CN218808069U - 集装箱地板中心梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集装箱技术领域，具体为集装箱地板中心梁，包括包括第一横柱；所述第一横柱的顶端中部搭接安装有第二横柱，所述第二横柱的下端面中部构造有凸块，所述第一横柱上开设有供凸块插接的槽，且所述第一横柱内部滑动安装有滑柱，所述第一横柱内开设有供滑柱滑动的通槽，所述滑柱的一端延伸入凸块内，所述滑柱的外缘面构造有圆环，所述第一横柱内开设有供圆环滑动的滑槽，所述圆环远离凸块的一端安装有第二弹簧，通过设有的第一横柱、第二横柱、凸块、滑柱、圆环和第二弹簧，当第二横柱搭接在第一横柱上时，凸块插接在第一横柱内，然后由第二弹簧推动圆环，将滑柱推入凸块内快捷完成对第一横柱和第二横柱的固定，方便快捷。

Description

集装箱地板中心梁

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，具体为集装箱地板中心梁。

背景技术

集装箱按照制造材料可分成三种：有钢制装箱、铝合金集装箱、玻璃钢集装箱，此外还有木集装箱、不锈钢集装箱等。其中：钢制集装箱，用钢材造成，优点是强度大，结构牢，焊接性高，水密性好，价格低廉；缺点是重量大、防腐性差；铝合金集装箱，用铝合金材料造成，优点是重量轻，外表美观，防腐蚀，弹性好，加工方便以及加工费、修理费低，使用年限长；缺点是造价高，焊接性能差。

现有的集装箱在架设地板时，由于集装箱直接接触地面，导致集装箱内部底端潮湿，地板直接铺设在集装箱内会导致地板腐蚀，降低使用寿命，但是梁在安装时不便于固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供集装箱地板中心梁，以解决上述背景技术中提出现有的集装箱在架设地板时，由于集装箱直接接触地面，导致集装箱内部底端潮湿，地板直接铺设在集装箱内会导致地板腐蚀，降低使用寿命，但是梁在安装时不便于固定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：集装箱地板中心梁，包括第一横柱；

所述第一横柱的顶端中部搭接安装有第二横柱，所述第二横柱的下端面中部构造有凸块，所述第一横柱上开设有供凸块插接的槽，且所述第一横柱内部滑动安装有滑柱，所述第一横柱内开设有供滑柱滑动的通槽，所述滑柱的一端延伸入凸块内。

优选的，所述滑柱的外缘面构造有圆环，所述第一横柱内开设有供圆环滑动的滑槽，所述圆环远离凸块的一端安装有第二弹簧。

优选的，所述滑柱远离凸块的一端构造有圆柱，所述第一横柱上开设有供圆柱移动的开口，所述开口与所述滑槽连通。

优选的，所述圆柱的一端构造有短板，所述短板远离圆柱的一端滑动安装有长柱，所述第一横柱上开设有供长柱插接的圆孔。

优选的，所述第二横柱的两端均滑动插接安装有矩形柱，所述第二横柱内开设有供矩形柱滑动的空腔，所述空腔内安装有抵接矩形柱的第一弹簧。

优选的，所述第二横柱的侧面对称插接安装有两个限位柱，两个所述限位柱的一端贯穿第二横柱并延伸入矩形柱内，两个所述限位柱的另一端构造有拉扣。

与现有技术相比，

本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的第一横柱、第二横柱、凸块、滑柱、圆环和第二弹簧，当第二横柱搭接在第一横柱上时，凸块插接在第一横柱内，然后由第二弹簧推动圆环，将滑柱推入凸块内快捷完成对第一横柱和第二横柱的固定，方便快捷；

2、通过设有的第二横柱、矩形柱、空腔、第一弹簧和限位柱，在安装时，抽出限位柱，由空腔推动矩形柱，由矩形柱抵接集装箱的侧壁进行固定，在适配不同尺寸集装箱的同时还便于安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖面示意图；

图3为本实用新型图1中B-B处的剖面示意图；

图4为本实用新型图1中C处结构的放大示意图。

图中：1、第一横柱；101、通槽；102、滑槽；103、开口；2、第二横柱；201、凸块；202、矩形柱；203、空腔；204、第一弹簧；205、限位柱；3、滑柱；301、圆环；302、第二弹簧；4、圆柱；401、短板；5、长柱；501、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，图示中的：本实施例为本技术方案中优选实施方式，集装箱地板中心梁，包括第一横柱1；

第一横柱1的顶端中部搭接安装有第二横柱2，第二横柱2的下端面中部构造有凸块201，第一横柱1上开设有供凸块201插接的槽，具体实施时，第一横柱1上开设有多个供凸块201插接的槽，图中未示出，且每个槽旁都安装有相同的滑柱3，且第一横柱1内部滑动安装有滑柱3，第一横柱1内开设有供滑柱3滑动的通槽101，滑柱3的一端延伸入凸块201内。

如图2所示，滑柱3的外缘面构造有圆环301，第一横柱1内开设有供圆环301滑动的滑槽102，圆环301远离凸块201的一端安装有第二弹簧302；

如图2、图4所示，滑柱3远离凸块201的一端构造有圆柱4，第一横柱1上开设有供圆柱4移动的开口103，开口103与滑槽102连通；

如图4所示，圆柱4的一端构造有短板401，短板401远离圆柱4的一端滑动安装有长柱5，第一横柱1上开设有供长柱5插接的圆孔501；

如图3所示，第二横柱2的两端均滑动插接安装有矩形柱202，第二横柱2内开设有供矩形柱202滑动的空腔203，空腔203内安装有抵接矩形柱202的第一弹簧204，具体实施时，第一弹簧204处于压缩状态；

如图1、图3所示，第二横柱2的侧面对称插接安装有两个限位柱205，两个限位柱205的一端贯穿第二横柱2并延伸入矩形柱202内，两个限位柱205的另一端构造有拉扣；

本实施例中，将第一横柱1铺在集装箱内，将第二横柱2放置在第一横柱1上，由凸块201插接在第一横柱1内，然后将连接在圆柱4上的长柱5从圆孔501内拔出，解除对圆柱4和连接在圆柱4上的滑柱3的固定，然后由第二弹簧302推动圆环301，将滑柱3插入凸块201内对第一横柱1和第二横柱2进行固定，然后拔出限位柱205，由第一弹簧204推动矩形柱202抵接在集装箱侧壁上进行固定。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.集装箱地板中心梁，包括第一横柱(1)；

其特征在于：

所述第一横柱(1)的顶端中部搭接安装有第二横柱(2)，所述第二横柱(2)的下端面中部构造有凸块(201)，所述第一横柱(1)上开设有供凸块(201)插接的槽，且所述第一横柱(1)内部滑动安装有滑柱(3)，所述第一横柱(1)内开设有供滑柱(3)滑动的通槽(101)，所述滑柱(3)的一端延伸入凸块(201)内。

2.根据权利要求1所述的集装箱地板中心梁，其特征在于：所述滑柱(3)的外缘面构造有圆环(301)，所述第一横柱(1)内开设有供圆环(301)滑动的滑槽(102)，所述圆环(301)远离凸块(201)的一端安装有第二弹簧(302)。

3.根据权利要求2所述的集装箱地板中心梁，其特征在于：所述滑柱(3)远离凸块(201)的一端构造有圆柱(4)，所述第一横柱(1)上开设有供圆柱(4)移动的开口(103)，所述开口(103)与所述滑槽(102)连通。

4.根据权利要求3所述的集装箱地板中心梁，其特征在于：所述圆柱(4)的一端构造有短板(401)，所述短板(401)远离圆柱(4)的一端滑动安装有长柱(5)，所述第一横柱(1)上开设有供长柱(5)插接的圆孔(501)。

5.根据权利要求1所述的集装箱地板中心梁，其特征在于：所述第二横柱(2)的两端均滑动插接安装有矩形柱(202)，所述第二横柱(2)内开设有供矩形柱(202)滑动的空腔(203)，所述空腔(203)内安装有抵接矩形柱(202)的第一弹簧(204)。

6.根据权利要求5所述的集装箱地板中心梁，其特征在于：所述第二横柱(2)的侧面对称插接安装有两个限位柱(205)，两个所述限位柱(205)的一端贯穿第二横柱(2)并延伸入矩形柱(202)内，两个所述限位柱(205)的另一端构造有拉扣。

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