔的内部，每个所述活动挡盖的顶端通过合页结构与侧钢板的内壁进行连接。

进一步的，所述隔网搭放在独立垃圾箱的顶部，且隔板的底端与隔网的中间区域固定为整体，所述隔板的两端与侧钢板的内壁焊接为整体，所述侧钢板的底端侧边设置有排污管。

进一步的，所述独立垃圾箱的前端顶部设置有刮板，所述刮板的底端开设有刮槽，所述刮板的中间开设有夹槽。

进一步的，所述隔板安装在夹槽的内部，所述隔网安装在刮槽的内部，且刮板的底端与隔网的表面相接触，所述刮板的侧边与隔板的表面相接触。

进一步的，所述封堵机构包括挡板和拉杆，所述独立垃圾箱的底部内侧开设有伸缩槽，所述挡板嵌入到伸缩槽的内部，所述拉杆焊接安装在挡板的前端。

进一步的，所述独立垃圾箱的前端以及侧钢板的表面开设有通孔，所述拉杆依次从两个相对齐的通孔内部向外穿出，所述拉杆的端部安装有把手。

进一步的，所述挡板通过向外拉动把手后移动到过滤容腔的内部，所述过滤容腔的底端开设有排污口，所述排污口与外侧的排污管相连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种装配式钢结构垃圾分类收集屋，包括收集屋本体，所述收集屋本体包括侧钢板、顶部钢板、分类组件、封堵机构、投放窗口、活动挡盖、隔板、排污管、隔网、独立垃圾箱、刮槽、刮板、夹槽、通孔、挡板、滤网、排污口、拉杆、伸缩槽、过滤容腔、把手。

1.该装配式钢结构垃圾分类收集屋的内部设置有多个分类组件，每个分类组件的前端均对应两个投放窗口，且每个窗口处均设置有活动挡板进行遮挡，因此能够对投放到内部的垃圾产生的异味进行遮挡。

2.该装配式钢结构垃圾分类收集屋将垃圾投放到内部后通过隔网进行支撑遮挡，该过程中即可将投放的大量垃圾中的液体向下渗透，最终从底部的排污管排出，从而实现了固液分离的效果。

3.该装配式钢结构垃圾分类收集屋在对内部垃圾进行转运时，通过前端的封堵机构即可对用于污水排出的区域进行封堵，进而避免后续转运过程中持续有污水向外排出，使垃圾转运过程不会出现污水撒漏的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种装配式钢结构垃圾分类收集屋的外形的结构示意图；

图2为本实用新型一种装配式钢结构垃圾分类收集屋分类组件部分的结构示意图；

图3为本实用新型一种装配式钢结构垃圾分类收集屋封堵机构部分的结构示意图；

图4为本实用新型一种装配式钢结构垃圾分类收集屋封堵机构部分的侧面剖视图；

图中：1、侧钢板；2、顶部钢板；3、分类组件；4、封堵机构；5、投放窗口；6、活动挡盖；7、隔板；8、排污管；9、隔网；10、独立垃圾箱；11、刮槽；12、刮板；13、夹槽；14、通孔；15、挡板；16、滤网；17、排污口；18、拉杆；19、伸缩槽；20、过滤容腔；21、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢结构垃圾分类收集屋，包括收集屋本体，所述收集屋本体包括侧钢板1、顶部钢板2、分类组件3和封堵机构4，所述顶部钢板2通过使用多个螺栓固定安装在侧钢板1的顶部，所述侧钢板1的前端开设有投放窗口5，所述投放窗口5的内部安装有活动挡盖6，两个相邻的活动挡盖6之间设置有隔板7，所述隔板7的底端安装有隔网9，所述分类组件3安装在隔网9的底部，所述分类组件3的前端设置有封堵机构4，该装配式钢结构垃圾分类收集屋通过将多个侧钢板1安装在顶部钢板2的下方，使用螺栓进行相互之间的连接安装，即可完成整个装配过程，在侧钢板1的内部设置有多个分类组件3，每个分类组件3中所含带的独立垃圾箱10均能够容纳同一类型的垃圾，且每个分类组件3的前端均对应有两个投放窗口5，每个投放窗口5均能够向对应的分类组件3内部进行垃圾投放，其中分类组件3能够设置有多个，本实施例中采用三组分类组件3，配合六个投放窗口5进行使用。

本实施例，所述分类组件3包括独立垃圾箱10和刮板12，所述独立垃圾箱10的前端底部铺设有滤网16，所述滤网16的底端设置有过滤容腔20，所述封堵机构4插入到过滤容腔20的内部，每个所述活动挡盖6的顶端通过合页结构与侧钢板1的内壁进行连接，所述隔网9搭放在独立垃圾箱10的顶部，且隔板7的底端与隔网9的中间区域固定为整体，所述隔板7的两端与侧钢板1的内壁焊接为整体，所述侧钢板1的底端侧边设置有排污管8，设置有多个分类组件3，每个分类组件3的前端均对应两个投放窗口5，且每个窗口处均设置有活动挡板15进行遮挡，因此能够对投放到内部的垃圾产生的异味进行遮挡，投放时，直接将活动挡盖6处向内推动，即可件垃圾从投放窗口5内部投放到分类组件3处，由于独立垃圾箱10的顶部被隔网9遮挡，因此从投放窗口5投放到内部的垃圾会暂时积存在隔网9的表面，在该位置等待后续的垃圾投放，且整个投放过程中，隔网9上的垃圾始终与底部的独立垃圾箱10之间隔开，因此能够通过隔网9以及长时间的静置将内部吸附的液体向下流动，实现固液分离的效果。

本实施例，所述独立垃圾箱10的前端顶部设置有刮板12，所述刮板12的底端开设有刮槽11，所述刮板12的中间开设有夹槽13，所述隔板7安装在夹槽13的内部，所述隔网9安装在刮槽11的内部，且刮板12的底端与隔网9的表面相接触，所述刮板12的侧边与隔板7的表面相接触，将垃圾投放到内部后通过隔网9进行支撑遮挡，该过程中即可将投放的大量垃圾中的液体向下渗透，最终从底部的排污管8排出，从而实现了固液分离的效果，且后续将拉起转运移出时，直接将独立垃圾箱10拉出即可自动将隔网9上堆积的垃圾进行刮掉，该过程随着独立垃圾箱10自动实现，因此不会增加额外的移动步骤，需要对该收集屋内的垃圾进行转运时，直接拉动独立垃圾箱10从收集屋的后端向外拉出，拉出的过程中，前端的刮板12沿着隔网9和隔板7向后推动，由于垃圾此时均处于隔网9的顶部，因此随着刮板12向后移动，即可将隔网9上的垃圾全部推入到独立垃圾箱10的内部，完成对垃圾的收集。

本实施例，所述封堵机构4包括挡板15和拉杆18，所述独立垃圾箱10的底部内侧开设有伸缩槽19，所述挡板15嵌入到伸缩槽19的内部，所述拉杆18焊接安装在挡板15的前端，所述独立垃圾箱10的前端以及侧钢板1的表面开设有通孔14，所述拉杆18依次从两个相对齐的通孔14内部向外穿出，所述拉杆18的端部安装有把手21，所述挡板15通过向外拉动把手21后移动到过滤容腔20的内部，所述过滤容腔20的底端开设有排污口17，所述排污口17与外侧的排污管8相连通，在对内部垃圾进行转运时，通过前端的封堵机构4即可对用于污水排出的区域进行封堵，进而避免后续转运过程中持续有污水向外排出，该结构实现了自由切换固液分离状态和封闭状态两种形式，使垃圾转运过程不会出现污水撒漏的情况，对垃圾进行转运行，就不再需要进行固液分离处理，此时直接拉动前端的把手21，通过拉杆18将挡板15从伸缩槽19内拉出到过滤容腔20内，对顶部的滤网16进行遮挡，也对底部的排污口17进行覆盖，该状态下即可避免独立垃圾箱10内部的垃圾所含带的剩余液体继续从底部的排污口17排出，确保转运过程中内部垃圾不会影响外部环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种装配式钢结构垃圾分类收集屋，包括收集屋本体，其特征在于：所述收集屋本体包括侧钢板(1)、顶部钢板(2)、分类组件(3)和封堵机构(4)，所述顶部钢板(2)通过使用多个螺栓固定安装在侧钢板(1)的顶部，所述侧钢板(1)的前端开设有投放窗口(5)，所述投放窗口(5)的内部安装有活动挡盖(6)，两个相邻的活动挡盖(6)之间设置有隔板(7)，所述隔板(7)的底端安装有隔网(9)，所述分类组件(3)安装在隔网(9)的底部，所述分类组件(3)的前端设置有封堵机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构垃圾分类收集屋，其特征在于：所述分类组件(3)包括独立垃圾箱(10)和刮板(12)，所述独立垃圾箱(10)的前端底部铺设有滤网(16)，所述滤网(16)的底端设置有过滤容腔(20)，所述封堵机构(4)插入到过滤容腔(20)的内部，每个所述活动挡盖(6)的顶端通过合页结构与侧钢板(1)的内壁进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构垃圾分类收集屋，其特征在于：所述隔网(9)搭放在独立垃圾箱(10)的顶部，且隔板(7)的底端与隔网(9)的中间区域固定为整体，所述隔板(7)的两端与侧钢板(1)的内壁焊接为整体，所述侧钢板(1)的底端侧边设置有排污管(8)。

4.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构垃圾分类收集屋，其特征在于：所述独立垃圾箱(10)的前端顶部设置有刮板(12)，所述刮板(12)的底端开设有刮槽(11)，所述刮板(12)的中间开设有夹槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构垃圾分类收集屋，其特征在于：所述隔板(7)安装在夹槽(13)的内部，所述隔网(9)安装在刮槽(11)的内部，且刮板(12)的底端与隔网(9)的表面相接触，所述刮板(12)的侧边与隔板(7)的表面相接触。

6.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构垃圾分类收集屋，其特征在于：所述封堵机构(4)包括挡板(15)和拉杆(18)，所述独立垃圾箱(10)的底部内侧开设有伸缩槽(19)，所述挡板(15)嵌入到伸缩槽(19)的内部，所述拉杆(18)焊接安装在挡板(15)的前端。

7.根据权利要求6所述的一种装配式钢结构垃圾分类收集屋，其特征在于：所述独立垃圾箱(10)的前端以及侧钢板(1)的表面开设有通孔(14)，所述拉杆(18)依次从两个相对齐的通孔(14)内部向外穿出，所述拉杆(18)的端部安装有把手(21)。

8.根据权利要求7所述的一种装配式钢结构垃圾分类收集屋，其特征在于：所述挡板(15)通过向外拉动把手(21)后移动到过滤容腔(20)的内部，所述过滤容腔(20)的底端开设有排污口(17)，所述排污口(17)与外侧的排污管(8)相连通。

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